Как сделать сборочный чертеж в solidworks
Создание сборки из металлоконструкции в SolidWorks
Всем привет! Сегодня мы из металлоконструкции создадим сборку в SolidWorks, которая будет управляется данной дочерней деталью.
Для чего нужно создавать сборку металлоконструкции.
Так как сварная металлоконструкция в SolidWorks создаётся в режиме детали и по сути ей и является – это означает, что у нас нет возможности создать чертежи всех профилей (деталей, входящих в эту конструкцию).
Соответственно поэтому мы и создадим сначала стандартную сборку из сварной конструкции, а уже потом создадим сборочный чертеж данной конструкции и отдельные чертежи деталей.
Надеюсь понятно. Продолжаем!
Конструкция, созданная ранее.
Для того чтобы продолжить у нас в SolidWorks должна быть открыта конструкция, которую мы создавали ранее в уроках:
Конструкция открыта! Продолжаем!
Создание сборки из конструкции.
Первое, что делаем при открытии сборки это обращаем внимание на дерево конструирования на строку «Список вырезов».
Если с иконкой списка вырезов иметься квадратик из стрелок как на картинке (справа внизу). То кликаем правой кнопкой мыши по списку вырезов и нажимаем обновить.
После обновления снова нажимаем правой кнопкой по списку вырезов и кликаем по строчке «Создать сборку».
После чего слева в параметрах открываются параметры инструмента «Сохранить тела».
Приступаем к настройке параметров.
Для начала назначаем шаблон деталей, у меня он притянулся автоматически.
Далее нужно создать файл сборки в который пересохранится и собственно из конструкции создастся сборка данного изделия.
Это делается в разделе параметров «Создать сборку». Кликаем по кнопке «Обзор…», назначаем название и место сохранение сборки.
Я присваиваю имя сборки «3ДДД.001.01.000 СБ Рама» и нажимаю кнопку сохранить.
Теперь параметры инструмента сохранить тела должны иметь данный вид.
Проверяем чтобы стояли галочки: «Абсолбировать вырезанные тела», «Создать производные детали на основе похожих тел или списка вырезов». В общем сравниваем настройки с картинкой.
Далее нужно назначить наименование и обозначение деталей.
Для этого в графической области нажимаем на табличку «Тело 1:», табличка подсвечивается, далее кликаем по слову «Нет» на этой же табличке и открывается окно для сохранения данной детали.
Я присваиваю имя детали «3ДДД.001.01.005 Раскос» и нажимаю Сохранить.
Далее также сохраняем все оставшиеся тела данной конструкции.
Тело 1 — 3ДДД.001.01.005 Раскос
Тело 2 — 3ДДД.001.01.004 Косынка
Тело 3 — 3ДДД.001.01.003 Ножка
Тело 4 — 3ДДД.001.01.002 Царга
Тело 5 — 3ДДД.001.01.001 Проножка
После чего нажимаем ОК. (на зеленную галочку) И начинается процесс создания сборки.
После окончания процесса наша конструкция скрывается в графической области, а в дереве конструирования появляться строка «Сохранить тела 1».
Стоит отметить, чтобы отобразить конструкцию обратно нужно погасить в дереве конструирования инструмент «Сохранить тела 1» и конструкция станет доступна для редактирования.
Также в SolidWorks образовалась дополнительная вкладка с нашей сборкой. Переключимся на нее использую сочетание клавиш Ctrl+Tab.
Открывается наша конструкция, но уже в режиме сборки.
Как видно мы создали обычную сборку, из которой уже можно создавать дальнейшую документацию в соответствии с ГОСТами ЕСКД. Этим мы и займемся в следующих уроках.
Сборочный чертеж кривошипно-коромыслового механизма в SolidWorks по ГОСТ.
Здравствуйте! Сегодня мы создадим сборочный чертеж в SolidWorks по ГОСТ рычажного механизма, который мы создали в уроках: «Создание сборки в Solidworks» и «Сборка кривошипно-коромыслового механизма в SolidWorks».
Открываем данную сборку.
Сборка кривошипно-коромыслового механизма в SolidWorks
Свойства сборки в SolidWorks
Далее открываем свойства сборки и прописываем их как на картинке ниже. Если у вас возник вопрос: «где же находятся свойства?», то вам поможет данный урок: «Чертеж втулки с 3D модели в SolidWorks».
Свойство кривошипно-коромыслового механизма в SolidWorks
После заполнения свойств нажимаем ОК и закрываем данное окно.
Затем для упрощения создания сборочного чертежа я зафиксирую Кривошип параллельно оси Y. Это неправильно, потому что не будет отображать правильную работу данной сборки.
Это нам пока и не нужно, так как главный смысл который я закладываю в данный урок – это показать вам инструменты в SolidWorks для создания сборочного чертежа.
Кривошип фиксируем с помощью сопряжения «Параллельность». В качестве объектов сопряжения выбираем плоскость «Справа» и одну из сторон «Кривошипа» как на картинке ниже.
Далее переходим непосредственно к созданию сборочного чертежа.
Создание сборочного чертежа в SolidWorks
Для этого нажимаем «Файл, создать чертеж из сборки» и в открывшемся окне «Новый документ в SolidWorks» выбираем Шаблон чертежа ГОСТ который мы создали в уроке: «Создаем шаблон чертежа по ГОСТ ЕСКД в SolidWorks» и который можно скачать на этой странице. Нажимаем ОК.
Перед нами отрывается окно выбора формата листа чертежа в SolidWorks. Я выбираю формат листа: «А2 – ГОСТ-Л1-Г Спецификация» и нажимаю ОК.
Данный формат листа я сделал сам и у вас его скорей всего нет, если вы конечно его уже не скачали с этой страницы и не добавили его себе в программу.
После выбора формата открывается лист чертежа и палитра видов. Я в качестве главного вида выбираю вид «Спереди» и перетаскиваю его на чертеж. В качестве масштаба листа выбираю 1:1.
Палитра видов и главный вид на чертеже в SolidWorks
Сохранение сборочного чертежа
Также очень важно в процессе работы не забывать сохранять создаваемые документы. Что мы и сделаем сейчас.
После сохранения переходим к добавлению дополнительных видов на наш сборочный чертеж.
Добавления разреза на чертеж в SolidWorks
Далее с помощью уже знакомого нам по предыдущим урокам инструмента «Разрез» добавим еще один вспомогательный вид на чертеж. Сделаем разрез по оси Кривошипа.
Так как на чертеже еще нужно добавить размеры и номера позиций деталей, то, следовательно, главному виду и разрезу будет тесно на одном листе А2.
Поэтому добавляем еще один Лист А2 в чертеж с помощью кнопки «Добавить лист» в правом нижнем углу экрана.
Выбираем формат листа «А2 – ГОСТ-Л2-Г» нажимаем ОК и лист добавляется.
Но разрез А-А пока не переносим на второй лист, а просто выносим за лист чертежа.
Зачем делать именно так я объясню позже. Далее отредактируем штриховку на разрезе в SolidWorks.
Изменение штриховки на чертеже SolidWorks.
Возможно вы спросите, зачем изменять штриховку па разрезе в сборке. Лучше всего на данный вопрос ответить данные выдержки из ГОСТов ЕСКД.
«Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние (шаг) между линиями штриховки.
Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или изменением шага штриховки.
Сварное, паяное или клееное изделия из одного материала, находящиеся в сборе с другими изделиями, в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело, показывая границы между деталями сварного изделия сплошными основными линиями.
Шарики в разрезах и сечениях всегда показывают нерассеченными.
Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шайбы, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают нерассеченными.
Непустотелые валы, шпиндели, рукоятки, шатуны и т. п. при продольном разрезе также изображают нерассеченными»
И так, чтобы изменить размер штриховки выбираем деталь на разрезе, штриховку которой стоит изменить. После чего слева сразу открывается параметры штриховки выбранной детали в SolidWorks.
В данном случаем мы будем изменять штриховку детали Опора, модель которой мы выполнили в уроке: «Опора, 3D модель в SolidWorks», а чертеж опоры в этом уроке: «Чертеж опоры с 3D модели в SolidWorks».
Чтобы изменение штриховки материала стало доступно, нужно снять галочку в строке «Штриховка материала».
Снимаем галочку! И нам сразу становятся доступны для редактирования строк угол штриховки и масштаб штриховки. Для опоры я поставлю угол 90 градусов и масштаб штриховки 0. Смотрим что вышло на картинке ниже.
Штриховка детали опоры на разрезе в SolidWorks после изменения.
Далее изменяем направление штриховки детали «Ось», а также как указанно в тексте выше снимаем штриховку с гайки, шплинта, шайбы и шпонки.
В итоге данная часть разреза у нас должна иметь данный вид.
Затем я меняю штриховку оставшихся деталей на данном разрезе и окончательный его вид будет таким:
Как видим на разрезе имеются гайки, шайбы, шпонки и шплинты – они по ГОСТ ЕСКД не должны отображаться нерассечёнными. Как это выполнить смотрим в уроке: «Как на разрезе в чертеже SolidWorks отобразить детали нерассеченными»
Далее еще выполним ещё один разрез в котором мы разрежем шпоночное соединение. Штриховка деталей на данном разрезе должна совпадать с предыдущим видом.
На этом с разрезами на данном чертеже все.
Осевые линии на чертеже кривошипно-коромыслового механизма
Далее проставляем недостающие осевые линия на чертеже.
Затем переходим к простановке размеров на сборочном чертеже.
Габаритные размеры на сборочном чертеже в SolidWorks
Как вы поняли начинаем мы простановку с габаритных размеров.
«Габаритные размеры, характеризующие три измерения изделия. Если один из размеров является переменным вследствие перемещения движущихся частей изделия, то на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных частей»
Как понятно из вышесказанного к габаритным размерам относятся максимальные длина, ширина и высота изделия. Проставляем их на наших видах.
Так как габаритные размеры относятся к справочным, то их я округлил до целых чисел.
В общем то на этом с габаритными размерами все.
Остальные размеры, а также номера позиций и спецификацию добавим на сборочный чертеж в следующем уроке.
Ну а пока все. До встречи в следующем уроке!
Сборочный чертеж кривошипно-коромыслового механизма в SolidWorks часть 2.
Всем привет! В этом уроке мы продолжим работу над сборочным чертежом «Кривошипно-коромыслового механизма». Если вы пропустили первый урок, то вам сюда.
Напомню, что в нем мы добавили 3 вида на наш чертеж, разобрались со штриховкой разрезов на сборке в SolidWorks и добавили габаритные размеры сборки.
Установочные и присоединительные размеры на сборке в SolidWorks.
«Размеры, указывающие расстояние между крепежными деталями на сборочном чертеже, которые нужны для расположения данной сборки на месте ее эксплуатации».
К присоединительным размерам относятся:
«Размеры, указывающие на взаимосвязь сборочной единицы с сопрягаемыми изделиями».
На данной сборке к таким размерам относятся 4 отв. М10 в опорах, а также межосевое расстояние между ними, данные отверстия, например, могут служит для фиксации данной сборки на каком-либо учебном стенде.
Проставим данные размеры на главном виде.
Не забываем пометить данные размеры звездочкой*, так как они являются справочными. А также нанести в технические требования данного чертежа запись: «*Размеры для справок».
Сборочные и исполнительные размеры на сборке в SolidWorks.
«Показывают характер и тип соединения сопрягаемых деталей на сборке»
На данном чертеже к сборочным размерам относим:
«Размеры, выполняемые по данному сборочному чертежу, со всеми параметрами и требованиями, которые должны быть проконтролированы по этому сборочному чертежу».
К сожалению, на этой сборке исполнительных размеров нет. Я покажу их применение на чертежах более сложных изделиях далее.
Далее можем переходить простановке позиций на сборочном чертеже в SolidWorks.
Позиции на сборочном чертеже в SolidWorks.
Позиции на сборочном чертеже устанавливаются с помощью специальной команды «Позиция», которая находится на вкладке примечания панели инструментов. Нажимаем на нее.
Открываются параметры данного инструмента в SolidWorks. В которых должно быть все по настроено по ГОСТ ЕСКД, если вы используете шаблоны, которые я создавал в этих уроках:
Но, если у вас нет времени разбираться во всех тонкостях настройки данных шаблонов, то их можно скачать на этой странице.
Единственное что нужно выбрать в окне параметром позиций – это в строке текст позиции выбрать «Позиция».
После чего можно переходить непосредственно к простановке позиций, для это нужно кликнуть левой кнопкой мыши по детали, для которой проставляем позицию и переместить курсор на свободное место чертежа и кликнуть еще раз левой кнопкой мыши, так мы определяем положения номера позиции на чертеже.
Затем проставляем позиции для всех оставшихся деталей на сборке кривошипно-коромыслового механизма.
Пока на сами номера позиций внимание не обращаем, мы их еще поменяем как нам надо.
Позиции проставили, далее переходим к добавлению спецификации на чертеж в SolidWorks.
Спецификация на сборочном чертеже в SolidWorks
Для добавления спецификации нужно пойти следующим путем. Через главное меню выбираем «Вставка, Таблицы, Спецификация», открываются параметры спецификации в меню слева.
В которых мы видим, что для добавления спецификации нужно выбрать чертежный вид. Я выбираю главный вид.
Открывается следующие окно параметров, в котором нужно выбрать шаблон спецификации.
Если у вас нет шаблона спецификации, то скачать его можно по ссылке ниже:
Скачать шаблон спецификации по ГОСТ для SolidWorks
После того как шаблон скачан, нажимаем на кнопку «Открыть шаблон таблицы для Спецификации»…
выбираем скаченный шаблон и нажимаем открыть. Шаблон должен подгрузиться в данное окно как у меня на картинке.
После чего нажимаем ОК (на зеленую галочку) и таблица спецификации вставляется на чертеж. Пока располагаем ее на пустом поле за форматом чертежа.
Далее отредактируем полученную таблицу спецификации. Для этого выделяем поочередно столбцы с Обозначением и наименованиям деталей и ставим им ориентацию по левому краю.
Затем выделяем столбец с форматами чертежей деталей и применяем для них свойство уместить текст.
Теперь нужно расположить детали в спецификации более правильно, то есть детали расположить выше, а стандартные изделия под следующими номерами.
Это делается просто, выделяем строку с нужной нам деталью в таблице и переносим ее на ту строку, после которой мы хотим, чтобы она шла.
Стоит отметить, что одним из главных плюсов такого построение сборочных чертежей в SolidWorks является, то что при изменении номера детали в спецификации он, автоматически поменяется и на сборочном чертеже.
Мы видим, что стандартные детали на спецификации прописались не все. Это можно поправить просто, введя данные по этим деталям прямо в таблицу спецификации.
Я ввел данные как на картинке ниже.
Какие стандартные изделия я применил на данной сборке можно посмотреть в уроке: Создание сборки в Solidworks.
Теперь нам осталось лишь расположить спецификацию на шаблоне чертежа, которой можно скачать здесь!
Переносим таблицу и совмещаем ее с шаблоном спецификации.
Совмещение таблицы спецификации с шаблоном в SolidWorks.
После чего нам надо разнести стандартные изделия и детали на спецификации. Для этого в таблицу спецификации нужно вставить пустые строки после детали «Ось».
Для этого нажимаем правой кнопкой мыши на строке с деталью Ось в открывшемся меню выбираем «Вставка, Строка снизу». И добавляем нужное количество строк.
Как видно новые добавленные строки прономеровались, чего конечно быть не должно.
Чтоб скрыть не нужные номера позиций нужно также нажать правой кнопкой мыши по строкам с ненужными номерами позиций и нажать на кнопку «Скрыть номер позиции».
И так для всех пустых строк. И получаем такую картину.
Также для примера можно перенести надпись: «Стандартные изделия» на одну строку ниже. Это делается через редактирования формата чертежа.
Нажимаем правой кнопкой мыши в поле чертежа и выбираем строку «Редактировать основную надпись».
После чего шаблон чертежа открывается для редактирования и строку «Стандартные изделия» можно перенести ниже.
После чего выходим из редактирования формата чертежа нажав на кнопку в правом верхнем углу.
На этом спецификация в SolidWorks по ГОСТ ЕСКД готова.
Перенос дополнительных видов на второй лист чертежа.
Далее нужно перенести виды А-А и Б-Б на второй лист чертежа.
«Почему переносим в именно сейчас, а не сразу располагаем данные виды на втором листе?»
Дело в том, что при данном методе построения сборочного чертежа в SolidWorks, чтобы корректно отображались номера позиций на всех видах и их можно было менять автоматически через таблицу спецификации, все виды чертежа должны быть на одном листе до окончательного заполнения спецификации.
Мы со спецификацией уже закончили, поэтому переносим данные виды на второй лист. Для этого выделяем их в дереве конструирования и переносим все в том же дереве конструирования на лист 2.
После чего располагаем их на поле чертежа.
Печать сборочного чертежа и спецификации в SolidWorks
На этом данный сборочный чертеж готов и нам осталось лишь подготовить его к печати. Это делается с помощью любого PDF принтера.
У меня установлен принтер PDF Factory Pro.
И так, начнем с печати спецификации, для этого нажимаем «Файл, печать», выбираем установленный ПДФ принтер, в строке страницы выбираем «Текущее изображение на экране» и ставил галочку в окошко «Выбор».
Далее переходим к настройке параметров страницы, выбираем формат А4 и книжную ориентацию.
После чего нажимаем ОК. И нажимаем ОК на странице «Печать».
После чего на листе чертежа отображается рамка, в которую нужно поместить нашу спецификацию как на картинке ниже.
После чего нажимаем ОК в окне печать фрагмента и спецификация, в зависимости от вашего принтера, открывается или просто сохраняется в формате PDF.
Остальные листы чертежа можно сохранить формате ПДф стандартным методом SolidWorks или тоже через пдф принтер.
На этом мы закончили сборочный чертеж в SolidWorks. Это был простой сборочный чертеж простого механизма, более сложные варианты чертежей мы рассмотрим в следующих уроках.
Если есть вопросы, то задать их можно в комментариях или на этой странице.
Также буду очень благодарен за репост статьи в соцсети, а также за подписку на новости блога.
Построение чертежей из 3D модели | SOLIDWORKS
Откроем готовую 3D модель сборки. Выберем колесо и нажмем кнопку Открыть.
Видеокурс по этой теме
Видеокурс «Cоздание чертежей по ГОСТ в SOLIDWORKS»
Настройка программы для полноценного соответствия выпускаемых чертежей стандартам оформления ЕСКД и СПДС.
Создание шаблонов оформления чертежей для деталей, сборок, спецификаций.
Прохождение нормоконтроля с первого раза на 100%
Модель колеса загрузилась.
Так как на детали построен только один болт с шайбой, сделаем зеркальное отражение и поставим еще один болт.
Зайдем в меню Сборка, кликнем по стрелочке Линейный массив компонентов и выберем функцию Зеркальное отражение компонентов.
Теперь выберем ось Спереди и компоненты, которые нужно отзеркалить – болт и шайба.
Второй болт с шайбой построен. Сохраним сборку.
Теперь строим чертеж из готовой детали. Для этого выберем Создать чертеж из детали/сборки.
Так как шаблон заранее настроен не был, появляется ошибка. Используем пустой шаблон. Нажимаем Ок.
Выберем формат листа, для построения на нем чертежа.
Программа предложит листы в стандарте ISO, а нам нужен лист формата А1 и стандарта по ГОСТу. Нажимаем кнопку Обзор.
Найдем лист a1 – gost_sh1, нажмем Открыть.
Формат А1 выбран, поставим галочку напротив Отобразить основную надпись, нажмем кнопку ОК.
На рабочей области появляется лист формата А1, теперь на него можно выносить модели.
Кликнем по детали и потянем ее на рабочую область. Деталь добавляется в размере 1:2 (для того чтобы все корректно вместилось на листе).
Нажмем правую кнопку мыши на модели, теперь при движение мышкой в разные стороны от модели, появляются другие стороны модели.
Если потянуть вправо – покажется правая сторона модели, если вверх – то будет верхняя часть модели, и т.д.
Поставим вид прямо, слева и сверху. Завершаем построение видов.
Далее отключим отображение исходных точек, чтобы они не мешали и не затеняли чертеж.
Теперь кликнем левой кнопкой мыши на чертеж в виде сверху и перенесем его на лист.
Отобразим осевые линии для чертежа. Кликаем правой кнопкой мыши на детали, наводим на пункт Примечание и выбираем функцию Осевая линия.
Теперь ставим галочку напротив Выбрать вид и выбираем вид спереди. Подтверждаем чертеж.
Видим, что на чертеж добавились осевые линии.
Далее необходимо поставить размеры на чертеже. На панели инструментов выбираем Элементы модели.
В диалоговом окне слева отмечаем детали, на которых будет проставлен размер. Размеры будут по всей детали, отмечаем это. Далее отмечаем размер для резьбы и размер для швов. Подтверждаем чертеж.
Все размеры для деталей проставлены.
Сделаем размеры в миллиметрах. Для этого в верхнем меню заходим в Параметры.
В открывшимся окне заходим во вкладку Свойства документа, далее кликаем на пункт Единицы измерения и отмечаем пункт ММГС. Нажмем кнопку ОК.
Теперь размеры на детали проставлены в миллиметрах.
Можно по перетягивать разметку размеров, чтобы хорошо было видно какой размер относится к какой части детали. Для этого кликнем на линию с размером и потянем ее в удобное и видное место.
Теперь сделаем разрез чертежа Вид сверху. Откроем вкладку Расположение вида и выберем в панели инструментов функцию Разрез.
В диалоговом окне выберем Горизонтальный разрез, наводим мышку на центр детали и кликнем левой кнопкой мыши.
На рабочей области появляется деталь в разрезе, перетащим все части деталей на лист.
Добавим к детали в разрезе осевые линии.
Таким же образом, как и ранее, кликаем правой кнопкой мыши на деталь, наводим на пункт Примечание и выбираем функцию Осевая линия. Далее, ставим галочку напротив Выбрать вид и выбираем деталь в разрезе. Подтверждаем чертеж.
Для вида Справа добавим примечание Указатель центра.
В диалоговом окне отмечаем галочкой Для всех отверстий. Применяем чертеж.
Появились осевые линии в центре детали.
Далее проставляем позиции от чертежа детали. На панели инструментов выбираем функцию Авто-позиция.
Кликнем на деталь с видом Прямо, в диалоговом окне слева выбираем тип массива Справа. На чертеже появились позиции справа. Подтверждаем чертеж.
Позиции можно смещать в любое место на листе. Просто зажимаем левую кнопку мыши на позиции и перетаскиваем ее.
Позиции также можно смещать на другие детали, которые находятся в рабочей области.
Сохраним чертеж. В меню сверху кликнем на иконку Сохранить.
Сохранять чертеж можно в разных форматах. Для этого, в открывшимся окне, в поле Тип файла выбираем формат в котором нужно экспортировать чертеж.