Развертка коническая что это
Развертка коническая – отверстия точно будут соответствовать требованиям
Развертка коническая (ГОСТ 10083-81) – один из видов большого класса инструментов, которые призваны корректировать грубо проделанное отверстие в какой-либо поверхности. О ее работе мы и поговорим ниже.
Развертка ручная коническая и другие разновидности приспособления
Для того чтобы получить отверстия с чистой поверхностью или же в случае, если требуется точная подгонка отверстия под какую-то шлифованную деталь, производится процесс, называемый развертыванием. Его можно выполнить вручную или же использовать для этого сверлильный станок, на который устанавливаются развертки. В первом случае при производстве работ ручная коническая развертка вращается воротком.
Эти инструменты бывают цилиндрическими, коническими и ступенчатыми (по типу отверстия, обрабатываемого ими). В отношении точности они делятся на следующие: указывающие квалитет (для цилиндрических разверток), те, что указывают качество (черновые, чистовые и промежуточные между ними – для конических типов). Сюда же можно отнести развертки цилиндрические с калиброванным припуском, необходимые для того, чтобы дальше шлифовать инструмент до нужного размера. И последний тип в этой группе – регулируемые развертки.
По тому, каким способом зажимаются, они делятся на:
На рабочей части этого приспособления есть нарезанные зубья, как правило, их от 6 до 14, вдоль них расположены канавки, образующие режущие кромки.
Часть, которая находится снизу развертки, предназначена для снимания стружки, а та, что вверху, названная калибрующей, может пускать инструмент в нужном направлении, чтобы полностью калибровать отверстия. В целом инструмент необходим для того, чтобы развертывать конусные отверстия. Припуск, допускаемый при черновом этапе работ, составляет не более пятой части одного миллиметра, а для чистового принимается равным десятой части миллиметра.
Развертывание – какие ошибки нельзя допускать?
Для получения как можно более чистой обработанной поверхности, а также, чтобы охлаждать инструмент во время работы, отверстия, которые были сделаны сверлом в стальном изделии, смазываются маслом из минералов. В случае же, если рабочая поверхность является медной, отверстие обрабатывают эмульсией, при алюминии – скипидаром, а если это латунь или бронза – отверстия оставляют без смазки, так как они развертываются в сухом состоянии.
Высокого качества процесса обрабатывания можно достичь, если в развертке имеется довольно много кромок, режущих металл. Именно благодаря этому инструментом можно снимать малый припуск. Ведь, снимая маленькую толщину металла, можно получить довольно высокую точность.
Частой ошибкой является неправильный выбор инструмента для развертывания: многие для этой цели выбирают вместо развертки зенкер. Это получистовой инструмент, не способный показать большую точность, у него меньше режущих заточек, да и вообще он предназначен для других целей. Поэтому к выбору инструмента нужно подходить внимательно. Да и в рамках одного вида инструментов следует грамотно выбирать тип.
Развертка коническая – особенности инструмента
Один из видов разверток, описываемый в этой статье, конический, применяют при работе, проходящей в более сложных условиях, чем те, когда работают цилиндрическими типами. Это связано с тем, что у последних небольшие режущие кромки, а припуск они снимают незначительный. Конические же развертки, напротив, для резки используют всю свою длину. В связи с этим, при работе с ними скорость работы и подача металла происходят медленнее, чем если бы использовался цилиндрический вид разверток.
Вышеупомянутые инструменты конического типа используют, чтобы развертывать конические отверстия. Для этого в комплекте находится три элемента: обдирочный, промежуточный и чистовой инструменты. Изготавливаются они для устройства конических резьб и конуса Морзе. Для качественного производства применяется сталь марок УЮА, У12А и прочие, а также пластинки, выполненные из твердых сплавов. Интересная особенность конических разверток заключается в следующем. У них на зубьях, расположенных прямолинейно, устраиваются поперечные прорези, через которые выводится снятая стружка, при этом они расположены не по всей длине зуба, что позволяет работать с инструментом, прилагая небольшие усилия.
Черновая развертка выполняется ступенчатой. При этом она обычно имеет вид отдельных зубьев, дробящих стружку на части.
Это приспособление может быть выполнено и в форме пирамиды с тремя, пятью или восемью гранями, с режущими ребрами. Конические развертки могут быть винтовыми, притом всего с одним или парой зубьев. Размер винтовых инструментов составляет в диаметре до 5 см, они широко используются при ремонте паровозов. Такой инструмент сегодня нашел достаточно большое применение в сфере строительства и ремонта благодаря своей долговечности, надежности, а также фактору, который заключается в том, что такой разверткой можно обрабатывать отверстия с большим припуском, а особенно при наличии в них отверстий шпоночного паза. К минусам можно отнести то, что для смены развертки, в случае надобности, может потребоваться немало времени.
Этапы работы с конической разверткой
Промежуточная коническая развертка устроена так: её прорези делаются меньше, да и профиль их отличается. Если же упомянуть чистовую развертку, то на ней никаких канавок для лома стружек нет. Ступени на зубьях расположены по винтовой линии на конусе, угол которого равен значению, отмеченному на наклоне конуса Морзе. Поэтому направление, по которому идет резьба, совпадает с тем, в какую сторону производится резание.
После предварительной обработки отверстия другим инструментом берется развертка, которой цилиндрическое отверстие мы превращаем в коническое или же с помощью которой проводим калибровку. Зубья на ней, число которых колеблется от трех до восьми (зависит от размеров конуса для обработки), сзади имеют тыльную поверхность. Шаг этого инструмента, как правило, делается равным предыдущим шагам и является равномерным.
Конические развертки, применяемые для кранов и инструментов, обычно изготавливают по одной для каждого отверстия. Их элементы конструктивного плана выбираются по такому же принципу, как и в случае с цилиндрическими развертками. Для отверстий, конус которых планируется делать малым (от 1/50 до 1/30) применяют лишь одну развертку. Если же конусность решают сделать большой, в этом случае необходимо срезать большой и неравномерный припуск. Из-за этого развертывание делается при помощи комплекта инструментов, состоящего из трех экземпляров.
Конические развертки
Коническим называют тот многолезвийный осевой металлорежущий инструмент, который используется для доводки отверстий конусной формы, а также для того, чтобы идеально обработать внутреннюю поверхность стенок. Для каждой разновидности такого инструмента имеется собственный ГОСТ и рекомендации, а также область применения. Так, развертка 1:50 изготавливается согласно предписаниям, прописанным в ГОСТе за номером 10081. Данный стандарт распространяется на конические развертки, которые применяются как рабочий элемент на различном промышленном оборудовании (машинные), и имеют параметр конусности 1:50. Канавки на таком инструменте могут быть винтовыми или прямыми. Данный тип инструмента предназначается для выполнения финишной обработки отверстий, предназначенных под конические штифты.
Этот инструмент должен изготавливаться в двух вариантах – с цилиндрическим хвостовиком или же с коническим хвостовиком. Размеры конусов Морзе при этом должны соответствовать ГОСТу 25557, а центровые отверстия, что могут иметь форму R или B– ГОСТ 14034. При этом развертка 8 (и с меньшими показателями диаметров, до 5 мм) может быть изготовлена с наружными центрами.
Государственным стандартом также установлены диапазоны возможных диаметров – от 5 мм до 50 мм. При этом параметры углов, длины рабочих частей всей развертки, допуски согласно диаметрам – величины относительные и рассчитываются согласно каждому параметру. Стоит отметить, что развертка 1:50 конусного типа может применяться для получения точного конического отверстия под штифты. При этом, учитывая показатель конусности, обработка отверстия может выполняться без использования так называемых черновых и промежуточных разверток, что, несомненно, удобно и экономит время на обработку.
Развертка 1:50 по всей длине режущей части снабжена прямыми зубьями, на вершинах которых для более устойчивого положения этого инструмента в отверстии могут быть сделаны так называемые ленточки (их ширина равна 0.05 мм). Благодаря таким характеристикам развертка 1:50 способна обеспечить и калибровку отверстия, и срезание остаточной части оставленного припуска (величина припуска также корректируется стандартами).
Существует также целый ряд инструмента конического типа со специальным предназначением – под конус Морзе, под конические штифты, под коническую резьбу, под метрический конус.
Как пользоваться развертками
Содержание
Как пользоваться развертками
В этой статье мы поговорим об использовании таких инструментов для металлообработки, как развертки. Вы узнаете:
что такое развертки по металлу;
для чего они предназначены;
по какому принципу работают развертки;
какие инструменты имеют конструктивные особенности;
как пользоваться ручными и машинными развертками;
как пользоваться регулируемыми развертками;
как правильно пользоваться развертками для продления сроков службы инструментов;
как за ними ухаживать;
при каких условиях хранить.
Что такое развертки по металлу, применение инструментов
Развертки по металлу — это специальные высокоточные инструменты, предназначенные для доводки отверстий после таких предварительных операций, как зенкерование, растачивание и сверление. Цель — достичь требуемых показателей точности и шероховатости.
Использование разверток по металлу позволяет получить отверстия с очень высокими:
точностью (квалитет — 6–9);
шероховатостью (0,32–1,25 мкм).
С применением разверток можно обрабатывать цилиндрические, конусообразные (различных форм) и ступенчатые отверстия.
Фотография №1: развертки по металлу
Конструкция разверток по металлу
Все развертки по металлу состоят из трех конструктивных элементов.
Рабочая часть (имеет заборную и калибрующую части).
Изображение №1: конструкция разверток по металлу
На рабочих частях разверток по металлу имеются режущие кромки. Их количество всегда четное (6–16). Кромки могут быть прямыми или спиральными.
Фотография №2: прямые и спиральные режущие кромки
Рабочая часть имеет заборную и калибрующую области.
Первая имеет конусный уклон. Именно она производит снятие металла.
Калибрующая часть обычно прямая. Она придает отверстиям нужные параметры.
Шейка нужна для выхода развертки после затачивания инструмента, а хвостовик — для закрепления.
Принцип развертывания отверстий
Оно производится сразу же после сверления, растачивания или зенкерования. При подаче развертка контактирует с заготовкой заборной областью рабочей части и снимает припуск.
Далее отверстие приобретает нужные параметры за счет работы калибрующей части. На ее заднем конце имеется обратный конус. Он нужен для того, чтобы развертка при выходе из детали не повредила отверстие.
При развертывании обычно используют три развертки (обдирочную, промежуточную и чистовую).
Основные виды разверток по металлу и их применение
Существуют три основные разновидности разверток по металлу.
1. Цилиндрические. Предназначены для обработки прямых цилиндрических отверстий.
Фотография №3: цилиндрическая развертка по металлу
2. Конические. После обработки этими развертками отверстия приобретают конусные формы.
Фотография №4: коническая развертка по металлу
3. Ступенчатые. Их используют гораздо реже. Развертки этого типа имеют коническую форму, но скос идет не плавно, а ступеньками. Такие развертки предназначены для обработки отверстий в тонком листовом металле.
Фотография №5: ступенчатая развертка по металлу
Как пользоваться ручными, механическими, регулируемыми и разжимными развертками
Рассмотрим особенности инструментов.
Как пользоваться ручными развертками
Ручные развертки по металлу изготавливаются по ГОСТу 7722-77. Размерный ряд — 3–58 мм. Шаги могут варьироваться.
При выборе ручных разверток по металлу мастера обращают внимание на следующие параметры.
Равномерность их распределения.
Тип зажимной части.
Развертывание отверстий ручным инструментом производится при помощи воротка. Для его закрепления на конце хвостовика имеется специальный паз. Обычно все происходит по такой схеме.
Выполняются разметка и накернивание.
Развертка закрепляется в воротке, смазывается и вставляется в отверстие.
Для его развертывания инструмент вращают по часовой стрелке.
Финальный этап — проверка параметров отверстия при помощи калибра.
Изображение №2: развертывание отверстий ручной разверткой
Расскажем о важных особенностях.
Ручные развертки очень эффективны. Режущие зубья имеют острые грани по всей длине.
Диаметры передних поверхностей рабочих частей уменьшены. Инструменты легко входят в заранее подготовленные отверстия нужных диаметров.
При увеличении количества режущих кромок повышается качество обрабатываемых отверстий.
Развертывать отверстия необходимо плавно. Не ускоряйтесь даже при легком ходе. Избегайте рывков.
В обратную сторону развертку вращать нельзя. Это приводит к поломке режущих кромок, а также к появлению задиров в отверстиях.
Как пользоваться машинными развертками
Машинные развертки закрепляют в патронах токарных, сверлильных и фрезерных станков. Эти инструменты имеют короткие рабочие части с крутыми углами передних кромок (до 45°). Машинное развертывание существенно повышает производительность труда.
Для обработки отверстия нужно закрепить развертку, добавить СОЖ и совместить оси. Далее необходимо задать нужную скорость вращения и запустить оборудование.
Машинные развертки и их применение имеют следующие особенности.
Инструменты имеют большое количество режущих кромок. Качество получаемых отверстий находится на очень высоком уровне.
Машинное развертывание требует компенсации биения шпинделя. Для устранения этого негативного фактора служат шарнирные оправки.
Фотография №6: машинное развертывание
Обработка производится на высоких скоростях. Машинные развертки имеют повышенную износостойкость.
Развертка позиционируется точно. За счет этого инструмент плавно входит в отверстие. На все зубья оказывается одинаковой давление. Это значительно повышает точность и минимизирует биение.
Скорость при развертывании меньше, чем при сверлении, примерно в 2–3 раза. Инструменты не перегреваются.
Машинное развертывание требует использования значительного количества смазывающе-охлаждающей жидкости.
Как пользоваться регулируемыми развертками
Регулируемые развертки позволяют изменять наружные диаметры режущих частей под конкретные диаметры отверстий. Это особенно полезно при обработке отверстий с дробными диаметрами.
При помощи небольших регулируемых разверток можно изменять диаметр в пределах до 1 мм. У крупногабаритных инструментов диапазоны настройки расширяются. Диаметры можно варьировать в пределах до 3 мм.
Фотография №7: регулируемая развертка по металлу
Регулируемые развертки используют так же, как и обычные. Основное отличие заключается в том, что инструменты этого типа оснащают сменными ножами, которые надежно фиксируются клиновыми вставками с накладками. Настройка производится при помощи контргайки. При затягивании диаметр обработки увеличивается, а при ослаблении — уменьшается. После настройки диаметр выверяется при помощи штангенциркуля и микрометра.
Как пользоваться разжимными развертками
Их еще называют раздвижными.
Фотография №8: разжимная развертка по металлу
Внутри такой развертки есть шарик и винт. При его закручивании шарик перемещается и распирает грани инструмента. Диаметр немного увеличивается. Использование разжимных разверток позволяет увеличивать диаметры обработки на 0,15–0,5 мм.
При закручивании винтов не рекомендуется прилагать слишком большие усилия. Корпус развертки может треснуть.
Важные правила и особенности развертывания отверстий
Для чернового развертывания припуск составляет 0,1–0,15 мм, для чистового — 0,1–0,05 мм.
Финишное развертывание проводится плавно. Уменьшение подачи повышает качество обработки. При чистовом развертывании устанавливают небольшие обороты.
При развертывании отверстий необходимо использовать СОЖ. При обработке чугунных деталей применяют керосин или сжатый воздух.
Для повышения эффективности обтачивают прилегающие торцевые поверхности деталей. В этом случае при развертывании задействуются все режущие кромки инструментов.
Из обработанных отверстий развертки необходимо извлекать плавно. Обратное вращение недопустимо.
Для контроля точности рекомендуется использовать нутромеры и калибр-пробки.
Советы по уходу за развертками, правила хранения инструментов
Необходимо оберегать инструменты от контактов с водой и влажным воздухом.
Помещение для хранения должно быть отапливаемым.
Размещать развертки рекомендуется в закрытых боксах. Идеальный вариант — индивидуальный тубус для каждого инструмента.
После каждого использования нужно очищать развертки от прилипшей стружки и смазки.
Где купить развертки по металлу
Выгодно приобрести развертки по металлу вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем широкий ассортимент, высокое качество и низкие цены. На страницах каталога вы найдете инструменты следующих категорий.
Конические развертки – доводка отверстий после сверления и растачивания
Для финишной доводки отверстий под заданные показатели после операций растачивания либо сверления используются машинные и ручные цилиндрические или конические развертки.
1 Принципы классификации приспособлений для доводки отверстий
Описываемые приспособления, обеспечивающие показатель шероховатости на уровне 0,32–1,25 микрометров, принято подразделять на разные виды, в зависимости от того, какими особенностями они обладают. По методу зажима инструмента развертки бывают машинными (они подразделяются на насадные, на те, которые оснащены конической либо цилиндрической хвостовой частью) и ручными.
Вторым параметром, по которому их делят на разные группы, является точность обработки. По данному показателю они бывают:
По типу отверстия, которое подвергается обработке, развертка раздвижная лепестковая и развертка разжимная причисляется к одному из трех классов: коническая развертка (подходит под разные заклепочные и инструментальные конуса), цилиндрическая, ступенчатая. Кроме того, любая машинная либо ручная развертка классифицируется по следующим характеристикам:
2 Конструкция инструмента для обработки отверстий
Развертка (раздвижная лепестковая, разжимная) состоит из одних и тех же конструктивных частей. Главными составляющими описываемого инструмента считаются калибрующая и режущая части, также он имеет следующие элементы:
Калибрующая часть развертки раздвижной лепестковой или разжимной включает в себя такие участки – с обратной конусностью и цилиндрический. Протяженность калибрующей зоны составляет обычно 25 %, цилиндрической – 75 %. Наличие участка обратной конусности позволяет направлять инструмент, а цилиндрического – выполнять точную калибровку отверстий.
Режущая часть развертки разжимной и лепестковой раздвижной характеризуется углом конуса. Именно он устанавливает вид получаемой стружки. Если ведется ручная или машинная обработка отверстий в чугунных изделиях, данный угол принимается равным 3–5 градусам, машинная обработка стальных деталей – от 12 до 15 градусов. Ручная шкворневая, лепестковая раздвижная, разжимная развертка может иметь и меньший угол конуса (не более 2 %), который снижает осевую силу и делает процесс направления инструмента более простым.
Ручная развертка раздвижная (лепестковая) и развертка разжимная в большинстве случаев изготавливается с канавками прямого вида. В тех случаях, когда ведется обработка отверстий с прерывистыми поверхностями, как правило, используется ручная развертка (например, шкворневая) с винтовым зубом. Количество зубьев инструмента бывает разным, при этом учитывается их жесткость. Она становится критически малой в конструкциях с большим числом зубьев (правда, чистота и точность отверстий при таких условиях становятся более высокими).
Задний угол инструмента с целью увеличения стойкости приспособления выбирают малым (7–8 градусов – машинная обработка, 5–6 – ручная).
Для этих же целей изготавливают ленточку (по форме она является цилиндрической) на калибрующий участок инструмента. Такая ленточка выглаживает отверстие. Чем меньше ее ширина, тем меньшей будет шероховатость поверхности и точность выполнения операции. Но при этом раздвижная лепестковая развертка (либо разжимная или шкворневая) теряет свою стойкость. В большинстве случаев ширина ленты выбирается не более 0,5 и не менее 0,08 миллиметров.
3 ГОСТ 1672–80 – какими должны быть машинные инструменты?
Развертка разжимная и раздвижная лепестковая (а также шкворневая) применяется не во всех процессах. Активно используются и машинные инструменты, которые устанавливаются на металлорежущие станки. Требования к таким приспособлениям для обработки отверстий изложены в ГОСТ 1672. В соответствии с этим документом цельный инструмент бывает насадным, с коническим и с цилиндрическим хвостовиком, предназначенным для обработки деталей по двум вариантам:
Инструмент с цилиндрическим окончанием производится диаметром от 1,4 до 20 мм, с коническим – от 5,5 до 50 мм, насадные приспособления – от 25 до 50 мм. В ГОСТ 1672 указывается, что цилиндрический инструмент может иметь угол конусности 5 и 15 градусов, насадной – 5, 15 и 45 градусов. Для вязких металлов желательно использовать приспособления с углами 15 градусов, для хрупких (в частности, чугуна) – 5 градусов.
В ГОСТ 1672 для каждого типа и вида машинного разверточного инструмента дано рекомендованное значение количества зубьев и угла в плане. Но по желанию потребителя стандартные величины допускается изменять в большую и меньшую сторону. ГОСТ 1672–80 не содержит запретов по этому поводу.
Некоторые дополнительные требования ГОСТ 1672:
Практически весь инструмент для развертывания изготавливается с нулевым передним углом. Но, как вы уже поняли, ГОСТ 1672 разрешает выпускать приспособления с «плюсовым» и «минусовым» углом. Чаще всего, производится инструмент с углом в 7 градусов, который применяется для обработки металлов с высокой вязкостью.
Добавим, что развертка раздвижная лепестковая, как и развертка разжимная, относящиеся к регулируемым приспособлениям, обычно делаются из легированных и быстрорежущих сталей. А вот машинный инструмент изготавливают исключительно из быстрорежущих сплавов.