Катанка что это такое
Катанка стальная
Общее описание катанки
Катанка представляет собой разновидность горячекатаной металлопродукции, которая предназначена, для дальнейшего получения проволоки. Благодаря невысокой стоимости, она, также широко используются для бытовых и строительных целей. Часто, стальной катанкой называют проволоку, полученную волочением, но это неверный подход, поскольку два указанных вида продукции отличаются не только по размерам, но и по химическим и механическим характеристикам.
Сортамент и технические требования
Хранение катанки в бухтах на открытой площадке
В конструктивном плане катанка представляет собой пруток круглого сечения с диаметром от 5 до 9 мм. В ГОСТ 30136 указаны 8 основных типоразмеров (Ø5 мм, Ø5,5 мм, Ø6 мм, Ø6,3 мм, Ø 6,5 мм, Ø7 мм, Ø8 мм, Ø9 мм), однако указано, что катанка может производиться и большего диаметра.
Этот вид продукции подразделяется по классу точности на катанку повышенной (Б) и обычной (В) точности. От этой классификации зависят допустимые отклонения по диаметру. Кроме того, к прокату предъявляются требования по овальности (50% от суммы предельных отклонений по диаметру) и испытанию на изгиб. В последнем случае катанку оборачивают на 180° вокруг оправки того же диаметра.
Это вид продукции поставляется в мотках массой от 0,16 до 5 т, скрученных из одного куска катанки, свернутого ровными витками, чтобы в процессе производства проволоки не было обрывов.
Марки стали
Основная доля катанки производится из кипящих, спокойных и полуспокойных сталей обыкновенного качества от Ст1 и до Ст3. Также для изготовления этого вида металлопроката стандарт допускает использовать марку Ст0 с низким содержанием углерода. По сути, эта марка считается браком, который можно применять для неответственных задач, поэтому катанка такого типа дополнительно маркируется литерой «М». Требования к химанализу этих марок указаны в ГОСТ 380.
Механические свойства катанки также зависят от типа охлаждения. Ее могут охлаждать водой в две (маркировка УО2) и в одну стадию (УО1), а также на воздухе (ВО). При этом для разных марок стали и способов охлаждения регламентируются показатели временного сопротивления и относительного сужения.
Марка стали | Временное сопротивление | Относительное сужение поперечного сечения после разрыва | ||
УО1, ВО | УО2 | УО1 | УО2 | |
Ст0 с массовой долей углерода до 0,12% | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст0 с массовой долей углерода свыше 0,12% | — | — | 60 | 58 |
Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп | 420 (43) | 470 (48) | 68 | 66 |
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп | 420 (43) | 470 (48) | 60 | 60 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп | 490 (50) | 540 (55) | 60 | 60 |
Технология производства
Катанка производится на мелкосортных станах из непрерывнолитой сортовой заготовки или катаной стали квадратного сечения. В ходе технологического процесса квадрат многократно деформируется в калибрах прокатных клетей, приобретая круглую форму и требуемый размер. Следует отметить, что основной технологической задачей прокатчиков считается получение катанки минимально возможного диаметра, поскольку от этого зависит экономическая выгода при производстве конечной продукции – проволоки. Также для стабильности процесса волочения (протягивание катанки через круглую форму меньшего диаметра) требуется соблюдать точность геометрии.
Процесс начинается с нагрева заготовки в методической печи до температур, при которых сталь приобретает повышенную пластичность (1150-1250°С в зависимости от марки). При этом металл нагревается до желто-белого цвета, поэтому прокатка называется «горячей».
Нагретая заготовка подается в группу черновых клетей и промежуточных клетей, в которой из квадрата большого сечения получают круглую катанку. Это происходит благодаря сдавливанию и самопротягиванию заготовки через вращающиеся друг навстречу другу валки. В них выполнены кольцевые проточки, которые образуют полость (калибр), площадь которой меньше, чем упоперечного сечения исходного прутка. Таким образом металл сжимается, меняет форму и удлиняется. Окончательная доводка по размерам производится в группе чистовых клетей. На последнем этапе металл охлаждается.
Схема производственной линии на заводе Северсталь
Наиболее прогрессивной считается двухступенчатая система охлаждения, при которой катанка проходит через трубы с водой, теряя сот ни градусов в секунду, а потом медленно движется через камеры воздушного охлаждения. При этом успешно решается задача получения требуемой микроструктуры металла. Охлажденная катанка сматывается в мотки, упаковывается и передается на склад.
В России выпускают катанку около десятка производителей. Вот некоторые из них:
Более подробный список производителей стальной катанки на данной странице.
Применение
Процесс изготовления сварной сетки из катанки
Как уже было сказано, основной целью производства катанки является удешевление производства проволоки, которую из нее изготавливают. Но этот вид металлопродукции находит применение и для других целей. Катанку часто используют для армирования бетонных конструкций неответственного назначения, например, при заливке тонкой стяжки или ленты.
Сварная сетка изготовленная из катанки
Используют катанку и для работ общего назначения: при обустройстве ограждений, закрепления грузов, монтажа молниеотводов, под монтаж забора. Так же катанка находит свое применение и в виде заборов, изготовленные из сварных сеток, которые в свою очередь произведены из катанки.
Катанка
Технология производства катанки
Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.
Технология производства катанки: прокатка и волочение
Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:
Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.
Характеристики катанки стальной
Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.
Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.
Сфера применения катанки стальной
Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.
Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.
Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.
Использовании катанки при установке деревянных столбов
алюминиевая катанка
Проволока алюминиевая
Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.
Применение алюминиевой проволоки
Учитывая, что производство алюминиевой катанки примерно в 3,5-4 раза обходится дешевле производства медного провода, алюминиевая проволока широко применяется в сетях электроснабжения. Например, из нее делают силовые кабели, низковольтные провода или экраны для силовых проводов.
Проволока медная
Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.
Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.
Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки
Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.
В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.
Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:
Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94
Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.
Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.
Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.
Цена катанки. Вес катанки.
Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.
Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра
Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.
Транспортировка и хранение катанки
По желанию покупателя вес мотка катанки может составлять от 160 кг до 5000 кг. Существуют мелкорозничные базы строительных материалов, где купить катанку можно в мотке меньшего веса. В процессе транспортировки малой партии мотки катанки в транспорте складируют лежа. Если же перевозка производится большой партией, то допускается складирование мотков с проволокой стоя впритык друг к другу. Хранение катанки в мотках на складе или строительной площадке производится в лежачем положении.
2 Комментарии “ Катанка ”
> Суть в том, что температура плавления меди примерно в 2 раза выше, чем температура плавления алюминия
Суть не в этом, а в том, что у меди удельное сопротивление в 1.5 раза меньше чем у алюминия, поэтому она и греется меньше.
Здравствуйте, Kost. Благодарю за дополнение. Переделал текст с учётом Вашей подсказки.
Чем отличается стальная катанка от проволоки
Технология производства катанки
Изготовление катанки осуществляется на металлопрокатных станках способами прокатки и волочения. Первоначально в валы прокатного станка запускают квадрат из углеродистой стали с сечением 10х10 мм. Несколько последовательно установленных валов обжимают стальную заготовку, придавая ей круглое сечение заданного диаметра. При этом во время прокатки и воздействия валов на заготовку, та из-за силы трения сама разогревается. По завершению прокатки, проволока нужного диаметра подается в установку, которая скручивает катанку кольцом. После скрутки кольца, его переносят специальными автоматизированными механизмами в зону охлаждения.
Технология производства катанки: прокатка и волочение
Хотя катанка это горячекатаный металлопрокат, ее охлаждение выполняю тремя способами:
Естественное воздушное охлаждение может производиться, как в цеху на специальных паллетах, так и на улице при температуре до +10 градусов. По сути, таким образом, получают раскаленную катанку, которая обладает хорошей прочностью и в то же время легко гнется. Проволока, изготовленная с применением ускоренного охлаждения – УО1 и УО2, на этапе ее остывания помещается в специальные камеры, которые оснащены принудительными мощными вытяжками. В результате быстрого охлаждения получают, условно говоря, полу каленную и каленную проволоку.
Производство катанки: способы и особенности
Изготовление катанки из цветных сплавов предполагает прокатку и непрерывное литье. Холодная протяжка и прессование применяется при изготовлении мелкосортного проката высокого класса точности или фасонного сечения.
Самым распространенным считается производство катанки из углеродистой и легированной стали. В основном материал обрабатывается на прокатных проволочных или проволочно-сортовых станах двумя способами: прокатка, волочение. Сегодня скорость обработки металлов давлением на современных установках достигает 100–120 м/с. В ходе технологического процесса проволока катанка сечением 6,5 мм может вытягиваться до Ø2,8 мм. Конкретные параметры зависят от вида заготовки, требуемого конечного размера готового продукта и механических свойств.
Прокатка
Метод пластической деформации металла на прокатном стане используется для производства продукции толщиной свыше 5 мм. Сырьем служат блюмы (заготовка) большого поперечного сечения. Заготовку нагревают до определенной температуры, затем пропускают сквозь вращающиеся валки, обжимая со всех сторон. Происходит целенаправленное постепенное придание прокату круглой формы нужного диаметра и уменьшение поперечного сечения, увеличение длины заготовки. Возникающие деформации в структуре металла повышают прочность изделия. Специальные устройства сматывают катаный продукт для последующего охлаждения.
Волочение или горячая формовка
При волочении однократном круглый пруток протягивается через одну волоку – устройство с воронкообразными отверстиями. Затем наматывается на барабан. Передается на катушку, но может и сразу сниматься с мотка. Материалом для изготовления металлоизделий толщиной менее 5 мм служат твердые сплавы – ВК-5, ВК-6.
Волочение многократное работает в технике гидродинамического трения. Используется, как правило, в промышленном производстве. Заготовка (блюм) вытягивается, проходя сразу через несколько волок, смонтированных в виде металлической обоймы. Их вместе с барабанами может насчитываться до 15 и больше. В сдвоенной паре одна волока – напорная, другая – чистовая. В процессе рабочий инструмент нагревается от сил трения до очень высоких температур. Охлаждается он водой. Многократное волочение позволяет повысить скорость и производительность работ.
Характеристики катанки стальной
Катанку по прочности классифицируют на два класса: В – обычная прочность и Б – повышенная прочность. Прочность проволоки определяется за счет применяемой марки стали и способа охлаждения. Например, если использовалась марка стали Ст0, то массовая доля углерода в ней не должна превышать 0,20%. То есть, данная проволока будет более гибкой, чем проволока из Ст1.
Согласно установленному ГОСТ 380, весь моток катанки должен быть скручен из цельной жилы, при этом по всей протяженности проволоки не должно быть отклонений от диаметра больше чем на 5%. Также по всей протяженности не должны присутствовать окалины, заусенцы и раскатанные трещины.
Технические характеристики катанки
ДСТУ 4738:2007/ГОСТ 2590-2006 регламентирут:
Химические параметры исходного материала, отклонения в содержании химических элементов, особенности маркировки регламентируются соответствующими стандартами, например:
Технические характеристики катанки зависят от назначения катанки и регламентируются соответствующими стандартами, например:
Качественная катанка по всей длине должна быть однородной мелкозернистой структуры, без заусенцев, трещин и закатов, постоянного химического состава.
Одно из отличий от обычной проволоки в том, что кроме бухт выпускается катанка в прутках, а вот проволока – это исключительно гнущийся шнур в намотке. При этом катаный продукт можно использовать для производства других изделий, в том числе и для перетяжки на проволоку.
Катанка обычной прочности
Основное различие разных видов катанки состоит в ее прочности. Обычный катаный прокат допускается в производство только после предварительной обработки. Благодаря специальным добавкам к углеродистой стали (например, марганца), стальная катанка приобретает особую пластичность и прочность, фактически, не разрушается ни под каким видом механического воздействия – не рвется и не ломается.
Катанка повышенной прочности
Катаные изделия повышенной прочности позволяют использовать их как самостоятельную металлопродукцию или для изготовления канатов и тросов. Такая проволока характеризуется высоким пределом прочности, сопротивлением разрушению и деформации. Может быть сделана с дополнительной антикоррозионной нержавеющей защитой.
Продлить срок службы готового изделия или объекта поможет катанка оцинкованная. Ее получают несколькими способами. Самый «долговечный» – горячее цинкование с погружением заготовки в емкость с раскаленным до высоких температур цинком.
Сфера применения катанки стальной
Больше всего катанка стальная применяется при армировании монолитных бетонных конструкций. Например, при изготовлении арматурных каркасов, наборные хомуты квадратные, круглые или с формой в виде прямоугольника изготавливают непосредственно из катанки. При помощи арматурных каркасов армируют монолитные колонны, ригели, пояса, надпроемные перемычки и ленточные фундаменты. Помимо использования катанки в каркасах, ее также применяют при изготовлении сварной арматурной сетки с ячейкой 100х100 или 150х100 мм. Арматурную сетку используют при армировании монолитных плоскостей, например, бетонных полов, межэтажных перекрытий или стяжки.
В отличии от катанки арматура обладает более высокой прочностью, поэтому она является основным элементом бетонных конструкции. Более подробно об арматуре, её видах и характеристиках Вы можете прочитать в специальной статье: что такое арматура; как её выбирать; характеристики, гибка и вязка арматуры.
Катанка стальная также применяется при кладке несущих стен или простенков из кирпича, котельца, шлакоблока, пеноблока или газоблока. В зависимости от конкретно применяемого для кладки камня, стальную проволоку запускают в каждый 2 — 4 ряд раствора, тем самым усиливая общую прочность кладки.
Стальная проволока довольно часто применяется и сама по себе в качестве монтажного материала. Например, при установке деревянных столбов линий электропередач, вначале в грунт устанавливается бетонная свая с квадратным сечением – пасынок, а после к бетонной свае катанкой вяжут вертикальный деревянный столб. Довольно часто катанка используется для вязки мауэрлата к бетонному поясу при возведении двухскатной кровли.
Использовании катанки при установке деревянных столбов
алюминиевая катанка
Применение катанки
Катанку применяют при производстве электродов и проволоки для сварки. Также катанка может выполнять роль армирующей структуры при производстве ЖБИ. Кроме этого, катанка применяется при производстве телеграфных проводов, канатов и тросов. Алюминиевую и медную катанку используют в основном для производства проволоки. Чаще всего эта проволока применяется в системе электроснабжения. Для того, чтобы качество катанки не повлияло на работу всей системы, она должна быть пластичной и хорошо деформируемой. Именно эти характеристики играют ключевую роль в степени волочения стали.
Проволока алюминиевая
Катанка алюминиевая представляет собой непрерывный и круглый в сечении прут диаметром от 1 до 16 мм. Изготавливают алюминиевую проволоку двумя разными способами. В первом случае изготовление производится прокаткой через вальцы заготовки большего сечения. Во втором случае применяют расплавленный алюминий. Расплавленный до жидкого состояния алюминий подается в кристаллизатор – большое вращающееся кольцо из тугоплавкого металла и имеющее водное охлаждение. В процессе вращения кристаллизатора расплавленный алюминий принимает форму стержня, который сразу же поступает на линию прокатных вальцов, где уже из стержня формируется алюминиевая катанка заданного диаметра. Алюминиевая катанка изготавливается в соответствие с ГОСТ 13843-78.
Стандартизация катанки
Изготовление катанки ведется в соответствии с ГОСТом 30136-95. Согласно этому нормативному документу, к изделиям предъявляются определенные требования в сфере качества поверхности и состояния внутренней структуры. Если они не соблюдены, то из катанки не получится произвести качественную продукцию. Поверхность должна быть чистой от заусенцев и закатов. Другими дефектами, которыми может обладать катанка, являются пузыри и внутренние пустоты. Они понижают прочность проката и могут привести к его обрыву. Еще одним негативным явлением считается обезуглероживание поверхности, которое может произойти при нарушениях и ошибках в технологическом процессе. Чтобы катанка получилась высокого качества, её производство подвергается контролю на разных этапах. Проверяются такие характеристики продукции: диаметр, площадь сечения, отклонение от круглой формы, вес погонного метра. На специальном оборудовании оцениваются механические показатели изделия – твердость, прочность на разрыв и ударная вязкость. Для всех этих параметров рекомендуемые значения приведены в нормативных документах.
Проволока медная
Медную катанку изготавливают способом непрерывного литья расплава меди с последующей раскаткой на валах прокатного станка, в соответствие с ГОСТ 546-2001. Медную катанку в зависимости от применяемой марки меди разделяют на три класса: А, В и С. Проволоку класса А и В изготавливают из меди марки М00к, тогда как катанку класса С производят из меди марки М0к.
медная катанка
Основная сфера применения медной катанки – это изготовление электрических проводов и кабелей, рассчитанных на большую нагрузку, чем способны выдерживать провода из алюминия. Удельное сопротивление меди в полтора раза меньше чем у алюминия, и при высокой нагрузке электросети, алюминиевый провод особенно в точке скрутки или разъема нагревается сильнее, что может привести к обрыву или замыканию. Медный провод в свою очередь способен выдерживать большую нагрузку.
Что такое катанка
Катанкой называют вид металлической проволоки. Диаметр проволоки составляет 5-10 мм, ее применяют для перетяжки, упаковки, для производства электродов и сварочной проволоки, строительных канатов и для других целей. Катанку производят из стали обычного качества.
Катанку изготавливают в строгом соответствии с ГОСТами. Если катанку изготавливают из углеродистой стали, то она обязательно должна соответствовать ГОСТу 380-94.
Производят катанку методом волочения через валы, таким образом, металл формируется и обжимается со всех сторон. Кусок металла, из которого изготавливают катанку называется блюмом. В конце прокатного стана катанка наматывается на специальную «моталку», затем ее укладывают в кольца и охлаждают. При производстве используют естественное охлаждение и ускоренное, для этого катанку помещают в охлаждающие установки-вентиляторы. Катанку после изготовления наматывают в бунты. Медную катанку в целях защиты от окисления предварительно покрывают восковой эмульсией.
На катанке не должно быть заусениц, закатов, на эти неточности обращают особое внимание при производстве проволоки. Если на поверхности катанки присутствуют пузыри и пустоты, то это уменьшает ее прочностные характеристики.
Катанки, которые соответствуют ГОСТу 30136-94, отличаются по способу охлаждения. Они могут охлаждаться такими способами:
Катанку, изготовленную по ГОСТу 30136-94 различают по точности прокатки на два класса:
Катанки, которые производят на заводах металлопроката, могут быть таких видов: Легированными, сварочными, пружинными, оцинкованными, колючими.
Катанку широко используют в качестве армирующих конструкций при производстве железобетонных изделий, также ее используют при производстве телеграфных проводов. Медная и алюминиевая катанка получила широкое применение в системе электроснабжения.
Основными характеристиками качественной катанки считаются возможность к деформированию, также катанка должна быть достаточно пластичной.
При выборе катанки следует учитывать такие показатели: диаметр, площадь поперечного сечения, предельное отклонение по диаметру, масса одного метра изделия.
Советы по выбору при покупке катанки. Качество катанки
Как правило, обычные люди, да даже и различные строительные компании, с покупкой катанки из цветных металлов не сталкиваются. Проволоку из цветных металлов в основном приобретают заводы изготовители электрических кабелей.
В большинстве случаев при проведении строительных или монтажных работ возникает необходимость купить катанку стальную. Маркировка катанки стальной производится по ГОСТ 7566. продается стальная проволока в виде мотков, состоящих из 1 или 2 жил. Если в мотке только 1 непрерывная жила, то все технические характеристики проволоки можно узнать по прикрепленному ярлыку. Если же в мотке 2 жилы, то соответственно должно быть обязательно 2 ярлыка.
Покупая стальную катанку, маркировка на ярлыке выполняется следующим образом:
Катанка В-5,0 мм Ст3кп УО1 ГОСТ 30136-94
Это значит, что в моток скручена катанка обычной прочности, с диаметром 5 мм, изготовленная из марки стали Ст3кп с одностадийным ускоренным охлаждением и, материал соответствует указанному госту.
Помимо изучения информации на ярлыке мотка, так же стоит произвести визуальный осмотр жилы на наличие окалин, трещин и заусенцев. Кроме этого стоит обратить внимание на общий цвет жилы. Если цвет жилы не различается, то значит, такая проволока стальная на разных участках своей протяженности будет иметь различную гибкость и прочность.
Существует такой старый способ определения гибкости катанки “на глаз”. Для этого берется жила и изгибается в дугу. Свободным концом огибают основную жилу, и конец начинают изгибать по часовой стрелке. Качественная катанка должна гнуться вокруг стержня, равного своему диаметру, то есть, сама вокруг себя на 180 градусов. При этом в месте изгиба не должны образовываться трещины или разрывы.
Цена катанки. Вес катанки.
Стоимость катанки сопоставима со стоимостью материла из которого она изготовлена. Так например стальная катанка может стоить 20-30 рублей за кг, алюминиевая катанка стоит около 150 рублей за килограмм, медная — около 300 рублей за килограмм.
Вес катанки: вес одного метра в зависимости от диаметра и длинна в одной тонне в зависимости от диаметра
Вес катанки зависит от его материала и диаметра. Для примера в таблице приведен вес стальной катанки в зависимости от диаметра. У медной проволоки примерно такой же вес. Алюминиевая проволока примерно в три раза легче стальной и медной.
Купить катанку стальную
Купить стальную катанку в Днепропетровске — удобно и выгодно. Мы можем предложить товар по самым демократичным ценам и в самые сжатые сроки.
Металлобаза «УМП» предлагает купить катанку стальную, наши сотрудники помогут подобрать вам нужную катанку в соответствии с вашим строительным проектом.
Хотите купить катанку в Днепропетровске, посмотрите цены на катанку или сразу обращайтесь по телефонам со страницы — Контакты, наши специалисты проконсультируют и помогут в оформлении заказа.