Работа с рохлей что это
Как пользоваться гидравлической тележкой
Гидравлические тележки (рохли, роклы) – самый распространенный складской помощник. Они предназначены для подъема, транспортировки грузов на открытых паллетах, стеллажах. Стандартная грузоподъемность 2000-2500 кг. Основным достоинством является простота использования.
Как это работает
Основа действия гидравлического устройства – принцип работы рычага. Ручное погрузочно-разгрузочное средство состоит из четырех основных частей. Это колеса, вилы, поднимающие тяжесть, ручка и домкрат, заполненный маслом.
Механизм работает просто, но эффективно. Когда рабочая ручка (первая движущая сила) опущена до упора, она без усилия толкает поршень. В результате небольшого сдвига поршня возникает напряжение в 20 раз большее. Плунжер примерно на 4 см передвигается в наполненную маслом емкость. Вещество не может сжиматься, поэтому оно проходит во второй цилиндр большего объема. Там находится второй поршень, который из-за воздействия масла перемещается вверх на 2 см. Используется принцип рычага: большое усилие в малом цилиндре приводит к меньшему усилию в большом.
Второй движущей силой выступает домкрат. Маленькое воздействие передается на большое расстояние в первом цилиндре и преобразует его в большее усилие во втором цилиндре. В результате механизм поднимает тяжесть на небольшое расстояние. Каждое дополнительное движение ручки приводит к новому движению вил. Несложные манипуляции с рукояткой погрузчика преобразуются в мелкие движения, обладающие большой силой.
Инструкция по эксплуатации
Перед тем, как начать работу, необходимо проверить техническое состояние погрузочно-разгрузочного средства. Рычаг управления находится внизу – вилы погрузочной машины должны опускаться. При нейтральном положении рукоятки (средний паз) происходит транспортировка. Чтобы проверить исправность рохли, нужно качнуть несколько раз рукояткой, платформа вил не должна двигаться вверх или вниз. При установке регулятора в верхнем пазе платформа поднимается.
Вилочную тележку надо перевозить, приподняв площадку для погрузки не менее, чем на два цикла накачивания, тогда оператор может катить рохлю за собой. Для полного подъема поверхности нужно поднять и опустить регулятор управления 10-12 раз.
Транспортировка груза
Для перемещения тяжелых предметов на территории склада нужно опустить площадку транспортировщика максимально низко. Подкатить ее под паллет. Перевести рычаг управления в верхнее положение. Установить платформу с грузом на необходимую высоту, поднимая и опуская рукоятку. Зафиксировать рычаг в нейтральном состоянии и переместить погрузчик. Для того, чтобы завершить работу, необходимо опустить рычаг вниз и выкатить площадку из-под паллеты.
Меры предосторожности
Наши услуги
Если Вам потребуются качественные запчасти, или профессиональные услуги по ремонту и обслуживанию гидравлических тележек, обращайтесь в нашу компанию. Подробнее о каждой услуге Вы можете узнать здесь:
Гидравлическая тележка
Что должен знать и уметь оператор
Гидравлические тележки (рохли) — хорошая альтернатива вилочным погрузчикам, если речь идет о перемещении грузов весом до 2 тонн. Они дешевле, проще в эксплуатации и обслуживании, лучше маневрируют на ограниченной площади.
Другое важное преимущество — нетребовательность к квалификации персонала. Однако это не значит, что управлению рохлей не нужно учиться. Расскажем, какими знаниями и навыками должен обладать оператор гидравлической тележки.
Базовое обучение
Рохля конструктивно проще погрузчика. Чтобы научиться ей управлять, оператору не придется посещать специальные курсы — достаточно обучения у наставника или своими силами. Самостоятельный «курс» легко пройти за пару дней.
Еще до начала работ оператор гидравлической тележки должен:
Перед началом погрузочных работ оператор проверяет состояние рохли, целостность элементов конструкции, исправность грузоподъемного механизма. Если проблем при осмотре не выявлено, можно использовать тележку по назначению.
Во время работы
Сотрудник, прошедший обучение, проверяет рабочую площадку. Разбросанные товары или разлитые жидкости нужно убрать — они могут помешать движению тележки или повредить ее ходовую часть. Загружать рабочую зону недопустимо — ширина проходов между стеллажами, штабелями продукции, оборудованием должна быть достаточной для свободного прохождения рохли.
Правила, соблюдаемые оператором при погрузке/разгрузке:
Запрещено использовать вилы тележки как рычаг, а саму рохлю — в качестве домкрата. Также нельзя поворачивать колеса перпендикулярно вилам с целью остановки или торможения.
В помещении, где работает тележка, обязательно находится огнетушитель. При возгорании оператор отключает электрооборудование, принимает меры по ликвидации огня, помогает эвакуировать людей со склада.
Завершение работ
Когда производственные задачи решены, необходимо привести в порядок рабочую площадку. Оператор проверяет чистоту механизмов гидравлической тележки, опускает ее раму в нижнее горизонтальное положение. Навесное оборудование (если оно использовалось) снимается и размещается в отведенных местах. Хранится рохля на ровной площадке.
Если обнаружены какие-либо неисправности, оператор принимает меры по их устранению либо доводит информацию до технического персонала или руководства.
Что такое рохля
Что такое рохля — виды рохлей
Поэтому и неудивительно, что сегодня для перевозки грузов и тары используется специальная техника.
Что такое рохля
Рохля представляет собой достаточно простой, но в тоже время надёжный и прочный механизм, работа которого основана на принципах домкрата. Как известно, в домкрате, гидрожидкость под высоким давлением, толкает шток рабочего цилиндра, а тот в свою очередь действует на механизм поднятия груза (в случае с рохлями, это вилы).
Складские рохли просты в управлении, они требуют минимального обслуживания и работают безотказно весьма долгий срок эксплуатации. Однако перед тем как выбрать рохлю, лучше ознакомиться с её техническими характеристиками и видами, поскольку существуют различные разновидности этой складской техники.
Виды рохлей
Существующие виды рохлей отличаются как по конструктивным особенностям, так и по техническим характеристикам. На сегодняшнее время, можно выбрать и купить рохли:
Чтобы понимать, какая рохля лучше для какого-то конкретного случая, нужно обратить в первую очередь внимание на такие её характеристики, как: грузоподъёмность, высота поднятия вил и ещё кое-какие нюансы.
Стандартные гидравлические рохли, представляют собой очень надёжную погрузочно-разгрузочную технику. Такие гидравлические тележки имеют следующие характеристики:
Поэтому, если основными критериями выбора, являются: компактность, мобильность и надёжность, то ручная гидравлическая рохля, как некстати подходит под них.
Малогабаритные рохли имеют несколько другие размеры и характеристики:
Кроме этого, малогабаритные подъёмные тележки, обладают и заметно меньшей стоимостью.
Они являются просто незаменимой техникой для транспортировки грузов в узких проходах. И наоборот, длинномерные рохли, от всех других разновидностей, отличают 2-х метровые вилы, а также возможность подъёма чрезмерных тяжестей.
Гидравлическая рохля. Обязательный атрибут складских помещений
Сегодня, гидравлическая тележка для паллетов или «rocla» (от названия финской компании, разработчика и производителя складского оборудования) — непременный атрибут либого склада, где все реализуемые товары необходимо хранить на поддонах. Такие устройства отличаются компактностью и удобством маневрирования, не нуждаются в специальной подготовке обслуживающего персонала, просты в работе и техническом обслуживании. Сленговое наименование «rocla», которым теперь принято обозначать все устройства аналогичного назначения, уже прочно вошло в современный производственный лексикон.
Принцип работы и устройство гидравлической рохли
Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.
Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.
Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.
Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.
Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:
Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.
Гидравлическая схема рохли
Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.
Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.
Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.
Для поддержания гидропривода рохли в постоянной работоспособности задние и передние ролики, а также шток плунжера следует периодически смазывать при помощи пресс-маслёнки.
Надёжность применения рохли обеспечивается соблюдением некоторых обязательных правил:
Сколько стоит рохля?
Составляющими цены для рохли являются фирма-производитель, грузоподъёмность и функционал.
Минимальной ценой будут отличаться устройства:
Среди наиболее рейтинговых мировых производителей гидравлических тележек находятся компании «JUNGHEINRICH» (Германия), «MITSUBISHI» (Япония), «PRAMAC LIFTER» (Италия), «BT» (Швеция), «BV» (Дания), «HYSTER» и «BOSS» (Великобритания), «MIC» (Франция). На гидравлические рохли именно этих производителей следует обратить наибольшее внимание, если потребителю важна не столько цена тележки, сколько её надёжность и долговечность.
Ценовой диапазон описанных устройств – от 12000 до 56000 руб. В частности, брендовые гидравлические рохли от JUNGHEINRICH грузоподъёмностью 2300 кг стоят 23000 руб., от MITSUBISHI грузоподъёмностью 2000 кг – 36000 руб., от PRAMAC LIFTER грузоподъёмностью 2000 кг – 22000 руб., от ВТ грузоподъёмностью 1500 кг – 22000 руб., от BV грузоподъёмностью 2000 кг – 38000 руб., от HYSTER грузоподъёмностью 2500 кг – 48000 руб., от MIC грузоподъёмностью 3000 кг – 56000 руб.
Работа с рохлей что это
Сегодня, гидравлическая тележка для паллетов или «rocla» (от названия финской компании, разработчика и производителя складского оборудования) — непременный атрибут либого склада, где все реализуемые товары необходимо хранить на поддонах. Такие устройства отличаются компактностью и удобством маневрирования, не нуждаются в специальной подготовке обслуживающего персонала, просты в работе и техническом обслуживании. Сленговое наименование «rocla», которым теперь принято обозначать все устройства аналогичного назначения, уже прочно вошло в современный производственный лексикон.
Принцип работы и устройство гидравлической рохли
Действующим элементом гидравлической рохли является привод на основе насоса. Развиваемое им давление посредством плунжеров передаётся на рабочую подвижную площадку, которая может перемещаться в высотном направлении. Реже встречаются конструкции с комбинированным перемещением площадки – не только в высоту, но и по противоположной оси.
Управление плунжером производится при помощи ручки, размеры и эргономика которой определяет удобство пользования гидравлической рохлей. Захват груза производится консольно расположенными вилами, которые также управляются гидроприводом. Опорной поверхностью для вил служат передние колёса, в то время как задние колёса соединяются с передними механическим образом. Подъём паллет с грузом с поверхности пола осуществляется в результате последовательных качаний насоса, перемещающего вилы вверх.
Благодаря тому, что подъёмная консоль размещена в подвижном корпусе рычага, вилы могут поворачиваться на некоторый угол. Это обеспечивает захват груза не только в продольном, но и в поперечном направлениях.
Современные исполнения гидравлической тележки позволяют ей выполнять и некоторые дополнительные функции, в частности, изменять межосевое расстояние между вильчатыми захватами, взвешивать груз, а при необходимости – и опрокидывать его.
Гидравлические рохли классифицируются по следующим эксплуатационным показателям:
Выбор параметров зависит от условий использования гидравлической рохли. Например, для маневрирования в замкнутом пространстве склада или железнодорожного вагона, агрегат может иметь вилы уменьшенной длины; наоборот, когда необходимо одновременно захватить две паллеты с грузом, и область манёвра позволяет это сделать, вилы могут быть длиннее.
Гидравлическая схема рохли
Устройством управления гидросистемой является насос и встроенный в ручку рохли трёхпозиционный переключатель хода плунжера («вверх», «вниз», «нейтраль»). Для гидравлических тележек большой грузоподъёмности привод может быть ножным.
Ручка обычно с резиновой подкладкой, подпружиненная, самонастраивающаяся под конкретные условия эксплуатации. Корпус насоса изготавливается методами точного литья, что минимизирует возможные утечки гидравлической жидкости. Исполнительный элемент гидропривода – поршень – изготавливается из высококачественной конструкционной стали, проходит упрочняющую термообработку и имеет защитное хромированное покрытие. От загрязнения зазоров плунжер защищается откидной крышкой, которая предохраняет поверхность штока плунжера от выпадения конденсата, если гидравлическая рохля эксплуатируется попеременно, то внутри помещения, то снаружи его. От перегрузки гидропривод защищается предохранительным клапаном.
Гидравлическая схема рохли работает так. Вилы заводятся в зазор между поверхностью и дном паллеты. При качании ручки поршень начинает подачу рабочей жидкости в нижнюю часть цилиндра, вызывая подъём штока с плунжером вверх. При обратном ходе стоку жидкости в цилиндр препятствует предохранительный клапан, который срабатывает только при перегрузке вил по опрокидывающему моменту. По достижении требуемой высоты паллеты с грузом, ручка управления гидроприводом переводится в нейтральное положение, после чего рохлю можно катить в необходимом направлении. Спуск поддона производится путём отключения управляющего клапана, что вызывает слив жидкости в бачок, либо (для трёхпозиционных переключателей) – поворотом ручки в направление «вниз». Вильчатые захваты опускаются, и тележка гидравлической рохли выводится из-под нижней плоскости паллеты.