Как сделать правило для бетона
Заглаживающие устройства для бетона — какое выбрать
Бетонные полы могут иметь на своей поверхности волновые перепады, мелкую волну от вибратора, разные локальные наплывы. Даже монолитный бетон не застрахован от раковин, вмятин, трещин, выбоин. Неровность пола может привести к травмам, на него невозможно хорошо уложить ламинат, правильно установить предметы мебели или бытовой техники.
Для чего бетонным поверхностям нужна гладилка
Гладилка для бетона относится к коррекционным инструментам. Ее функция – разглаживание и равнение цементно-песчаных смесей. Промышленность выпускает несколько типов гладилок:
Заглаживающие устройства имеют разные модификации. Для обеспечения рабочей поверхности совершенной гладкости пользуются подошвой, изготовленной из стали с высоким содержанием углерода. Легкие гладилки изготавливают из тонкого профилированного алюминия. Хорошей гладкостью и износостойкостью обладают лезвия из сплава магния.
Чтобы лезвие не зарывалось в залитый бетоном пол, его края закругляют. Гладилка для бетона телескопическая для маневренности снабжена шарнирными соединениями.
Конструкция и принцип работы
Конструкция гладилки простая. К лезвию, изготовленному из узкого алюминиевого профиля длиной от 1 метра, крепится управляющая приспособлением рукоятка. Это своеобразная швабра для бетона с длиной ручки до 12 метров. Обеспечивают подвижность и маневренность конструкции шарниры, которые скрепляют собой ручку с рабочей поверхностью.
Для канальных инструментов используют алюминиевые сплавы или особенную нержавеющую сталь. Лезвие должно быть отполировано до зеркального блеска, иметь наличие каналов, не подвергаться коррозии. Длина ручки выдвигается от 1 до 3 метров, этим же размерам соответствует ширина покрытия. Некоторые модели идут в комплектации с зубчатой насадкой, предназначенной для формирования швов деформации.
Скребковое приспособление удобно применять на больших площадях. Его ширина покрытия достигает 6 метров. Соответствует им и длина рукоятки. Легкость конструкции, состоящая из сплава алюминия, и наличие телескопической рукоятки способствует обработке больших участков.
Предназначение скребкового инструмента – выравнивание застывшей бугристости, заделка трещин, раковин, сколов. Конструкция укомплектована широкой подборкой рабочих поверхностей. Особое строение устройства позволяет легко изменять угол наклона скребка.
Предназначенные для малых по площади участков, ручные реечные приспособления имеют закругленную по краям рабочую поверхность и ручку с жестким креплением. Устройство оборудовано зеркальной подошвой из алюминиевого сплава. В комплект входит преобразующее устройство, которое называется редуктором. При его помощи возможна смена угла лезвия.
Обратите внимание! Все заглаживающие приспособления оснащены телескопическими регулируемыми ручками, от которых зависит длина изделия. Она может доходить до 12 метров.
Модели из пластика и дерева стоят меньше металлических аналогов. Они так же хорошо устраняют любые дефекты с бетонных поверхностей. Длина лезвия доходит до 155 сантиметров. В комплект входит несколько рукояток с регулируемым размером.
Малая цена пластиковых и деревянных гладилок обусловлена одноразовостью использования. Они часто выходят из строя во время затирочных работ. Их предназначение – небольшие по площади участки помещений. Большие размеры площадей лучше затирать шлифовальными машинами.
Машины, назначение которых затирка поверхностей, относятся к специальному техническому оборудованию, пользуются ими профессиональные строители. Их рабочая поверхность напоминает собой вентилятор с лопастями и диском. Затирочные машины применяют для затирки участков больших площадей после вибротрамбовок.
Для объектов с малой площадью удобнее использовать одно роторные устройства. Они обладают хорошей маневренностью, малыми габаритами, легкостью передвижения. Способствует качественной черновой и финишной отделке передаточный редуктор со сменным числом оборотов.
Для больших площадей применяют двухроторные затирочные машины. От однороторных их отличает возможность установки 2 направляющих. Это оборудование управляется человеком, сидящим рядом с пультом управления. Механизм оснащен регулировкой скорости вращения.
Дополнительная информация! Профессиональные затирочные машины обладают большой скоростью зачистки обрабатываемых площадей. Но покупка такого дорогого оборудования для одноразового использования нецелесообразна. Прокат машины намного дешевле ее приобретения.
Инструменты для заглаживания бетона
После заливки бетонной стяжки в деревянную конструкцию, ее выравнивания и уплотнения, применяют инструменты, зачищающие поверхность. Одновременно с зачисткой удаляется лишняя влага, убираются все неровности, с пузырьков выпускается воздух.
Плюсы и минусы ручных гладилок
К плюсам ручных гладилок относится их доступность самостоятельного производства из подручных материалов, малая цена, простота выполнения самостоятельных действий.
Минусы состоят в том, что собственноручно сделанную гладилку применяют только на небольших по площади участках. Устройство обладает слабой маневренностью, ограниченной свободой перемещения и малой скоростью проводимых работ.
При выборе гладильных устройств необходимо учитывать размеры площадей, подлежащих обработке, скорость, необходимую для выполнения намеченного объема работ и конечно стоимость. Для небольших помещений сглаживающий инструмент можно изготовить самостоятельно. Для быстрой работы объемных участков затирочную машину лучше взять напрокат.
Особенности телескопических вариантов
К телескопическим вариантам относятся приспособления со способностью регулировки длины ручки, оснащенные поворотными механизмами. Благодаря им рукоятка может вращаться в различных направлениях. Есть модели, в комплектацию которых входит вибромотор высокой частоты.
Как сделать правило для бетона своими руками
Заглаживающие устройства для бетона в форме швабры не сложно изготовить своими руками. Лучшим материалом для него является дерево мягких пород. В интернете встречаются инструменты, в основе которых лежит канализационная труба, но брус или пластиковые пластины предпочтительней.
Для изготовления понадобятся следующие инструменты и детали:
Инструкция по изготовлению из подручных материалов
Для лезвия берут хорошо шлифованную доску, которую покрывают влагоотталкивающим составом. Для ширины лезвия достаточно 300 миллиметров, длина не должна превышать 2 метров, ширина – 30 миллиметров. Большие параметры утяжелят изделие, им будет неудобно работать.
Важно! Рабочая часть, предназначенная для затирки бетона, должна иметь закругленные края и хорошо отполированную поверхность, чтобы не оставлять на бетоне следов.
Для рукоятки подойдет плоский брусок из дерева длиной до 5 метров. Между собой детали скрепляются уголками под углом в 60 градусов или шарнирами, предназначенными для такого присоединения ручек. Для рабочей поверхности с большим захватом лучше закрепить 2 держателя.
Обратите внимание! Использование самодельных устройств удобно применять в небольших помещениях, длина которых не превышает 6 метров. Поверхность сначала заливают бетоном, выравнивают правилом, только после этого заглаживают лезвием, убирая все неровности и шероховатости.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке пола
Для наливного пола используют самовыравнивающиеся смеси. Их применяют вместо напольного (финишного) покрытия и для накрытия стяжки линолеумом, плиткой, паркетной доской, ламинатом. При соблюдении всех технологических процессов, очистки от пыли, пятен краски, масла, клея, такой пол должен самотеком ровно покрыть горизонтальную плоскость по установленным маякам.
Нужна ли гладилка по бетону при заливке наливного пола, зависит от того, какой материал будет использоваться для покрытия бетонных полов. Для выравнивания заливки обычно используют алюминиевое правило для бетона. Применять гладилку или нет, решает каждый мастер самостоятельно.
Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания
Как сделать бетонную лестницу своими руками
Технология устройства бетонных полов в частном доме
Постройка монолитного дома из бетона своими руками
Гладилка для бетона
Бетонная поверхность не всегда должна быть ровной и гладкой, но такая потребность возникает довольно часто, особенно, если бетонный раствор используется для заливки пола или другой горизонтальной поверхности. Выравнивать и заглаживать жидкий бетон короткими шпателями и матерками – дело долгое и неблагодарное, так как швы (следы от краев шпателя) будут оставаться на всей рабочей поверхности. Поэтому здесь пригодится гладилка для бетона своими руками, которая имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. 
Самодельная гладилка для бетонной поверхности
Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления
Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты. При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.
Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством. Название инструмента – интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко. Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора. 
Гладилка из прави́ла
Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.
Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм. Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится. Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.
Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей. Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень. 
Самодельное деревянное приспособление
Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра. Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.
Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова. Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием. Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.
При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.
Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол
До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
» alt=»»>
Подготовка пола:
Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.
Заливка раствора
Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.
Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты. 
Заливка и выравнивание раствора бетона
При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.
Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток. 
Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора
После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.
» alt=»»>
Швабра по бетону
Важнейшее декоративное требование к бетонным поверхностям — идеальная ровность и гладкость. Достижение данных показателей качества обеспечивается комплектом специальных инструментов, который применяется на подобных объектах. Забетонированную площадку можно выровнять и сделать абсолютно гладкой на разных стадиях работ, но важна при этом их эффективность. Такими инструментами на этапе схватывания еще подвижной бетонной смеси являются гладилки и правила для бетона.
Данный специальный инструмент стал высокотехнологичным, имеющим широкий ряд модификаций. Применение гладилок, даже сделанных своими руками, повышает качество и производительность работ на подвижных бетонных основаниях.
Назначение
На этапе завершения работ (после виброуплотнения) инструмент способствует корректированию и разглаживанию поверхности бетона. В процессе этого гладилками выгоняется и снимается цементное «молочко», заполняются углубления, устраняются бугорки, а также контролируется отсутствие перепадов уровня плоскости. В результате приповерхностный слой материала освобождается от крупных фракций наполнителя, что позволяет его впоследствии шлифовать.
Гладилка — узкий тонкий профиль из алюминиевого (магниевого) сплава длиной более 1 метра, прикрепленный к длинной рукоятке. Ряд типовых инструментов включает легкие, маневренные и удобные в использовании канальные и скребковые гладилки. Первые разглаживают еще пластичный бетонный раствор и позволяют незначительно подправлять его поверхность. Гладилки скребкового типа также разравнивают застывающий раствор, но при этом удаляют лишнюю воду и цементное «молочко» с поверхности.
Оснастка имеет широкий захват поверхности на значительном расстоянии. Если площадь бетонной поверхности невелика, используются малогабаритные гладилки с размером короткой стороны 130 мм и длинной от 280 до 680 мм, с шагом увеличения размера 10 см. Углы рабочей поверхности закруглены, рукоятка крепится к рабочей плоскости.
Особенности
Объемы работ и размеры обрабатываемых площадей определили функциональные опции и размеры гладилок. Заводской инструмент используется преимущественно на больших объектах. Самодельное оборудование часто применяется в индивидуальном строительстве. Основной материал для гладилок промышленного изготовления — легкие и прочные сплавы алюминия. Рабочая поверхность имеет зеркальную полировку и плавно закругленные края.
Движение вперед/назад сопровождается сменой угла наклона рабочей поверхности (от себя — поднимается дальняя кромка гладилки и наоборот) за счет редуктора. Величина угла зависит также от степени пластичности смеси и достигает 60-ти град. Гладилки оснащаются рукоятками вплоть до 12 метров длиной (минимальная — 3 м), рабочими плоскостями со стабилизаторами прогиба с шириной захвата до 4 – 5 метров (минимальная — 1 м). Тросовый редуктор из нержавеющей стали соединяет рабочее лезвие и рукоятку инструмента. Максимальный эффект применения достигается его попеременным перемещением по бетонной смеси во взаимно перпендикулярных направлениях, не погружая гладилку в бетон.
Как сделать своими руками?
В случаях, когда предполагается однократное и недолгое применение инструмента, а его покупка (как и аренда) нецелесообразна, гладилку изготовляют своими руками. Для этого подойдет брус из мягких пород древесины, как для рукоятки, так и для рабочей части. Если гладилкой требуется заглаживать раствор между кирпичами кладки или по верхнему срезу опалубки, она должна быть оснащена длинной рукояткой от 3 до 6 м. Когда ширина захвата большая, оптимально пристроить к рабочей части две ручки для удобства управления конструкцией.
Длина рукояток выбирается исходя из размеров помещения. Ручка жестко (на треугольную распорку) крепится к рабочей части. Размеры последней примерно (1000 – 2000) х 300 мм. Древесину, контактирующую с раствором, защищают от воздействия влаги. Важно обеспечить скольжение изделия, сделанного своими руками, по поверхности смеси, исключая заглубление в нее.
Правила
Данный ручной инструмент обеспечивает первичное распределение раствора по поверхности, залитой бетонной смесью.
Что такое правило и размеры правил?
Абсолютно ровная по всей длине узкая линейка, движение которой по раствору формирует ровную плоскость верхнего слоя стяжки. Длина заводского инструмента варьируется от 100 до 300 см с шагом 50 см, а также другой длины, ширина от 80 до 100 мм. Ширина рабочего ребра вдоль всей длины правил составляет 0,8 – 1,1 мм.
Алюминиевый профиль может иметь внутри один–два ребра жесткости вдоль всего изделия. Все линейки, предназначенные для работы с бетоном, оснащаются крепкими и удобными накладными ручками для удобства работы либо они формируются сквозными продолговатыми пазами. Данные изделия максимальной длины применяются двумя людьми одновременно.
Материал, из которого изготавливаются инструменты — дерево и алюминий. Между ними нет разницы, пока дерево не намокло и не деформировалось. Последнее приводит к искажению формируемой поверхности — появляется плавная дуга или провал. Поэтому эффективно использовать только металлические, когда объемы работ значительные.
Алюминиевые изделия имеют длительный интервал эксплуатации, легкие и удобные в применении. Рабочий край поверхности в сечении имеет прямоугольную, трапециевидную или квадратную формы. Для удобства пользования в конструкции линеек встраиваются пузырьковые строительные уровни, показывающие вертикальность и горизонтальность поверхности.
Область применения
Ручным правилом «живой» бетонный раствор выравнивается по высоте, расправляется во все углы бетонируемой (оштукатуриваемой) поверхности до уровня маячковых направляющих. Инструмент позволяет работать на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностях, обеспечивая свободное скольжение рабочей поверхностью по маякам, установленным заблаговременно. Сочетание поступательных движений правила с перемещением его из стороны в сторону создает бетону грубую ровную поверхность, которую окончательно выравнивают гладилками.
Направляющие-маяки устанавливаются друг от друга на расстоянии на 30 – 40 см меньшем, чем длина правила. Бетонные и штукатурные работы не исчерпывают сферы использования инструмента. К примеру, он применяется при укладке кафельной плитки для выставления общего уровня декоративной отделки. Использование информации от пузырьковых уровней позволяет вытягивать бетон в абсолютно горизонтальную или вертикальную поверхность. Мастерство применения правила обеспечивает формирование ровной поверхности бетона.
Как выбрать?
Для работы с бетонными растворами следует использовать конструкции правил, усиленные ребрами жесткости, а также те, которые имеют рукоятки для удобства использования. Такие изделия будут долго эксплуатироваться. Внешнего ребра жесткости в виде желоба полукруглой формы для таких работ будет недостаточно. На правильно сконструированном изделии торцы закрыты защитными полимерными заглушками, препятствующими попаданию бетонного раствора внутрь. Также полезным будет размещение на поверхности продукции двух пузырьковых уровней, показывающих горизонтальность и вертикальность положения линейки.
Правило – это ровная длинная рейка из алюминия или другого материала.
Данная опция также облегчит установку подготовительных направляющих-маячков перед началом работ с бетоном. Длина изделия играет важную роль. Когда предстоит работать в одиночку, то пользоваться длинными моделями, особенно на вертикальных основах, неудобно и тяжело. Стоит подумать о выборе правила длиной до 150 см, позволяющем облегчить и упростить вытягивание смеси. Вместе с тем это потребует сократить расстояние между маяковыми направляющими и увеличит время работ. Более длинные экземпляры потребуют применения сил двух исполнителей. Это относится к продукции длиной 3 метра.
Инструмент, изготовленный самостоятельно
В ситуациях, когда работа с бетонным раствором единичная, а объемы ее небольшие, можно изготовить оснастку своими руками. Подручным материалом может выступать древесина — брус, абсолютно прямой вдоль длины. Профиль бруса должен напоминать форму заводского изделия.
Оптимально выбрать отрезок доски длиной до 2-х метров, шириной 10 – 15 см и толщиной 30 – 35 мм. При использовании такое сочетание ширины и толщины доски позволит избежать прогиба самодельного инструмента в центре. Следовательно, профиль бетонной смеси будет выводиться ровным. Необходимые доводочные операции можно провести своими руками рубанком, а лучше — на станке. Рабочие кромки деревянного правила должны быть прямыми и сходиться под углом девяносто градусов.
Можно несколько облегчить изделие, сделав в доске несколько сквозных отверстий диаметром 4 см с шагом 50 – 70 см. К готовому рабочему полотну прикручиваются две ручки, повышающие удобство пользования, размещаемые ближе к краям инструмента. В завершение материал конструкции пропитывается водостойким составом для защиты от воздействия влаги бетонного раствора. По мере эксплуатации самодельный инструмент следует периодически и перед применением контролировать на предмет его прямолинейности.
Заключение
Гладилки и правила для подвижного бетона обеспечивают формирование идеально гладких и ровных поверхностей, что является важным этапом в подготовке бетонных растворов к эксплуатации.
Промышленный и самодельный инструмент при правильной подготовке и выборе сделает такую работу максимально эффективной.