Как сделать рейер своими руками
Резцы для токарного станка по дереву
Изготовление оригинальных деревянных изделий на станках подразумевает наличие разнообразного и качественного вспомогательного инструмента. В большинстве случаев для этого используются резцы для токарного станка по дереву. Благодаря им удается довести заготовку до необходимых геометрических параметров.
Производители предлагают всевозможные наборы, включающие изделия с режущей кромкой всевозможных конфигураций. Также можно самостоятельно изготовить режущий инструмент по дереву своими руками.
Широкий выбор форм и моделей
Занимаясь обработкой древестных заготовок профессионально, важно грамотно подбирать соответствующий инструмент для токарных работ по дереву. Богатый выбор и объемные наборы с разноплановыми наконечниками позволят охватить значительную часть работ.
Исходя из функциональности, стамески по дереву принято делить на такие группы:
Рейер для грубой черновой зачистки
Инструмент для чистовой зачистки
Фасонный может иметь практически любую конфигурацию
Отрезной шириной 10 мм
Расточной для удаления излишков древесины
Рейер для точения чаш
Помимо стандартного набора профессионалы используют в работе самодельные резцы для токарного станка по дереву. Такой подход обеспечивает увеличение производительности и помогает расширить ассортимент готовой продукции.
Если предполагается длительное время заниматься обработкой древесины, то в таком случае не обойтись без качественного инструмента, который изготавливается из стали инструментального класса. Она способна выдерживать большую производственную интенсивность, которая не всегда по силам самоделкам.
Самодельные токарные резцы по дереву
Наибольшую трудность в производстве каждого типа стамески для токарного станка вызывает подбор заготовок для режущей части. Кроме обеспечения соответствующей твердости приходится задумываться о возможности установки металлической части в державку. Она позволит зафиксировать резец в нужном положении для комфортной обработки.
Наиболее приемлемым материалом для самодельных резцов является инструментальная сталь (У8, У10, У12 и пр.). При этом стоит учесть, что она окажется проблематичной для обработки в гаражных или домашних условиях. Это связано с высокой первоначальной твердостью материала.
Традиционной практикой является изготовление под токарный станок резцов из углеродистой марки стали с последующей ее закалкой. Самостоятельно инструмент изготавливают из следующего сырья:
Хорошей альтернативой является изготовление базового токарного корпуса, в котором удастся менять резцы. Однако, подобная ситуация требует наличия монтажных элементов в конструкции готового изделия. В процессе работы они обязаны держать значительную нагрузку и не менять первоначального положения режущей части.
В качестве заготовок могут быть использованы рашпили или напильники, уже отслужившие свой срок
Когда заготовку согнули до требуемой формы, необходимо провести предварительную заточку кромки. На следующем этапе рабочая часть подвергается закаливанию. Это делается с помощью разогревания острия на отрытом огне, например газовой горелкой или в кузнечном горне. Далее обеспечиваем резкое охлаждение в большом объеме машинного масла.
Высоколегированные и высокоуглеродистые стали не стоит калить в воде, так как внутренние напряжения материала приведут к появлению трещин, хрупкости и выходу из строя заготовки.
Самостоятельно изготовленное вспомогательное режущее оборудование по дереву для токарного станка рекомендуется проверять на мягкой древесине. Это поможет избежать возможных негативных последствий с ним. После непродолжительного тестирования нужно проверить сохранность первоначальной заточки и формы инструмента.
ВИДЕО: Как сделать рейер своими руками (грубая очистка)
ВИДЕО: Мейсель своими руками (чистовая обработка)
Заточка рабочего инструмента
Для заточки используется станок, шлифмашина или напильник
В первую очередь для правильной заточки необходимо запастись несколькими типами заточных камней. Более грубый с крупным зерном будет обдирочным, а абразивный инструмент с мелким зерном является доводочным.
Если имеется такой фиксатор для абразива как башмак, то оснастка крепится в нем под требуемым углом. Далее по поверхности водим резец из стороны в сторону.
Использовать для заточки исключительно крупное зерно – непрактично, так как оно не даст нужной остроты. Все время точить мелким зерном также неправильно, ведь камень будет забиваться стружкой, а металл станет подгорать и терять свою твердость от повышения температуры, что приведет к быстрому затуплению. Можно воспользоваться средним зерном из интервала 25-40 с твердостью СМ-1.
Нередко профессионалы практикуют заточку своими руками в несколько этапов. Сначала обдирочные операции, потом доводочные также на станке. Финишная стадия осуществляется на заточном бруске – оселке. Их можно смазывать машинным маслом, чтобы минимизировать нагрев заготовки.
Хранение проводится в сухом месте, так как данный инструмент не переносит влаги. После каждого сеанса применения необходимо очистить каждый резец от остатков стружки, смол или иных типов загрязнения.
ВИДЕО: Как правильно затачивать инструмент
Мейсель своими руками. токарный резец из напильника
В этой статье я расскажу о видах токарных резцов, их назначении и способах изготовления самостоятельно от полотна до рукояти.
Не стану растягивать и начну рассказывать о том, какие резцы бывают и для чего нужны.
Самодельный токарный резец по дереву – реер в стиле bowl gouge
——————————————————————————————————– Это канал о столярничестве – как сделать из дерева своими руками.
Смотрите другие мои видео:
***Столярные проекты (мебель и прочее)*** https://www.youtube.com/watch?v=tejxqO6QJx4&list=PLh72fBFaYWSiCbtKBCOakP5z2x3B9pVYA
***Инструменты и мастерская*** https://www.youtube.com/watch?v=23-rRozXLLo&list=PLh72fBFaYWSiQ7axgYGNVDbl22WAX3UAv
***Струбцины, ваймы и тиски***
***Циркулярные пилы. Самодельные и покупные***
***Самодельный фуговальный (строгальный) станок своими руками***
***Полезные столярные хитрости*** https://www.youtube.com/watch?v=p1TQGf1qXQo&list=PLh72fBFaYWSjwM9P97tIYl2WDcc_9CVKc
***Чем покрыть дерево? ***
Из чего делать резцы по дереву
Достаточно часто среди тех, кто понимает, возникает вопрос, из чего можно делать инструмент для работы по дереву. Речь идет о профильном
инструменте (ложкорезах, крючках, полукруглых стамесках, уголках и прочих). Рассмотрим материалы и заготовки, которые можно найти на барахолках и на чердаке на даче.
Быстрорежущая сталь (самокал)
Можно встретить в виде сверел, фрез, дисков, полотен. Как правило, представлена марками стали Р6М5, Р6М5К5, Р18.
Сталь стойкая, но трудно обрабатывается, боится ударных нагрузок. Для качественной термообработки нужно иметь серьёзное оснащение и высокую квалификацию термиста. Не сваривается.
Все возможные надфили, напильники, рашпили делаются из сталей с маркировкой «У» (У8, У10, У12). Прекрасно обрабатывается в сыром виде, гнется даже в холодную, неплохо калится. При неправильном отпуске хрупкая. Подойдет для инструмента, не испытывающего ударных нагрузок. Свариваемая.
Марки стали ШХ. В плане обработки свойства примерно как у высокоуглеродистой стали.
Углеродистая легированная сталь
Марки 9ХФ, 9ХС и подобные. Можно встретить в виде дисков для циркулярных и рамных пил.
Отличить от быстрореза можно по твердости (быстрорез напильником не обрабатывается) и по искрам(у быстрореза искры более редкие). Прекрасно термообрабатывается, гнется, куется, в отожженном виде сверлится. Неплохо держит режущую кромку.
Достаточно вязкая, держит удары. Неплохое свойства по жаропрочности, даже при появлении побежалости не теряет свойств.
Прекрасно обрабатываются в сыром и отожженном виде, гнутся, сверлятся, куются. Не свариваются. Для термообработки потребуется некоторая ветровка. Встречаются в виде рессор и пружин.
Отличная стойкость режущей кромки. Изумительная ударная вязкость. Подойдет как для токарных резцов, так и для стамесок для ручной художественной резки.
Жаростойкие и жаропрочные стали
Стали 30ХГСА, 40ХС, 40Х13 и прочие, богатые углеродом и легированные хромом. В зависимости от конкретной марки стали можно получить различную твердость. К примеру, обдирочный резец рассчитывался на ударные нагрузки, поэтому кромка закалена до HRCэ 40. 45, хвостовик сырой. Нужно часто править режущую кромку, зато есть уверенность, что во время работы не лопнет и не отлетит между глаз.
Теоретически, любая сталь будет резать дерево. Вопрос в том, как долго инструмент будет держать режущую кромку, насколько сложно его перетачивать/доводить.
Резание — это процесс, влияние на который оказывают не только марка стали, но и твердость клинка, угол заточки, шероховатость режущего клина, физические свойства материала.
Реер и мейсель из старого напильника
Известно, что для работы с деревом на токарном станке необходимо иметь, как минимум, два основных резца — реер и мейсель. (Хотя я, в процессе испытания станка обошёлся одной-единственной дедовской стамеской. Но не век же мучаться. ))))
— резец для точной обработки. Он имеет скошенную режущую кромку и двустороннюю заточку.
Резцы должны быть изготовлены из очень твёрдой стали. Поэтому, в качестве материала для них я решил использовать очень старый плоский напильник, который был выпущен в 70-х годах прошлого века. Как инструмент он уже своё отслужил — затупился, да и в некоторых местах появилась коррозия. Но как заготовка для резцов он подойдёт как нельзя лучше! Качество стали в СССР было достаточно хорошим, и, что главное, тогда не заморачивались зонной закалкой! Сталь напильника имела всегда одинаковые свойства и на рабочей поверхности, и внутри инструмента.
Вот что мне понадобилось для изготовления резцов:
1. Старый широкий плоский напильник (Это может быть рашпиль. Но у меня был драчёвый). 2. Обрезки тонкостенной металлической трубы, диаметром 25 мм. 3. Рукоятки для молотка.
Кому лень читать, тот может посмотреть процесс изготовления резцов в этом видеоролике:
А мы пока приступим.
Я не первый, кто делает резцы из напильников. Просматривая информацию по этой теме, я видел, что, в основном, люди всегда отпускают напильник, потом обрабатывают и закаляют заново. Я же решил отказаться от отпуска с последующей закалкой. Попробую объяснить.
ТРИ САМЫХ РАСПРОСТРАНЁННЫХ ТИПА РЕЙЕРА:
1.Традиционный (английский) тип
2.Сечение резца традиционного типа
3. Немецкая форма 4. Сечение резца европейской формы
5. Современный тип рейера 6. Сечение рейера современного типа 7. Определение размера желобчатого резца
Многие токари по-прежнему предпочитают рейер традиционного типа. Интересно, что форма этого резца ведёт своё начало аж из доиндустриальной эпохи, когда резец отковывался в кузне. Многие сегодняшние производители, например компания Crown Hand Tools, продолжают выпускать этот инструмент в традиционной манере, используя, конечно, современные технологии и материалы. Название такого резца в каталоге Crown Hand Tools и некоторых других производителей — european style spindle gouge. Такой рейер считается выходцем из английской токарной школы.
Сечение резца европейской формы
Континентальный, или немецкий, тип рейера. Им пользовались токари в России. Интересно наблюдать, как в разных токарных школах мира были приняты разные решения для достижения одинакового результата. Это видно по рейеру немецкого типа. Внешне он похож на резец английского типа, хотя в деталях они отличаются. Форма канавки резцов одинаковая, но немецкие резцы имеют постоянную толщину сечения по всему поперечному сечению. Это приводит к большой точности при обработке, при этом резец сохраняет высокую жёсткость. Название таких резцов у разных производителей могут отличаться друг от друга. Например, компания Robert Sorby выпускает их под названием continental style spindle gouge.
Многие токари считают эту форму идеальной для традиционной работы в центрах (балясины, ножки стула и пр.).
Размер резца А определяется расстоянием между кромками желобка, а не диаметром прутка, как могло показаться на первый взгляд. Оптимальным размером резца для начала будет типоразмер 12 мм или 1/2 дюйма.
Заточка рейера
Приспособление для ногтевидной заточки
Чаша с деталями, выполненными узким рейером для точения в центрах
Заточка данного инструмента обычно сильно разнится от мастера к мастеру, но, по сути, сформировались два вида заточки по форме режущей кромки: стандартная и ногтевидная.
Основным же минусом таких резцов является определённая трудность заточки. Она требует специальных приспособлений и, не имея опыта, одним подручником здесь не обойтись.
Для заточки резцов мы используем заточные станки двух типов: ленточный гриндер Pro Edge производства компании Robert Sorby и низкооборотистое точило Tormek. Оба станка имеют удобные приспособления для заточки токарных резцов, хотя, конечно же, похожие приспособления производятся и для обычных заточных станков.
Хотелось бы оговориться, что обычный рейер не предназначен для точения пустотелых чаш, особенно это касается начинающих токарей. Точение в центрах в английской литературе называется одним словом — spindle, и в названии этого резца (spindle gauge) сразу заложен функционал и вид работ. Неглубокий желобок на рейере создаёт больше различных вариантов передней режущей кромки, чем нужно для точения чаш, и с фаской более острой, а значит и обладающей более агрессивным резом. Эго может привезти к тяжёлым последствиям.
Опытные токари используют полукруглый резец для точения чаш, в частности для добавления мелких деталей: валиков и выкружек. Тем не менее желобок резца никогда не должен быть направлен вверх.
Если вы ограничены только одним резцом, то такой инструмент — рейер шириной 12-13 мм. Вы можете точить таким инструментом практически всё.
Закончить рассказ о данном резце хотел бы словами токаря Рикарда Раффана: «Есть всего три способа научиться точить, и это практика, практика и практика».
Резцы для токарного станка по дереву
Изготовление оригинальных деревянных изделий на станках подразумевает наличие разнообразного и качественного вспомогательного инструмента. В большинстве случаев для этого используются резцы для токарного станка по дереву. Благодаря им удается довести заготовку до необходимых геометрических параметров.
Производители предлагают всевозможные наборы, включающие изделия с режущей кромкой всевозможных конфигураций. Также можно самостоятельно изготовить режущий инструмент по дереву своими руками.
Схема изготовления
Большое значение в качества резца играет выбор металла для рабочего полотна. Многие мастера используют для этого старые напильники, рашпили и другие инструменты, сделанные из высококачественной стали. Автомобильные рессоры могут стать замечательным материалом для будущего замечательного инструмента. Однако такой резец после заточки следует закалить.
Для изготовления рукоятки лучше использовать твёрдые породы древесины (груша, слива, яблоня, дуб, бук). Приготовив материалы для будущего орудия труда, можете приступить к следующим шагам:
Выточите рукоятку.
Работать резцами начинайте на мягких породах древесины (тополь, берёза, липа). Убедившись, что инструмент надёжный переходите на обработку более твёрдых пород.
Регулярно проверяйте стамески для токарного станка по дереву на надёжность и прочность. От этого зависит ваша безопасность.
Широкий выбор форм и моделей
Занимаясь обработкой древестных заготовок профессионально, важно грамотно подбирать соответствующий инструмент для токарных работ по дереву. Богатый выбор и объемные наборы с разноплановыми наконечниками позволят охватить значительную часть работ.
Исходя из функциональности, стамески по дереву принято делить на такие группы:
Рейер для грубой черновой зачистки
Инструмент для чистовой зачистки
Фасонный может иметь практически любую конфигурацию
Отрезной шириной 10 мм
Расточной для удаления излишков древесины
Выполнение заточки резцов своими руками
От того, насколько правильно заточен рабочий инструмент зависят качественные показатели обработки. Чтобы правильно выполнить заточку необходимо воспользоваться электрозаточным станком у которого предусмотрен набор кругов различной степени зернистости и наличие бархатного бруска, необходимого для правки лезвий.
Углы заточек мастера выбирают лично, исходя из своих предпочтений, токарного мастерства, твердость древа, качества рабочих инструментов и окончательного желаемого вида обрабатываемых поверхностей.
Для начинающих токарей оптимальным вариантом являются углы заточек для:
При накоплении опыта и повышении уровня мастерства, угол затачивания вы всегда сможете уменьшить до 20°-35°.
Также для мастеров рекомендуется, помимо разнофасонного типа резцов, иметь один вид резцов с одинаковым размером, но с разным углом заточки. Такой подход сможет значительно ускорить и облегчить рабочий процесс, а также увеличит срок эксплуатации инструментов, поскольку не будет надобности в постоянном перезатачивании лезвий исходя из видов обрабатываемого материала.
Тупой тип углов предназначен, чтобы затачивать, твердые породы древесины либо проводить первоначальную (грубую) обработку.
Острый тип углов у резцов дает возможность более качественно обрабатывать поверхности и ускорять точение, но при его использовании следует быть осторожным поскольку существует риск сколоть заготовки и повредить лезвие. Выполнять затачивание и правку такого типа инструментов также необходимо более часто, нежели при использовании резцов с тупым углом.
Приблизительные углы заточек на лезвии формируются еще на стадиях изготовления резцов своими руками, и перед тем как провести термическую обработку — закаливание.
После их окончательной подготовки, резцы затачиваются на абразивном круге, а весь процесс завершает ручная доводка с помощью бархатного бруска.
Рейер своими руками. Токарный резец из напильника.
Показать панель управления
Комментарии • 938
Прошу Вас не материться. Не красиво, как минимум.
Я же не один посчитал очень полезной рекламу с начала видео?
ДЛЯ ОБДИРКИ ПОЙДЁТ НО А ЕСЛИ ЗАВАЛИТЬ УГЛЫ И ЗДЕЛАТЬ ПОЛУКРУГЛЫМ МОЖНО МНОГО ЧЕГО УСПЕХОВ МАСТЕР
Я знаю, что ведущему канала уже не нужна эта программа, т.к. прошло много времени, но мне помогала GiveMyDataBack пару раз восстановить данные- может, кому-нибудь пригодится. Успехов в труде и вдохновения.
7:30 эти завязочки один раз могут попасть в диск болгарки и вся болгарка моментом окажется в районе шеи, а там уж как повезет и мастерство хирурга по сшиванию артерий.
*Красьте красьте, с вами Даня Здрасьтер!*
Привет из марта 2021, тебя на стс видно), старому налей🦏
Здравствуйте.
Спасибо за видео хорошо получилось.
Обжимку проще всего выковать гладилкой большего радиуса.
Дань, посмотрел твоё видео про мейсель, из напильника. Встал вопрос про рейер, из полукруглого напильника. Как ты братец думаешь, вариант или нет?
а где у вас тут был мальчик без бороды который на вакуумном прессе жопой раздавливал унитаз? всей семьей ждем новые видео
сделал мейсель из стамески,нравится
Помним скорбим
Крастер Press F
Одному мне собака гавкала на заднем плане
Даня, тебе надо сделать отдельный канал про ковку, нуууу очень интересно
есть печь для отпуска, небольшая продам)
@Nar Adamyan челябинск, пишите на почту cheltend@mail.ru
За сколько и где ты проживаешь
без горна не обойтись.
Берёшь трубу подходящего диаметра, режешь вдоль, привариваешь к двум уголкаи побокам вот тебе и ложе для проклвки реера) никаких кубов, сверел и прочей мутотени
А я по твоим видео научился точить😁
не понял. это после урока Брюкнера?
Хорошая ложка для обуви
А если разрезать повдоль болгаркой трубу нужного диаметра и с неё сделать резец?
Да ты у нас хальявщик
«И возможно, Силу Земли». Попов курит в сторонке.
А кувал ты не мгту бывшем мгутл
В крестик на системнике стреляют не из калаша, там стоит минитермояд
Даня, заебателский деревянный дидлак у тебя получился.
Купить кузнечное оборудование VS купить набор из 6ти самых необходимых резцов за 10ку рублей как максимум
Хорошо зделал, преобрету куздню и зделаю своими руками.
Можеш не матерится
душевно трудовик Lvl 99
В школе точил солянки и т.п. из сосны вроде. Стамески очень редко править приходилось.
у бати Бербраера прикольный резец из пильного полотна
Кольцо забыл!? Что бы дерево не треснуло. А так работа зачетная, а для этого рессорную сталь не рассматривал?
3:09 что за музыка на заднем фоне?
Дома целый набор таких штук валяется и не знаю даже зачем он)
Дань запили резцы из обойм подшипников. где-то на ютубе видел как один парень ковал скобель из подшипника. острота там такая что дерево режет как масло
У меня в классе труда такаежа печка
Пиздеж
Цвет вытягиваемого напильника из горна гораздо ярче самого горна
Хер ты в гараже такой жар сделаешь на открытом огне
Вот не могу посмотреть, и, возможно, лайкнуть. Ребенок рядом сидит. А маты ты садишь грамотно, но ему (ребенку) еще рано ))).
бородёнку не намотай на бабку! )))
6:31 ну скажи ты честно. в муфельной печи. советской )
Бля у меня тоже борода вся в опилках😅
А с эктоплазмой Сталина было бы ещё лучше!
Зачем доводить до зеркала инструмент, это инструмент, а не готовое изделие для серванта.
Все гуд, на бороду чехол одевай когда деревяхи точиш. Было бы интересно посмотреть как ты и чем точиш стамески и другой инструмент.
идиотизм в крайней стадии
Кормистый круг делают из войлока
Сделай прибор лихтенберга для вижиганиє молний на дереве
Что за циркулярный стол.
опилки на бороде хорошо держатся
Заточка в руках это не по бомжу! С опытом, инструмент начнёшь заправлять наглаз так, что резать будет как положено)
Да шикарная рукоять, получше даже оригиналов средней цены👍
Вообще не жалко лайков! Лайк, братан!
Для вытягивания заготовки юзается пережимка. Зело эффективно, и даже слишком, если не вытягиваешь в 3 раза. Юзали, чтобы растянуть вуц в саблю.
Даня видео огонь! И вопрос подскажи трэк на заднем плане с 3:25 в гараж нужна очень!
Лучше с помощью дракона)))
А у щупа стрелка в право загнута, это какой то хитрый план?))))
Ебать красавчик ) прям лайк
Офигенно смотреть ранние видосики))))
Я в Коломне как в ваш так сказать клан войти я только начинаю расти только как говорится `сдал тару` но хочется научиться оооочень руки конечно из жопы за плечами авто дорожный колледж но он ничего не дал хочу ближе к дереву Даня мне просто хочется с тобой пообщаться ты интересный человек )
Хороший такой рейер 😊 можно и ногти на ногах ровно отрубать