Камера пескоструйная что это такое
Что такое пескоструйная камера и как она работает
Выбор пескоструйной камеры или кабины осуществляется на основании задач, для которых она приобретается. В конструктивном плане оборудование данного типа представляет собой металлический ящик со смотровым окном и, как правило, двумя отверстиями, где предусмотрены перчатки либо специальные герметичные резиновые шторки, через которые оператор просовывает руки.
Пескоструйная камера служит для размещения различных деталей или заготовок с целью их последующей абразивной обработки. Базовое преимущество такого оборудования заключается в дом, что оно позволяет очищать детали в разы быстрее по сравнению со скоростью выполнения аналогичной операции посредством шлифмашины или вручную, с помощью наждачной бумаги.
Схема работы
Распространенные вопросы по эксплуатации пескоструйного оборудования
Почему слипается абразив?
Потому что он сырой либо в системе имеется вода. Для решения данной проблемы необходимо установить осушитель сжатого воздуха.
Почему металл ржавеет в процессе пескоструйной обработки?
Металл, прошедший пескоструйную обработку, имеет сильную химическую активность. Появление поверхностной ржавчины в течение нескольких секунд после пескоструйной обработки свидетельствует о том, что в пневмолинии присутствует вода. Проблема решается установкой осушителя.
Каков срок службы камерных перчаток?
Обычно камерные перчатки служат не менее двух месяцев.
Каков срок службы сопла?
Он составляет 1000 часов для моделей со вставками из карбида бора и 400 часов – из карбида вольфрама. Вышеуказанные цифры декларируются большинством производителей такого оборудования и представляют собой усредненные показатели.
Реальный срок службы сопла сильно зависит от рабочего давления и применяемых абразивов, поэтому может очень отличаться в любую сторону.
Принципы выбора и изготовления пескоструйной камеры
Металлические детали подвержены образованию ржавчины. Если коррозия покрыла большую часть поверхности заготовки, её необходимо очистить от налёта, чтобы сохранить целостность детали, вернуть изначальный внешний вид. Для быстрой, эффективной обработки используется пескоструйная камера. Это конструкция закрытого типа, которая позволяет очищать металлические заготовки от ржавчины, декоративных покрытий.
Пескоструйная камера
Камеры для пескоструйной обработки деталей из металла разделяются по разным факторам. По конструкции можно выделить два вида моделей:
Обитаемые конструкции обладают серьёзным недостатком. Из-за нахождения оператора внутри металлического бокса, значительно возрастает риск навредить здоровью. Перед эксплуатацией камеру нужно проверить на наличие эффективной системы вентиляции, а оператору надеть респиратор, защитные перчатки, очки, комбинезон из плотной ткани.
Существует три вида необитаемых камер:
Технические характеристики
У любых станков, используемых для обработки различных материалов, есть ряд характеристик, влияющих на стоимость и производительность оборудования:
Остальные параметры не влияют на эффективность оборудования. Важно понимать, что для обитаемых камер нужен оператор, который имеет практический опыт работы с пескоструйными агрегатами.
Размер камеры
Принцип работы
Пескоструйная очистка — технологический процесс, который проводится в определённой последовательности. Этапы обработки металлических поверхностей:
Важно проверять соединительные шланги, зажимы, чтобы предотвратить потерю давления, абразивного материала.
Принцип выбора
При выборе камеры для пескоструйного агрегата необходимо обратить внимание на ряд факторов:
Для дома подойдёт недорогая камера для пескоструя. Этого будет достаточно для очистки деталей машины, металлоконструкций, швеллеров, труб, листов.
Размер устройства
Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры
Прежде чем начинать изготавливать самодельную камеру аппарата для пескоструя, необходимо принять во внимание ряд рекомендаций:
Внимательно относится к выбору материалов, из которых изготавливаются детали пескоструя, камеры.
Алгоритм и правила сборки
Когда чертёж и необходимые материалы подготовлены, можно приступать к сборке. Она происходит в несколько этапов:
Дополнительно нужно установить качественное освещение внутри конструкции, чтобы было удобнее наблюдать за рабочим процессом. Также нужно позаботиться об элементе для вывода отработанного абразивного материала. Некоторые виды частиц можно использовать повторно. При сборке обитаемой модели нужно позаботиться о вентиляции.
Пескоструйные камеры — стационарные конструкции, в которых можно очищать металлические детали от ржавчины, налёта, грязи, декоративных покрытий. Выбор агрегата зависит от размера обрабатываемых заготовок, необходимой эффективности, точности очистки. Важно правильно выбирать вид абразива, установить уровень подачи воздуха компрессором.
Виды и разновидности пескоструйных камер
Благо для решения подобных задач изобрели пескоструйное оборудование.
Сфера применения пескоструйных камер
Передвижные пескоструйные аппараты удобны в использовании, их месторасположение при необходимости можно менять, и тем они как раз удобны. Однако мощность такого оборудование в противовес массивным пескоструйным камерам оставляет желать лучшего. Пескоструйные камеры представляют собой массивные устройства, которые предназначены для быстрой и эффективной очистки сильных загрязнений с различных поверхностей, удаления старого лакокрасочного покрытия, коррозии, пыли.
Пескоструйные шкафы широко применяются в различных отраслях промышленности для очистки поверхностей от загрязнений и их подготовки к дальнейшей обработке. Кроме того, за счет использования различных абразивных материалов можно значительно расширить круг выполняемых пескоструйными камерами работ. Обработка металлической поверхности дробью из нержавеющей стали придает ей дополнительную устойчивость к коррозии, а стеклянной и керамической дробью можно матировать стекло и другие поверхности, нанося на них самые настоящие узоры, реставрировать деревянную мебель и избавлять ее от заусенцев.
Виды пескоструйных шкафов
Стационарное оборудование для пескоструйной очистки поверхностей делится на несколько разновидностей по, опять же, нескольким критериям. Так, по степени участия человека в рабочем процессе пескоструйные шкафы делятся на обитаемые и необитаемые.
В случае с необитаемыми пескоструйками человек находится снаружи камеры. Оператор просовывает защищенные плотными перчатками руки в специальные отверстия, берет в одну руку изделие, нуждающееся в очистке, а во вторую – абразивный рукав. И за всем процессом он следит через смотровое окно. Так в общем и целом выглядит необитаемая пескоструйная установка.
Необитаемые установки крайне удобны на производстве, потому что их можно устанавливать как часть непрерывного рабочего процесса. Однако есть у них и недостатки, такие как невозможность обработки крупных деталей.
Обитаемые пескоструйные камеры гораздо больше в размерах, чем их необитаемые аналоги. При этом оператор полностью вовлечен в процесс обработки, потому что находится внутри камеры, облаченный в специальный защитный костюм, предохраняющий человека от повреждений и вдыхания пыли. Обитаемые шкафы считаются менее безопасными для оператора, но в них можно обрабатывать предметы относительно больших размеров.
По типу подачи абразивного вещества камеры делятся на эжекторные и напорные.
Эжекторные установки отличаются невысокой мощностью и годятся для решения таких задач, как матирование пластика или стекла, снятие старого лакокрасочного покрытия, гравировка или удаление неглубокой ржавчины. Стоят такие установки значительно дешевле напорных и потребляют гораздо меньше сжатого воздуха (не более 1500 литров в минуту). Из этого следует, что эжекторная пескоструйная камера потребляет гораздо меньше электричества и для ее работы не нужен мощный компрессор.
Напорные пескоструйки используют для регулярного выполнения больших объемов очистных работ. Они в 10 раз производительнее эжекторных аналогов, а значит могут выполнить одну и ту же задачу в 10 раз быстрее.
Широко используются в сфере обработки металлов для очищения металлических поверхностей от загрязнений, заусенцев, окалины после сварочных работ, для подготовки изделий к полировке и гальваническому покрытию.
Комплектация пескоструйных камер
Самый простой пескоструйный шкаф не оснащен ни вентиляционной системой, ни системой рекуперации абразивного вещества. Использовать такое оборудование целесообразно лишь в том случае, когда на производстве уже имеется мощная система вентиляции. Если камера будет эксплуатироваться очень редко, такой вариант тоже вполне приемлем. Использованный в процессе очистки абразив, смешанный с частицами удаленных загрязнений, ссыпается вниз в специальный бункер, который периодически вручную необходимо очищать.
Камера с фильтром и вентилятором, но без системы рекуперации абразивного вещества используется для проведения очистных работ в небольших объемах и в тех случаях, когда на производстве нет вентиляционной системы.
Пескоструйные шкафы в полной комплектации гораздо более востребованы в производстве, потому что оснащены собственной вентиляционной системой, фильтром и системой рекуперации абразива. Использование данных камер приводит к снижению трудоемкости выполняемых работ. К тому же, можно неплохо сэкономить на закупке абразива, который в данном случае будет использоваться неоднократно.
Система фильтрации быстро засоряется при интенсивном использовании камеры, поэтому в ней предусмотрена автоматическая система очистки, которая освобождает фильтр от грязи при помощи хлопка разрядом сжатого воздуха.
Преимущества и недостатки стационарных пескоструйных устройств
Начнем с преимуществ герметических камер струйной очистки. Во-первых, их использование абсолютно безопасно для оператора (если речь идет о необитаемых камерах). Во-вторых, удобно собирать частицы абразивного вещества для повторного использования, потому что оно не вылетает за пределы камеры. Поэтому в таких камерах, как правило, используются более или менее дорогостоящие абразивные материалы, которые можно повторно использовать десятки и даже сотни раз.
Есть у пескоструйных шкафов и недостатки. Их тяжело переместить в другое место, а обрабатывать в них можно лишь небольшие по размерам объекты. Конечно, к обитаемым камерам это не относится, ведь в них можно поместить детали гораздо более крупные. Но мобильные пескоструйные установки в этом отношении все равно твердо занимают лидирующую позицию. Ну и еще один недостаток камер: необходимо дополнительно докупать фильтр для очистки воздуха либо подключать оборудование к вентиляционной системе.
Пескоструйный аппарат: принцип работы, области применения
Способ пескоструйной обработки поверхностей изобретен уже давно и широко применяется как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве.
Принцип работы пескоструя простой, пользоваться им сможет даже новичок. Опытные мастера, разобравшись в тонкостях работы пескоструйной установки, собирают аппарат самостоятельно.
Области применения пескоструев
Наиболее часто пескоструйное оборудование используют в автомастерских при обработке металлических поверхностей, очистке их от остатков старой краски или грунтовки, следов ржавчины. Подготовленная с помощью пескоструя поверхность становится гладкой, чистой, на ней дольше держится краска.
Ни один инструмент не может очистить поверхность так качественно, как пескоструй, после пескоструйной обработки очищаются самые мелкие поры и трещины. Преимуществом этого вида обработки является отсутствие после чистки царапин, которые могут оставаться после применения щеток и наждачной бумаги. С металлической поверхностью, обработанной пескоструем, намного лучше сцепляется грунтовка, что улучшает качество окрашивания.
А также пескоструйные установки имеют широкое применение в других сферах, кроме кузовного ремонта: это и очистка металлических деталей на кораблестроительных заводах, других производствах с использованием металлических изделий; это может быть очистка деревянных или бетонных поверхностей во время проведения строительных или ремонтных работ.
Еще одна область применения пескоструйных машин — художественная обработка стекла и дерева. При помощи обработки пескоструем можно получать на поверхности всевозможные узоры, которые невозможно воспроизвести другими способами.
Принцип работы
Основные элементы пескоструйной установки:
Виды пескоструйных машин
Существует две основных разновидности пескоструйных установок по методу подачи абразива:
По условиям использования аппаратов различают два вида пескоструйного оборудования:
Советы по выбору
На качество работы будет влиять мощность удара воздушно-абразивной смеси о поверхность; производительность повышается с увеличением диаметра сопла инструмента. При покупке обращают внимание на параметры рабочего давления аппарата и объем резервуара для абразива, которые указаны в инструкции к пескоструйной установке. Кроме этого, в инструкции можно найти данные о производительности, которые выражаются в количестве метров квадратных, обработанных за час (м 2 /ч).
Немаловажным фактором является финансовая сторона, поэтому при выборе аппарата нужно учитывать все факторы. Если нет опыта, лучше пригласить специалиста, проконсультироваться со знакомыми, которые работают с пескоструйными установками.
Обзор популярных моделей
Если нет возможности купить устройство, можно попробовать сделать его самостоятельно.
Самостоятельное изготовление пескоструев
Собрать собственноручно пескоструйный аппарат довольно непросто, но если есть необходимые знания и детали, вполне возможно. Для этого нужно приобрести:
Чтобы собрать аппарат, необходимо найти подробное описание этого процесса, еще лучше, если это будет видеоматериал. Плюсом самодельного пескоструйного аппарата является экономия денег, но по производительности покупные модели, конечно же, превосходят «домашнюю» конструкцию.
Техника безопасности
Работа на пескоструйном аппарате требует соблюдения техники безопасности, потому что пескоструй представляет серьезную угрозу здоровью. При работе нужно соблюдать несколько правил:
При правильном использовании пескоструйного аппарата и соблюдении техники безопасности приобретенное пескоструйное оборудование будет служить долгие годы. Если аппарат был приобретен для мини-мастерской, то он поможет развить бизнес и принесет немалые доходы хозяину.
Разновидности, устройство и принцип работы пескоструйной камеры, как изготовить оборудование своими руками
Пескоструйная камера – это полезное приспособление, позволяющее эффективно и с максимальной степенью безопасности при помощи абразивного материала очищать различные поверхности от загрязнений, удалять следы коррозии и старые покрытия.
Пескоструйная камера эжекторного типа
В качестве абразивного порошка, который распыляется в такой камере под большим давлением, может использоваться не только обычный кварцевый песок, но и ряд других материалов:
Песок различных фракций
Выбор того или иного абразивного материала зависит не только от типа обрабатываемой поверхности, но и от того, что с нее требуется очищать.
Пескоструйные камеры фабричного производства: как мы видим, ничего сверхсложного в их конструкции нет
Существует 2 типа агрегатов, которые применяются для пескоструйной обработки металлических изделий.
Обитаемые
Обитаемые аппараты представляет собой конструкции, которые предназначены для очистки больших заготовок. Внутри устройства находится подвижное сопло. Для управления технологическими процессами необходимо участие человека. Оператор использует возможности аппарата для качественной обработки заготовок.
Необитаемые
Необитаемые аппараты отличаются более компактными размерами. Оборудование состоит из стенок, смотрового стекла и отверстия для сопла пескоструя. Причем оператор во время обработки находится снаружи. Высота малогабаритных боксов не превышает роста человека.
К недостаткам обитаемых аппаратов можно отнести повышенный риск травмирования человека. Поэтому владельцы оборудования уделяют большое внимание технике безопасности. Чтобы мелкие частицы пыли не попадали в легкие необходимо смонтировать систему вентиляции. Специалист должен находиться в защитных перчатках и очках.
Производители выпускают 3 разновидности необитаемых камер:
Основные типы компрессоров для пескоструйного аппарата>
В аппаратах для пескоструйной обработки используется в основном 2 типа компрессоров:
В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении отдают предпочтение поршневым вариантам. Эти компрессоры отличаются высокой производительностью, но вот воздух в магистраль подается определенными толчками. Для устранения такой проблемы дополнительно устанавливается ресивер.
В устройствах для пескоструйной обработки применяются винтовые и поршневые компрессоры.
Некоторыми пользователями также отмечается, что у поршневых приборов иногда случаются проблемы с подачей масла. Это приводит к появлению влаго-масляного конденсата. Следствием такого нюанса становится образование комков в абразивном материале, из-за чего возможен выход инструмента из строя.
Принцип работы пескоструйного аппарата с винтовым компрессором несколько иной. Здесь в основе прибора лежат 2 шестерни червячного типа, вращающиеся в разные стороны. Главное преимущество состоит в отсутствии шума и лишних вибраций. Именно по этим причинам, если планируется собирать пескоструйный мини-аппарат для домашнего использования, лучше выбирать именно винтовой компрессор.
По типу питания компрессоры делятся на дизельные и электрические. Каждый из вариантов отличается своими преимуществами и недостатками. Если планируется собрать небольшой мобильный прибор, лучше отдать предпочтение дизельному варианту, основное преимущество которого – отсутствие привязки к сети 220 В.
Соответственно, устройство будет удобно переносить по участку, например, для снятия краски с забора или ворот. Другое преимущество дизельного компрессора – способность автоматически управлять оборотами двигателя. Это дает возможность регулировать и экономить расход топлива.
При самостоятельном изготовлении пескоструйки отдают предпочтение поршневым компрессорам.
Достоинство электрического компрессора – меньшие затраты на топливо, но постоянно присутствует подвязка к наличию розетки электросети. Использовать его можно при любых температурах, в то время как для работы дизельного прибора в морозных условиях придется дополнительно приобретать установку холодного старта и предварительного подогрева. Дизельные механизмы очень не любят низкие температуры.
Если хочется максимально сэкономить, можно сделать устройство своими руками, используя подручные комплектующие. В частности, для работы подойдут готовые компрессорные головки, которые снимают с тормозного пневматического прибора таких автомобилей, как ЗИЛ и МАЗ. Зачастую их можно найти на старых разборках, на барахолках или на сайтах объявлений. Для нормальной работы головки потребуется оборудовать ее ресивером, а также рамой для удобного крепления остальных элементов конструкции.
Устройство и принцип работы
При выборе пескоструйной камеры необходимо обратить внимание не только на стоимость. Оборудование должно обеспечивать качественную очистку окалины и ржавчины с поверхности деталей. Возможности агрегатов зависят от нескольких технических характеристик:
В процессе обработки металлические изделия проходят следующие этапы:
Благодаря абразивной обработке можно равномерно очистить изделие от налета, ржавчины и грязи. Перед запуском оборудования необходимо проверить состояние соединительных шлангов и зажимов.
Использование пескоструйных аппаратов
Пескоструйная машина – это инструмент, который позволят удалить старую краску, ржавчину, мусор и другие дефекты поверхности перед нанесением порошкового покрытия и покраской.
Чтобы правильно использовать пескоструйный аппарат и получить желаемый эффект, необходимо знать основные принципы пользования данным устройством. Вот некоторые из них:
Шаг №1: все клапаны пескоструйной машины должны быть закрыты, включая нижний смесительный клапан.
Шаг №2: заполняется резервуар выбранным носителем.
Шаг №3: следует надеть защитную одежду, включая респиратор, абразивно-взрывные колпаки, сварочные перчатки и длинные рубашки, чтобы избежать возможных проблем.
Шаг №4: нужно избавиться от влаги и подключить подачу воздуха. Увеличить давление и отрегулировать его.
Шаг №5: теперь открывается сопловой клапан и закрывается смесительный клапан. После открывается главный воздушный клапан, который регулирует поток воздуха в резервуар. Следует нарастить давление внутри резервуара.
Шаг №6: смесительный клапан открывается наполовину. Как только давление в баке будет повышено, закрываются другие клапаны. Сопло направляется в нужном направлении. В это время медленно открывается смесительный клапан, чтобы пескоструйная обработка была распределена на нужной площади.
Чертежи с размерами
При сборке пескоструйной камеры нужно придерживаться размеров, указанных на чертеже.
Как изготовить самодельную пескоструйку своими руками
Чтобы самостоятельно собрать пескоструйную камеру необходимо знать его конструкцию и принцип работы.
Рабочая зона
Закрытая часть камеры, в которой обрабатывается деталь, называется рабочей зоной. На её полу находится сетчатая поверхность, которая необходима своевременного удаления отработанного абразива. Отходы проваливаются сквозь дно камеры. Обязательным условием для нормального функционирования агрегата является наличие смотрового окна. Лампы, которые установлены в камере, должны быть защищены от абразива и пыли.
Конусное днище
Главной задачей конусного днища является удаление отработанного абразива.
Вытяжка
Без вытяжки невозможно полностью избавиться от пыли. В процессе обработки частицы абразива с большой скоростью ударяются об обрабатываемые поверхности. При этом происходит разрушение материала, который превращается в пыль. Желательно организовать автоматическую рекуперацию абразива. Такая технология позволяет повторно использовать материал.
Пескоструйный аппарат
Различают 2 разновидности пескоструйных аппаратов:
Общий корпус
В общем корпусе находятся навесные детали, электрика и устройство для пневмоуправления. При самостоятельной сборке необходимо учитывать, что отверстия не должны быть слишком узкими. Оптимальный диаметр составляет 16-20 мм. В верхней части оборудования присутствует воздушная заслонка.
Освещение
Чтобы в камере не было слишком темно, необходимо правильно организовать освещение. Для защиты ламп от пыли используются пластиковые кожухи. С их помощью можно предотвратить повреждение электрических контактов. В качестве дополнительной меры защиты используется сетка с мелкой ячейкой. Ее накладывают сверху на кожух. Конструкция увеличивает срок службы смотрового окна.
Цены на пескоструйные камеры: сравнение моделей из разных ценовых сегментов
Отличия дорогих струйных абразивных камер и дешевых пескоструйных боксов, и то, из чего формируется цена, проще всего рассмотреть на примере нескольких эжекторных моделей камер струйной очистки одного типа и направленности: AE&T T06305, ECO-E-100S, ECO-100SF.
Сходство дорогих и дешевых моделей абразивоструйных камер
Все модели эжекторные, внутренние габариты практически одинаковые, все установки имеют примерно одинаковую производительность, укомплектованы пистолетом для подачи абразива, шлангами, подсветкой. На этом одинаковые стороны заканчиваются.
Различия дорогих и дешевых кабин для пескоструя
Эжекторная стационарная пескоструйная камера AE&T T06305 (недорогая модель) – тонкая сталь, шаткая конструкция по сравнения с аналогами Contracor, нет рекуперации абразива (автоматический сбор и последующее использование по второму кругу), нет очистки абразива от крупных фракций и загрязнения, нет вентиляции для высасывания пыли из рабочей зоны, нет фильтра для удержания удаленной из рабочей зоны пыли, нет автоматической очистки фильтра от пыли, нет обдувочного пистолета, перчатки низкого качества, слабое освещение, по сравнению с камерами ECO, нет защиты на стенах и смотровом стекле от рикошета дроби. Камера пескоструйной очистки пустая и не подходит для постоянной непрерывной работы, требует доработок и дополнительных вложений для дальнейшего использования.
Эжекторная кабина ECO-E-100S (модель среднего ценового сегмента) – прочная конструкция, есть рекуперация абразива, есть очистка абразива от крупных хлопьев и загрязнения, нет вентиляции для высасывания пыли из рабочей зоны, нет фильтра для удержания удаленной из рабочей зоны пыли, нет автоматической очистки фильтра от пыли, перчатки высокого качества из бесшовного каучука с хлопковой подкладкой, нет защиты на стенах от рикошета дроби. Требует самостоятельного изготовления отточной вентиляции и системы улавливания пыли.
Эжекторная камера ECO-E-100SF – самая полная комплектация: прочная конструкция, есть рекуперация абразива, есть очистка абразива от крупных хлопьев и загрязнения, есть вентиляция для удаления пыли из рабочей зоны, есть фильтр для удерживания пыли, есть автоматическая очистка фильтра от пыли, есть защита стен резиной от износа в результате рикошета абразива, защита смотрового стекла. Полностью готовая к работе камера, пригодна для установки в любом помещении без дополнительных доработок, в том числе в помещении, где находятся люди без дополнительных средств защиты органов дыхания.
Купить абразивоструйную камеру за 10 000 рублей, или выбрать дорогую пескоструйную кабину?
Резюмируя становится понятно, что самые дешевые камеры – пустые, требующие дополнительных вложений и доработок установки, не пригодные для постоянной работы без остановки. Подойдут только для хобби, любительского использования в гараже. Средние варианты подойдут как для хобби так и для производств, но все равно будут требовать доработок и вложений. Камеры в полной комплектации подойдут для любых видов работ — от хобби, и начинающих предпринимателей, до крупных производств, где требуется непрерывная работа на протяжении всей рабочей смены.
Техника безопасности
При работе агрегата открытого типа происходит активное распыление абразивный крошки. Для защиты оператора используется специальный костюм. Во время работы оборудования возникает высокий уровень шума. Владелец агрегаты должен позаботиться о шумоизоляции помещения.
Большое количество пыли представляет опасность для человека. Чтобы своевременно очищать воздух используется фильтр. Камеру пескоструйной обработки нужно в обязательном порядке подключать к системе вентиляции. Очищенный воздух подается через специальный шланг напрямую к шлему оператора.
Требуемые части
Если у вас появилось желание сделать пескоструй своими руками из газового баллона, необходимо отметить, что он ничуть не сложнее пескоструйки из обыкновенной бутылки из пластика.