Калиброванный круг что это значит
Круг калиброванный
Калиброванный круг представляет собой одну из разновидностей металлопроката. Он исполняется в виде прута с различным диаметром и длиной, а в поперченном сечении имеет круг.
На сегодняшний день, на Российском рынке такой вид продукции металлопроката как круг калиброванный, очень распространен. При изготовлении круга горячекатаного может использоваться легированная сталь, низколегированная, углеродистая и высоко-углеродистая сталь, что определяет его основные технические характеристики.
Круг калиброванный в основном используется в машиностроении, в сельскохозяйственной отрасли, и во всех смежных отраслях механической обработки и строительстве.
Круг калиброванный поставляется в виде стержней круглого сечения диаметром от 5 мм до 270 мм. Регламентирует основные характеристики и технологию производства круга действующий ГОСТ 2590-2006,и ТУ 14-1-2118-98.
Для изготовления круг горячекатаного используются марки стали Ст3, Ст2, Ст5, конструкционные марки Ст10, Ст20, Ст35, Ст45, Ст40Х, низколегированные Ст09Г2с, Ст25ХСНД и другие.
Стержни бывают мерной, мерной кратной и не мерной длины, а также произвольной длины по индивидуальному согласованию с заказчиком. ГОСТом также регламентировано максимальной допустимое отклонение длины стержня, которое не должно превышать 50 мм.
У нас можно купить Круг калиброванный в любых количествах. Компания оказывает и дополнительные услуги: отгрузка товара, транспортировка, информационная поддержка. Постоянные клиенты могут рассчитывать на преференциальные условия сотрудничества. У нас цена круга горячекатаного зависит не от капризов менеджеров, а от объективных факторов. Это и состояние дел на рынке металлов, колебания валютных котировок и многое другое.
Профиль изделия: круг
Способ изготовления | Размер | НТД |
Катаный | 8-300 мм | ГОСТ 2590-88, ТУ 14-136-347-2001 |
Кованый | 60-1000 мм | ГОСТ 1133-71 |
Трубная заготовка | 80-200 мм | ОСТ 14-21-77, ТУ 14-1-565-84, ТУ 14-1-1529-93 |
Калиброванный | 2-80 мм | ГОСТ 7417-75 |
Со спец. oтделкой поверхности | 1,2-47 (шлифованный Б, В, Г, Д h9-h11) | ГОСТ 14955-77 |
13-120 (полированный Б, В h9-h12) |
Круг стальной кованый: особенности и применение
По-другому, эту деталь могут называть круглая поковка. Это наиболее дорогое и качественное изделие. Такой способ изготовления позволяет выпускать детали очень больших размеров:
К тому же кованые прутки с круглым сечением имеют отличные технические характеристики и высокие прочностные показатели. Во время эксплуатации они способны выдерживать большие нагрузки и применяться в различных климатических условиях: от сурового крайнего севера до жаркого юга.
Такие изделия широко используются при производстве разного инструмента, а также иных деталей, к которым предъявляются требования повышенного качества.
Круг стальной калиброванный: применение и технические характеристики
Калиброванные прутки с круглым сечением получают из круглого горячекатаного проката. Для их изготовления применяется один из двух способов:
Волочение. При этом варианте производства обработка металла осуществляется под давлением. Заготовку протягивают через круглое отверстие, диаметр которого меньше сечения заготовки.
В процессе длина изделия увеличивается, а его поперечные размеры уменьшаются. Такой способ применяют в производстве следующих изделий: трубы, прутки и проволока.
Холодная прокатка. Стальные круги, выпущенные этим способом имеют 2 весомых преимущества. Во-первых, по необходимости можно изготовить детали с очень маленьким сечением. Во-вторых, подобные изделия имеют отличное качество по всем показателям: точные размеры, отделка поверхности, механические свойства.
Преимущества калиброванных металлических кругов
Особенно гладкая и чистая поверхность.
В процессе дополнительной обработки с поверхности изделия удаляются окалины и «заусенцы», заглаживаются микротрещины и выравниваются закаты.
Соответствие параметров цена/качество.
Естественно, что стоимость калиброванных стальных кругов на порядок выше цены обычных подобных изделий. Поскольку здесь применяется ряд дополнительных производственных процессов, которые существенно повышают технические свойства и улучшают эксплуатационные характеристики готового изделия.
Возможность улучшения качества изделия при помощи дополнительной обработки.
Например, по вашему желанию может быть дополнительно упрочнена поверхность металлического круга. Делается это при помощи наклепа. В результате вы приобретаете нагартованный калиброванный металлопрокат.
Или вы можете заказать специальную отделку поверхности. Например, ее дополнительное шлифование или полирование. Тогда поверхность становится еще более ровной, блестящей и гладкой.
Круг стальной горячекатаный: применение и технические особенности
Это один из самых распространенных и востребованных видов металлопроката. Обусловлено это тем, что стальные горячекатаные прутки с круглым сечением давно стали универсальным материалом.
Они обладают высокими техническими характеристиками: прочность, надежность, удобный размер сечения. Благодаря этому, применяются в строительной и производственной сфере, в машиностроении, и даже в космической промышленности.
Что такое калибровка металла?
Калибровка — это процедура, которая повышает точность размеров проката и улучшает свойства поверхности. После воздействия предмет меняет форму, его размеры приводятся в соответствие с требованиями ГОСТ (для каждого товара действует свой ГОСТ). Порядок выполнения процедуры устанавливает ГОСТ 1051-73.
Технологии калибровки (горячая и холодная калибровка)
Для производства заготовок нужны марки стали высокого качества. Сначала заготовкам придается базовая геометрическая форма. Затем они подвергаются калиброванию одним из следующих методов:
Горячий
Заготовки нагреваются, что улучшает податливость стали (при остывании снова могут деформироваться).
Для работы используются штамповочные молоты, фрикционные винтовые прессы, кривошипные горячештамповочные прессы.
Горячий метод не позволяет добиться высокого качества калибрования.
Он применяется при работе с крупными предметами, для которых допускаются отклонения в доли миллиметра.
Холодный
Процедуре подвергается холодный металл.
Требуется больше усилий (в сравнении с горячей), но заданные параметры не меняются, деформации не происходит.
Для работы применяются чеканочные прессы. Металлопрокат зажимается между пластинами и обжимается до нужного размера.
Холодная методика позволяет добиваться идеального соответствия характеристик.
Технология бывает объемной или плоскостной, в зависимости от формы заготовок.
Плоскостной способ дает точные вертикальные параметры (они находятся между параллельными друг другу плоскостями). Но увеличивается поковка, которая находится перпендикулярно усилию пресса.
Объемный способ на 30-40% менее точен по сравнению с плоским. Но поверхность металла получается более качественная. Иногда применяется комбинированная технология. В этом случае после объемного воздействия проводят плоское воздействие.
Чаще всего обработке подвергают металлические круги или прутки — длинные стержни с круглым сечением. Иногда под этим словом подразумевают именно металлопрокат, а не технологический этап на производстве.
Преимущества стандартизированного проката:
После калибрования достаточно провести механическую шлифовку поверхности, и изделия будут готовы к эксплуатации.
Калиброванный круг: что это такое, его назначение и технология производства
Калиброванный круг является разновидностью прокатной стали и представляет собой пруток круглого сечения. Для изготовления такого материала применяется технология холодного волочения с применением горячекатаного сырья. Внешне продукция очень похожа на стальные прутья, но отличается ровностью и аккуратностью. Служит калиброванный круг в качестве заготовки, из которой изготавливаются различные детали для механизмов, болтовые соединения, шпильки, валы и т. п. Именно поэтому к такому материалу предъявляются жесткие требования по точности.
Технология изготовления
Главной особенностью калиброванного круга является высокая геометрическая точность, а также повышенное качество поверхности и прочности. Изготовление проката может выполняться одним из двух способов:
Получаемый калиброванный круг может подвергаться вспомогательной обработке, предусматривающей выполнение полировки и шлифования с целью снижения уровня шероховатости и повышения точности.
Где применяется продукция
Наиболее популярным является способ изготовления калиброванного круга путем волочения, позволяющий получить максимально-точные размеры с приданием поверхности особых свойств. Прутья, получаемые по такой технологии, обладают прочностью и эластичностью и используются в следующих сферах и областях:
Причины популярности продукции связаны с тем, что она не нуждается в дополнительной механической обработке. Это снижает финансовые затраты на использование обрабатывающего оборудования.
Благодаря специальной технологии, на выходе получаются высокоточные изделия, которые лишены всех типов изъянов на поверхности. Преимуществом калиброванного проката является его большой срок эксплуатации. Положительные технические свойства этого материала дают возможность его применения в различных сферах и отраслях и даже в агрессивных условиях.
Технические характеристики
Калиброванный круг получают согласно стандарту ГОСТ 7417-75, который предусматривает следующие особенности:
Производство продукции осуществляется с применением различных марок стали. Для этого используются легированная, низколегированная, а также углеродистая и высокоуглеродистая стали. Длина прутков варьируется от 1,5 до 6,5 метров, а при необходимости получения заготовок больших размеров их производство осуществляется по спецзаказу.
Выпускаемая продукция обладает следующими техническими особенностями:
Поставка калиброванных кругов осуществляется в бухтах, если их сечение не превышает 25 мм. Если же прокат больше этого значения, то он поставляется мерной или немерной длины. На заготовках указывается маркировка, обозначающая диаметр, марку используемой стали и тип прочности.
Износоустойчивость определяет возможность использования проката для получения разных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок. На стоимость продукции влияют такие факторы, как марка стали, точность прокатки, квалитет, диаметр и длина.
Применение круга калиброванного
Востребованным видом продукции металлургической отрасли является калиброванный круг. Без этого вида проката не обходится практически ни одна промышленная отрасль. Металлопрокат активно применяется в:
Калиброванный круг — вид проката, который имеет круглое сечение в разрезе. Он изготавливается из различных сплавов. Поверхность изделия подвергается дополнительной обработке.
На специальном стане холодного волочения формируется заготовка, которая затем проходит технологический процесс правки и шлифовки – калибровки. За счет этого круг обладает гладкой поверхностью, на которой отсутствуют вмятины и зазубрины.
Калиброванная сталь считается более прочной, поскольку она обрабатывается термически. Обширная область применения металлопроката обусловлена легкостью его обработки. Выделяют круг с поверхностью шлифованного и матового типа. Одна из характеристик – повышенная точность диаметра. Прокат достаточно устойчив к действию внешних факторов. По этой причине он используется при изготовлении автомобильных пружин, рессор.
Калиброванный круг незаменим в области гражданского и промышленного строительства. Он требуется при изготовлении металлоконструкций с повышенной прочностью, надежностью. В отдельных случаях прокат используется при создании заземления газовых, нефтяных трубопроводов. Калиброванные круги применяются при производстве метизной продукции, различных крепежных компонентов: винтов, гаек разной конфигурации, болтов и пр.
Параметры калиброванной стали разнообразны. Прокат, выпускаемый в соответствии нормативам ГОСТ должен обладать хорошей жаропрочностью. Высокая твердость и прочность изделия обусловлена технологией его производства. Из стойкого к коррозии проката делают детали для эксплуатации в нагруженных системах, при наличии влажной и агрессивной среды. Элементы, сделанные из калиброванной стали отличаются высокими ресурсными показателями, отличной работоспособностью независимо от интенсивности нагрузки.
Когда требуется дальнейшая обработка стальной заготовки, например, нарезка резьбового соединения, обточка, то стоит делать выбор в пользу калиброванного круга. На это несколько причин: точность геометрии ускоряет производственный процесс, сокращает длительность дополнительной обработки. За счет меньшей потребности доводки можно экономить ресурс станков, сократить вероятность брака и трудозатраты рабочих. Снижение количества отходов помогает рационально использовать ресурсы.
Виды калибровки металла и свойства заготовки после обработки. Область применения проката.
Калибровку металлопроката осуществляют с целью увеличения точности параметров и качества поверхности изделий. Процедура включает в себя целый комплекс мероприятий призванных улучшить качество стал и подготовить ее к дальнейшей обработке. Калиброванный прокат чаще всего используют в тех областях промышленности где необходима высокая точность параметров и отменно качество продукции. Процесс калибровки заключается в обжатии металла до нужных параметров и форм. Такие корректировки применимы к горячекатанному прокату.
Калибровки и их разновидности
Выделяют два типа калибровки: холодную и горячую. Соответственно методика работ различается и свойства сталь получает разные.
При горячей калибровке металл предварительно разогревается, что позволяет сделать последующую обработку более простой. Но есть и существенный недостаток. Как известно, по законам физики, при остывании сталь может повести так как на сужается. Таким образом горячекатаные калиброванные заготовки нельзя назвать идеально точными. Горячая калибровка оправдана только для габаритных заготовок большого диаметра.
Максимальная точность достигается методом холодной калибровки. За счет того что обжим производят при значительном усилии сталь получает дополнительный запас прочности и твердости, а размеры заготовок точно соответствует заданным стандартам.
Калиброванные заготовки используют в конструкциях с повышенными требованиями к точности и надежности. Изделия отличаются высокой гладкостью поверхности и точными размерами, что позволяет минимизировать потери в процессе обработки.
Преимущества калибровки
Если рассматривать свойства стали после калибровки можно выделить целый ряд достоинств сравнительно с простым прокатом:
Калиброванный прокат используют во многих областях промышленности. Наиболее востребованы материалы в судостроении, автомобилестроении и при изготовлении оборудования различного рода.
В авиакосмической промышленности используют только холоднокатаные заготовки, это позволяет обеспечить высокую точность и надежность конструкций
Приобрести калиброванный прокат в Ульяновске предлагает компания ВТК. Широкие производственные мощности позволяют обеспечить заказчика всем необходимым в сжатые сроки. Возможна доставка изделий в любые регионы России наземным или воздушным транспортом.