Калевочная фреза что это

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Разновидности кромочных фрез для ручного фрезера + другие виды фрез и их описание

Фрезеровка дает практически неограниченное число возможностей для обработки различных заготовок. Формирование кромки, канавок и пазов разной формы и глубины – для каждой операции есть определенные фрезы по древесине, которые дают шанс выполнить работу настолько эффективно, насколько это возможно.

Какие могут быть виды фрез по форме, размерам, конструкции и типу лезвий вы узнаете дальше. Отдельное внимание мы уделим кромочным фрезам для ручного фрезера.

Типы диаметров хвостовика

До начала того, как приступить к выбору фрезы, следует в самом начале определиться с методом крепления, а именно в каких единицах будет измерен диаметр хвостовика – в миллиметрах или дюймах.

Это будет зависеть от того, какие в комплекте фрезером есть цанги – втулки, в которые зажимают сам хвостовик:

Обратите внимание, что во время перевода дюймов в единицы системы исчисления получается 6.35 мм и 12.7 мм, но несмотря на маленькую разницу миллиметровый хвостовик не совмещается с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезеровочной машинки вращается со скоростью до 25 000 оборотов за 1 минуту, и поэтому такие даже незначительные несоответствия способны повлечь за собой как минимум порчу инструмента.

Разновидности конструкций фрез

В зависимости от назначения и цена они могут выпускаться в разных модификациях конструкции.

Сборные

В основе этой фрезы лежит болванка из стали нужной формы, и к ней приварены режущие кромки. За счет простоты изготовления на рынке очень много подобных моделей.

Со сменной режущей кромкой

Они отличаются большим эксплуатационным сроком, потому что ножи для них делают двухсторонними – если лезвие затупится, то его можно будет поменять на другую сторону.

Цельные

Кромки для резки выточены в основании и при работе с такими инструментами пропадает даже в гипотетическом представлении возможность поломки ножа, а вот спустя несколько заточек фрезу все равно придется заменить.

Типы лезвий

Фрезы могут быть с наклонными, вертикальными или даже со спиральным расположением лезвий. Если речь идет про первый вариант, то кусочки древесины будут отрублены с заготовки, а наклонные их срежут, что сведет к минимуму вероятность появления сколов и увеличит общие качественные характеристики фрезеровки.

По материалу изготовления и характеристикам лезвия могут быть двух типов:

Помимо лезвий, в зависимости от того, в каком именно месте и от особенностей формы, которой вы хотите получить выемку в заготовке, применяют соответствующие виды фрез для ручного фрезера по древесине.

Пазовые фрезы

Прямые

Это самый просто инструмент, который имеют форму цилиндра, а после его использования в заготовке остается паз, который имеет прямоугольное сечение. Он прекрасно подходит для применения с фрезеровальными машинами погружного типа, хотя допускается их применение и с остальными моделями.

Галтельные

У них головка для резк имеет скругленную форму, и за счет этого в разрезе паз будет напоминать букву «U», но многое будет зависеть еще и от глубины реза, потому что стенки закругляются сразу же от заготовочной поверхности и или вначале определенное время исходят от нее под углом в 90 градусов.

V-образные галтельные

По определению «гальтель» является именно полукруглой выемкой, но к галтельным фрезам можно отнести и ту, что дается в разрезе V-образный паз. Если при выполнении работ будет предполагаться изготовление паха с разными углами наклона стенок, то потребуется иметь при себе соответствующий комплект инструментов.

Конструкционные («ласточкин хвост» и Т-образные)

Такие пазы в сечение образуют форму, которая похожа на перевернутую букву «Т», причем ее основание идет на поверхность в виде правильной трапеции, а та сторона, что больше, обращена к центральной части заготовки. Это одно из наилучших типов соединений, а заготовки вставляют друг в друга, и разъединить их будет крайне сложно.

Фасонные

Вместе с галтельными применяется для получения фигурной резьбы и кромочной обработки. В сечении изготовленные пазы внешне сильно напоминают привычные для всех скобки. Вы можете фрезеровать и пазы в центре заготовки, или же снять кромки с края. Если делать сложный рисунок, то потребуется заранее по его контуру пройтись прямой пазовой фрезой – это помогает упрощать процесс центровки, который обязательно потребуется в будущем и уменьшит нагрузку на машину для фрезерования при использовании фасонной резки.

Кромочные фрезы

Чаще всего их делают с подшипником, который дает возможность проводить обработку кромок и торцов заготовок не только при помощи настройки опорной столешницы, но еще и по шаблону.

Прямые

Для того, чтобы получить плоскость торца от древесной заготовки или перпендикулярной пласти (речь идет про верхнюю часть детали, которую обрабатывают). Если на фрезе есть подшипник, можно будет производить обработку кромки круглой формы. Непосредственно подшипник можно настроить заподлицо к режущему лезвию или даже иметь меньший/больший диаметр, который будет расширять возможности применения оснастки.

Калевочные

Для того, чтобы получить дугообразную, прямую или волнистую фигурную кромку – все зависит от используемой части фрезы, потому что вы можете смягчить ребро заготовки, или же скруглить его (двойные фрезы дают возможность это сделать за один раз), создать фальцевую кромку или даже полустержневой выступ. Их часто используют для того, чтобы сделать орнаменты сложной формы, а при выборе двойных фрез следует обращать внимание на возможность регулирования расстояние между режущими фрезами.

Фальцевые

Кромочная фальцевая фреза для ручного фрезера используется, если требуется выбрать пах прямоугольной формы или даже четверть на изогнутой/ровной заготовке. При использовании двойного прохода получится шип нужного размера, а глубина выборки будет отрегулирована положением машины для фрезеровки или упорным подшипником.

Конусного типа

В зависимости от угла наклона фрезеровочной кромки, они применяются для того, чтобы подготовить заготовку перед соединением, обработки деталей предметов мебели или получения декоративной фаски, которые после будут соединены в изделия многоугольной или круглой формы.

Галтельные

Их используют для получения пазов округлой формы на кромке фигурной или прямой заготовки. Для исключения возможность перекоса фрезы делают с двумя подшипниками. Результат работ получается аналогичным тому, что вы могли бы использовать пазовые галтельные фрезы, но чаще всего применение кромочной галтельной куда удобнее.

Фигурного типа

Другим названием буде мультипрофильные. Из-за того что они достаточно большие и одновременно работают с большими поверхностями заготовки, применение подобных фрез допускается на фрезеровочных машинках, у которых мощность не меньше 1.6 кВт. Для работ применяется весь профиль фрезы сразу или же в разных комбинациях, а это дает возможность получать кромку заданной или стандартной формы.

Полустержневые

Прямым назначением фрезы будет обработка заготовочных кромок для получения полукруглого выступа. Кроме того, есть много дополнительных способов применения – если обработать такой фрезой заготовку прямоугольной формы с двух сторон, то она наверняка станет стержнем. Более того, при ее помощи получают профили с фаской, а также кромками сложных форм, а еще соединения шарнирного типа (при обработке заготовки в паре с калевочной или галтельной фрезой).

Комбинированные фрезы

Такие фрезы используют для того, чтобы срастить и сплотить заготовки из древесины – объединить их на кромке (для углового соединения) или торцевой части (для того, чтобы получить широкие доски из нескольких мелких). Комбинированные фрезы объединяют в себе шиповые и пазовые, а также они рассчитаны, чтобы за один проход получалось создать оба таких элементы. Применение фрезеровки для такой цели помогает увеличивать площадь склеивания досок и шлифует поверхности для их максимального касания друг с другом.

Комбинированные универсального типа

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву дают возможность получать совмещаемые плоскости с пазом и шипом, которые размещены под углом друг к другу. Применяется одна и та же фреза для двух сращиваемых заготовок – так как ее не нужно менять, это помогает в ощутимой мере уменьшить время для обработки.

Пазо-шиповые

Для создания вагонки

Их применяют по аналогичному пазо-шиповым принцип, но они дают возможность получить соединение фигурной формы с большим местом соприкосновения заготовок, а это улучшает характеристики созданной аналогичным образом вагонки.

Рамочные комбинированные

Это наборные фрезы, которые дают мастеру возможность в нужном ему порядке расположить на оси режущие лезвия. Они сделаны из основания, лезвий для разрезания, упорных подшипников, гайки-фиксатора и стопорной шайбы. При изменении конфигурации основание фрезы не вынимается из цанги машинки для фрезеровки, чтобы была сохранена первоначальная настройка

Фигирейные фрезы

Основным назначением является обработка декоративного характера для кромок деталей, которые нужны для создания филенок. Фигирейные фрезы имеют подшипники, и поэтому можно будет работать с фигурными и прямоугольными заготовками. Из-за того, что филенки являются обычно крупными деталями, то средний размер фрезы обычно от 5 до 7 см, и для нормального применения стоит использовать фрезеровочную машинку с мощностью от 1.5 кВт.

Горизонтальные

Их применяют для неполной обработки филенки, потому что форма фрезы будет предполагать выборку, которая начинает от упорного подшипника – это не даст сразу же получать шип для вставки филенки в раму. Для формирования потребуется дополнительная кромочная обработка.

Двухсторонние горизонтальные

Они помогают в ощутимой мере упростить процесс работы, потому что обработку детали можно выполнить даже за один фрезерный проход, и сформировав при этом и фигурную часть филенки, и шип для вырезанного паза в раме.

Вертикальные

Такие фрезы используются для создания плинтусов разной формы, но как показала практика, их возможности куда шире – много зависит от того, как настраивать и даже держать машинку для фрезеровки. После обработки на заготовке появится декоративное обрамление и соединение на шипах. Это главные разновидности фрез по дереву для ручного инструмента, но стоит также дополнительно учесть тот факт, что каждая из них будет сделана в нескольких размерах, потому что у профессиональных столяров для хранения должен быть отдельный шкафчик.

Источник

Фрезы для ручного фрезера — разновидности

Сегодня я постарался разобраться с классификацией фрез (в первую очередь, для себя, естественно, про вас я тоже не забыл).

Действительно, фрез на рынке просто огромное количество. Они различаются по диаметру хвостовика, наличию/отсутствию подшипников, форме, а, значит, и функции.

Итак, основных диаметров хвостовика (на фрезере — размер цанги) сравнительно немного. Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм) встречаются так же такие размеры, как 6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги.

Фрезы кромочные (как правило не имеют ножей на конце — вместо них устанавливается подшипник) — служат для обработки кромки детали. При работе такой фрезой, подшипник перемещаясь по поверхности заготовки (или шаблона), не дает фрезе врезаться в материал глубже, чем это необходимо, поэтому их применение возможно без использования направляющих и пр девайсов.

Прямая фреза с подшипником часто называется копировальной.

Копировальная фреза (она же прямая кромочная) — подшипник идет по шаблону, вырезая точно такую же деталь из заготовки.

Профильная фреза (она же фигурная) — в процессе обработки кромки получается фигурный профиль, который, как правило, имеет декоративное значение.

Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых панелей (деревянные двери, разные крышки сундуков и пр). Отличаются большими размерами и направленностью реза в большей степени на пласть заготовки.

Конусная фреза — служит для подрезания кромок под определенным углом (см параметры фрезы).

Калевочная фреза — отличается от предыдущей тем, что скошенные ножи имеют форму округлую форму. В материале они формируют профиль, соответствующий четверти окружности. То есть она закругляет край кромки.

Полустержневая фреза — по профилю соответствует двум калевочным фрезам, применяемым одновременно. Так же может снабжаться подшипником. Применяется для выбора профиля, соответствующего половине окружности.

Галтельная фреза — является антагонистом калевочной, то есть ножи имеют так же полукруглую форму, но радиус направлен в противоположную сторону, то есть они выпуклые. Можно комбинировать с калевочными фрезами подходящей формы для формирования более плотных соединений.

Фальцевая фреза — напоминает прямую копировальную фрезу, но ее режущая часть по диаметру значительно больше подшипника, поэтому она применяется для выбора четверти или паза прямоугольной формы.

Дисковая фреза — является плоской разновидностью фальцевой фрезы, то есть представляет собой диск с закрепленными на нем ножами. Служит для вырезания пазов в торцах заготовок, например, под врезной кант

Конусная кромочная фреза — имеет на разрезе форму ромба, а, значит, выбирают соответствующие пазы.

Фреза микрошиповая — служит для прочного соединения заготовок друг с другом, значительно увеличивая площадь склеиваемой поверхности за счет вырезания множества мелких шипов/пазов.

Пазовые фрезы — имеют рабочую кромку на торце и боковых поверхностях, то есть могут выбирать пазы различного профиля в любом месте, а не только на торцах. Обычно для их применения требуются дополнительные приспособления (шины, шаблоны, упоры и пр.) По форме они бывают такими же, как и кромочные, то есть:

Прямые пазовые фрезы: — служат для выбирания пазов прямоугольной формы различной глубины, иногда дополняются подшипником в верхней части фрезы, что позволяет совмещать преимущества обоих классов фрез.

Фасонные пазовые фрезы — могут быть совершенно разнообразной формы и так же дополняться подшипниками.

Фреза типа «ласточкин хвост» — пазовая фреза служащая для формирования одноименного шипового соединения.

Конструкционная пазовая фреза — фреза, позволяющая формировать паз, который на разрезе имеет Т-образную форму.

Галтельная пазовая фреза — для получения полукруглых канавок — галтелей.

V-образная фреза — формирует канавку с дном треугольной формы

Конечно, рассмотреть в одной статье все конфигурации фрез, какие существуют невозможно, но я хотя бы попытался это сделать. Надеюсь, данный материал окажется вам полезным.

Ну и наконец, так сказать, групповое фото на память))

В завершение материала я приведу пару ссылок, где все это разнообразие можно приобрести.

Источник

Возможности ручного фрезера, особенности работы с ним

Ручной фрезер относится к числу инструментов, которые просто обязаны быть в арсенале у домашнего мастера. При наличии различных насадок фрезер способен выполнять самые разнообразные задачи: с его помощью можно сделать желоб, выбрать паз в дереве, обработать кромку изделия из древесины, изготовить элементы соединения деталей и многое другое. О том, как производятся самые распространенные операции, расскажем в этой статье.

Выборка пазов, фрезерование уступов

Паз представляет собой выемку, ограниченную плоскостями или фасонными поверхностями. Этот элемент может быть различной формы – прямоугольной, треугольной, трапецеидальной, Т-образной и фасонной. Также различают сквозные, закрытые и полузакрытые пазы.

Пазовые фрезы бывают нескольких типов:

Уступом называется выемка, ограниченная двумя взаимно перпендикулярными областями. Для изготовления этого элемента могут использоваться концевые, дисковые или торцевые фрезы. Принцип работы здесь аналогичен выборке пазов.

Фрезерование и обработка кромок

1. Конусные фрезы. Стачивают угол заготовки под 45 градусов.

2. Калевочные фрезы. Их основное предназначение – закругление кромок, они образуют профиль в четверть окружности. Обработка кромки фрезой данного типа позволяет придавать изделиям красивые плавные очертания. Ассортимент калевочных фрез довольно обширен, радиус круга варьируется от 3,2 до 16 мм.

3. Четвертные фрезы. Они не просто округляют угол, но и образуют небольшие пазы над и под округлостью. Как правило, данный тип используется при изготовлении оконных рам.

4. Профильные (декоративные) фрезы. Срезают профили на кромке, образую плавную криволинейную поверхность. Используются преимущественно для создания декоративных элементов.

5. Галтельные фрезы. Применяются для создания внутреннего четвертного паза в дереве.

Получили распространение при изготовлении декоративных краев изделий, в том числе мебели.

Особенности работы с фрезером

Перед началом работ рекомендуем ознакомиться с ключевыми моментами, которые важно учитывать при работе с фрезером:

— фрезер следует держать плотно прижимая к заготовке, но при этом не сильно надавливая на нее.

— передвигать фрезер нужно равномерно, замедлять движения (в особенности при изменении направления фрезы) не рекомендуется, так как это может привести к появлению прожигов.

— перед началом работ вы столкнетесь с необходимостью регулировки упора. Делается это следующим образом: сначала отключите инструмент, выдернув шнур из розетки; далее вставьте выбранную фрезу в цангу; затем поставьте фрезер на плоскую поверхность и надавите сверху так, чтобы фреза соприкасалась с поверхностью и закрепите верхнюю часть инструмента в таком положении. Чуть ослабив прижимной винт, опускайте стержень до тех пор, пока он не соприкоснется с упорной площадкой и затем поднимите стержень на высоту, равную необходимой глубине погружения фрезы. Зафиксируйте фрезу в нужном положении, затянув винт.

— выборка пазов большой глубины, как правило, осуществляется в несколько этапов. Здесь важно не допускать отклонения фрезера от направляющей. Обращаем ваше внимание, что каждый раз при изменении глубины фрезы (после каждого прохода) необходимо выключить инструмент.

— если вы пользуетесь маломощным фрезером с диаметром хвостовика 6 мм, рекомендуется снимать слой толщиной не более 3 мм за один проход. Моделями с мощностью приблизительно 900 Ватт и хвостовиком 4-6 мм можно снимать слой до 8 мм толщиной. И мощные фрезеры с хвостовиком 8 мм вполне пригодны для снятия 6-8 мм древесины за один проход.

Приспособления для работы с фрезером

1. Параллельный упор. Это приспособление идет в комплекте абсолютно со всеми фрезерами. Самый простой вариант параллельного упора – гнутая металлическая пластина на двух стальных штангах с вырезом по центру. Правда, такое исполнение имеет ряд существенных недостатков, в числе которых невысокая жесткость, сложность настройки положения и невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. В более совершенных конструкциях эти минусы устранены.

2. Направляющая шина. Является альтернативой параллельному упору, но в отличие от него, может быть установлена в абсолютно любом месте заготовки, с любым отступом от края и под любым углом к нему. В данном случае на штанги устанавливается специальный башмак, который позволяет инструменту легко передвигаться по шине.

3. Копировальное кольцо. Также зачастую входит в стандартную комплектацию. Обычно данное приспособление представляет собой штампованную стальную пластину с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия. Здесь важно обратить внимание, что втулка должна подбираться в соответствии с используемой фрезой, поэтому в некоторых случаях целесообразно иметь в запасе сразу несколько колец.

4. Угловой упор. Это приспособление позволяет получать точные копии детали. В данном случае заготовка располагается не под шаблоном, а над ним.

5. Циркуль. Позволяет упростить работы криволинейной резки по радиусу.

6. Пылеотсос. Очень нужное в работе приспособление, пренебрегать которым не стоит. Как правило, он представляет собой кожух, который крепится снизу, под параллельным упором, сбоку или сверху.

Источник