Керамический кирпич что это
Керамический кирпич, что это
Керамический кирпич на сегодняшний день – один из самых распространённых видов строительного материала. Его используют для монтажа высотных зданий, многоквартирных домов, хозяйственных построек и других видов конструкций. Характеристики чётко установлены утверждёнными ГОСТами и СНиПами.
Что такое керамический кирпич?
Керамический кирпич – это вид строительного материала. Он изготавливается из красной глины с добавлением различных элементов для достижения определённых параметров. После формовки он запекается при температуре 1000 ⁰С.
Керамический кирпич не является аналогом белого силикатного. Это разные стройматериалы, схожие только по форме и размерам. Их характеристики устанавливают разные ГОСТы.
Часто этот вид называют «красным». Но сегодня это неправильно. В зависимости от добавок изделия бывают разных оттенков:
Вес такого вида материала зависит от добавок, которые использовались в производстве. Бывают полнотелые и пустотелые, от этого также зависит весовая категория строительного сырья.
Характеристики
Изготовленный по утверждённой технологии он соответствует размерам 250х120х65. Вес одного изделия варьируется от 2,3 до 3,5 кг. Это зависит от количества пустот внутри. На поверхности существует маркировка, которая указывает его прочность. Количественное значение указывает на нагрузку, которая осуществляется при монтаже на 1 квадратный сантиметр поверхности.
Учтите, что разный производитель может поставлять кирпич с отличающимися оттенками. При строительстве лучше с запасом приобретать стройматериал на весь объём работ.
Поверхность материала может быть гладкой, а также ребристой. От этого зависит характеристики сцепления кирпичей друг с другом и раствором.
Виды керамического кирпича
Разновидностей очень много, существует даже определённая классификация по разным признакам.
Также он подразделяется по функционалу. Существуют огнеупорные и клинкерные изделия, применяемые для укладки брусчатки и сооружения печей.
Где применяется
Это универсальный материал для строительства самых разных конструкций. Многоквартирные и частные дома, хозяйственные и невысокие постройки, межкомнатные перегородки. Декоративные элементы применяются для внешнего украшения стен различных зданий. А огнеупорный применяется для выкладки дымоходов, жаровен и других сооружений, в которых предполагается сильное нагревание.
Причиной использования кирпича на различных этапах строительства кроется в его характеристиках. Он прочный, обеспечивает хорошую звукоизоляцию, монтаж производится быстро и подвластен даже непрофессионалам.
Кирпич часто используется для укладки фундамента, потому как он обладает устойчивостью и при правильных расчётах кладка прослужит долгие годы. Важно уметь правильно монтировать стены, так как неграмотная установка способна привести к быстрому разрушению.
Преимущества и недостатки
К главным плюсам материала относят следующие:
Недостатков у такого материала практически нет. Покупатели отмечают только сложность в подборе оттенков, высокую стоимость строительных элементов и возможность появления высолов. Но эти факторы не могут побороть огромный список преимуществ, которыми он обладает.
Выбираем кирпич: обзор
Кирпич – это строительный материал, изготавливаемый на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич представляет собой искусственный камень. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще использовался необожженный кирпич-сырец, который изготавливался из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят серьезную термическую обработку. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло внутри помещения.
В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.
Размеры кирпича
В зависимости от размеров, кирпичи подразделяются на одинарные, полуторные и двойные
На фото наглядно видна разница в размерах между одинарным, полуторным и двойным кирпичом
Лицевой кирпич может отличаться по формату от рядового. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм.
Три поверхности кирпича имеют определенные названия.
Для понимания кладки полезно знать названия поверхностей кирпича
Для улучшения сцепления поверхностей (адгезии) рядового кирпича с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.
Прочность кирпича
Один из важнейших параметров при выборе кирпича – его прочность. Кирпич не должен разрушаться под воздействием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки изделия. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.). М100 – M150 подходит для строительства домов с двумя или тремя этажами. М200 используется в многоэтажных домах, M300 – в цоколях высотных зданий.
Морозостойкость – испытание низкими температурами
В северном и центральном регионах России климат не отличается мягкостью. Дожди могут сменяться неожиданными заморозками. Морозостойкость – это характеристика, которая позволяет подобрать кирпич по климатическим особенностям. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «Мрз» или F. Определяют морозостойкость с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяют до тех пора, пока материал не начнет разрушаться, изменять вес и прочность. После тестов кирпичу присваивают марку F15, F25, F35 или F50. Цифра обозначает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.
Водопоглощение
Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение количества воды к общему объему, которое кирпич может впитать при полном погружении. При понижении температур влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому от водопоглощения зависит и морозостойкость. Полное отсутствие поглощения воды тоже не допускается, минимальное значение по ГОСТу – 6%. Максимальное влагопоглощение для рядового кирпича составляет 14%, для облицовочного – 10%, для кирпича внутренней кладки – 16%.
Теплопроводность – как сохранить тепло
Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за присутствия в термине слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости остывания. При этом теплопроводность точно также влияет и на нагрев холодных объектов. Говоря простым языком, если на улице жара, то в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью будет дольше сохраняться прохлада, а зимой – тепло.
Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе – конвекции. В вакууме отсутствует вещество, а потому и тепловая энергия конвекцией не передается. При расчете коэффициента теплопроводности разных веществ за 0 принимается вакуумная среда.
Показателем, который отражает возможность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*K)). Теплопроводность кирпичей зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри тела кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.
Пустотелый или полнотелый
Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока
Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии
Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов
Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.
Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы
Богатство красок – выбор цвета
Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.
Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.
Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие
Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.
Материал для кирпича
Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.
Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке
По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.
Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала
Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта
Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки
Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю
Разные по назначению
В зависимости от способа применения кирпичи тоже разделяются на виды
Во вставки: Из-за непрезентабельного внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицовываются, а внутренние – отделываются.
Облицовочный пустотелый кирпич имеет фактуру под дерево
Облицовочный кирпич может быть двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурного кирпича отделывается под камень, дерево или бархат, края иногда завальцовывают для придания большей декоративности. Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложных форм, к фасонным относятся угловые, закругленные и др. разновидности.
После формования на облицовочный кирпич могут наносится различные покрытия: ангобирование и глазуровка. Для ангобированного кирпича используется состав из жидкой глины (ангоб), измельченного стекла и минеральных красителей. Глиняная смесь наносится тонким слоем, после этого кирпич обжигается. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из измельченного стекла, потом проводится повторный обжиг при меньшей температуре.
Формовка кирпича
Типы формования брусков могу различаться в зависимости от технологических особенностей.
Как защитить себя от покупки некачественного кирпича
Чтобы застраховать себя от приобретения некачественного изделия, рекомендуется приобретать кирпич, выполненный по ГОСТу. Кирпич, изготовленный по ТУ, может серьезно отличаться по своим свойствам. При этом нельзя обойтись без визуальной оценки качества.
Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на теле отсутствовали трещины и сколы (по ГОСТу может быть сколото не больше двух углов (до 15 мм), отбитости (10 мм) тоже допускаются в количестве не больше двух, трещина допускается только одна, при этом она должна быть не больше 300 мм). На лицевом кирпиче трещины и сколы не допускаются. Осмотрите ложки на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков. Если на постели проступают черные пятна – это пережженный кирпич. Количество половняка (разбитых пополам брусков) должно быть меньше 5%.
Геометрия не должна нарушаться. Проверьте показатели прочности и звонкости. При ударе пустотелый кирпич должен издавать звонки звук, полнотелый звучит более приглушенно. Для проверки прочности уроните кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич должен либо не разбиваться, либо разбиваться на крупные куски, если материал разлетелся на мелкую крошку, то прочность изделия оставляется желать лучшего. Перед покупкой рекомендуется осмотреть сооружения, возведенные из конкретных видов кирпича.
Расход кирпича
При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект сооружения или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота потолков, наличие фронтонов, проемы для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке. Для начала необходимо определиться с толщиной стен.
Наглядный вид различных способов кладки для разной толщины стен
При расчете расхода кирпича объем и площадь оконных проемов исключаются. При этом рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпичей может уйти в брак.
Вывод
Все разновидности кирпичей обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать постройке неповторимый облик. Силикатный кирпич подойдет для строительства стен и перегородок. Огнеупорный кирпич найдет применение при кладке печи или камина.
Керамический кирпич (камень): размеры, свойства (теплопроводность, прочность, морозостойкость), достоинства и недостатки, стоимость
Состав: глина
Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.
Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)
По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный
Размеры и форматы:
Вид изделия | Обозначение вида | Номинальные размеры | Обозначение размера изделия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Длина | Ширина | Толщина | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КР | 250 250 250 250 288 288 250 | 120 85 120 60 138 138 120 | 65 65 88 65 65 88 55 | 1НФ 0,7НФ 1,4НФ 0,5НФ 1,3НФ 1,8НФ 0,8НФ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100. Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300 Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень) Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4
Плотность: 700 – 2400 кг/см3
Влагопоглощение: 8-12% Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012. Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012 ГОСТы и СНиПы: Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007 Испытания на прочность сцепления в каменной кладке СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81 Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций СП 23-101-2004 Испытания на изоляцию воздушного шума ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003 Санитарно-эпидемиологические заключения ГОСТ 30108-94 Технические характеристики керамического кирпичаКирпичи из обожженной глины используются в строительстве с давних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производится из некоторых видов глины. Эксплуатационные свойства его определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства. Состав, производство и разновидности керамического кирпичаИзготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича. 1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад. Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов. Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата. Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию. Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем. Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.
Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов: Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.
Плотность керамического кирпичаФизико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича. Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице: Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли. ПустотелостьВ целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон. Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными. Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала. Полнотелый керамический кирпич. Пустотелый керамический кирпич с пустотами прямоугольной формы.
|