Как сделать сверло форстнера своими руками

Сверло форстнера своими руками

Своими руками – Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками – сайт домашнего мастера

Сверло Форстнера: какие бывают, как пользоваться и как наточить эти сверла

ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Что такое сверло Форстнера и как им пользоваться

Если в любой заготовке необходимо сделать отверстие то встает первый вопрос – а чем, каким инструментом это быстрее и удобнее всего сделать..

Таких инструментов очень много.

Целый ряд диаметров можно получить с помощью недорогих спиральных и перьевых сверл, а очень крупные отверстия делаются кольцевыми пилами-коронками. Имеет ли смысл тратить деньги на сверла Форстнера, если такие же отверстия делаются более дешевыми способами?

СВЕРЛА ФОРСТНЕРА

У сверл Форстнера есть два важных преимущества. Во-первых, они сверлят очень чисто. Их режущий ободок перерезает волокна на краях отверстия раньше, чем основные лезвия погружаются в древесину, и при этом почти не образуются сколы. Отверстия имеют гладкие стенки и плоское дно. Это свойство полезно, когда требуется, например, сделать аккуратные углубления для свеч в подсвечниках или замаскировать пробками утопленные головки шурупов.

Новейший магнитный usb-кабель USLION для быстрой зарядки мобильного телефона за 1 доллар!

Во-вторых, сверло Форстнера удерживает направление благодаря ободку, а не центральному острию, как другие сверла. Поэтому с его помощью можно добиться аккуратности в ситуациях, где другие сверла работают хуже, например при сверлении перекрывающихся отверстий, в торце или под углом к волокнам, на краю детали, а также в других случаях, когда структура материала или ориентация поверхности не позволяют точно выдержать направление продольной подачи сверл других типов.

Настоящие и ненастоящие сверла Форстнера

Большинство разновидностей сверл Форстнера, имеющихся сейчас в продаже, лишь отдаленно похожи на оригинал, разработанный Бенджамином Форстнером более 120 лет назад, однако все они работают по одному и тому же принципу. Внешний ободок надрезает волокна древесины на краях, а внутренние резцы, режущие кромки которых расположены радиально, удаляют материал в середине и отводят стружку вверх, как маленькие рубанки. На рисунке показаны четыре основные разновидности современных сверл Форстнера.

Настоящие сверла форстнера имеют крошечное центральное острие и внешний режущий ободок, лишь в двух местах прерываемый основными лезвиями, затачиваемыми вручную. Сейчас такие сверла делаются почти исключительно в США компанией Connecticut Valley Manufacturing. В отличие от остальных разновидностей, их изготавливают не методом литья, а вытачивают из углеродистой стали. Значительная толщина стенок способствует уменьшению перегрева при работе и, соответственно, большей стойкости режущих кромок. Цена таких сверл намного больше, чем стоимость остальных. Эти сверла работают агрессивнее других испытанных нами разновидностей, однако отверстия получаются очень чистыми. Маленькое центральное острие делает такие сверла особенно удобными для сверления отверстий в тонких заготовках, но точно попасть в центр труднее – приходится ориентироваться больше на внешний диаметр сверла, а не нацеливать острие в перекрестье разметки.

Пример использования сверл Форстнера в статье “Каркас своими руками” вместо шнекового сверла

Сверла Форстнера с зубчатым венцом напоминают модернизированные сверла, но на режущем ободке имеют резцы, похожие на зубья пилы. Эти зубья уменьшают поверхность контакта с материалом, и сверло меньше перегревается, что особенно важно при сверлении больших отверстий, поэтому сверла диаметром более 25 мм чаще всего делают с такими зубьями. Как и твердосплавные сверла Форстнера, сверла этой разновидности могут срываться при сверлении под углом или на краю детали.

4 вида свёрл Форстнера

1. Настоящее сверло Форстнера. 2. Модернизированное сверло. 3. С твердосплавными резцами.4. С зубчатым венцом

Многое зависит от стали

Большая часть современных сверл Форстнера изготавливается из так называемой быстрорежущей стали (HSS) – относительно недорогого материала, что делает сверла доступными. Если при работе сверло перегревается и сталь приобретает синий цвет, она размягчается, и режущая кромка быстро теряет остроту. Быстрорежущая сталь отличается большей стойкостью к перегреву. Некоторые производители наносят на сверла покрытия из нитрида титана, позволяющие уменьшить нагрев. Мы обнаружили, что сверла с таким покрытием менее агрессивны, но вы можете увеличить давление на сверло, не боясь перегреть его.

Убийственная скорость

Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, чтобы не допустить перегрева. Если производитель указывает максимальную частоту вращения, ни в коем случае не превышайте ее. И помните, что при меньшей скорости вы снизите только производительность сверления, не потеряв контроля и не ухудшив качества получаемых отверстий. Ориентировочные значения частоты вращения для сверл Форстнера указаны в таблице. —

Какие сверла выбрать и для чего

Если требуется ограниченное число диаме­тров и вы часто пользуетесь такими свер­лами, лучшим выбором будут, несомнен­но, настоящие сверла Форстера. Convalco выпускает сверла целого ряда диаметров, начиная от 6 и заканчивая 76 мм, с ша­гом 1,6 мм. Они сверлят быстро и очень чисто, но приобретение большого набо­ра этих сверл ограничено толщиной ва­шего кошелька.

Если вам лишь изредка приходится при­менять сверла разных диаметров, можно сэкономить, приобретя набор относитель­но недорогих модернизированных сверл Форстнера. Такие наборы, состоящие из шести-семи сверл самых ходовых диа­метров, могут обойтись примерно в це­ну одного настоящего сверла Форстнера от Convalco. Тем, кто часто делает боль­шие отверстия, например, изготавливая деревянные корпуса для часов, рекомен­дуем чуть более дорогие сверла с зубчатым венцом.

Эти 25-миллиметровые отверстия (слева направо) настоящим сверлом Форстнера, модернизированным сверлом Форстнера и перьевым сверлом. Обратите внимание, что центральное острие перьевого сверла прошло сквозь всю толщину 45-миллиметровой доски.

Также эти сверла использовали при сборке садовой скамейки-уголка и столика-подноса

При подготовке статьи использованы материалы превосходного издания для краснодеревщиков и столяров “WoodMaster”

Практичный инструмент для несквозного сверления древесины

Сверло по дереву – это универсальный инструмент для работы с этим капризным и специфичным строительным материалом. Во второй половине 19 века Бенджамин Форстнер изобрел и запатентовал самый удачный его вариант сверло по дереву Форстнера. Его внешний вид изменился до неузнаваемости за более чем век эксплуатации, но принцип работы остался тот же. Это связано с уникальными конструктивными решениями универсальной насадки для работы с древесиной.

Краткое описание

Сверло по дереву Форстнера не похоже на обычную насадку для металла, бетона, пластика. У него специфичный внешний вид, напоминающий коронку для бурения. Рабочая часть состоит из трех зон:

Область применения

Сверло по дереву Форстнера используется в сочетание с ручной электрической дрелью или станком. Его конструкция рассчитана на выборку древесины с созданием не сквозных выемок с ровным дном и гранями. Оно применяется для работы с твердыми и мягкими сортами древесины. Современные модификации используются для работы с мягкими строительными материалами: МДФ, ДСП, ДВП.

В основном сверло Форстнера применяются для изготовления мебели. На таких производствах нужны не сквозные отверстия с ровной лункой и дном. Его конструкция позволяет получить стенку дна толщиной 1-2 миллиметра. Такая точность не под силу простым насадкам по дереву.

Конструкция и принцип работы

Принцип работы сверла заключается в последовательном удалении волокон древесины посредство комбинированного воздействия трех его рабочих зон на плоскость заготовки. Центральный наконечник вгрызается в заготовку, обеспечивая ровное вращение рабочей части. Ободок с зубьями вырезает древесину по внешнему диаметру отверстия, создавая границы углубления. Внутренние ножи за счет интенсивного вращения головки послойно удаляют древесину из основной части выемки. Как результат геометрически ровное круглое отверстие с кромками и дном без искажений.

Древесная стружка удаляется через верх, что делает невозможным его заклинивание во время работы. Сверло затачивается как ручным, так и машинным способом. Для изготовления используется высокопрочная сталь, которая выдерживает умеренный перегрев, легко точится.

Многие производители покрывают режущие части титаном, а также вваривают напайки из твердого металла. Это значительно увеличивает коэффициент полезного действия насадки, снижает рабочую температуру и продлевает срок службы. Рабочие кромки модернизируют при помощи зубьев. Такое конструктивное решение понижает коэффициент трения и рабочую температуру поверхности, а также повышает производительность.

У сверла стандартный хвостовик. Поэтому для работы достаточно обычного зажимного патрона для ручной электрической дрели.

Достоинства

Сверло по дереву Форстнера по праву занимает лидирующую позицию в своём классе. Такой хороший результат связан с двумя факторами:

Правила эксплуатации

Они призваны облегчить работу и предотвратить травматизм:

Правила выбора и производители

На рынке инструмента для обработки древесины есть модели на любой вкус и достаток. Вот некоторые правила как не ошибиться при выборе:

Зубр – российская фирма, выпускающая недорогие модели для редкого использования в домашних условиях.

Энкор – работает в сегменте производства полупрофессионального инструмента по средним ценам. Выпускает сверла Форстнера с твердосплавными напайками на ржущих кромках.

Freud, Bosch – фирмы работаю в сегменте профессионального, дорогого инструмента для работы с древесиной. Сверла оборудованы коротким шипом и острой режущей частью с титановым напылением. Насадки работают практически без вибраций, но рассчитаны на установку в стационарные сверлильные станки.

Сверло по дереву Форстнера незаменимый помощник для бытовых нужд и на производстве. Это универсальный инструмент, замены которому на данный момент нет.

Набор свёрл Форстнера от DrillPro с ограничителем глубины

Доброго времени суток! В общем предложили мне на обзор сверла от DrillPro, которые выполняют роль перового сверла по дереву, но с одним отличием — на обозреваемых сверлах присутствует ограничитель глубины. Предназначение данной оснастки идеально подходит для проделывания сквозных и глухих отверстий под петли. Если коротко, брать можно!

Дисклеймер.
Чукча не плотник и правильные технические термины не знаю. Прошу помидорами в комментариях не закидывать.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Практичный инструмент для несквозного сверления древесины

Сверло по дереву – это универсальный инструмент для работы с этим капризным и специфичным строительным материалом. Во второй половине 19 века Бенджамин Форстнер изобрел и запатентовал самый удачный его вариант сверло по дереву Форстнера. Его внешний вид изменился до неузнаваемости за более чем век эксплуатации, но принцип работы остался тот же. Это связано с уникальными конструктивными решениями универсальной насадки для работы с древесиной.

Краткое описание

Сверло по дереву Форстнера не похоже на обычную насадку для металла, бетона, пластика. У него специфичный внешний вид, напоминающий коронку для бурения. Рабочая часть состоит из трех зон:

Область применения

Сверло по дереву Форстнера используется в сочетание с ручной электрической дрелью или станком. Его конструкция рассчитана на выборку древесины с созданием не сквозных выемок с ровным дном и гранями. Оно применяется для работы с твердыми и мягкими сортами древесины. Современные модификации используются для работы с мягкими строительными материалами: МДФ, ДСП, ДВП.

В основном сверло Форстнера применяются для изготовления мебели. На таких производствах нужны не сквозные отверстия с ровной лункой и дном. Его конструкция позволяет получить стенку дна толщиной 1-2 миллиметра. Такая точность не под силу простым насадкам по дереву.

Конструкция и принцип работы

Принцип работы сверла заключается в последовательном удалении волокон древесины посредство комбинированного воздействия трех его рабочих зон на плоскость заготовки. Центральный наконечник вгрызается в заготовку, обеспечивая ровное вращение рабочей части. Ободок с зубьями вырезает древесину по внешнему диаметру отверстия, создавая границы углубления. Внутренние ножи за счет интенсивного вращения головки послойно удаляют древесину из основной части выемки. Как результат геометрически ровное круглое отверстие с кромками и дном без искажений.

Древесная стружка удаляется через верх, что делает невозможным его заклинивание во время работы. Сверло затачивается как ручным, так и машинным способом. Для изготовления используется высокопрочная сталь, которая выдерживает умеренный перегрев, легко точится.

Многие производители покрывают режущие части титаном, а также вваривают напайки из твердого металла. Это значительно увеличивает коэффициент полезного действия насадки, снижает рабочую температуру и продлевает срок службы. Рабочие кромки модернизируют при помощи зубьев. Такое конструктивное решение понижает коэффициент трения и рабочую температуру поверхности, а также повышает производительность.

У сверла стандартный хвостовик. Поэтому для работы достаточно обычного зажимного патрона для ручной электрической дрели.

Достоинства

Сверло по дереву Форстнера по праву занимает лидирующую позицию в своём классе. Такой хороший результат связан с двумя факторами:

Правила эксплуатации

Они призваны облегчить работу и предотвратить травматизм:

Правила выбора и производители

На рынке инструмента для обработки древесины есть модели на любой вкус и достаток. Вот некоторые правила как не ошибиться при выборе:

Зубр – российская фирма, выпускающая недорогие модели для редкого использования в домашних условиях.

Энкор – работает в сегменте производства полупрофессионального инструмента по средним ценам. Выпускает сверла Форстнера с твердосплавными напайками на ржущих кромках.

Freud, Bosch – фирмы работаю в сегменте профессионального, дорогого инструмента для работы с древесиной. Сверла оборудованы коротким шипом и острой режущей частью с титановым напылением. Насадки работают практически без вибраций, но рассчитаны на установку в стационарные сверлильные станки.

Сверло по дереву Форстнера незаменимый помощник для бытовых нужд и на производстве. Это универсальный инструмент, замены которому на данный момент нет.

Источник

Сверло форстнера своими руками

Удлинитель для перового сверла.

Возникла проблема. Необходимо на даче сверлить брусовые стены перовым сверлом 22мм(под электрику). Толщина стены вместе с обшивкой 17-19см. Обычное перовое сверло позволяет сверлить на глубину примерно 13см. Необходим удлинитель. В продаже нигде в Москве найти не удалось. Многие продавцы и не знают что такие бывают. Вопрос: Возможно ли в качестве удлинителя перового сверла использовать удлинитель для бит? Одинаковые ли у них посадочные размеры.

есть разные перовые свёрла. Иные – прекрасно встают в адаптеры. Только такой адаптер, как на картинке, будет неудобен – он не удержит сверло при вынимании, сверло останется в стене. Нужен с фиксацией. Есть другие перовые свёрла, они вообще слишком свободно будут болтаться в адаптере 1/4″.

В Леруа-Мерлен продаются адаптеры-удлинители для перовых свёрел «Энкор». 59 рублей, длина – около 20 см.

2Dmitriy65 на рынках смотреть надо.есть удлинители 30см.правда из серии разовых и в основном в наборах.лично я приваривал кусок шпильки.но там ф35 надо было 40см грызть.

Куда,к хвосту сверла?

угуну так же не хотелось в магаз переть за 20км. а тут сварка под рукой(отопление собирал)сверло копейки стоит,прихватил и дале дерзай.

Не удобно. Слишком много разных размеров придется докупать. И не знаю потянет ли его шуруповерт. Я Макитой сверлил диаметром 35 в 150 брусе. Идет без проблем, вот только длины не хватает.

Наверное,иногда приходится выкручиваться.

Я тоже сверлил,но обходился коротышкой (обычным) сверлом по металлу.

Так по делу то что? Хвостовики у перового сверла и биты разные или одинаковые?

руслан1111 написал : на рынках смотреть надо.есть удлинители 30см.правда из серии разовых и в основном в наборах.

Пользовал такой Энкор: сверло и удлинитель несоосны – биение бешеное! Резюме: кал.

Dmitriy65 написал : Так по делу то что?

Удлинитель Энкор+сверло Энкор (как самый бюджетный вариант). Либо другое сверло,которое (хвост) влезет в энкоровский удлинитель.

Бросьте,для эпизодически-разовой работы,без проблем. Тут варианты с привариванием арматуры к хвосту,и то никто на биение не жалуется.А это всё как никак сделано в станке,в центрАх.

Как удлинить сверло по металлу своими руками

Чтобы самостоятельно удлинить сверло по металлу, воспользуйтесь одним из трех способов.

Простая сварка

Для этого способа удлинения сверла вам понадобятся:

стальной цилиндрический стержень такого же диаметра необходимой длины;

отрезок металлического уголка;

На торце сверла и одном из торцов стержня сделайте фаски.

Поместите инструмент и стержень в металлический уголок и совместите их друг с другом.

Постепенно поворачивая заготовки, приварите сверло к стержню из металла.

Обработайте шов до удаления всех неровностей.

Наращивание хвостовика. Способ 1

Для этой технологии удлинения сверла вам понадобится стержень, диаметр которого меньше диаметра хвостовика на 2–3 мм. Общий принцип таков.

В хвостовике сверла проделывают отверстие под внутреннюю резьбу.

Нарезают ее метчиком.

На металлическом стержне нарезают внешнюю резьбу.

Детали скручивают друг с другом.

Для большей надежности стык можно заварить и зачистить.

Наращивание хвостовика. Способ 2

Для этого способа удлинения сверла потребуется стержень, диаметр которого больше диаметра хвостовика. Для работы понадобится токарный станок. Технология выглядит так.

На токарном станке диаметр части хвостовика немного уменьшают.

В стержне просверливают отверстие под вставку инструмента.

Хвостовик закрепляют в стержне и заваривают место соединения.

На токарном станке уравнивают диаметры старого сверла и удлиненного хвостовика.

В этой статье мы расскажем об особенностях использования станков и вышеперечисленных приспособлений.

Приветствуем вас, дорогие читатели! В этой статье мы подробно расскажем о резьбонакатных роликах.

В этой статье мы подробно расскажем о технологиях обработки заготовок и изделий из закаленных металлов

Особое внимание уделим следующим основным вопросам

В этой статье расскажем о том, какие стандартные диаметры и размеры имеют самые распространенные спиральные и корончатые сверла по металлу.

Скорость вращения фрезы по металлу и иные параметры резания устанавливаются индивидуально для каждой операции.

Слесари и мастера иного профиля часто сталкиваются с необходимостью вырезать круг в металле. Это можно сделать различными способами. О них мы и расскажем в этой статье.

В этой статье мы расскажем обо всех особенностях токарной обработки металла.

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу.

В этой статье мы расскажем о типах расточных резцов, их назначении и конструктивных особенностях.

Токарный резец — это основной инструмент, который применяется для обработки заготовок на токарных станках. Именно он контактирует с деталью и придает ей необходимую форму. В этой статье мы максимально подробно расскажем о конструктивных особенностях и классификации резцов. Изучив информацию, вы сможете на практике без проблем подобрать инструмент для той или иной операции.

Конструктивные особенности приспособления

Чтобы работать с такой оснасткой, необходимо хорошо знать, как сверлить сверлом Форстнера. Для этого нужно детально рассмотреть его конструкцию. Рабочая часть оснащена двумя режущими кромками. Имеет очень маленькое центровочное острие.

Профиль инструмента похож на букву Z, имеющую закруглённые концы снизу и сверху. Внешний вид сильно напоминает букву S, только в зеркальном отображении.

Сверло изготавливают из прочной быстрорежущей стали. Этот металл способен выдержать высокую температуру рабочей зоны. Для повышения срока эксплуатации инструмента часть производителей проводят титановое напыление режущей кромки, устанавливают твердосплавные пластины.

Чтобы повысить скорость операции, а также уменьшить перегрев, на режущих поверхностях нарезают зубья. Единственным недостатком такого зубчатого инструмента можно назвать не очень высокую чистоту поверхности.

Модификация мебельной оснастки

Изготовлением сверла Форстнера занимаются большое число компаний, отличающихся собственным технологическим подходом. Кто-то стремится улучшить качество инструмента, другие занимаются модернизацией сплава, стремясь увеличить прочность приспособления. Некоторые фирмы придерживаются первоисточника, они стараются сохранить все параметры и точную конфигурацию инструмента.

Как пользоваться сверлом Форстнера, хорошо знают профессионалы. Очень важным считается его диаметр. Самыми востребованными остаются приспособления с диаметром 30—40 мм. В магазинах можно встретить 10 или 60 мм свёрла, оснащённые зубчатым венцом. Они отличаются режущим ободком, форма которого похожа на зубья. Главным преимуществом такого инструмента является минимальный нагрев при работе.

Большой популярностью пользуются свёрла, режущая кромка которых изготовлена из твёрдого сплава. В принципе, эта конструкция больше всего напоминает оригинальную версию Форстнера. К сожалению, стоимость таких изделий очень высока, их часто подделывают. Отрицательной чертой этой оснастки является большая вибрация, а также срыв с обрабатываемой поверхности из-за небольшого диаметра боковых резцов.

Некоторые тонкости обработки

Чтобы получить высокую точность обработки, изделие оснащено специальным центровочным остриём. На поверхности детали отмечают точку нарезки отверстия. Острие продавливается в дерево пока не произойдёт равномерного прикосновения режущей кромки к поверхности.

Операция должна начинаться с самых маленьких оборотов. Основная скорость работы такого сверла находится в диапазоне 800—1800 об. в минуту. Для большой рабочей зоны используется небольшая скорость.

Чтобы получить требуемую глубину отверстия, применяются специальные ограничители. Эти детали являются своеобразным сигнализатором для рабочего, когда необходимо закончить сверление.

Для этой операции мастера советуют придерживаться нескольких несложных, но очень важных правил:

Они должны быть без задиров и сколов. Приобретать изделия с дефектами не стоит. Исправить самостоятельно их будет очень сложно

Покупая такой инструмент в магазине, необходимо проверить состояние режущих поверхностей. Они должны быть без задиров и сколов. Приобретать изделия с дефектами не стоит. Исправить самостоятельно их будет очень сложно.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Конструкция и принцип работы

С тех пор как был изобретён цилиндрический фрез Форстнера, из-за его большой востребованности появились много других подобных инструментов. Некоторые из них лишь немного напоминают оригинальную модель, но работают по одному и тому же принципу. Они проделывают несквозные круглые отверстия с ровным плоским дном.

Виды резцов

Для работы используется дрель с зажимным патроном стандартного типа. Например, у сверла Форстнера 15 мм в диаметре хвостовик размером 8 мм, а при диаметре сверла 28−60 мм размер хвостовика 10 мм. Для изготовления мебельных петель или другой фурнитуры требуются фрезы разных размеров и поэтому в своей мастерской надо иметь набор таких инструментов.

Чтобы точно расположить сверло, в начале работы его центровочное остриё размещают в точке разметки и вдавливают в обрабатываемый материал до полного касания его плоскостью сверла. Сверление начинают на небольших оборотах, затем увеличивают до 800−1800 в минуту в зависимости от диаметра отверстия. Чем он больше, тем меньше скорость, чтобы избегать перегрева резцов.

На высоких скоростях оборотов сверло может сорваться. Чтобы обеспечить безопасные условия работы, удобство её выполнения и в случаях, где требуется особая точность изготовления отверстия, используют сверло Форстнера 35 мм с ограничителем. Он обеспечивает нужную глубину отверстия, вовремя останавливая инструмент. Мебельная петля или другая фурнитура должна устанавливаться только в качественные срезы.

Скорее всего, Вам пригодится информация о том, как пользоваться перьевым сверлом по дереву.

В настоящее время существует множество производителей, которые выпускают наборы шестигранных сверл различных длины и диаметра.

Современный ассортимент подобных изделий представляет собой ряд моделей для обработки различных материалов – керамических поверхностей, бетонных стен, изделий и конструкций из металлов и их сплавов, дерева, пластиковых изделий, поверхностей из кафеля и других.

Сверла с шестигранным держателем также классифицируются по своей конструкции – они могут выпускаться с различным строением канав и углов заточки. Выделяют несколько видов.

Условно сверла можно разделить в зависимости от страны-производителя (Китай, Европа и так далее). Информацию об этом содержит маркировка на хвостовике. Довольно часто бренды выпускают наборы сверл одного диаметра, но разной длины, а также наборы сверл одной длины, но с разным диаметром.

Все сверла различают и по цветам. Цвет изделия говорит о методе обработки и материале изготовления изделия.

Отходя от темы, стоит отдельно отметить, что похожие сверла производятся для шуруповерта. Шуруповерты чаще всего не предназначены под шестигранник и требуют определенный вид хвостовика. Помимо шестигранного, существуют трехгранные, цилиндрические, конические, шестигранные (гексагональные) и другие виды хвостовиков.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Самодельные перьевые свёрла по дереву

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта “В гостях у Самоделкина”. Сегодня я хочу рассказать о том, как легко можно сделать перьевые свёрла по дереву.

На днях мне понадобилось просверлить в ДСП отверстия большого диаметра, а именно 40 и 20 мм. И тут выяснилось, что у меня нет нужных свёрл.

Нет. Конечно же у меня есть много разных перьевых свёрл. И обычных и несколько разводных. Но, вот, беда в том, что работал я сейчас дома в подвале, а свёрла мои находятся на другом конце города, а именно – на стройке, где я ими в последний раз пользовался.

И вот я решил быстренько сделать нужные свёрла из того, что было под рукой.

И, собственно, понадобилось мне для этого следующее:

1. кусок листовой “нержавейки”, толщиной 2 мм. (Не обязательно “нержавейка”. Просто она у меня валялась..)2. Металлический штырь диаметром 10 мм. (Тоже можно тоньше. Просто, этот у меня был))))3. Болт (винт) М6 (или тоньше).

(Перед тем, как начать рассказ, хочу извиниться за плохое качество фото. Дело в том, что мне некогда было пошагово фотографировать процесс, поэтому я просто включил на смартфоне запись видео, а потом сделал с него скриншоты. )

Итак, с чего я начал. Отыскал кусок листового металла, толщиной 2 мм. Попался под руку вот такой кусок “нержавейки”

Начал я со сверла, диаметром 40мм. Для начала я нарисовал заготовку сверла на куске нержавейки:

При помощи болгарки с отрезным кругом я вырезал заготовку:

После этого я изготовил сам стержень сверла. Его я решил сделать из десятимиллиметрового прутка, который валялся у меня в “металлоломе”:

Я отрезал от прута кусок нужной длины:

Зажав в тиски, я прорезал отрезным кругом диаметральную прорезь. Глубину прореза я прикинул на глазок, просто приложив заготовку и отметив такую глубину, “чтоб нормально было”. ))))

После этого я проверил, вставляется ли моё “перо” в прорезь стержня:

Выровняв ровно по центру, я сделал маркером отметки на плоскости, соответствующие толщине стержня:

Сменив отрезной круг на зачистной, я выбрал металл между прорезями.

Затем верхнюю половину стержня (до прорези) я рассверлил сверлом, диаметром шесть миллиметров:

А в нижней половине нарезал резьбу М6:

После этого я вставил перо в стержень, выровнял, и, наметив сверлом центр, извлёк его и просверлил отверстие диаметром 6 мм.

В роли винта у меня выступил болт М6. Мне было проще нарезать резьбу. Но если у вас не найдётся под рукой метчиков, можно использовать его в роли болта – накрутить с другой стороны гайку. Она не помешает, просто крепить будет не так удобно – нужно будет два ключа.

Теперь заточим наше сверло. Я использовал самодельный наждак с алмазной чашкой. Просто потому, что он был у меня под рукой:

Всё! Сверло готово. Оно достаточно легко просверлит и дерево и ДСП :

Т.к. стержень был уже готов, сделать второе перо, шириной 20 миллиметров, не составило особого труда:

Конечно же, такие свёрла не годятся для постоянной, профессиональной работы. Для этого нужны покупные свёрла из хорошей стали. Но я – не профессионал. Я – самодельщик! И последний раз перед этим случаем перьевым сверлом такого диаметра я пользовался около десяти лет назад. И вот опять понадобилось!! )))).

Его изготовление у меня заняло около двадцати минут. (За это время я не съездил-бы даже за ним в магазин))). А изготовление последующих диаметров – вдвое меньше.

.. Кстати, на стройке, когда мне нужно было крепить балки и стропила, я тоже пользовался именно таким сверлом. На тот момент я отдолжил товарищу своё длинное сверло по дереву, и, как это обычно и получается, вовремя он мне его не вернул. И, чтобы не терять дни, я потерял минуты – изготовил такое-же сверло, только полуметровой длины, и выполнил работу.

. Вот для таких целей такие свёрла очень хорошо подходят.

Получение большого отверстия

Домашние умельцы часто интересуются, как сделать отверстие в дереве большого диаметра. Для этого можно использовать несколько способов:

Сверла по дереву имеют обширную классификацию. В домашних условиях это важный предмет. Однако для каждого вида работ требуется применение определенного инструмента. С помощью одного изготавливаются отверстия, другого — потаи, третьего — пазы. Зная все эти тонкости, необходимо иметь комплекты таких сверл, которые никогда не залежатся в домашнем хозяйстве.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно

Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей

Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Источник