Как сделать тротуарную плитку видео
Тротуарная плитка без вибростола и форм в лотках из-под продуктов
Имея желание положить на небольшой по площади участок тротуарную плитку, можно ее отлить своими руками. Это будет дешевле, чем ее покупать и при этом не сильно затратно по времени. Для этого применяется простая технология, практически не требующая никакого оборудования.
Материалы:
Процесс производства тротуарной плитки
Для отливки плиток потребуется приготовить бетон на основе цемента и овражного песка с камушками в пропорции 1:2,5.
Если применять чистый мелкий песок, то можно еще добавить 3 части щебеня. В смесь заливается вода и пластификатор.
Последний добавляется согласно инструкции. Бетон должен получиться густым, но текучим. Так как это кустарное производство без большого количества форм, то не нужно готовить много бетона. Достаточно для начала полведра.
В бетон добавляется порошковый пигмент.
Состав еще раз смешивается до получения однородного цвета. Затем нужно смазать одноразовые пищевые лотки с помощью кисти отработкой. При производстве можно делать плитки разного цвета, чтобы потом при укладке формировать необходимый рисунок.
В смазанные формы наливается бетон.
Можно заливать его не полностью, если лотки высокие. Достаточно слоя в 5 см.
Затем нужно уплотнить бетон. На производстве это делается на вибростоле, но если вам нужно всего пару квадратных метров плитки, то изготавливать его нецелесообразно. В таком случае попробуйте выставить плитку на стол, и приложите под столешницу шлифмашинку, запущенную на малых оборотах. Это достаточно хорошо утрясет бетон.
Более легким вариантом будет установка на работающую дачную стиральную машину листа металла, на который выставляются лотки. В таком случае можно одновременно стирать белье и уплотнять бетон.
Если механизированного способа уплотнить бетон не нашлось, то можно поочередно потрясти лотки вручную. Это делается до тех пор, пока из бетона не перестанут выходить пузырьки воздуха.
Формы с уплотненным бетоном нужно поставить на выровненное по уровню основание, к примеру, поддон. Сушка должна происходить в тени. Формы накрываются пленкой, чтобы уменьшить испарение воды. Сверху, если рядом гуляют животные, следует уложить любой листовой материал, чтобы они не прошлись по мягкому бетону.
На второй день, а лучше через двое суток, готовые плитки вынимаются из форм. Это делается аккуратно, чтобы не замять пластик. Затем заливается новая партия.
Таким образом, в зависимости от количества форм, можно делать каждый день по одному или паре квадратных метров плитки. Так как та отлита из контейнеров, то имеет очень необычную рифленую лицевую сторону, чем выгодно отличается от покупных аналогов.
Смотрите видео
Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала
Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.
Плитка-самоделка от Костя9
Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.
Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.
Изготовление
Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.
Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.
Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.
Пропорции замеса получились следующие:
По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.
Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.
Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.
Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.
После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.
Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.
Тротуарная плитка своими руками. Делаем самостоятельно вибростол
Тротуарная плитка – материал, который часто используют для декоративного оформления участка. Ее можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно. Выбрав последний вариант, собственник существенно сократит расходы на облагораживание придомовой территории. Ему не придется покупать дорогие стройматериалы или пользоваться спецтехникой.
Преимущества и недостатки самодельной плитки
Тротуарная плитка, сделанная своими руками, отличается низкой себестоимостью и нестандартным внешним видом. Прочность и долговечность изделия зависят от качества сырья и технологии, которую использовали при создании плитки. Готовое покрытие не препятствует естественным процессам, происходящим в почве. Это благотворно отражается на состоянии растений, высаженных рядом с ним. Со временем хобби по созданию элементов садового декора может стать прибыльным делом.
Изделия из бетона, изготовленные на заводе, делают посредством вибропрессования. По этой технологии сырью, залитому в формы, придают прочность путем сдавливания. Покрытие, которое на последнем этапе производства оставляют под прессом, способно выдержать внушительную нагрузку.
Мастера, работающие в домашних условиях, отдают предпочтение такому трудоемкому методу, как вибролитье. Плитка в процессе эксплуатации подвергается воздействию низких температур и чрезмерной влажности. Это провоцирует появление трещин. Чтобы предупредить разрушение материала, следует пользоваться гидрофобными растворами.
Расходные материалы и сырье
Для создания тротуарной плитки потребуется:
Цемент играет роль связующего материала, пластификатор обеспечивает влагостойкость и прочность. С помощью фиброволокна армируют бетон. Состав для окрашивания необходим, если мастер решит разнообразить цветовую гамму готового покрытия. В составе песка не должно быть посторонних вкраплений, в том числе глины. Чтобы убедиться в ее отсутствии, берут горсть песка, а потом высыпают его, предварительно сжав в ладони. Если примеси отсутствуют, песок стекает, не оставляя комков.
Раствор для плитки замешивают посредством бетономешалки. Смесь заливают в формы, которые изготавливают своими руками или покупают в магазине. Они могут быть полиуретановыми, силиконовыми и пластиковыми. Формы из полиуретана характеризуются высокой стоимостью. Запас прочности – 100 заливок. Силикон быстрее остальных поддается деформации. Рельефные стенки не выдерживают больше 50 заливок. Самыми долговечными считаются формы из пластика. Они становятся бесполезными только после 800 заливки.
Еще одним обязательным приспособлением является вибростол. Благодаря постоянному встряхиванию бетон приобретает необходимую плотность. Конструкцию можно собрать самостоятельно. Перед началом работ также следует запастись емкостью для нагрева воды, кистями, резиновыми перчатками, сухой тряпкой.
Расчет количества
Чтобы правильно и быстро сделать тротуарную плитку своими руками нужно руководствоваться планом. Одним из первых пунктов является закупка строительных материалов. Расчет возможных затрат ведут, ориентируясь на площадь участка и размеры будущей плитки. В качестве исходных данных:
Следовательно, для укладки дорожки потребуется 67 тротуарных плиток. Их общий объем составит 0,2412 м3. Покрытие изготавливают из смеси, в составе которой присутствуют цемент, щебень и песок. На каждый материал приходится определенное количество частей. Всего их 6, поэтому одна часть будет равна 0,0402 м3 или примерно 40 л.
Наименование материала | Количество частей | Общий объем (л) | Количество ведер (в одном 10л) |
Цемент | 1 | 40 | 4 |
Песок | 2 | 80 | 8 |
Щебень | 3 | 120 | 12 |
Стройматериалы следует приобретать с запасом, поэтому при составлении сметы к цифрам, полученным ранее, следует добавить еще 10%.
Этапы производства тротуарной плитки
Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.
Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:
Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.
Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора
Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.
Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.
Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:
В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.
Колеровка
Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка. Состав должен быть светостойким.
Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:
Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.
Изготовление форм
Формы для тротуарной плитки могут иметь разную конфигурацию и размер. С квадратными ячейками справиться даже новичок. Их делают из обычных досок. Прямоугольники собирают из отрезков, длина которых соответственно 30 см и 1 м, а ширина 4 см.
Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.
Заливка бетона в формы
Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.
Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.
Сушка и распалубка форм
Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:
Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.
Предупреждение ошибок
Плитка начинает крошиться и выцветать. Ремонтные работы не принесут желаемого эффекта. Покрытие придется полностью менять. Чтобы избежать потери времени и дополнительных затрат, нужно следовать инструкции. Тем, кто не уверен в собственных силах, необходимо проконсультироваться с профессионалами.
Производство тротуарной плитки на вибростоле
Тротуарная плитка – тонкое железобетонное изделие. Чтобы избавить исходный состав от воздушных пор, трамбовки недостаточно. В домашних условиях нужного результата добиваются посредством вибростолов. Заполненные формы размещают на столешнице, его составной части. От ее размеров зависит, как быстро будет выполнена работа. Средняя продолжительность одного сеанса – 5 минут.
Мощность вибростола не может быть меньше 250 Вт. Конструкцию включают после того, как емкости будут полностью залиты. Раствор, изготовленный из бетона, в ходе процедуры густеет. Это сказывается на объеме материала, он постепенно уменьшается.
Вибростол своими руками
Вибростол – довольно сложная конструкция. Без знаний и навыков слесаря, в ней не разобраться. Есть множество вариантов сбора, технологий. Могут разниться материалы изготовления, параметры. Есть общие детали: станина, столешница, вибратор (источник энергии), пружины и шарниры. Электродвигатель часто заменяют мотором от ненужной стиральной машины. Его хватит на несколько лет. При подборе пружин нужно учитывать потенциальную нагрузку.
Порядок действий при сборке самодельного вибростола:
Столешница представляет собой комплекс из вибродвигателя и плиты. Во время работы необходимо тщательно контролировать состояние бетонной смеси.
Видео описание
Посмотреть, как делают тротуарную плитку и собирают вибростол опытные мастера, можно на видео.
Меры безопасности при работе
С цементом, пластификатором для бетона, красителем и другими вредными веществами категорически запрещено работать без защитной униформы. Обязательно наличие перчаток, респиратора. Иначе посторонние частицы попадут в глаза, на слизистые оболочки, в легкие. Начнутся проблемы со здоровьем, которые могут повлечь за собой развитие различных патологий. Розетки и провода должны быть в идеальном состоянии. При возникновении неполадок электрические приборы следует незамедлительно отключить от сети и обратиться к профессионалам.
Заключение
Изготовление тротуарную плитку без опыта и навыков своими руками – довольно сложный процесс. При правильном подходе он не займет много времени. Проверенная форма, качественные стройматериалы и терпение – вот залог того, что возле дома вскоре появятся элементы оригинального декора.
Как сделать тротуарную плитку своими руками
Тротуарная плитка в последнее время всё чаще заменяет собой бетонные и асфальтовые покрытия в благоустройстве участков загородных домов и дач. Различные конфигурации и широкая цветовая гамма изделий позволяют создавать различные варианты садовых дорожек и площадок вокруг. Уложенная на почву плитка не нарушает в ней циркуляцию воздуха и влаги, что очень важно для растущих на участке деревьев и кустарников.
Как сделать самостоятельно
Плиточные покрытия в домашних условиях можно изготавливать не только различного цвета или формы, но и с различной степенью прочности.
Существует два способа производства изделий:
Способ производства более затратный. Растворы по его технологии уплотняются вибропрессом. Для сушки заготовок используют специальные камеры. Полученная таким образом тротуарная плитка имеет повышенную степень износоустойчивости. Используют её для укладки в местах с интенсивной нагрузкой. Стоимость таких изделий выше литых плит примерно на 20%.
Способ производства тротуарной плитки наименее затратный. Растворы заливаются в формы уплотняются в них с помощью вибрации. После этого их размещают на 2-3 дня для сушки на стеллажах. Изготовленные по этой технологии изделия уступают по прочности вибропрессованной тротуарной плитки.
Формы для розлива растворов
Для отливки изделий делаются матрицы нужной формы. Они бывают:
Технология изготовления форм
Работы начинаются с изготовления опалубки.
Делается она обычно в форме прямоугольного короба формы с габаритными размерами:
На дно короба укладывается плитка с фактурной поверхностью и заливается специальным раствором для отливки форм. После застывания матрицы освобождаются от опалубки.
Для изготовления опалубки используют обрезки фанеры и досок. Она может служить в качестве формы для производства прямоугольной или квадратной формы большого размера. Небольшую плитку с фактурной поверхностью лучше делать в силиконовых, полиуретановых или пластиковых формах. В качестве растворов для отливки форм используют двухкомпонентный компаунд.
В торговле можно найти несколько типов таких составов для отливки форм. В их числе:
«Силагерм 5035»
Полиуретановый формовочный состав выпускается с двумя показателями твёрдости – 30 и 40 единиц по таблице Шора.
Kremen Mold
Жидкий силикон на основе олова. Твёрдость по Шору 10+3.
Оборудование и инструменты
В домашних условиях тротуарную плитку изготавливают преимущественно способом вибролитья. Вибропрессование предназначено для производства большого количества изделий. Замешивание формовочных растворов для плитки производят в бетономешалке, небольшого объёма. Их заливают в формы, установленные на вибростоле, если они не сделаны из силикона. При его вибрации структура раствора в формах уплотняется.
Для сушки заготовок тротуарной плитки предназначена термованна. Помещённые в неё формы прогревают. Это ускоряет высыхание раствора. Отвердевшую массу бетона освобождают от форм и складируют.
Состав раствора
Обязательными компонентами любого состава являются: вода, цемент и песок. Их достаточно для производства самого простого вида брусчатки. Для тротуарной плитки с более высоким качеством перечень компонентов расширяется. В него добавляются пластификаторы, красители, диспергаторы и наполнители.
Прочность готовых изделий напрямую зависит от марки бетона. Рекомендуется использовать в приготовлении растворов цемент марки М500 или М400. Фракция песка не должна превышать 0,6 мм. Перед использованием его обязательно просеивают.
Для квадратной красной плитки
Готовые изделия изготавливаются размером 300 х 300 мм и толщиною 30 мм. Для заливки раствора лучше использовать пластиковые формы с рельефным рисунком. Перед началом работы их смазывают жирной смазкой.
На изготовление 1 кв. м. плитки понадобятся:
Пластификаторы перед началом замеса растворяют в горячей воде в соотношении 1:3. После этого их добавляют к остальным компонентам и всё тщательно перемешивают. Раствор должен иметь густую крупнозернистую консистенцию. Его отвердевание происходит в течение 24 часов при температуре 20 0 С.
Для тротуарной плитки «сосновый срез»
Изделия такого вида часто используются при оформлении садовых дорожек. Она выпускается диаметром 30 мм и толщиной 40 мм. Поверхность готовых изделий имеет рельеф годовых колец и бежевый окрас. Для её изготовления делаются два вида растворов.
Для сердцевины на 1 кв. м. плитки:
В состав раствора для обрамления сердцевины входят:
Заливать раствор лучше в пластиковые формы. Продолжительность процесса отвердения изготовленной из такого раствора плитки – 2-3 дня.
Для стандартной
Компоненты | При марке цемента М250, кг | При марке цемента М300, кг | При марке цемента М350, кг | При марке цемента М400, кг |
Цемент | 20 | 22,5 | 25 | 30 |
Песок | 21 | 19 | 16 | 12 |
Щебень | 39 | 37 | 27 | 26 |
Количество колера для окраски раствора должно составлять 3-5% от общей массы состава.
Оптимальное время перемешивания растворов
Смеси без пластификаторов рекомендуется замешивать в поэтапно и определённое время. Сначала смешивают 15-20 секунд песок и пигмент. Затем к ним добавляют щебень и перемешивают смесь ещё 20 секунд. На третьем этапе в состав добавляют цемент и снова всё перемешивают 20 с. Последней к сухим компонентам добавляется вода, после чего раствор перемешивают 1-1,5 минуты.
Такая же последовательность соблюдается при замешивании растворов с пластификаторами, но изменяется время смешивания компонентов:
При приготовлении растворов с фиброволокном процесс замешивания увеличивается на 1 стадию. На последнем этапе в смесь добавляется фиброволокно и всё перемешивается 0,5-1 минуту. Продолжительность смешивания компонентов на других стадиях соответствует способу приготовления растворов с пластификаторами.
Возможные ошибки в изготовлении плитки
Наиболее распространёнными дефектами уличного покрытия, возникающими при нарушении технологии его производства, являются:
Тщательное размешивание растворов позволяет избежать неоднородности составов и исключает вероятность неравномерного окрашивания плитки. Пузыри и пустоты являются недостаточным уплотнением структуры растворов при вибролитье. Сколы и трещины могут возникнуть при вытаскивании отвердевшей плитки из форм, если они были плохо обработаны перед заливкой смазочными материалами.
Меры безопасности
Изготовление тротуарной плитки должно проводиться в респираторе или защитной маски. Это защитит органы дыхания от цементной и песчаной пыли. Уберечь глаза от повышенной запылённости воздуха можно с помощью защитной маски или очков.
Вопрос-ответ
Сушить заготовки плитки естественным путём лучше под навесами. Нельзя допускать попадания на них прямых солнечных лучей. Поверхность заготовок покрывают целлофановой плёнкой, чтобы не допустить её заветривания.
Для этих целей можно использовать любое помещение хозяйственного назначения, площадь которого не менее 12 кв. м.
Высыхание материала в естественных условиях должно происходить при температуре +10-200С. Отвердение материала происходит от 1 до 3 дней.
Можно. Раствор для такой плитки делается из 6 частей сухого гипса, 1 части гашеной извести и 0,7 частей воды. Укладывают такие изделия на защищаемых навесами территориях или в качестве напольного покрытия хозяйственных помещений.
Средняя продолжительность уплотнения раствора вибрацией составляет 40 секунд.