Капровинил что это за материал

Детский складной мат 140х60х8 см капровинил

Спортивные маты (детские, гимнастические, школьные, борцовские,

для шведских стенок, страховочные, зоны приземления).

СРОК ПОСТАВКИ: 3 рабочих дня (Пн-Пт).

Прием звонков с 10:00 до 22:00 без выходных.

Производство: г. Санкт-Петербург

может применяться для изготовления спортивных сумок

Швы: капроновая нить

Плотность, кг/м^3: 25-30

Уход: капровинил чистят влажной щеткой или губкой.

Затем поверхности дают подсохнуть.

5 причин приобрести детский мат у нас:

1. Долгий срок службы.

Капровинил имеет высокие показатели устойчивости к истиранию

и на разрыв. Верхний слой намокает,

при этом нижний не пропускает воду внутрь.

2. Для сшивания используется капроновая нить.

Такие швы прочны и устойчивы к истиранию.

3. Специально подобранная плотность поролона.

Оптимальная плотность детского

4. Занимает мало места.

Мат складывается в 2 раза.

Капровинил чистят влажной щеткой или губкой.

Затем поверхности дают подсохнуть.

Осуществляется при передаче товара.

5 минут от ст. метро «Московские ворота».

Эл. почта: besports@mail.ru

Звоните нам или отправляйте заявку,

нажав на надпись «Написать продавцу»,

расположенную в конце этого объявления.

— номер телефона для связи;

— адрес доставки или самовывоз.

Мы свяжемся с вами в ближайшее время,

чтобы подтвердить заказ.

Если возникли вопросы:

Звоните нам или пишите, нажав на «Написать продавцу»

(ссылка расположена в конце, под номером этого объявления).

Источник

Капролон, или капровинил: где взять и как использовать в быту

Современные материалы, производство которых осуществляется по инновационным технологиям, вполне могут заменить привычный металл и его сплавы, предназначенные для разных отраслей народного хозяйства. Одним из продуктов, способных конкурировать с металлами, является капролон, превосходящий по техническим, химическим и эксплуатационным характеристикам изделия из стали, алюминия, чугуна, меди.

Что представляет собой капролон

Прочный, устойчивый к воздействию агрессивных средств, перепадам температурного режима и влажности материал на полимерной основе не имеет запаха. Основа обладает белым цветом с незначительным желтым оттенком, экологически безопасна для окружающей среды, людей и животных.

Производство полиамидного материала

Капровинил появился на потребительском рынке более 30 лет назад. Современная рецептура производства полиамида 6 (ПА-6) позволяет изготавливать детали небольшого веса, срок эксплуатации которых, по сравнению с изделиями из металла, превышает более чем в два раза. Основным свойством продукта молекулярной химии является:

Многофункциональный конструкционный поликапроамид антифрикционного назначения выпускается в виде блока, стержня (диаметром 6−500 мм длиной 200−1200 мм), гранул. Листовой капролон изготавливается толщиной 6−250 мм с габаритами 500 х 700 мм, 1 000 х 1 000 мм, 1 000 х 2 000 мм весом 11,7−49,3 кг.

У производителя со склада всегда можно купить рафитонаполненный или маслонаполненный продукт универсального назначения, а также готовые изделия для электрического, пневматического и ручного оборудования. Не токсичный материал может использоваться для производства изделий, используемых в пищевой и медицинской промышленности.

Особенности искусственного продукта

Диэлектрический капролактам листовой хорошо поддается механической обработке, не образует пыли, при токарной обточке образует крупную стружку. Полиамид не разлагается при нагревании до 300 0 С, сохраняет заданные характеристики при контакте с кетонами, маслами, спиртами, эфирами, слабыми кислотами и углеводородом. Изделия из ПА-6 могут контактировать с морской водой, горюче-смазочными материалами, не разрушается ультрафиолетом и атмосферными осадками.

Базовая основа изделий может контактировать с пищевыми продуктами, питьевой и технической водой, но растворяется фторированными спиртами, фенолами, муравьиной, минеральной и уксусной кислотой. По сравнению с другими конструкционными материалами полиамид капролон обладает рядом положительных качеств:

Продукция из ПА-6 заменяет изделия из латуни, баббита, стали и бронзы. Стоимость деталей из полимера в несколько раз ниже, чем товары из цветных и черных металлов.

Диэлектрические свойства сырья позволяют применять материал при изготовлении изоляционных систем и деталей высокого класса точности для электродвигателей, пневматических или гидравлических систем.

Виды конструкционного полиамида

В процессе изготовления легкой, экологически безопасной продукции используется два вида капролона: литьевой и экструзионный. Область применения материала регламентируется способом производства сырья, типом вводимых добавок и технологическими условиями, определяемыми государственным стандартом.

Детали из капролона литьевого вида производятся для узлов с постоянным трением. Рабочие параметры деталей машины обеспечиваются модифицированной смазкой, увеличивающей скольжение в 2,5 раза по сравнению с изделиями из металла. Смазочный материал не нуждается в пополнении, так как не испаряется в процессе эксплуатации. Маслонаполненный литьевой ПА-6 МДМ, ТУ 2224−003−39046337−04, выпускается в сером и черном цвете.

Экструзионный (блочный) ПА-6, или капрон, по свойствам похож на литьевой, но обладает меньшей хрупкостью и жесткостью. Перед тем, как решить задачу где купить сырье для изделий разного назначения, следует выяснить электроизоляционные свойства продукта.

Диэлектрические характеристики материала формируются модификаторами, такими как стекловолокно, углеволокно или дисульфид молибдена.

Если взять в качестве модификатора стекловолокно, то на выходе получится устойчивый к разрушению отрицательными температурами и нагреванием материал. За счет снижения коэффициента линейного расширения увеличивается жесткость, прочность и осадка конструкционного материала, используемого для производства несущих элементов, корпусов, каркасов и деталей электроприборов.

Области применения капролона

Изделия из искусственного материала применяются для комплектации практически всех типов промышленного оборудования. Кроме прокладки и подшипников, из капролона изготавливаются:

В зависимости от температуры эксплуатации изделия из ПА-6 используются в судостроительной и машиностроительной отрасли, добывающей промышленности, производственных и перерабатывающих комбинатах, сталелитейном производстве.

Высокие характеристики прочности допускается эксплуатация деталей и комплектующих элементов в условиях повышенной нагрузки на износ от трения. Продукция может функционировать в полтора раза дольше, чем изделия из других материалов, при необходимости конструкционные элементы могут подгоняться по размеру методом обточки на токарном, сверлильном или фрезерном станке.

В быту, пищевой и медицинской промышленности модифицированный капролон используется для производства бытовых приборов, насадок, фильтров, уплотнителей, корпусов одноразовой бритвы. Материал наносится напылением на поверхность, обеспечивает термостойкость, продляет срок службы изделий из материалов другого вида.

Источник

Капролон: характеристики,применение,преимущества,цена,фото

Наука не стоит на месте, а постоянно развивается, в результате чего появляются новые высокотехнологичные материалы, нашедшие свое применение в различных отраслях промышленности. На сегодняшний день некоторые полимеры способны не только успешно конкурировать с металлами и их сплавами, но и в некоторых случаях по своим характеристикам считаются лучше их.

Одним из самых распространенных высокотехнологичных материалов, которые появились сравнительно недавно, является капролон, по своим свойствам превосходящий металл по различным показателям, включая коррозийную стойкость и прочность.

Характеристика

Довольно часто такой полимер ассоциируют с заменителем сплавов и металлов в деталях, которые подвергаются сильному износу за счет силы трения. Благодаря антифрикционным свойствам этот материал применяют в качестве подшипников и прокладок.

Капролон является абсолютно водонепроницаемым и имеет высокий уровень коррозийной стойкости. Может довольно продолжительное время работать в следующих агрессивных средах:

Обладая диэлектрическими свойствами, капролон успешно применяют при изготовлении изоляционных компонентов и электродвигателей.

Весит полимер в 6 раз меньше стали, что значительно повышает его популярность. Конструкции с деталями, изготовленными из капролона вместо железа, обладают облегченным весом, что иногда является критичным показателем. Материал подвергают всем видам механической обработки, что позволяет изготовить из него такую деталь с достаточно высоким классом точности поверхности.

Преимущества

Детали из капролона являются долговечными и замечательно поглощают ударные нагрузки, благодаря чему их используют для изготовления тележек, корпусов различных механизмов, приводов редукторов, транспортеров, ступиц, шестеренок, звездочек и многих других агрегатов, в которых присутствуют ударные нагрузки на корпус изделия или элементы. Полиамидные стержни и листы устойчивы к воздействию:

Изготовленные из этого материала детали используются в узлах трения и даже без смазки. Преимущество листового и стержневого капролона заключается в том, что он является замечательным диэлектриком, по своим качествам не уступающий таким материалам, как поливинилхлорид и полистирол.

Обладая низким коэффициентом трения, изделия из Полиамида 6 быстро и легко устанавливаются вместо стальных и бронзовых деталей. Кроме того, они обладают гораздо меньшим весом, чем металлические изделия.

Листовой или стержневой капролон замечательно обрабатывается на точильных, фрезерных и шлифовальных станках. Изделия из такого материала гарантируют более надежную и длительную службу в узлах трения и скольжения. Стержни из капролона выдерживают различные нагрузки и удары, а также характеризуются длительным сроком эксплуатации.

Область применения

Обладая замечательными свойствами и техническими характеристиками, капролон с успехом применяют в разных отраслях промышленности. Наиболее востребован он в следующих сферах:

Применение капролона в промышленности и строительстве

Изделия из капролона

Вдобавок ко всему, капролон может поглощать шум и существенно снижать вибрационные и динамические нагрузки. В совокупности, все эти технические характеристики и сделали его одним из наиболее востребованных и популярных полимеров. Более того, данный материал с легкостью может быть обработан разными механическими способами. Например, обработка капролона выполняется посредством фрезерования, точения, разрезания, сверления, а также шлифования. Таким образом, используя обычное заводское оборудование, возможно сделать различные изделия из капролона взамен более тяжелых и менее надежных металлических.

Что делают из капролона?

Судостроение и судоремонт

Подшипники гребных и дейдвудых валов

Веерные ролики и крышки клапанов

Клапаны, поршни, шестерни, крыльчатки

Энергетика и электротехника

Турбинные вкладыши и шаровые мельницы

Шнеки питания, золотоудаления и пылевые

Подшипники для насосов и оборудования

Подшипники для камнедробильных систем

Вкладыши седлового подшипника

Втулки центральной цапфы и блока наводки

Подшипники для насосов

Скребки насосных штанг

Решетки для вакуумных фильтров

Подшипники качения и скольжения

Направляющие и вкладыши узлов трения

Втулки, шестерни, звездочки, поршни

Крановое и транспортное оборудование

Шкивы, блоки, ролики колесных механизмов

Корпуса, кронштейны, ступицы колес

Осевые опоры, втулки, подшипники

Сепараторы, насосы, ролики, шестерни

Подшипники, направляющие, втулки

Ниппеля, планки, колодки, шнеки

И это далеко не полный список возможной продукции из данного полимера. Поскольку сама обработка капролона выполняется на 35% более легко и быстро, нежели обработка других стальных аналогов, а итоговая стоимость у таких изделий будет гораздо ниже при высоких технических характеристиках, то многие предприятия выбирают именно этот материал для производства новой продукции. В свою очередь, очень многие инженеры стараются заменить старые изношенные стальные детали в промышленной или частной гражданской технике на высоконадежные и эффективные детали из капролона или же из его полимерных аналогов.

Аналоги капролона

Зарубежные аналоги капролона

Канада, США, Бельгия

Канада, США, Швейцария

Service Color Corp.

Adell Ptastics Inc.

Япония, США, Германия, Таиланд

Канада, США, Швейцария

Канада, США, Дания, Англия

Adell Ptastics Inc.

Япония, США, Германия, Таиланд

Полиамид 610
(ПА-610)

Кроме того, на постсоветском пространстве капролон зачастую обозначается как полиамид ПА-6 блочный. Такое название было дано благодаря тому, что данный материал выпускался в форме блоков. Однако уже долгое время основные формы его выпуска — стержень, втулка, лист или гранулы. Нерентабельность блочной формы обусловлена тем, что при изготовлении деталей из капролона значительная часть материала стачивалась, превращалась в стружку и шла в отход. Само собой, это было крайне невыгодно. Тем не менее, это название осталось в обиходе и используется до сих пор, а некоторые фирмы продолжают выпуск такой формы.

Примечателен тот факт, что капролон имеет несколько структурных модификаций, которые отличаются по степени устойчивости к нагрузкам и другим техническим характеристикам. В зависимости от предназначения и рабочих условий, производится полиамид ПА-6, а также полиамид ПА-6 маслонаполненный, то есть содержащий в себе специальную смазку. При этом маслонаполненный капролон будет иметь уже не светлый окрас, а черный. Кроме того, в темных тонах будет выполняться также полиамид ПА-6 МДМ с дисульфидом молибдена, и еще один особый вид данного полимера — полиамид ПА-6 МГ графитонаполненный.

Помимо этого есть еще и стекловолокнистый полиамид ПА-6, который содержит в структуре стекловолокно, придающее ему уже наибольшую жесткость и прочность. На этом изделия с префиксом «6» заканчиваются, однако идут уже другие модификации. Например, существует полиамид-11, который практически не подвержен старению. Существует и похожий на него полиамид-12. Кроме того, выделяют полиамид-46, полиамид-66 и полиамид-610. Каждый из них имеет чуть более лучшие технические показатели, чем материал с префиксом «6». Но здесь важно учесть, что это — не аналоги капролона, это — его структурные модификации.

Сравнение с фторопластом

Капролон — один из многих полимеров, применяемых для замены металлов. Из всех аналогов наиболее часто его сравнивают со фторопластом и полиуретаном. Технические характеристики фторопласта и полиамида в сравнении:

Фторопласт — мягкий и текучий полимер, не подходит для использования при высоких нагрузках. Срок службы у фторопласта выше, чем у полиамида-6, и по прочностным характеристикам фторопласт имеет лучшие показатели

Однако капролон отличается большей доступностью по цене, и это часто определяет выбор производителей в его пользу
. Подробнее о фторопласте Ф4 можно узнать здесь.

Полиуретан применяют взамен резины, традиционных пластмасс, а иногда и металлов. Он незаменим при изготовлении различных прокладок и уплотнений.

Благодаря применению новых полимерных материалов у производителей различного рода механизмов появилась возможность значительного облегчения и удешевления конструкций. Это приносит значительную экономическую выгоду и часто увеличивает срок службы изделий.

Среди большого разнообразия современных полимерных материалов выделяется фторопласт и капролон, и это неудивительно, ведь они оба находят широкое применение почти во всех отраслях промышленности. Какими свойствами обладают оба материала, чем они отличаются и в каких сферах находят применение фторопласт и капролон?

Капролон — полимерный материал

Капролон — полимерный материал (полиамид 6 PA-6) с высокими техническими характеристиками, более 30 лет используется в современной промышленности и активно заменяет детали из металла, бронзы, других сплавов. Капролон — российское название, часто встречается другое его наименование — полиамид 6 или ПА6 (PA6). Другие страны производят этот же материал под своими запатентованными наименованиями: Текамид (Tecamid), Эрталон (Ertalon), Текаст (Teсast), Ультралон (Ultralon), Нейлон (Neylon) и так далее, все эти полимеры — аналоги капролона. У нас еще можно встретить старое название — полиамид ПА6 блочный, обусловленное формой выпуска. На данный момент оно не актуально, при обработке блока остается большое количество отходов, стружки. Капролон выпускают в форме пластин, листов, стержней, кругов. Эти формы удобны для обработки и получения конечной продукции.

Капролон изготавливают двух марок: марка «А» — высший сорт, и марка «Б» — первый сорт, физико-механические свойства этих марок отличны и представлены в таблице:

Капролон (полиамид 6 блочный) марка «А» и марка «Б» основные параметры по ТУ 2224-001-78534599-2006:

Наименование показателей

Капролон стержни, круги, листы, плиты

PA 6, ненаполненный

PA 6 HS, наполнитель CM025, термо-
стабилизатор

PA 6 OFN, наполнитель CM015, низко-
температурное масло

Марка «А»

Марка «Б»

Гладкая поверхность без раковин, трещин, от белого до кремового цвета

Гладкая поверхность, от белого до кремового цвета, раковины, сколы не более 2 шт на 10% всей поверхности

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, цвет голубой

Листы, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин, от серого до черного цвета

Количество пор размером от 0,8мм до 1,5мм на поверхности продукции, шт, не более

Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, мпа, не менее

Источник

Капролон — что это за материал

В современной промышленности используется довольно большое число разных полимерных материалов. Их задействуют практически во многих видах производственных отраслей как высокоэффективную альтернативу металлическим или же пластиковым изделиям. Подобная полимерная продукция обладает наилучшей устойчивостью к механическим воздействиям и наиболее высокой стойкостью к агрессивным веществам. Собственно, ярким представителем сырья, состоящего из высокомолекулярных соединений является капролон, но многие люди до сих пор не знают, что это за материал и для каких целей его можно использовать в быту.

Собственно, капролон — это нейтральное слово, которое было принято в Советском Союзе для обозначения поликапромида. Данный синтетический материал получается посредством проведения анионной полимеризации кристаллического капролактама и представляет из себя конструкционный полимер белого или кремового цвета. Капролон не имеет специфического запаха, он не токсичен и экологически безопасен для жизнедеятельности людей. Кроме того, он обладает диэлектрическими свойствами, способностью к самосмазыванию и невероятно маленьким удельным весом, который легче бронзы и многих сплавов практически в 7 раз.

Благодаря высоким техническим характеристикам данного материала, изделия из капролона способны выдерживать воздействие прямых солнечных лучей и могут подолгу находиться на открытом воздухе. Более того, им не страшно воздействие влаги и коррозии. Капролон имеет довольно высокую степень устойчивости к различным агрессивным химическим элементам, при этом во время взаимодействия с ними он совершенно не теряет свои эксплуатационные характеристики и продолжает стабильно функционировать на высоком уровне. Однако, есть и такие рабочие среды, при взаимодействии с которыми он может попросту раствориться.

Взаимодействие капрона с агрессивными средами

Не разрушается под воздействием

Растворяется под воздействием

Сильно концентрированных кислот

Слабо концентрированных кислот

Примечательно, что под воздействием сил трения, капролон образует на своей поверхности специальный защитный слой, который выступает в качестве смазки и обеспечивает высокие антифрикционные свойства. Уменьшая трение в узлах, автоматически уменьшается и износ трущихся элементов. Таким образом, изделия из капролона смогут прослужить значительно дольше. В сравнении с бронзой и стальными сплавами, применение капролона в механизме позволит продлить эксплуатационный ресурс узла в 1,5 раза. При этом его цена, в отличии от стальных аналогов, намного меньше. Получается, что за материал капролон и за готовые из него детали можно заплатить меньше денег, чем за сталь, получив такие преимущества как:

Кстати говоря, в зависимости от способа производства капролона, будут зависеть и многие другие его технические характеристики. Например, у экструзионного и литьевого полиамида будут разные степени жесткости, разные ударные прочности, различный уровень поглощения воды, а также будут отличаться твердость, прочность, минимальные и максимальные рабочие температуры и даже цветовой оттенок! В принципе, это не существенные изменения, однако они могут оказаться очень важными при применении капролона как сырьевой заготовки для производства запчастей в машиностроении, авиастроении или в других подобных отраслях.

Источник