зачем добавляют золу в цемент
Зола в бетоне – зачем?
Сегодня не секрет, что при изготовлении бетонных смесей производители применяют сухую золу в виде пыли. А для чего? Что именно этот отход в прямом смысле слова дает бетону?
Бетоны, имеющие в своем составе золу, менее расслаиваются при транспортировке на объекты, обладают большей подвижностью и слабой водопроницаемостью.
Наиболее применяемыми являются сухие золы, т.к. они не обладают вяжущими свойствами. Их активность дает о себе знать, взаимодействуя с цементным вяжущим. И от того, каким образом зола взаимодействует с цементом бетона и самой бетонной смесью, удается значительно уменьшить расход цемента в производстве. Для иллюстрации можно привести такие цифры: если при изготовлении бетона класса В10-В30 применять 150 кг золы на каждый 1 м3 смеси, то можно сэкономить 40-80 кг цемента! А если бетон обрабатывают в тепловых условиях, то использование золы экономит 25% цемента!
А в гидротехнических сооружениях еще более потрясающий эффект – введение золы заменяет до 50% цемента!
Если мы заменяем цемент золой до 40% цемента, то при их совместном измельчении прочность бетона через 28 суток близка к обычной прочности бетона (без добавки).
Во время возведения Братской ГЭС (60-е годы) была произведена первая укладка бетона (5000 м3!) с добавкой 15-20% золы. А в Днестровском узле в вяжущее ввели 25% золы, и это не повлияло на прочность сооружения в целом, только увеличив эффективность использования цемента.
А за что «любят» бетоны золу?
За одно из важнейших ее характеристик – гидравлическую активность. Стандартно она определяется по способности золы поглощать известь из известкового раствора. Сегодня используют также т.н. микрокалориметрический метод. Его суть в том, что активность золы определяется по величине теплоты ее смачивания в жидкостях.
С чем связана гидравлическая активность? Прежде всего с химическими реакциями входящих в нее оксидов кремния (SiO2) и алюминия (Al2O3) с гидроксидом кальция, с образованием гидросиликатов и гидроалюминатов кальция. При гидратации формируется т.н. стекловидная фаза золы.
Зола имеет несколько классификация в целях ее рационального использования: в зависимости от конструкций, в которых она используется, в зависимости от вида бетона, для которого она служит добавкой и т.д.
В чем состоит задача при подборе состава бетона с добавкой золы? Необходимо определить такое соотношение компонентов (и золу тоже), при котором нужные свойства бетона можно достичь при минимальном расходе цемента. Это и есть главная задача вообще использования каких-либо добавок: уменьшить расход цемента. А в случае с золой, в смеси она не просто добавка, она еще и микронаполнитель, который улучшает структурообразование бетона. Также вам будет интересна облицовка цоколя гранитом.
В каких случаях более разумно стремиться к уменьшению расхода цемента при введении золы? Тогда, когда марка используемого цемента больше рекомендуемой. Нормы дают предельные значения снижения типовой нормы расхода цемента в различных конструкциях. Количество золы при этом назначается пропорционально значению этой нормы.
Введение правильного количества золы, основанного на расчете по справочным формулам, позволяет существенно снизить водоотделение бетона и сделать его более устойчивым для транспортировок на дальние расстояния.
Зачем кладут в раствор золу вместо цемента
В последнее время во время строительных работ достаточно часто используют золу вместо цемента. Проведённые исследования и эксперименты показали, что зола является отличным заменителем этого материала. Из неё можно сделать зольный кирпич, а некоторые используются ее в качестве добавки. Причина в том, что в её составе находится оксид кальция, который обладает хорошими цементирующими характеристиками. Таким образом,получится уменьшить расход цемента, что является несомненным плюсом и экономии во время строительных мероприятий. К тому же зола является отличным наполнителем, способным улучшить эксплуатационный срок бетона.
Материал является достаточно экологичным, чем портландцемент. Прочность полученной смеси не уменьшается, а наоборот – возрастает.Если смесь с добавлением золы использовать для кладки кирпича, то в последующем разобрать конструкцию будет достаточно сложно и практически невозможно.
Почему золу используют вместо цемента?
Бетон, который имеет в своем составе золу, не расслаивается во время транспортировки на объект, обладает достаточно высокими показателями подвижности и слабой водопроницаемостью. Во время строительных работ чаще всего используют сухую золу.Причина в том, что они не обладают вяжущими свойствами.Они активизируются после того, когда вступает во взаимодействие с цементным вяжущим компонентом. Таким образом, получается значительной степени уменьшить расход цемента во время производства промышленного бетона. Однако не только в промышленности используется зола вместо цемента, многие люди добавляют её в раствор для замешивания бетона.
Как показала практика, бетон с добавлением золы в несколько раз превосходит обычный портландцемента. Полученные смеси обладает достаточным уровнем жаропрочностью и может продержаться годами. Такой раствор вполне реально сделать домашних условиях. После застывания раствор превратится в настоящий камень, он быстро высыхает, обладает хорошей адгезивными показателями с металлической, каменной, кирпичной и прочими поверхностями.
Гашённая известь разводится таким же образом, как обычно она делается для побелки стен. Например, если берётся два с половиной килограммов извести, то потребуется 10 литров воды. Затем нужно просеять золу и избавиться от крупного мусора. Иногда в ней попадаются камни, различные подгоревшие материалы и прочие предметы. Помимо золы, через сито необходимо просеять саму известь.
Важно! Бетон, в составе которого имеется зола, обладает хорошей прочностью и жаростойкостью.
Высыпать соль в золу и тщательно перемешать всё с помощью шпателя. В данном случае берётся любая соль: она может быть как крупного, так и мелкого помола. После чего рекомендовано одеть перчатки. В ёмкость, где находится соль и зола, нужно налить известь. Её необходимо добавлять постепенно, чтобы получить раствор, который будет по своей густоте напоминать обычный цементный раствор. После этого все компоненты перемешать.
С помощью такого раствора можно штукатурить стены или класть на него плитку. Смесь можно использовать для замазывания трещин печи на даче или в бане, для устранения дефектов в работающем камине, тандыре. Раствор допустимо наносить прямо на горячую печь. Он не боится высокой температуры и при этом достаточно эффективен. Полученный раствор можно использовать для устранения зазоров между трубой и шифером. Чтобы усадка понизилась, необходимо добавить в него небольшое количество мелкого песка.
Зола вместо цемента: жаропрочный раствор как камень. Точные пропорции
Проходили исследования, и было доказано, что золу можно использовать в строительстве вместо цемента. Из нее создают зольный кирпич. Золу многие используют как добавку в бетон. В ней находится оксид кальция, который имеет хорошие цементирующие характеристики.
Уменьшение расхода цемента – огромный плюс в экономии при строительстве. Зола служит наполнителем, улучшающим структурообразование бетона. Она экологичнее, чем портландцемент.
Прочность смеси не уменьшается, а напротив. Если использовать для кирпичной кладки, то потом разобрать кирпич будет невозможно.
Существуют забытые технологии. Они даже лучше сегодняшних.
Как заменить цемент и сделать его из обычной золы
Этот цемент из золы превосходит обычный портландцемент. Он жаропрочный и держится годами. Сделать его вполне возможно в домашних условиях. И не нужно сложных ингредиентов.
Раствор станет как камень, быстро высохнет и хорошо прилипнет к металлу, камню, кирпичу и др. поверхностям.
Вот что нужно:
Гашеную известь нужно развести так, как обычно это делают для побелки стен.
Просеиваем золу, избавляемся от крупного мусора (камней и пр.). Так же необходимо процедить сквозь сито известь.
Высыпаем соль в золу и тщательно перемешиваем шпателем. Соль можно брать любую (крупную или мелкая).
Наденьте перчатки. В таз с солью и золой наливаем известь. Добавляйте постепенно, чтобы получился как по густоте как обычный цементный раствор. Замешиваем раствор.
Можно штукатурить таким раствором или класть на него плитку. Такой смесью хорошо замазывать трещины в печках на даче либо в бане, камин, тандыр. Нужно наносить раствор прямо на горячую печь, так как он не боится высоких температур и эффект намного лучше.
Как вариант использования раствора – замазать зазор между трубой и шифером. Чтобы снизить усадку, добавьте не много мелкого песка в смесь.
Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов
Зачем добавляют золу в цемент
Золобетон представляет собой разновидность лёгких бетонов, в качестве заполнителя у которого выступает зола. Подобные составы применяются в качестве основного материала для сооружения конструкций ограждающего типа. Поставляются они в форме крупных блоков.
Используется цементный золобетон для сооружения промышленных и жилых объектов.
Свойства и особенности золобетона
Значение прочности золобетона варьируется в диапазоне от 40 до 100 кг/см2, при этом объёмный вес составляет 900-1400 кг/м. Необходимо акцентировать внимание на одном важном моменте – верхняя прослойка золобетона зачастую не отличается высокой прочность по направлению монтажа. Частично это обусловлено свойством материала активно впитывать в свою структуру влаги и воды из окружающего пространства.
Пористость золобетона варьируется в пределах от 50 до 60%. Материал представляет собой состав с большим количеством мелких пор, которые словно капилляры пронизывают материал. Значение водопоглощения для золобетона не превышает 45%.
Посредством термической обработки указанное значение можно сократить до 30%, при этом наружная прослойка будет иметь влажность на уровне 35%. Рассматриваемый материал очень медленно выделяет в окружающее пространство влагу, что существенно затрудняет процесс сушки материала. В естественных условиях золобетон теряет до 4% влажности в год.
Технические характеристики и состав материала
Для подготовки цементного состава на основе золы, применяют золу, полученную в процессе сжигания углей в специализированных печах и установках. Специалисты рекомендуют использовать цемент М400, при естественной концентрации воды. Если говорить об ориентировочном расходе цементного состава и извести, то они берутся в пропорциях 0.7 к 0.3.
Подбирая состав золобетона важно принимать во внимание одно важное обстоятельство – объёмное значение веса золы не должно превышать 40% от заявленного объёмного веса золобетона. Что касается сухих тонкомолотых и вяжущих ингредиентов, то их доля в итоговом составе не должна превышать 1-3%.
Как изготовить золобетон своими руками
Если говорить о тепловлажностной обработке готовых решений, полученных из золобетонов, ее осуществляют по аналогии с лёгкими бетонами.
Особенности золобетона
Учёные, занимавшиеся исследованиями золобетонов, сделали ряд очевидных выводов относительно возможностей и свойств, рассматриваемого материала. Состав, полученный из портландцемента способен в течение продолжительного периода сохранять свои первоначальные характеристики, при условии эксплуатации в условиях воздушно-сухой среды. 
Высокой устойчивостью к воздействию влаги отличаются автоклавные золобетоны. Что касается характеристик морозостойкости и водостойкости, то они напрямую зависят от вяжущих ингредиентов, добавок. Если в состав добавить шлкопортландцементы, то пострадают в первую очередь водостойкость и морозостойкость.
Характерная особенность золобетонных конструкций – высокая степень водопоглощения. Как следствие, возникает острая необходимость в предварительной гидрофобизации наружных зон. Если применяется металлическая арматура, ее также необходимо защитить от коррозии. Золобетоны отличаются сравнительно высокое распространение в строительной отрасли. Рассматриваемый материал используют в форме ячеистых блоков.
Учёные исследовали объекты, возведенные с применением золобетонов спустя 15 лет после их ввода в эксплуатацию. Явных структурных нарушений, ослаблений или разрушений не было выявлено. Исключением из правил являются только те участки стен, которые оставались необработанными и незащищенными от влаги.
Опытные мастера настоятельно рекомендуют не использовать легкие бетоны на основе золы для возведения наружных стен. Главное условие – правильно подобрать состав и придерживаться проверенной временем технологии производства материала. Подготовленные блоки отличаются высокой долговечностью и фероустойчивостью.
Цемент не нужен: как сделать крепкий раствор для кладки и штукатурки с древесной золой
Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.
В чем сила цемента? Сила в оксидах! Минеральные вяжущие вещества, в том числе устойчивые к воздействию воды люди открыли еще в древности. В разных уголках планеты и в разных цивилизациях в качестве цемента использовались самые разные минералы. При кажущемся отличие друг от друга, все они имели кое-что общее: содержали в своем составе оксиды кремния, алюминия или железа. При взаимодействии с водой и известью происходила кристаллизация о оксидов кальция, в результате чего получался хорошо знакомый нам бетон.
Древесная зола является одним из тех самых древних цементирующих ингредиентов. Для создания цемента и производства бетона ее использовали еще со времен Древнего Рима. Сила золы в том, что в ее составе имеется сразу три «вяжущих» оксида: оксид кальция, оксид фосфора и оксид калия. Соотношение веществ может сильно меняться в зависимости от породы дерева, которое было превращено в золу. Однако, как правило преобладают калий и кальций.
Вообще, если есть много свободного времени, то можно вообще не ходить в строительный магазин! Однако, едва ли у кого-то есть желание ползать по берегам рек с корзиной в поисках известняка. И вряд ли у кого-то на даче есть высокотемпературная печь для его обжигания и производства извести. Поэтому известь придется купить, столько чтобы из нее можно было приготовить 4-5 литров гашеной извести. Помимо этого, понадобится обычная пищевая соль – 800-850 грамм. Наконец нужна зола. Много золы – 6 литров древесной или угольной.
Готовится раствор несложно. Сначала берем сито и просеиваем над ведром всю золу от крупного мусора. Желательно сделать это несколько раз. Затем над отдельной емкостью то же самое делаем с солью. Только после этого смешиваем и основательно перемешиваем в одной емкости два сухих элемента. После этого берем приготовленную гашеную известь и добавляем ее в перемешенную золу с солью. Долго и основательно мешаем массу, пока не получим кашу необходимой консистенции. Собственно на этом приготовление раствора готово. Дальше его можно использовать как в качестве цемента для кладки, так и в качестве гидрофобного, жаростойкого отделочного материала, например, для покрытия печи или плиты.
Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми: