Кзс расшифровка в сельском хозяйстве что
Кзс расшифровка в сельском хозяйстве что
Смотреть что такое «КЗС» в других словарях:
КЗС — комплекс защитных сооружений КЗС костюм защитный сетчатый Источник: http://user.b2i.ru/soldier/catalog/content/?user КЗС контрольно замерная станция Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского… … Словарь сокращений и аббревиатур
КЗС — Аддитивное смешение цветов RGB (аббревиатура английских слов Red, Green, Blue красный, зелёный, синий) аддитивная цветовая модель, описывающая способ синтеза цвета. В российской традиции иногда обозначается как КЗС. Выбор основных цветов… … Википедия
КЗС СИСТЕМА — Система для определения цветов; подробнее см. цветовое уравнение … Толковый словарь по психологии
зерноочистительно-сушильный комплекс — КЗС 20 ША: 1 бункер активного вентилирования БВ 40; 2 отделение активного вентилирования; 3 нория 2НПЗ 20; 4 семяочистительная машина СВУ 5А; 5 семяочистительная приставка СП 10А; 6 пневматический… … Сельское хозяйство. Большой энциклопедический словарь
Невская дамба — Координаты … Википедия
Петербургская дамба — Координаты … Википедия
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС — машины и оборудование, составляющие поточную линию для разгрузки, очистки, сушки и сортирования зерна. Применяют для послеуборочной обработки зерна. З. с. к. состоит из зерноочистительного агрегата и сушильного отделения (зерносушилки с нориями и … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь
Зерносушильный комплекс КЗС
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос
Применяя данный комплекс и соблюдая при этом все технологические требования, можно обеспечить оптимальное значение влажности зерна, которое предназначено для длительного хранения. После сбора зерна оно перемещается на линии переработки заводов, элеваторов и т.п., где и осуществляется его предварительная очистка и сушка. Уже после этого зерно отправляется на переработку и хранение. КЗС ─ это сбалансированный набор оборудования и машин, соответствующих друг другу по производительности.
Устройство и принцип работы КЗС
Зерноочистительный комплекс КЗС состоит из следующих частей:
1. Приёмное отделение, состоящее из автомобильного разгрузчика и завальной ямы со скребковым транспортером.
2. Ковшевые транспортёры нории, которые установлены на конструкциях-опорах.
3. Отделение для очистки зерна – здесь находятся машины для предварительного и первичного очищения зерна. В этих машинах вмонтированы бункеры, предназначенные для сбора различных отходов, триерные блоки, необходимые для сортировки зерна, а также транспортёры.
4. Отделение для сушки, в котором находятся: сушилка зерна с тепловым генератором, ковшевые и шнековые транспортёры, а также зернопроводы.
5. Аэрируемые бункера для временного хранения зерна, нории и зернопроводы.
6. Автоматизированная компьютерная система контроля и управления всем оборудованием.
8. Силосы для хранения зерна (их число зависит от желания заказчика).
9. Дополнительные самотечные и механические транспортёры.
10. Автоматизированная компьютерная система визуализирования и контроля над всеми элементами комплекса.
Основные возможности
Зерноочистительный комплекс КЗС способен максимально повысить производительность предприятия, а также автоматизировать и скоординировать все процессы, протекающие на производстве. Оборудование используется для приёма загрязненного и влажного зерна с целью его предварительного очищения, сушки и загрузки на автомобильный транспорт.
Принцип работы
С помощью зерносушильных комплексов КЗС можно полностью подготовить зерно для его дальнейшего применения, переработки и длительного хранения. По окончанию сбора урожая все зерновые культуры оперативным образом перемещаются на линии для послеуборочной обработки элеваторов и хранилищ зерна. Оборудование КЗС может осуществлять как комплексные, так и отдельные операции (очищение зерна от примесей, его высушивание до установленных показателей хранения).
Машина с зерновой смесью монтируется на автомобильный разгрузчик, а затем осуществляется разгрузка в завальную яму. Далее при помощи ковшового транспортёра зерно подаётся на агрегат с целью его предварительного очищения. Эта машина способна отделить крупную грубую и соломистую примесь от зерна.
Очищенное зерно поступает в зерносушилку, где оно достигает кондиционной влажности, а остальная часть перемещается в силосы на вентилирование и хранение. Зерно, загруженное в сушилку, сушится методом вентилирования, используя потоки горячего воздуха, далее оно отправляется в машину для первичного очищения от примесей. Зерно, прошедшее очистку, перемещается в силосы посредством самотёчного оборудования либо загружается в автомашины.
Машины вторичного очищения используются для дополнительной обработки зерновых культур. Зерно, которое успешно прошло все этапы обработки, отправляется на длительное хранение или на заводы, где из него впоследствии изготавливается разнообразная продукция (мука, комбикорм и пр.).
Комплексы зерноочистки — описание, виды, принцип работы
Современный бизнес и руководители фермерских хозяйств заинтересованы в получении хорошей прибыли. Ведь собранный урожай необходимо качественно очистить, переработать и сохранить. Для достижения этой цели предприниматели должны иметь качественное современное оборудование, способное очистить сильнозасоренное влажное или сухое зерно выращенных культур.
От того, насколько качественно обработано зерно, зависит прибыльность и репутация агропроизводителя. В связи с этим рентабельное ведение сельского хозяйства предполагает обязательное наличие в фермерском хозяйстве зерноочистительного комплекса.
Зачем фермерскому хозяйству зерноочистительный комплекс?
Зерноочистительный комплекс позволяет сельхозпредприятию быть конкурентоспособным на рынке. Основным назначением зернокомплекса является очистка зерна, по которой определяется его качество.
Различные виды агрокультур продовольственного и фуражного назначения, такие как зерновые, зернобобовые, крупяные и другие культуры, очищаются от примесей, отличающихся от зерна своими размерами и аэродинамическими свойствами. Чистка зерна производится с помощью специальных машин.
Примеси бывают нескольких видов:
Очистка зерна увеличивает сроки его хранения, снижает в нем влажность и количество микроорганизмов, повышает качество зерна.
Зерноочистительные машины, входящие в любой зернокомплекс, позволяют зерну пройти несколько этапов очистки:
Предварительный этап очистки зерна представляет собой вспомогательную операцию. Предварительная обработка очищает зерно от крупных примесей, за счет чего повышается его сыпучесть и продвижение зерна в зерносушилке становится проще. Машины для предварительной очистки зерна называются ворохоочистителями.
Предварительная очистка проводится непосредственно после уборки урожая. Задерживать эту операцию нельзя, потому что может возникнуть самосогревание зерна, что повышает его влажность и снижает качество. 
Первичный этап очистки зерна заключается в отделении от основного зерна максимального количества примесей, как крупных, так и мелких. Здесь зерно сепарируется в воздушно-решетных машинах по его аэродинамическим свойствам, ширине и толщине. Сортировка зерна по длине проводится с использованием триеров. Первичная обработка зерна проводится при его максимальной влажности (18%). 
Вторичный этап очистки зерна проводится сложными воздушно-решетными машинами. Этими машинами обрабатывают семенной материал. Очистка семян после такой обработки должна соответствовать по чистоте 1 и 2 классу.
Машины вторичной очистки распределяют зерновую массу на четыре фракции:
Для вторичной очистки машины работают в три яруса, в результате мелкие примеси отделяются практически полностью, и зерно на выходе имеет очень хорошее качество.
Однако, существуют некоторые виды примесей (проросшие или недоразвитые семена, семена некоторых видов сорняков, зерна головни), которые воздушно-решетными машинами не удаляются. Эти трудноотделимые примеси схожи с ценным зерном и по аэродинамическим свойствам, и по размерам.
Для отделения таких примесей используют особые способы очистки. Как правило, финишная доработка зерна, или калибровка, производится сепараторами.
Зерноочистительные комплексы ЗАВ
Комплекс ЗАВ используется для обработки собранного урожая зерновых культур, крупяных, масленичных. В этот комплекс входит целый набор машин и оборудования, которые связаны в одну технологическую линию, составляющую два отделения.
Первое отделение предназначено для предварительной очистки зерновой массы от примесей как крупных, так и мелких. Здесь же зерно временно хранится в вентилируемых бункерах. Это отделение содержит автомобилеразгрузчик, завальную яму, промежуточный транспортер, две нории, отделение для хранения зерновой массы. Сюда же входит машина предварительной очистки.
Второе отделение предназначено для окончательной очистки зерна, распределения фракций по разным бункерам, а также для дальнейшей их выгрузки в автотранспорт. В это отделение входит ветрорешетная очистительная машина, триерные блоки, зернопроводы и аспирационная система.
Принцип работы зерноочистительного комплекса ЗАВ
Зерновая масса вначале попадает в завальную яму. Оттуда она перемещается на транспортер, который перенаправляет ее в норию. Дальше зерно проходит в машине предварительную очистку.
Следующим этапом зерно поступает на сетчатый транспортер. Здесь крупные примеси, такие как солома, колоски и другой мусор, отделяются от основной зерновой массы.
Далее зерно подвергается воздушно-ветровой очистке, где очищается от легких примесей. Примеси выводятся наружу, где перемещаются в бункер отходов. Основная же зерновая масса засыпается по нории в отделение на временное хранение.
Из отделения временного хранения зерно перемещается в зерноочистительную машину по транспортеру и нории для его финальной очистки. С помощью воздушного потока и решет зерно разделяется на три фракции: очищенное зерно, промежуточная фракция и отходы. Промежуточная фракция отправляется на триерование. Если зерновая масса несильно засорена, то она делится на чистое зерно и фуражные отходы. Если обрабатывается семенной материал, то на триерование поступает вся зерновая масса.
Перед тем, как начать работу на зерноочистительном комплексе ЗАВ, необходимо составить схему работы агрегата. Это делается для того, что целый набор машин и оборудования, входящий в данный комплекс, могут работать автономно. При составлении схемы необходимо учитывать не только вид обрабатываемой культуры, но и ее влажность, засоренность, а также конечную цель обработки.
Зерноочистительные комплексы КЗС
Зерноочистительный комплекс КЗС, так же, как и ЗАВ, представляет собой набор машин и оборудования, сбалансированный по производительности.
Использование зерносушильного комплекса КЗС позволяет получить качественный продукт, который хранится довольно длительное время. Увезенный с полей урожай проходит предварительную очистку и сушку зерна и переправляется для последующей переработки или хранения.
Зернокомплексы КЗС состоят из приемного отделения, представляющего собой завальную яму с транспортером и норий. Также в комплексах имеется зерноочистительное отделение, куда входят машины предварительной и первичной очистки, триерные блоки и транспортирующие устройства, сушильное отделение, транспортеры, зернопроводы, аэрируемые бункера временного хранения, компьютерная контролирующая система и система управления всем оборудованием.
Как работает зерносушильный комплекс КЗС
Зерновая масса, после сбора урожая попадает в завальную яму, откуда норией подается в машину на предварительную очистку, где отделяются крупные примеси, солома и прочие остатки стеблей растений.
Далее влажное зерно попадает в зерносушилку, а сухая часть зерна поставляется на хранение в специальные отделения аэрируемых бункеров. Из зерносушилки основная масса зерна, имеющая кондиционную влажность, отправляется в машину для прохождения первичной очистки, затем в триерный блок.
Следующий этап – это бункерное отделение, откуда уже чистое зерно загружается в автотранспорт.
Семенные зерновые проходят еще одну дополнительную обработку, включающую в себя очистку и сортировку на машинах вторичной очистки.
Зерносушильные комплексы КЗС предоставляют возможность выполнять полную подготовку зерна для последующей переработки и хранения.
Современное оборудование зерноочистительного комплекса КЗС рассчитано на выполнение как комплексных, так и отдельных операций. Сушат зерновые на КЗС только тогда, когда зерно не нуждается в очистке.
Загружают в КЗС зерно, уже имеющее необходимый для хранения уровень влажности, но нуждающееся в тщательной очистке от примеси.
Сушится зерно, загруженное в КЗС, потоками горячего воздуха, подаваемого вентиляторами. Далее, уже готовое зерно отправляется на хранение или на производство, где из него мелят муку или готовят комбикорм для скота.
Особенности комплексов ЗАВ и КЗС
Зерноочистительный комплекс ЗАВ представляет собой замкнутую производственную линию, где проходит предварительная, первичная и вторичная очистка как зерновых, так и бобовых, и масленичных культур.
Зерноочистительный комплекс КЗС представляет собой комбинацию зерноочистительного комплекса с производительным сушильным агрегатом. Данное сочетание дает возможность обрабатывать агрокультуры в полном цикле до полной готовности к оптовым продажам.
Комплекс по очистке зерна ЗАВ предназначен выполнять как предварительную, так и первичную очистку зерновых после уборки от крупных и мелких примесей в зерноочистительных и зерносушильных линиях, триерах, и другом оборудовании.
Комплектуются эти комплексы сепараторами виброцентробежными и плоскорешетными, транспортерами.
Комплекс по очистке-сушке зерна КЗС предназначен выполнять следующие режимы:
Данный комплекс имеет два отделения: очистительное и сушильное.
Очистительное отделение представляет собой типовой 3-х бункерный ЗАВ, а сушильное отделение имеет зерносушилки и дополнительное оборудование для связи с отделением очистки: нории, транспортеры.
Выводы
Зерноочистительные комплексы предназначены для послеуборочной обработки, предварительной чистки и сушки зерна, а также для его подготовки к дальнейшему хранению. Зернокомплексы транспортируют зерно как внутри себя, так и за пределы, перемещая его на производство или в емкости для хранения.
Такие комплексы хороши тем, что их используют и в небольших фермерских хозяйствах, и в крупных агропромышленных комплексах.
В зависимости от влажности зерна и его назначения, комплексы по очистке и сушке зерна укомплектовываются дополнительным оборудованием. Выбор оборудования определяется по двум главным критериям: масштабом предприятия и его задачами.
Таким образом, любое фермерское хозяйство может использовать любой зерноочистительный комплекс ЗАВ или КЗС, по своему усмотрению и назначению, и подобрать для себя оптимальное оборудование.
Зерноочистительно-сушильные комплексы
Послеуборочная обработка позволяет получить качественное зерно, которое соответствует требованиям рынка и при соблюдении определенных условий может храниться долгое время. Это достигается на комплекте машин, который имеет общее название — зерноочистительно-сушильный комплекс (КЗС).
Как работают Зерноочистительно-Сушильные Комплексы (КЗС)
Зерноочистительно-сушильные комплексы можно использовать на различных объектах. Они могут отличаться мощностью и функциональностью.
КЗС производит очистку и высушивание зерна различных видов (семенного, фуражного, продовольственного).
Сразу после того, как урожай собран, все сельскохозяйственные культуры оперативно отправляются на специальные линии для послеуборочной обработки элеваторов и зернохранилищ. В КЗС происходит очистка зерна от посторонних примесей и высушивания зерна до норм хранения. Современное оборудование может выполнять и комплексные, и отдельные операции.
СТРОИТЕЛЬСТВО КЗС ДЛЯ ОЧИСТКИ И ВЫСУШИВАНИЯ ЗЕРНА «ПОД КЛЮЧ»
Наша компания строит различные объекты для сельскохозяйственных предприятий, занимающихся переработкой злаковых культур.
На сегодняшний день мы предлагаем строительство КЗС «под ключ», производительностью 50, 100 и 200 тонн/час и гарантируем качество, надежность и долговечность построенных нашими специалистами объектов и установленного оборудования.
Мы полностью учитываем потребности и финансовые возможности заказчиков при проектировании и составлении технического задания на строительство объектов. Наша компания строит высокотехнологичные КЗС на базе оборудования для высушивания и очистки зерна от ведущих европейских производителей.
ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПРОСУШИВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР?
Типовой комплекс состоит из следующих элементов:
ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Семенные зерновые культуры при необходимости дополнительной обработки очищают и сортируют машинами вторичной очистки.
Строительство КЗС
ЗЕРНОВОЙ ТЕХНОПАРК ВМС выполняет весь спектр работ по строительству «под ключ» комплексов для очистки и просушивания зерновых. Комплексы 50 и 100 т/час строятся на базе ЗАВ-50 и ЗАВ-100 с установкой шахтной зерносушилки, производительность которой составляет 50 или 80 тонн в час. Комплексы 200 т/час — по индивидуальному проекту.
Комплексы 50 и 100 т/час обладают всем набором преимуществ, присущих ЗАВ-50 и ЗАВ-100, но при этом они дополнительно оснащаются современным зерносушильным оборудованием. Это дает возможность использовать данные комплексы для полной подготовки зерновой массы для хранения и дальнейшей переработки.