Пылегазоулавливающее устройство что это
Пылеуловители: назначение, принцип действия и классификация
Компания «РуСтан» предлагает пылеулавливающие промышленные установки практически на любой расход воздуха (газа). Поставляемая нами продукция способна удовлетворить производственные потребности предприятий различных отраслей народного хозяйства.
Назначение пылеулавливающих устройств
Пылеуловители используют для удаления взвешенных частиц из потока воздуха и технологических газов во время работы вытяжек, систем аспирации, газоочистительных и пневматических установок. Пылеулавливающие устройства также широко востребованы на предприятиях, где применяется станочное оборудование различного назначения. Они помогают удалять микрочастицы, которые попадают в воздушное пространство во время металлообработки и выполнения других технологических процессов.
Устройство и принцип работы пылеуловителей
На современном рынке представлен широкий ассортимент пылеуловителей, как зарубежных, так и отечественных производителей. При этом большинство установок имеют схожий конструктив. Зачастую, пылеулавливающее устройство имеет цилиндрический корпус с уступами (для создания вихрей), которые располагаются по периметру. В областях, где формируются завихрения, возникают условия для коагуляции взвешенных частиц.
Отделение пылевых частиц и газа происходит в рабочей камере пылеулавливающего устройства. После очистки газ подается на выходной воздуховод эжекторного всасывания и перфорированный клапан регулировки сопротивления. В итоге скорость осаждения и количество отделенных взвешенных частиц намного увеличиваются (они оседают в бункере пылеуловителя). Для обеспечения воздушной завесы в нижнем отделе выходного патрубка и дополнительной очистки на выходе используют агрегат для подсоса воздуха извне.
Особенности работы пылеулавливающих установок напрямую зависят от их разновидности. Подробная информация приведена ниже.
Классификация пылеулавливающих агрегатов
Принцип действия – основной классификационный признак пылеулавливателей. В соответствии с ним пылеулавливающие установки подразделяют на:
Гравитационные обеспыливающие устройства. Простейший представитель этой категории – пылеосадочная камера. При поступлении в нее скорость загрязненного воздушного потока снижается, а твердые частицы осаждаются под действием силы тяжести.
Работа инерционных устройств основана на использовании силы инерции, которая возникает при изменении вектора движения запыленного воздуха.
В контактных пылеулавливающих устройствах поток воздуха, насыщенный взвешенными частицами, проходит через мокрый или сухой пористый материал (металлическая сетка, ткань, синтетическое волокно, бумага и так далее), на котором они и задерживаются.
Электропылеуловители обеспыливают воздух при прохождении его через электрическое поле, которое образуется 2-мя разноименно заряженными электродами. Один из них выполняет функцию осадителя (на нем оседают пылевые частицы).
Популярные модели современных пылеуловителей
Компания «РуСтан» предоставляет отличный выбор обеспыливающих устройств ведущих российских и зарубежных производителей. Обширно представлена линейка отечественных пылеуловителей серий УВП и ФВУ. Среди этого ассортимента вы наверняка найдете подходящую модель, исходя из предстоящих задач и производственных потребностей своего предприятия:
Пылеуловители иностранного производства представлены марками:
Пылеулавливающие агрегаты и установки. Виды пылеулавливающих устройств: сухой и мокрый
В процессе производства на многочисленных промышленных предприятиях происходит выброс загрязненного воздуха в атмосферу. В зависимости от технологического процесса в окружающую среду выбрасываются вредные твердые, газообразные и жидкие продукты, вещества, химические соединения. Распространяясь на большую территорию под действием ветра и водных течений, они негативно влияют на здоровье людей, отравляют воздух, почву и водоемы. Рекультивация (восстановление) почвы значительных по площади территорий требует большого количества финансовых вложений и огромного времени, а заражение некоторыми видами опасных веществ и химических соединений делает местность непригодным для существования флоры и фауны на сотни лет.
Закон и ответственность
Пылеулавливающий агрегат, установленный на производстве для очистки воздуха от образующихся загрязнений, является основным способом решения проблемы загрязнения окружающей среды. Установка агрегатов вентиляционных пылеулавливающих значительно снижает риск возникновения профессиональных заболеваний у обслуживающего и технического персонала, способствует защите действующего технологического и вспомогательного оборудования, сохраняет окружающую экологию.
Обязательный монтаж вентиляционных пылеулавливающих агрегатов на действующем производстве предусмотрен Федеральным законом «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 № 96-ФЗ, в котором прописаны обязательные мероприятия по снижению вредных выбросов в атмосферу и установлены жесткие предельно-допустимые концентрации (ПДК) для различных веществ и химических соединений. Выполнение предписанных законом действий и контроль количества выбросов в окружающую среду выполняется местными отделениями Росприроднадзора, ведомственными организациями и лабораториями.
Несоблюдение Федерального закона «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 № 96-ФЗ влечет за собой наложение огромных штрафов на организацию, руководителей и ответственных лиц. Повторное нарушение или невыполнение предписаний инспекторов Росприроднадзора может служить основанием для приостановления деятельности или даже полного закрытия предприятия.
Цена пылеулавливающего агрегата несопоставима с огромными финансовыми затратами на оплату штрафов за нарушение экологии, больничных листов техническому и технологическому персоналу, ремонт и замену действующего оборудования, технологических простоев из-за выхода узлов и агрегатов из строя. Образующаяся при производстве пыль и вредные загрязнения негативно влияют на оборудование, загрязняют его и могут привести к поломке и необходимости покупки дорогостоящего оборудования. У нас вы можете купить пылеулавливающие агрегаты по приемлемой цене.
Виды пылеулавливающих устройств
По способу очистки воздуха от загрязнений все пылеулавливающее оборудование делится на два типа:
Мокрая технология улавливания пылевых загрязнений применяется в скрубберах, трубах Вентури, барботажно-пенных пылеуловителях. Эти устройства характеризуются высокой степенью очистки пыли и загрязнений (до 99,9%) с размером частиц от 0,3 до 1,0 мкм, а также возможностью очищения взрывоопасных газовых смесей и газов с высокой температурой. Принцип действия этих аппаратов основан на смачивании частиц загрязнений водой, их дальнейшей коагуляции (слипаемости) и смыве в дренажную систему. В зависимости от условий эксплуатации, концентрации пыли, размеров частиц и объема очищаемого воздуха подбираются размеры, конструкция и вид пылеочистного аппарата. В конструкции может использоваться смачивание поверхностей внутренней части устройства или применяться форсунки для разбрызгивания жидкости.
Для эффективности смачивания и коагуляции частиц загрязнений могут применяться встречные, попутные или перпендикулярные потоки жидкости по отношению к потоку запыленного газа. На предприятиях, где воздушный поток загрязнен пылью, вредными химическими веществами, могут применяться специальные жидкости, выступающими в качестве нейтрализаторов или катализаторов. В этом случае применение аппаратов с мокрой очисткой приносит двойной эффект: очистка от пыли и нейтрализация вредных веществ и газов. Большим недостатком оборудования для очистки мокрым способом является обязательное наличие сложной в эксплуатации системы удаления шлама и определенных ограничений их использования в зимнее время года.
Аппараты сухого типа
Основными представителями устройств сухого типа очистки являются:
Пылеосадительные камеры считаются самыми простыми по конструкции аппаратами, в которых применяется гравитация для осаждения пыли. Степень очистки загрязненного газа с размером частиц более 25 мкм составляет 80%. Часто в конструкции предусмотрены жалюзи или перегородки для отделения пыли за счет силы инерции, возникающей во время резкого поворота очищаемого потока газа. Устройства могут применяться в качестве первой или основной ступени очистки воздуха.
Циклоны являются одним из основных видов устройств для очистки от загрязнений различных газов, в которых используется центробежная и инерционная сила. Например, хорошо себя показали циклоны типа ЦН. В зависимости от условий эксплуатации, свойств, размеров и концентрации загрязняющих веществ, объема очищаемого газа, применяются аппараты различной конструкции, размеров, материалов изготовления и пропускной способности. Циклоны состоят из входного патрубка, корпуса с цилиндрическим или коническим корпусом, вертикальной выхлопной трубы, бункера для сбора пыли. При вхождении пылевого потока в корпус циклона входной патрубок задает воздуху вращательное движение. Центробежная сила отбрасывает частицы пыли к стенкам корпуса и заставляет оседать с нижнюю часть. Под действием давления поток очищенного воздуха меняет свое направление на 180º и выходит через вертикальную трубу наружу.
Фильтры применяются в различных областях промышленности и производства для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли с размером частиц от 0.3 мкм. Принцип действия основан на пропускании запыленного потока через фильтрующий материал, во время которого очищенный воздух проходит через фильтр, а частицы пыли остаются на поверхности материала. Степень очистки аппаратов при концентрации пыли до 20 г/м 3 достигает показателя 99,9%. В зависимости от условий эксплуатации, характеристики загрязнений и объема очищаемого воздуха применяются фильтры различной конструкции, в которых применяются разные фильтрующие материалы. Наибольшее распространение получили рукавные и картриджные аппараты.
Фильтровентиляционные установки
Фильтровентиляционные агрегаты пользуются очень большой популярностью за счет универсальности применения, высоких технических характеристик и возможности установки вблизи источника выделения запыленного воздуха. Установки являются очень удачным сочетанием пылеулавливающего аппарата и вмонтированного вентилятора для создания разряжения. Внутри установки может располагаться рукавный, картриджный или электростатический фильтр, циклон, устройство для накопления и выгрузки пыли, вентилятор с различной производительностью и мощностью, система встряхивания. Под действием вентилятора запыленный поток по воздуховодам подается внутрь корпуса и, проходя через фильтрующие элементы, очищается до необходимого значения ПДК. Очищенный воздух выходит через отдельную камеру наружу, а пыль стряхивается в нижнюю часть корпуса, где попадает в накопительный бункер и впоследствии удаляется. Корпус фильтровентиляционной установки монтируется на нескольких вертикальных опорах, высота которых позволяет располагать под установкой ящик для выгрузки пыли или подъезжать грузовому автомобилю.
Малые размеры аппарата и возможность располагать рядом с источником выброса делают его незаменимым для очистки газов с небольшим объемом запыленного воздуха (до 10 000 м 3 ) на любом производстве. Фильтровентиляционный пылеуловитель купить возможно для использования в качестве второй или основной ступени очистки в металлургии, машиностроении, химической и фармакологической промышленности, на предприятиях деревообработки, при производстве удобрений, сыпучих строительных материалов.
Небольшая стоимость и высокая эффективность устройств позволяет не затрачивать значительных средств на начальном этапе пуска производства, значительно снизить количество выбрасываемых вредных веществ и существенно уменьшить срок окупаемости. Благодаря большому количеству моделей и возможности оснащать фильтровентиляционные агрегаты вентиляторами различной мощности и производительности, а также выбирать вид фильтрующего элемента, существует возможность подбора оборудования под конкретные условия эксплуатации. При необходимости установку можно быстро транспортировать в другое место и использовать на другом производстве.
Пылеулавливающее оборудование в современной промышленности
Пылеулавливающее оборудование в современной промышленности особо актуально в настоящие дни. Различные технологические процессы на производстве требуют хорошей аспирации и очистки воздуха от пыли.
Пылеулавливающее оборудование, классификация и виды.
Современная промышленность генерирует огромные количества твердодисперсных пылевых выбросов. Важно понимать, что, в зависимости от типа производства, сильно варьируют и свойства пылевых эмиссий – их компонентный состав, концентрация, влажность, температура.
Государственные регламенты (ГОСТ, СанПин, ГН и другие нормативы) четко определяют ПДК различных веществ в производственной атмосфере и внешнем воздушном бассейне, и достижение установленных законом параметров может реализовываться через использование различных типов и классов пылеулавливающего оборудования.
Виды промышленных пылеосадителей: слева направо по часовой стрелке – циклон, скруббер, электростатический фильтр, рукавный пылеуловитель
Классифицировать пылеулавливающее оборудование можно по нескольким фундаментальным базисам (мы постарались сделать данную классификацию максимально широкой, поэтому некоторые пункты закономерно пересекаются):
Впрочем, большинство источников на просторах сети Интернет классификацию дают крайне скудную – мокрые и сухие аппараты, изредка выделяют жидкостные фильтры в подклассы. И это с учетом того, что в источниках указывается широчайший по содержанию ГОСТ 25199-82 (Стандарт Совета Экономической Взаимопомощи CT СЭВ 2145-80).
Дисперсность пыли и соответствующие классы пылеулавливающего оборудования
Пыль, для удобства расчетов, также часто делят на 5 групп, согласно дисперсному размеру. Так:
Эффективность работы пылеосадительных систем и аспирационных установок в отношении улавливания пылей определенной дисперсности, таким образом, определяет и класс самого пылеулавливающего оборудования:
Пылеулавливающее оборудование. Отраслевое применение.
Как упоминалось выше, каждый тип пылеуловителя демонстрирует свою максимальную эффективность в строго определенных условиях. Эти технологические условия, (а также особенности принципов работы аппаратов), и диктуют отраслевое применение устройств.
Сведем основные типы пылеуловителей в таблицу и укажем их наиболее рациональное отраслевое применение.
Легенда таблицы: цифрами указан класс (или диапазон классов) частиц, в отношении которых эффективно пылеуловительное оборудование, цветом – фундаментальный принцип работы (голубой – мокрые пылеуловители и пылегазоуловители, песочный – сухие). Названия пылеосадителей являются ссылками, ведущими на соответствующие страницы нашего сайта, где Вы в детальных подробностях можете ознакомиться с тонкостями работы, характеристиками, параметрами и преимуществами агрегатов. Аббревиатура ДЫМ указывает на возможность аппаратов и систем работать в режиме дымоочистителя и / или золоуловителя.
Тип оборудования, принцип работы, класс обрабатываемой пыли, способность к дымоочистке | Сферы применения и пояснения |
Вихревой циклон, 1-2 | Деревообработка, механическая обработка металлов, сплавов, полимеров, минералов и иных материалов (сухая мелкая стружка, крупная и средняя пыль, крошка), растительные волокна |
Завихрение среды в рабочей камере приводит к соударению твердых частиц со стенками рабочей камеры, потере ими энергии и опаданию в пылесборник под силой тяжести | |
Рукавные фильтры (ФРИП), 4-5 | Улавливание сухих тонкодисперсных частиц высоких концентраций: АБЗ, ЖБИ, участки грохочения породы, перевалки, транспортировки сухого сырья. Высокоскоростная механическая обработка (шлифовка, полировка, резка, фрезерование, пилка и т. д.) |
Тонкая фильтрация обильных пылевых потоков через нетканый текстиль (иглопробивной или иной материал, полученный без использования ткачества). Импульсная регенерация рукавов | |
Электрофильтр, 5, ДЫМ | Область применения – промышленные объекты, генерирующие большие объемы ультрамикродисперсного партикулята: энергетика, металлургия, нефтехимия |
Осаждение пыли на электродах (пластинах или трубках) с предварительным прохождением потока через коронный разряд (для электрического намагничивания частиц и обретения ими заряда, противоположного электроду) | |
Орошаемые циклоны, 1-4, ДЫМ | Сферы: пылеулавливание после механообработки, дымоочистка известковым молоком, улавливание липких и цементирующихся пылей, мелких волокон |
Принцип работы схож с сухим циклоном, но рабочая камера, вдобавок, оснащена распылительным блоком. Возможна циркуляция в контуре активного абсорбента | |
Скрубберы Вентури, 2-5, ДЫМ | Энергетика, металлургия (дымоочистка и пылеулавливание), производство строительных смесей, пищепром, (вкл. мясную и молочную промышленность), нефтехимия, тонкая механическая обработка |
Скоростные инжекторные пылегазоуловители, использующие в качестве основного узла т.н. трубку Вентури переменного диаметра. Разогнанный пылевой или газовый поток разбивает абсорбент в микротуман, в котором и идет сорбция твердых и химических компонентов | |
Пенные (барботажные) пылеуловители, 3-5, ДЫМ | Энергетика (улавливание золы, пепла, копоти, сажи), металлургия (газы, плавильная микродисперсная пыль), нефтехимия, ЦБК, гальваника, мусоросжигание и другие генераторы микродисперсных выбросов сухой, влажной и смешанной природы |
Улавливание частиц идет в слое нестабильной пены, образующейся на ярусно расположенных перфорированных тарелках (бароботерах) при прохождении загрязненного потока через перфорацию (при параллельной подаче воды или жидкого сорбента) | |
Насадочные пылегазоуловители, 5+, ДЫМ | Области применения: нейтрализация ультрамикродисперсных примесей (газовых, аэрозольных, пылегазодымовых) с исключительно высокой химической активностью и токсикологической опасностью |
Принцип работы заключается в контакте загрязненной среды с обширной жидкостной микропленкой (от 50 до 100 и более м 2 на м 3 наполнителя), образующейся на орошаемой форсуночным блоком насадке, которой заполнена камера абсорбера (кольца Палля, Рашига, седла, хорды и др.) | |
Скрубберы с кипящим слоем, 2-5, ДЫМ | Широкопрофильные пылеуловители, способные к работе в наиболее нагруженных режимах: асфальтобетонные, битумные участки, цементная, каменная, кирпичная пыль, добыча, переработка, транспортировка сырья любой природы |
Принцип работы основан на создании в рабочей камере зоны т.н. псевдоожижения, при котором полые шары – в результате точного уравновешивания входящего потока и сопротивления скруббера – начинают «кипеть» (см. демонстрационное видео на Youtube), создавая зону исключительно активного контакта сред |
Недостатки сухих пылеуловителей.
В рамках данной страницы нельзя не затронуть и недостатки, характерные сухим типам аппаратов:
Сухое пылеулавливающее оборудование в принципе непригодно для фильтрации токсичных, пожаро- и взрывоопасных пылепотоков. Токсичные выбросы иногда можно обрабатывать электрофильтрами, но это скорее исключение, чем правило.
Всех вышеперечисленных недостатков лишены мокрые пылеуловители – скрубберы и абсорберы. Среди прочих характеристик и преимуществ:
Пылеулавливающее оборудование входит в справочник наилучших доступных технологий (НДТ).
Газоочистные и пылеулавливающие установки
В процессе работы фабрик и заводов с применением различных производственных технологий образуется большое количество сопутствующих газов и происходит запыление воздуха различными твердыми загрязнениями, частицами. Такие пылегазовые загрязнения негативно влияют на обслуживающий и технический персонал, а при выбрасывании за пределы производственного помещения, отравляют атмосферу, делают почву непригодной для растений и животных, становятся угрозой для здоровья и жизни людей из близлежащих населенных сел и городов.
Вредные выбросы от промышленных предприятий ухудшают экологическую обстановку не только на расположенных рядом территориях, но и, благодаря ветру, грунтовым водам и течениям в водоемах, распространяются на значительную площадь и становятся источником опасности для здоровья и жизни отдаленных районов. Пылевидные загрязнения становятся источником выхода из строя технологического и вспомогательного оборудования на предприятиях, увеличивая риск поломок и снижая срок использования агрегатов и узлов.
Законодательная необходимость
Оснащение действующего производства газоочистными и пылеулавливающими установками закреплено законодательно и отражено в Федеральном законе «Об охране атмосферного воздуха» от 04.05.1999 № 96-ФЗ. В документе прописаны нормы безопасной предельно-допустимой концентрации (ПДК) различных веществ и газов в атмосферных выбросах и мероприятия, обеспечивающие достижение этих показателей. Соблюдение санитарных правил и федеральных законов контролируется отделениями Росприроднадзора, ведомственными организациями и лабораториями.
Купить пылеулавливающие агрегаты разного принципа действия для использования в любом производственном процессе возможно в компании Сибэлкон, которая предлагает как стандартное высокотехнологичное оборудование газоочистное и пылеулавливающее, так и адаптированное под различные условия эксплуатации. Соблюдение предписанных законом и санитарными нормами правил, внедрение современных промышленных пылеулавливающих агрегатов от компании Сибэлкон позволяет обеспечить:
Ответственность за нарушение экологической обстановки и превышения ПДК в выбросах лежит на руководителях предприятий и ответственных лицах. Закон предписывает Росприроднадзору налагать значительные штрафы на компанию, а для руководителей и ответственных лиц предусмотрена административная и уголовная ответственность. Невыполнение предписаний по снижению вредных выбросов в атмосферу наделяет Росприроднадзор правом останавливать предприятие до устранения замечаний или полностью закрывать вредное производство.
Виды пылеулавливающего оборудования
По способу осаждения твердых частиц пылеуловители очистки выбросов в атмосферу делятся на два вида:
Наибольшее применение в качестве сухих пылеуловителей промышленных получили следующие типы пылеуловителей:
Типичными представителями фильтров газовых пылеулавливающих с применением жидкости для осаждения пыли являются:
Принцип действия жидкостных пылеуловителей основан на смачивании частиц загрязнений водой, их коагуляции и смывании в специальный бункер. В разных моделях может применяться различный вид смачивания пыли. Наибольшее распространение получил контакт пылевых частиц на мокрой поверхности и путем разбрызгивания жидкости с помощью постоянных или поворотных форсунок. Поток запыленного газа может проходить в одном направлении с частицами влаги, пересекать его перпендикулярно или в обратном направлении.
Основными достоинствами таких пылеуловителей является высокая степень очистки (до 99,9%) и улавливание частиц с размером от 0,1 мкм. Большим недостатком установок с применением жидкостного осаждения пыли являются наличие шламопровода для удаления загрязнений и невозможность их использования при отрицательной температуре. Пылеуловители такого типа актуальны при высокой температуре очищаемого газа (металлургия, котельные), эксплуатации в помещении с отоплением или организации трассы удаления шлама с подогревом.
Наибольшей популярностью и применением пользуются устройства сухого типа в виде циклонов и фильтров. Циклонные или фильтрующие пылеуловители промышленные, купить которые возможно в компании Сибэлкон, имеют простую конструкцию, высокую степень очистки, длительный срок эксплуатации. Широкий ассортимент компании содержит большое количество моделей, которые дают возможность подобрать оптимальный вариант для различных технологических процессов. Все установки имеют сертификаты качества и безопасности, паспорта и всю необходимую сопроводительную документацию. Высококвалифицированные специалисты Сибэлкон осуществляют техническую поддержку любого реализованного оборудования на протяжении всего срока эксплуатации. Профессиональные проектировщики компании помогут подобрать нужную модель пылеулавливающего устройства с учетом технологического процесса и условий эксплуатации.
Принцип действия и устройство пылеулавливающей установки сухого типа
Купить пылеулавливающие установки циклонного типа в компании Сибэлкон возможно любой конструкции, производительности и назначения. Принцип действия таких агрегатов основан на использовании центробежной и инерционной силы. Конструктивно циклоны для очистки запыленного воздуха состоят из корпуса, который имеет цилиндрическую среднюю часть, конический нижний сектор. В верхней части располагается входной патрубок спиралевидной формы, а внутри корпуса находится вертикальная труба для вывода очищенного воздуха. Нижняя цилиндрическая часть корпуса стыкуется с накопительным бункером для сбора пыли.
Рис. 1. Схема устройства циклона: 1 — корпус; 2 — входной патрубок; З — выхлопная труба; 4 — сборник пыли
Запыленный воздух попадает внутрь корпуса через входной патрубок, который придает потоку вращательное движение. Частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к стенкам корпуса и опускаются в нижнюю часть. Очищенный воздух меняет направление на 180º и направляется в вертикальную трубу для выхода наружу. Частицы загрязнений под действием инерционной силы продолжают опускаться вниз и попадают в накопительный бункер. По направлению вращения, задаваемому запыленному воздуху, различают устройства правого и левого типа. Установка агрегатов вентиляционных пылеулавливающих может осуществляться до или после вентилятора. В первом случае на выходной трубе устанавливают приемный патрубок, который в значительной степени снижает сопротивление движению воздуха и уменьшает нагрузку на вентилятор.
В зависимости от технологического процесса, объема запыленного воздуха и условий эксплуатации зависит конструкция пылеулавливающих установок. Они могут иметь различную конструкцию, размеры, могут применяться в качестве первичной или основной ступени очистки, группироваться в батареи или использоваться в одиночном исполнении. Изготавливаются циклоны из листовой черной углеродистой или легированной стали. Степень очистки циклонов достигает значения 98%, а их технические характеристики рассчитываются на этапе проектирования всей аспирационной системы. Отсутствие подвижных узлов и деталей, исключение затрат энергии при эксплуатации и высокие технические характеристики делают циклоны одним из самых востребованных вариантов в сфере очистки газов в промышленности.
Промышленные фильтрующие установки применяются на производстве для улавливания частиц пыли с небольшими размерами (от 1,0 мкм) в качестве второй или основной ступени очистки. Наибольшим спросом пользуются рукавные фильтры, принцип действия которых основан на улавливании частиц пыли тканым материалом при прохождении через него загрязненного воздушного потока. Из материала изготавливаются длинные рукава, которые для исключения потери формы натягиваются на каркасы. Загрязненный воздух подается внутрь рукавов, а очищенный поток удаляется через приемную камеру. Задержанная пыль скапливается на наружной поверхности рукавов, для сохранения фильтрующей способности применяются механизмы встряхивания или импульсная продувка. Осыпающаяся пыль попадает в бункер и удаляется из корпуса. Степень очистки рукавных фильтров составляет 99,9%, установка может работать с различными типами загрязнений.
Клиентами компании Сибэлкон являются ведущие предприятия металлургической, химической, деревообрабатывающей, горнодобывающей промышленности, производители строительных материалов, удобрений, пищевых продуктов, мусоросжигающие, зерноперерабатывающие компании. Высокое качество, превосходные эксплуатационные характеристики, продолжительный срок использования делают продукцию Сибэлкон востребованной в различных сферах производства. Цена пылеулавливающих установок от Сибэлкон несоизмерима со штрафами за превышение вредных выбросов в атмосферу от Росприроднадзора, затратами на восстановление здоровья персонала и дорогостоящего оборудования. Благодаря высокой надежности и большому периоду эксплуатации срок окупаемости приобретенного оборудования составляет очень короткое время.