Как сделать стол под циркулярку
Стол для дисковой пилы своими руками. чертежи, фото, советы
Материалы
При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.
Столешница
Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:
Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.
Металл 
ЛДСП 
Текстолит
Станина
В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.
Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.
Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.
Металл 
Деревянные брусья 
Фанера
ЛДСП
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах
Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Прочность всех узлов
Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила
На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Советы
Циркулярная пила настольная
При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:
3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы
Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.
Понадобится также приобрести:
В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.
Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:
Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит
Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.
Выбор габаритов
Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.
Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:
Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.
Требования по безопасности
Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места
Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей.
Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты.
Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела
Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
5 Дополнительные приспособления для удобной работы
На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.
Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.
Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.
Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.
Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками
В хорошо оснащённой столярной мастерской, обустраиваемой на даче или в частном доме, обязательно наличие циркулярного дискового механизма, позволяющего обрабатывать заготовки из древесины.
Очень часто в качестве бытового деревообрабатывающего оборудования используется самодельный станок, сделанный на основе ручной циркулярной пилы или режущего инструмента с независимым электроприводом.
Для размещения любого из этих механизмов необходим специально оборудованный стол с поверхностью, обеспечивающей удобство работы с древесными заготовками.
В зависимости от типа режущего инструмента, а также от используемого для изготовления станины материала стол для циркулярной пилы может иметь следующие исполнения:
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру
Выбор конструкции
Перед тем, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, прежде всего, необходимо определиться с его конструкцией. Так, облегченный вариант на основе фанеры и брусьев должен содержать в своём составе следующие обязательные элементы:
непосредственно столешница;
корпус из фанеры;
опорные ножки, обеспечивающие его хорошую устойчивость
В состав капитальной конструкции должны входить следующие узлы:
станина на основе металлических профилей или уголков;
верхний и нижний кронштейны, необходимые для размещения режущего полотна с валом и приводного оборудования соответственно;
сам стол с прорезью для режущего полотна, монтируемый непосредственно на металлической раме.
Наиболее доступным для изготовления в бытовых условиях считается деревянный стол для дисковой пилы (т. е. облегчённая конструкция).
Облегченная версия стола для циркулярной пилы будет выглядеть примерно так
Подготовка эскиза, материала и инструмента
В качестве примера рассмотрим порядок изготовления деревянного верстака высотой приблизительно 100 — 120 см. Перед тем как сделать такой стол своими руками желательно подготовить небольшой эскиз, в котором будет отображено устройство будущей конструкции с указанием размеров основных её элементов.
Точная установка высоты стола производится с учётом роста работающего на станке мастера (комфортным считается расположение рабочей плоскости на уровне бёдер человека).
На подготовительном этапе также следует определиться с материалом для изготовления будущей конструкции, которая, как правило, делается из брусьев и многослойной фанеры толщиной 28 мм.
Для того чтобы сделать такой стол своими руками вам потребуются следующие заготовки:
Для сборки стола также необходим инструментальный набор из следующих наименований:
Видео: Изготовление стола для дисковой пилы
Изготовление крышки стола
Порядок изготовления этого элемента конструкции предполагает проведение следующих операций:
Работы начинаются с разметки и вырезки заготовки фанеры, габариты которой должны соответствовать размерам подготовленного листа железа.
После подгонки по размеру поверхность заготовки тщательно шлифуется с помощью наждачной шкурки.
Затем на нижней поверхности фанерного листа намечаются точки фиксации исполнительного механизма с одновременной разметкой прорези под режущий диск.
Для этого сначала следует примерить по месту установки подошву используемой циркулярной пилы. При этом удобнее всего просто снять с нее диск и определиться с точным расположением точек посадки.
Перед его установкой по месту крепления производится дополнительная проверка правильности разметки прорези под режущий диск.
Разметка крышки стола делается непосредственно по подошве циркулярной пилы
На завершающем этапе рабочая поверхность закрывается стальным листом с двумя направляющими, который затем фиксируется обычными саморезами.
Впоследствии вдоль направляющих из уголков можно будет сделать специальную разметку, повышающую удобство обработки древесного материала.
Дополнительная информация: Для обустройства операционной поверхности стола помимо фанеры могут использоваться оргстекло или стеклотекстолит.
Сборка каркаса с ножками
Основание или каркас стола собирается из набора поперечных и продольных деревянных брусьев, которые крепятся с нижней части его крышки, увеличивая жёсткость всей конструкции в целом. Для этого вполне достаточно четырех брусков сечением 50х50 мм, размещаемых с отступом от края стола порядка 7-9 см.
Они фиксируются на нижней части крышки подходящими по размеру саморезами с шагом примерно 23-25 см. С её лицевой стороны элементы крепления утапливаются в материале, полностью скрывающем их шляпки.
Сделать каркас прочнее можно за счёт предварительной обработки сочленяемой поверхности брусков слоем столярного клея, производимой непосредственно перед их креплением. После соединения промазанных клеем заготовок последние надёжно фиксируется струбцинами, снимаемыми сразу же после высыхания клеящего состава. Ножки конструкции могут быть изготовлены из брусков того же сечения, что и заготовки для каркаса (50х50 мм).
Конструкция стола должна прочной и жесткой
Форма ножек выбирается исходя из того, чтобы они обеспечивали максимальную площадь опоры каркасной части основания и имели форму, сужающуюся в сторону полового настила. На одной из таких ножек впоследствии размещаются элементы управления включением и выключением дисковой пилы, дублирующие расположенные на её корпусе кнопки.
Дополнительно повысить жёсткость и устойчивость всей конструкции вам удастся с помощью комплекта стальных уголков, монтируемых в зоне её стыковых сочленений. Для их закрепления рекомендуется применять стандартные болты с шайбами, которые желательно установить шляпками наружу.
Особенности изготовления металлического каркаса (станины)
Верхняя часть металлического основания представляет собой сварную раму размером 800х800 мм с приваренными по углам ножками из труб длиной 220 мм и сечением примерно 17-20 мм.
На раме из уголков 25 мм крепятся два продольных профиля, используемых для установки вала на подшипниках.
Нижняя часть каркаса для обеспечения большей устойчивости конструкции сваривается из уголков большего размера (40 мм) и имеет две перемычки, предназначенные для монтажа электродвигателя с цепями пусковой аппаратуры. По его углам также привариваются трубы, имеющие ту же длину, что и на верхней раме, но по диаметру несколько превышающие их (23-25мм).
Ближе к краю таких ножек из труб подготавливаются отверстия с резьбой, в которых располагаются специальные держатели (их ещё называют «барашками»). С помощью этих барашков можно будет фиксировать положение труб верхней части станины, перемещаемой с целью регулирования натяжения приводного ремня.
Расширение функционала
В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.
В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).
Видео: Размеры пильного стола
Стол для циркулярной пилы своими руками: инструкция, необходимые материалы и чертежи
Для работы с древесиной часто используются дисковые циркулярные пилы. Эти инструменты незаменимы в хозяйстве и позволяют распиливать дерево любой толщины. Люди, которые хотят заняться обработкой деревянных материалов, должны заранее сделать специальный стол для циркулярной пилы. С его помощью использовать инструмент в разы проще.
Особенности циркулярной пилы
Циркулярка – инструмент, позволяющий заниматься раскроем разных материалов при помощи распила диском с зубцами. Чаще всего такое оборудование используется для столярной или плотницкой работы. Есть разные модели таких устройств. Однако собой популярностью пользуются стационарные настольные инструменты. Они подходят для выполнения таких типов работ:
Плюсы изготовления стола для циркулярки
Не обязательно покупать стол для циркулярки. Дело в том, что такую конструкцию можно изготовить и самостоятельно. Создание столика своими руками имеет ряд достоинств:
Требования к конструкции
Самодельный стол для дисковой пилы должен соответствовать ряду требований. К ним относят следующее:
Также рекомендуется закрепить на конструкции металлические ножки. Это сделает стол более устойчивым.
Устройство рабочего стола
Перед тем как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, надо ознакомиться с устройством конструкции.
Каркас
Каркас является основой конструкции. Рекомендуется изготавливать его металлического профиля. Идеально подойдет сталь или алюминий. Размеры каркаса могут быть разными, все зависит от количества свободного пространства в помещении и габаритов используемой пилы.
Боковые расширения
Иногда люди сталкиваются с ситуациями, когда нужно расширить рабочую поверхность. Чаще всего такое может понадобиться при работе с габаритными изделиями, которые не помещаются на столе. В таком случае придется прикрепить к конструкции специальные боковые расширения. Они могут изготавливаться из древесины, пластика или железа.
Рекомендуется использовать боковые расширения, которые можно было бы отсоединить или свернуть в любое время. Например, можно сделать, чтобы они опускались по бокам столика.
Боковые упоры
Некоторые люди сталкиваются с проблемой, что стол сильно шатается во время работы пилы. Чтобы он дольше простоял, придется встроить дополнительные боковые упоры. С их помощью удастся сделать конструкцию устойчивой, чтобы она перестала шататься.
Прижимные пластины
На столе должны обязательно присутствовать прижимные пластины. Их изготавливают из металлического профиля. Такие прижимы дополнительно оснащают механизмом для более прочной фиксации. Фиксируются пластины с обеих сторон рабочей поверхности. Таким образом удастся надежнее прикрепить их к столу.
Чертежи
Перед созданием стола для циркулярки своими руками делается чертеж. Благодаря этому удастся в разы упростить процесс создания конструкции. На схеме необходимо обязательно отметить все размеры, чтобы определить точные габариты конструкции.
Помимо чертежа нужно сделать и эскиз столика для циркулярной пилы. Он поможет понять, как будет примерно выглядеть готовое изделие.
Необходимые материалы
Необходимо заранее разобраться, какие материалы понадобятся для изготовления конструкции.
Столешница
Одной из основных частей конструкции является столешница. Именно на ней будут выполнятся работы по распиливанию материалов. Рекомендуется делать столешницу из прочного деревянного листа. Его поверхность должна быть идеально ровной. Нельзя, чтобы на ней были бугры, так как это негативно скажется на качестве распила.
Станина
Станина – основание, которое отвечает за устойчивость всей конструкции. Его рекомендуется делать из металлических листов или плотной древесины. Если используется дерево, лучше выбирать только листовые породы. Они считаются наиболее качественными и прочными.
Необходимые инструменты
Люди, которые собираются самостоятельно изготавливать столик для циркулярки, должны заготовить рабочие инструменты. Для выполнения работы понадобятся:
Инструменты надо подготовить заранее, чтобы они всегда были под рукой.
Пошаговая инструкция изготовления
Создание стола для ручной циркулярки выполняется в несколько последовательных шагов:
После выполнения вышеописанных действий можно приступать к фиксации циркулярки.
Установка пилы в самодельный стол
Чтобы установить циркулярку от Интерскол или любого другого производителя, необходимо заранее сделать в столешнице крепежные отверстия. После этого надо перевернуть стол, чтобы не пришлось заниматься подъемом пилы и креплении на весу. Когда конструкция будет перевернута, нужно положить пилу на столешницу таким образом, чтобы совпали крепежные отверстия. Теперь можно прикрутить инструмент к столу.
Людям, которые регулярно работают с древесиной, рано или поздно понадобится столки для циркулярки. Некоторые предпочитают изготавливать его самостоятельно. Однако прежде чем сделать это, надо разобраться с нюансами создания таких изделий.