Каолин кальцинированный что это
Каолин кальцинированный что это
Каолин кальцинированный
КАЛЬЦИНИРОВАННЫЙ КАОЛИН
Кальцинированный каолин получают при высокотемпературной обработки каолина (1000-1150 С), без изменения минералогического состава и образования силлиманита и муллита. При этой температуре происходит полное разрушение аморфной структуры метакаолина. Кальцинированный каолин обладает высокими цвето-оптическими показателями, матирующими свойствами и укрывистостью, повышенной твердостью (до 3-4 единиц) и удельным весом до 2,6-2,7 г/см3.
Кальцинированный каолин представлен несколькими марками:
Наименование показателя КО-0398 КО-0298 PS-02P96
Химический состав
массовая доля Al2O3, не менее, % 43 43 41
массовая доля SiO2, не менее, % 50 50 55
массовая доля водорастворимых солей, не более % 0,1 0,1 0,1
pH в 10 % водной суспензии 5-7 5-7 5-7
Цветовые показатели
белизна по CIELab (ISO 787/1, C/2°), не менее % 98 98 96
яркость по ISO 2470 (R457), не менее % 93 93 91
Массовая доля остатка на сите, %
№ 0045 0,00 0,00 0,00
Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, размером (Микросайзер-201 А)
Менее 10 мкм 85 98 98
Менее 5 мкм 60 90 90
Менее 2 мкм 25 50 50
Медианный диаметр частиц, мкм (Микросайзер – 201 А)
средний (D50), не более, мкм. 3,5 2,5 2
максимальный (D98), не более, мкм. 20 12 11
минимальный (D10), не более, мкм. 1,1 0,8 0,7
Маслоемкость
маслоемкость по ISO 787/5, г/100г 41 52 50
Дегидратируемый каолин, с высокими оптическими показателями и четко фракционированным составом позволяет использовать его во многих отраслях промышленности:
Лакокрасочная промышленность
Благодаря чешуйчатой форме частиц, их развитой поверхности, кальцинированный каолин обладает высоким светорассеиванием и хорошей укрывистостью, позволяя осуществлять значительную экономию белых и цветных пигментов.
Повышенная твердость кальцинированного каолина увеличивает износостойкость покрытий, придает им дополнительную прочность.
Использование каолина позволяет уменьшить реологические свойства покрытий, придать ей эластичность.
Для лучшего диспергирования каолина в водной среде, а так же хорошей совместимостью с органическими растворами, компания предлагает аппретированные марки каолина.
Бумажная промышленность
В бумажной промышленности используется каолин особо тонких марок. Каолин применяется с целью придания бумаге более гладкой поверхности, малой абразивности, повышенной плотности и ее упрочнению.
Каолин используется в пигментных составах для придания яркости и белизны покрытий в наиболее качественных сортах бумаги. Каолин используется так же для мелования бумаги, позволяя скрыть или изменить цвет бумаги-основы, предать ей непрозрачность. Процесс мелования бумаги делает ее микропористой, что позволяет лучше впитывать печатную краску и получать более яркие краски оттиска, значительно повышая качество печати.
Пластические массы
Обладая повышенными электрическими и теплофизическими свойствами, каолин активно используется при производстве высоконаполненных пластмасс и термопластов. Каолин добавляют при производстве оболочек для различных типов кабелей и пожаробезопасных отделочных материалов.
Применение каолина позволяет повысить износостойкость пластических масс и увеличить срок службы получаемых материалов. Так введение каолина в ПВХ позволяет придать полимеру непрозрачность, повысить твердость и увеличить светостойкость, замедляя тем самым процесс старения полимера.
Кальцинированный порошок глины каолина, кальцинированный каолин
Наименование продукта: кальцинированная глина каолина, каолин кальцинированная
Синонимы (альтернативные имена): Кал Каолин, Мета Каолин, Каолин
Номер CAS: 1332-58-7
Характеристики: Хорошая тонкость, высокая белизна, высокая укрывистость, высокая Глянцевость
Чистота (анализ): 93%, 92%
Подробная информация о продукции
Кальцинированный порошок глины каолина, каолин С,
Наименование продукта: кальцинированная глина каолина, каолин кальцинированная
Синонимы (альтернативные имена): Кал Каолин, Мета Каолин, Каолин
Характеристики: Хорошая тонкость, высокая белизна, высокая укрывистость, высокая Глянцевость
Чистота (анализ): 93%, 92%
Молекулярная формула: Al2O3,2SiO2;
Пакет:
25 кг / бумажно-пластиковый пакет,
Или предлагаем 500 кг / 1000 кг большой тканый полиэтиленовый пакет (Jumbo Bag).
КЛЮЧЕВЫЕ слова:
Каолин, кальцинированный каолин, кальцинированный порошок каолина, каолиновая глина, каолин Кальцинированный
Описание:
Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин. Кальцинированный порошкообразный белый непластиковый материал. Это сырой каолин, который был обжиг (в роторной обжиговой печи) достаточно высоким, чтобы удалить 12% (приблизительно) кристаллическую воду. Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин кальцинированная, является хорошим примером того, как мы можем изменить минералогию материала, чтобы влиять на его рабочие свойства, сохраняя при этом химию для поддержания уволенных свойств.
Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин кальцинированная, может использоваться в керамике. Главным свойством является то, что оно является огнеупорным. Он смягчается около конуса 35 и, таким образом, он полезен в огнеупорных материалах, мебели, теплоизоляционных телах, корпусах с малым расширением, проницаемых керамических композициях и литье под давлением (см. Молотикат).
Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин кальцинированная, также очень полезна при настройке усадки и пластичности скольжения (ангоб), которые наносятся на влажную, твердую или сухую посуду. Engobes содержат более высокие проценты глины, чем глазури, и более важно контролировать их сушку. Как и в случае с глазурью, их можно заменить частью обычного каолина для настройки сушки при сохранении уволенных свойств.
Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин. Кальцинированный по существу белый минерал, используемый довольно часто при создании фарфора и некоторых видов керамики.
Естественно происходящий каолин известен как «водный каолин», потому что он содержит воду в кристаллической решетке. Эта вода не может быть удалена путем простой сушки каолина.
Кальцинирование минерала состоит в том, чтобы нагревать его до температуры, где происходит фазовый переход, как правило, потери летучего компонента. В случае каолина он теряет свои воды кристаллизации. Он будет называться кальцинированным порошком каолина, каолином, кальцинированным.
При нагревании до 800ºC он теряет воду в виде гидроксильных (-OH) групп с образованием метакаолина:
2 Al2Si2O5 (OH) 4 = 2 Al2Si2O7 + 4H2O
Чтобы сформировать кальцинированную каолин-порошковую глину, каолин кальцинированный, вам нужно продолжать нагревать его до 1050ºC. На пути есть две разные реакции. Во-первых, образование шпинели при 950 ° С:
2 Al2Si2O7 = Si3Al4O12 + SiO2
Затем фаза шпинели превращается в минеральный муллит плюс высококристаллический кристобалит, SiO2:
3 Si3Al4O12 = 2 Si2Al6O13 + 5 SiO2
Fengchen Group является ведущим поставщиком кальцинированной каолин-порошковой глины, каолина, высушенного из Китая. Мы специализируемся на оптовых и массовых количествах, гарантируя, что у всех наших клиентов есть правильный поставщик кальцинированной порошкообразной глины каолина, каолин-кальцинированный порошок, когда он в ней нуждается. Когда вы собираетесь купить или купить кальцинированную каолинскую порошковую глину, каолиновый кальцинированный порошок, пожалуйста, обратитесь к Fengchen Group.
Использование и применение:
Лучшая непрозрачность и белизна делают кальцинированный порошок каолина-порошка, Каолин. Кальцинированный отличный удлинитель для диоксида титана. Твердая кальцинированная каолин-порошковая глина, каолин Кальцинированные частицы помогают улучшить структурную прочность покрытия, а также устойчивость к царапинам как красок на водной, так и масляной основе. Они также добавляют к краске коррозионно-стойкие и огнестойкие свойства.
Недостатком является стоимость. Кальцинирование и последующее измельчение твердых кальцинированных частиц требуют большого количества энергии. Это делает кальцинированный каолин примерно в три раза дороже, чем водный каолин. Однако это еще меньше половины цены на диоксид титана. Таким образом, он по-прежнему является хорошим вариантом в качестве удлинителя, особенно в красках выше ХПВХ (критическая концентрация пигмента в объеме).
-Керамотехника:
Хорошая белизна кальцинированной каолин-порошковой глины, каолин Кальцинированная, также полезна в керамике. Однако наиболее полезным свойством керамиста является тот факт, что кальцинированный каолин уже прокален. Следовательно, он не будет иметь пластичности и не будет расширения или сжатия этого материала. Он придает механическую прочность плюс тонкую текстуру белой поверхности.
-Развитие и промышленность пластмасс:
Кальцинированная каолин-порошковая глина, Kaolin Calcined широко используется в качестве наполнителя из резины и пластмасс. Это поможет обеспечить прочность на растяжение. Следовательно, это усиливающий наполнитель вместо того, чтобы не усиливать, как водный каолин. Огнестойкие свойство кальцинированного каолин порошок глины, каолин прокаливает плюс тот факт, что он является электрическим изолятором особенно полезно в пластиковом покрытии электрических кабелей. Он также придает uv-сопротивление, поэтому его часто добавляют в парниковые пленки и садовую мебель.
-Pesticides:
Кальцинированная каолин-порошковая глина, Kaolin Calcined имеет неожиданное применение в качестве пестицида. При распылении на плод мелкие острые кальцинированные частицы каолина сдерживают вредители, попадая в их суставы и раздражая их. В то же время он отражает солнце и действует как солнцезащитный крем.
Кальцинированная каолин-порошковая глина, Kaolin Calcined имеет другие важные применения, такие как ее использование в бумажном покрытии и в нефтехимических катализаторах.
Это интересный продукт.
Сертификат анализа (TDS) кальцинированной каолин-порошковой глины, каолин Кальцинированный:
1. Основные свойства и особенности
2. Индекс качества
Химический указатель
Верхнее качество, чистый кальцинированный порошок порошка каолина, каолинский завод по производству порошков / веществ в Китае; Китай Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолиновые кальцинированные порошковые сырьевые материалы в Китае. Китай Кальцинированная каолин-порошковая глина, каолиновые кальцинированные производители порошков в Китае.
Если вы ищете кальцинированный порошок каолиновой глины, кальцинированный каолин, свяжитесь с нами. Мы являемся одним из ведущих и профессиональных китайских производителей и поставщиков в этой области. Конкурентоспособная цена и хорошее послепродажное обслуживание доступны.
Каолин — что это такое? Области применения и свойства
Каолин (kaolin) принадлежит к осадочным минералам, что образуются в результате выветривания или вымывания горных пород, содержащих полевые шпаты, по сути, это глина, получившая такое название от топонима. Впервые ее обнаружили еще в древности недалеко от городка Гаолинь в китайской провинции Цзянси. Тогда же стали использовать для изготовления бытовой утвари, лишь позже открыв прочие удивительные возможности вещества.
Из статьи вы узнаете, чем полезен каолин, что это такое вообще, каковы важные свойства минерала и в чем состоит практическое применение.
Химический состав коалина
Основным компонентом химического состава является каолинит — минерал из группы водных алюмосиликатов. Благодаря ему каолин светлоокрашенный, по большей части белого цвета, бывает с легким желтоватым, голубоватым или зеленоватым оттенком — это зависит от наличия и количества примесей: меди, цинка, железа и других.
Также в составе присутствуют микроэлементы, приносящие немалую пользу человеческому организму:
Важно, что приносящие пользу микроэлементы каолин содержит в легко усваиваемых формах.
Свойства каолина
Компоненты, из которых состоит каолин, обуславливают его физико-химические, фармацевтические и иные свойства.
Физико-химические характеристики
У белой глины низкая абразивность — вещество характеризуется слоистой структурой, некоторой маслянистостью.
Необработанный природный каолин не растворяется полностью в воде и органических кислотах.
Относится к крупнодисперсным разновидностям глины, т. е состоит из больших частиц, которые плохо связаны между собой. Поэтому в сыром виде вещество непластично, легко крошится. Однако при высыхании и обжиге, когда из состава испарилась вода, приобретает хорошую механическую прочность.
Специалисты разных отраслей отмечают слабую электропроводность каолина, что повышает безопасность пользования этой глиной, возможность изготавливать из нее защитные элементы для электросетей и электроприборов.
Для минерала характерна высокая огнеупорность — минимальная температура плавления составляет 1750 градусов. Поэтому белая глина применима для производства строительной керамики и других пожаробезопасных изделий.
Минимум красящих веществ в составе и химическая инертность обеспечивают возможность делать посуду из каолина, что важно для приверженцев экологичного быта.
Сорбирующие свойства
Каолин — отличный сорбент, т. е. он способен избирательно поглощать вещества. При попадании внутрь организма белая глина активно всасывает:
Поглотив вредные вещества, каолин выводит их из организма, принося этим пользу здоровью человека.
Сорбирующие свойства белой глины известны уже несколько веков. Люди выявили их в наблюдении за животными, съедавшими ядовитые ягоды, а вслед за ними — каолин, что подсказало догадку о его целебном потенциале. Глину стали добавлять в еду и питье, использовать для профилактики и лечения болезней и отравлений.
Где добывают минерал?
Места добычи каолина определяются особенностями его формирования.
Мировые запасы каолина на настоящий момент геологи оценивают в 15–16 миллиардов тонн. Залежи до 5 миллионов тонн считают мелкими, свыше 30 — крупными. Месторождения белой глины имеются на территориях:
Поскольку каолин является глиной, он находится в верхних слоях земной коры. Такое расположение определяет оптимальный способ добычи — открытый карьерный.
Где применяют каолин?
Промышленные сферы применения каолина обуславливаются его физико-химическими свойствами. Белую глину используют в производстве:
Для применения в таких целях глину очищают от крупнозернистых примесей и окрашивающих оксидов, чтобы выделить чистый каолинит (содержание вещества в получаемом порошке не менее 90 %).
Кроме того, первичный каолин необходим как катализатор очистки нефтегазового сырья и для получения сернокислотного алюминия, участвующего в системах фильтрации воды. Переотложенная глина применима в качестве изоляционного и огнеупорного материала.
Применение каолина в народной медицине
Народные рецепты утверждают, что каолин можно принимать при пищевых, алкогольных и других отравлениях, эффект при таких проблемах обеспечивают сорбирующие свойства глины. Антисептические и противовоспалительные способности минерала задействуются в мазях и присыпках, которые многие изготавливают в домашних условиях для устранения экзем и опрелостей. Также каолин вводят в растворы для полоскания горла и полости рта, промывания носа при простуде и вирусных заболеваниях.
Применение каолина в косметологии
Целебные свойства каолина натолкнули многих производителей гигиенических средств на мысль включать этот природный компонент в состав своей продукции:
Состав и свойства природной белой глины делают ее прекрасной основой для релаксационных теплых ванн. Такие процедуры стимулируют кровообращение, повышают общий тонус организма и иммунитет, помогают бороться со стрессами. Для приготовления требуется 250–500 граммов каолина. Порошок нужно развести в литре теплой воды и добавить в ванну, температура которой комфортна для вас, но не превышает 42 градусов во избежание перегрева. Длительность приема ванны составляет 15–20 минут. Завершать процесс желательно прохладным душем. Подобные купания рекомендованы курсами по 10–12 процедур с перерывом в 2 месяца.
Употребление каолина в пищу
Особым образом очищенный минерал превращается в пищевой каолин. Это светло-бежевый или сероватый мягкий порошок слегка маслянистой консистенции, не имеющий выраженных вкуса и запаха. Такую глину обычно фасуют в капсулы или пакетики. Ее можно добавлять в продукты, проглатывать в сухом виде или разводить водой и пить.
Где найти каолин для очищения организма?
Теперь, когда вы познакомились с каолином — знаете, что это такое, и разбираетесь в его свойствах — осталось выяснить, где приобретать продукцию, которая поможет очищению организма и не нанесет вреда. Только в специализированных точках продаж! Там, где гарантировано природное происхождение каолина и соответствие предлагаемого продукта назначению. Сайт «МЕЛ-ОК» предлагает пищевую белую глину отличного качества.
Геоком: Инженерные наполнители
249844 Россия,
Калужская область,
п. Полотняный Завод,
ул. Слободка, 111
geokom95@yandex.ru
Аналитика
Каолин в лакокрасочных материалах
Обзор материалов публикаций. Составитель Ю. К. Пирогов
Структура каолинита может быть описана как слой колец кремния, соединенный со слоем октаэдров алюминия посредством атомов кислорода, что показано на Рисунке 1.
Марки каолина
Лакокрасочные марки каолинов делятся на обычные (гидратированные, воздушно-фракционированные) и кальцинированные. Обычные каолины структурно немодифицированы и сохраняют свои гидрофильные поверхностные гидроксилы, т.е. кристаллизационную воду. Большинство обычных каолинов, используемых в ЛКМ в США и Европе, являются отмытыми. Эти марки получаются при диспергировании глины в воде с последующим центрифугированием или гидроциклонированием для удаления примесей и получения требуемого распределения частиц по размерам. Очищенная взвесь либо обезвоживается (для удаления водорастворимых примесей) и высушивается, либо концентрируется до 60-85% сухого вещества и поставляется в виде взвеси или гранул. Отмытые марки часто обрабатывают для улучшения их белизны. Обработка включает химическое отбеливание и/или высокоинтенсивную магнитную сепарацию для удаления железных, титановых и других окрашивающих примесей.
Деламинированный каолин получают перетиром грубых фракций, полученных при отмывке мягких глин. При этом каолинитовые стопки расслаиваются на тонкие, широкие индивидуальные пластинки, улучшается яркость, светорассеивающие и барьерные свойства.
Сухоизмельченные марки каолина сепарируются в воздушном потоке для снижения количества примесей и получения нужного распределения по размерам. Лакокрасочная промышленность использует лишь небольшое количество сухоизмельченного каолина из-за его худших цветовых характеристик и более высокой абразивности, обусловленной примесями.
Кальцинированный каолин получают термообработкой отмытого и отбеленного каолина. Низкотемпературное кальцинирование, примерно при 650-700°С, удаляет структурные гидроксилы и дает аморфный метакаолин. Удельный вес падает во время процесса с 2,58 до 2,50, в то время как твердость и пористость, а следовательно и яркость, светорассеяние и маслоемкость, возрастают. Полностью кальцинированные глины с максимум яркости и светорассеяния получаются при нагреве до 1000-1150°С. Это достаточная температура для полного разрушения аморфной структуры с последующим увеличением удельного веса до 2,6-2,7, но без минералогической трансформации в муллит (удельный вес 2,6-2,7, твердость 6-7). Баланс светорассеяния и яркости может быть изменен посредством температуры, скорости нагрева и флюсов, используемых в процессе кальцинирования.
Ввиду значительности влияния каолина на оптические свойства покрытий, кальцинированные каолины предлагаются в большем ассортименте, чем другие силикатные функциональные наполнители, с целью предоставить весь спектр кристалличности и структуры, размеров частиц, яркости и цветовых оттенков, укрывистости и матирующих свойств. Каолины могут быть еще более разнообразными при химической модификации. Существуют марки с покрытием диспергаторами для легкости диспергирования в воде, также как и обработанные силанами или стеаратами для улучшенной совместимости с органическими матрицами.
Свойства и использование каолина
США являются основным поставщиком лакокрасочных марок каолинов, производящим в настоящее время около 7,5 млн тонн/год, 45% из которых экспортируются. Внутреннее потребление каолина состоит из примерно 64% отмытого, 15% деламинированного, 11% кальцинированного и 9% сухоизмельченного. Около 66% внутреннего потребления используется в производстве бумаги для покрытий (56%) и наполнения (10%); следующим потребителем является лакокрасочная промышленность с 6%.
Спектр свойств различных марок каолинов представлен в Таблице 1.
Каолин как экстендер пигментов
В оптимизации рецептов красок для достижения наилучшего соотношения «цена-качество» выбор каолинового экстендера является решающим, и этот выбор зависит от типа покрытия.
Краски с высокой объемной концентрацией пигментов
Краски с ОКП ниже критической, такие как блестящие и полуматовые краски, не имеют газовой фазы в сухих пленках. Здесь вся поверхность твердых частиц смочена связующим, образующим гладкую пленку ЛК-покрытия, и кроющая способность определяется в основном частицами ТiO2 и лишь в меньшей мере – замкнутыми воздушными микрополостями частиц каолина. При любой концентрации ТiO2 кроющая способность улучшается при достижении максимальной экспозиции поверхности частиц ТiO2 к свету.
Используя тонкодисперсный каолин с размерами частиц порядка 0,2-0,4 мкм (аналогичными размерам частиц ТiO2) мы получаем оптимальное объемное распределение частиц ТiO2, предотвращая дальнейшую агломерацию и обеспечивая максимальную экспозицию к свету.
Выбор экстендера связан напрямую с основными свойствами, требующими улучшения или регулирования при составлении рецептуры краски.
Для достижения низкого блеска в системах с высокой ОКП используются наполнители-экстендеры с крупными частицами, которые неблагоприятно влияют на кроющие свойства.
Тонкодисперсный (1-3 мкм по методу лазерной дифракции) экстендер дает хорошее распределение TiO2, приводя к улучшению укрывистости. Уникальная поверхностная структура эффективно рассеивает свет, давая низкий блеск. Сравнительные характеристики кальцинированных каолинов разных марок, а также улучшенного обогащенного каолина КВФ-90-1 приведены в Таблице 3.
С увеличением спроса на более чистые оттенки и высокую белизну красок разработаны новые кальцинированные каолины с высокой яркостью. Эти марки с яркостью выше 95% дают голубоватые или нейтральные оттенки и превосходную укрывистость красок, которые могут быть получены при умеренных затратах.
Наряду с выигрышными оттенкам высокояркие продукты имеют более мелкие размеры частиц, повышенную пористость, но и повышенную маслоемкость по сравнению с обычными марками. В итоге, при замене обычных марок в соотношении один к одному, значительно возрастает укрывистость, улучшается блеск. Увеличение укрывистости наполнителя позволяет снизить содержание TiO2. Хотя возможна степень замены TiO2 вплоть до 30%, это обычно не используется на практике по причине ограничений, обусловленных недостаточной укрывистостью мокрых ЛК-пленок. Другими словами, замена большой доли TiO2 приводит к большому различию кроющих свойств высохших и невысохших красочных пленок. При этом замена 10-15% TiO2 не дает столь заметного различия в кроющих свойствах высохших и невысохших красочных пленок. Количество тонкодисперсного экстендера, необходимого для 10-15 процентной экономии TiO2, обычно значительно ниже, чем обычного каолинового экстендера. Различие в объеме пигментов затем снимается добавлением более грубых наполнителей, которые в свою очередь будут снижать блеск до его исходного значения. Важно понять, что имея увеличенную кроющую способность кальцинированных каолинов, мы имеем больше широты в подборе рецептуры (т.е. можем сократить количество TiO2, количество тонкодисперсного экстендера, и можем использовать более грубые дешевые наполнители, по сравнению с применением обычных марок экстендеров). Увеличение концентрации грубого наполнителя позволит в свою очередь поднять износостойкость покрытия. Меньшее содержание TiO2 при меньшем количестве тонкодисперсного экстендера даст выгоду в стоимости при таком подходе к рецептуре.
Заключение
Рецептура красок может быть оптимизирована с улучшением укрывистости при сохранении или снижении затрат при правильном выборе экстендера. Цена качественной краски сильно зависит от количества используемого TiO2. Применяя подходящие экстендеры на основе кальцинированного каолина для улучшения кроющей способности при сокращении расхода TiO2, мы получаем технологически обусловленное снижение экономических затрат без ухудшения других важных свойств лакокрасочных покрытий. Понимание взаимосвязи между размерами частиц, их формой, структурой поверхности и состава (наличие скрытых микрополостей, оптически неоднородных слоев и т.п.), маслоемкостью дает рецептурщику возможность и гибкость в получении нужных свойств при заданной стоимости.