Керамзитоблок пустотелый или полнотелый что лучше
Пустотелые или полнотелые блоки- тяжелый выбор?
Какие керамзитоблоки выбрать для строительства?
Чаще всего при возведении домов и коттеджей нашим клиентам предстоит принять нелегкое решение. Какие блоки выбрать? Пустотелые или полнотелые? Четырехщелевые или достаточно двухпустотных? Также следует обязательно учесть некоторые немаловажные параметры: прочность, теплопроводность, вес, морозостойкость, плотность. Попробуем помочь нашим клиентам в этом нелегком деле.
Полнотелые керамзитобетонные блоки Алексинского завода намного крепче пустотелых блоков. Поэтому самым рациональным является их применение при возведении наружных стен с последующей установкой «вентфасадов» или навесных фасадов. Дюбели и анкера отлично держатся в плотной структуре материала, не вылетают при критических ветровых нагрузках- в отличии от пеноблоков, газобетона. Прочность М75-М100 гарантирует долговечность многоэтажных зданий и высотных построек (коттеджей высотой 3 этажа и более). Почти все крупные торговые центры Москвы, Тулы, Калуги, Рязани выполнены по методу монолитно-каркасного строения. Заполнение проемов при монолитном домостроении- вторая основная отрасль их применения. И, наконец, все промышленные здания и объекты, стены складов, цехов, магазинов также выполняются с использованием полнотелых блоков. Это связано с тяжелыми условиями эксплуатации данных сооружений и применения тяжелых бетонных перекрытий: внутри цехов устанавливаются кран-балки, мостовые краны, многоярусные складские стеллажи, огромное количество силовых кабелей и коммуникаций. Толщина возводимых стен должна быть не менее 40см. Подробно о полнотелых блоках можно прочитать здесь.
Самым распространенным строительным материалом из керамзитобетона являются пустотелые (щелевые блоки). Данный материал применим для возведения 2-х этажных частных жилищ. Они немного уступают по прочности полнотелым, зато имеют ряд неоспоримых преимуществ: они легче, заметно теплее, на 30-40% дешевле полных блоков. А если имеется такая альтернатива, то зачем платить больше? Со слов известной рекламы. Для возведения стен высотой до 8 метров, постройки заборов, хозблоков и гаражей, заполнения каркасов пустотелые керамзитобетонные блоки- идеальный стройматериал. Выбирайте нужную Вам марку прочности керамзитобетонных блоков нашего завода. Пустотные блоки- М35-М50, полнотелые блоки М75-М100. Если вы планируете жить в доме круглогодично, то рекомендуем кладку стен из керамзитобетонных блоков толщиной не менее 40 см. При обустройстве летних садовых домиков, времянок подойдут 20см. стены. Немаловажным плюсом керамзит блока является снижение нагрузок на фундамент и улучшение теплоизоляционных свойств. Пористая структура стеновых блоков снижает затраты на штукатурку дома. Она легко наносится и не подвергается впоследствии сильному растрескиванию. Если все же «молодой» дом съиграл, просел фундамент и по дому пошли трещины самым лучшим решением служит применение эластичной резиновой штукатурки. Тянущаяся эластичная штукатурка на акриловой основе помогает скрыть трещины до 1,5 мм. Она может растягиваться до 110% своего первоначального объема. Штукатурка от трещин El Manto выпускается в 12 базовых цветах, а по своему составу аналогична известным американским маркам: штукатурка Stuc-o-flex; Palladium. Надеюсь, этот краткий обзор поможет Вам в нелегком выборе.
Спецпредложения
Последние проекты
Что лучше: пустотные (щелевые) блоки или полнотелые?
Строительство новых сооружений всегда отнимает немало времени и сил, поэтому многие строительные организации предпочитают использовать крупные плиты и панели, чтобы процесс двигался как можно быстрее. Если необходимо возвести, например, небольшой дом или коттедж, то целесообразно будет использовать блоки малых размеров, которые можно укладывать вручную и не прибегать к покупке или аренде дорогостоящей техники.
На данный момент наиболее используемыми являются строительные блоки с габаритами 40х20х20 см. Благодаря таким параметрам их можно поднимать на высоту без использования специальной техники, что в ряде случаев является архиважным моментом.
При выборе блоков стоит быть внимательным, ведь они бывают пустотелыми и полнотелыми, отличаются друг от друга теплопроводностью, весом, морозостойкостью, прочностью и плотностью. Так какие блоки лучше выбирать?
Пустотелые блоки
Пустотелые (они же «щелевые») блоки, как правило, используются при возведении одно- и двухэтажных домов, хозблоков, гаражей; часто применяются для заполнения пустот в зданиях. Они имеют несколько неоспоримых преимуществ над полнотелыми блоками:
Если планируется проживать в помещении из пустотелых блоков на постоянной основе, то для создания комфортных условий будет достаточно стен толщиной в 40 см; для обустройства летних домиков или временных построек подойдут стены толщиной в 20 см.
Обратная сторона щелевых блоков – невозможность выдерживать высокие нагрузки, поэтому они не подходят для возведения конструкций более 8 м в высоту, даже если при их изготовлении использовались самые прочные марки бетона.
Полнотелые блоки
Полнотелые значительно прочнее пустотелых блоков, поэтому их наиболее рациональное применение – возведение наружных стен с последующей установкой вент- или наружных фасадов. Прочность блоков, изготовленных из марок цемента М100-М300, обеспечивает долговечность высотных построек, торговых центров, стен складов, цехов, магазинов; они также часто используются для заполнения проемов при монолитном домостроении.
В отличие от пустотелых, в полнотелых блоках дюбели и анкеры прекрасно держатся благодаря плотной структуре (не вылетают при критических нагрузках). Стандартная толщина возводимых стен из полнотелых блоков – 40 см.
Из минусов – не такие высокие показатели теплосбережения, поэтому их почти всегда необходимо дополнительно утеплять. Высокая плотность говорит о повышенном весе, что хорошо в плане прочности, но, с другой стороны, такие элементы сложнее укладывать.
Резюме
Для возведения внутренних стен или небольших строений разумно использовать пустотелые блоки, ведь их цена ниже, чем у полнотелых вариантов. Полнотелые, в свою очередь, используются при возведении особо прочных и высотных конструкций. Для справки: всего один пескоцементный блок заменяет собой 7 кирпичей, что говорит о значительной экономии средств.
Для всех блоков характерен высокий показатель морозостойкости и устойчивости к другим «капризам» погоды. Блоки с габаритами 40х20х20 см могут быть стеновыми, нуждающимися в дальнейшей облицовке, и фасадными, у которых внешняя сторона или обе стороны прошли обработку. Если блоки не предусматривают выполнение дальнейших отделочных работ, то они обычно используются для возведения подвальных помещений.
Более того, все изделия классифицируются по фактуре. Блоки, которые не подвергались никакой обработке, обычно немного шероховатые на ощупь; если изделие будет гладким, то на его поверхности можно будет обнаружить следы обработки.
Если при изготовлении блоков добавить в раствор цветные пигменты, то это позволит окрашивать их в различные цвета (как правило, используется сажа, железная лазурь, охра, отходы марганцевой руды).
Что такое прочность керамзитобетонных блоков, какую нагрузку выдерживают разные марки этого материала?
В готовой строительной конструкции керамзитобетонные блоки обязательно будут испытывать серьёзную механическую нагрузку от элементов, установленных в верхних рядах, межэтажных плит перекрытия и массы крыши.
А зимой к этой нагрузке прибавляется ещё и вес от выпавшего снега.
В этой статье рассказано о том, что такое прочность керамзитобетона, для чего ее нужно знать и как рассчитать, а также каковы последствия неправильного выбора этого показателя.
Определение понятия
Прочность керамзитобетонных изделий – это параметр, который напрямую влияет на длительность срока службы готового материала, его надёжность и качество.
Само понятие «прочность» означает способность керамзитобетона выдерживать определённые нагрузки, оказываемые на конкретный участок изделия. Данный параметр позволяет определить насколько сильно и долго материал может сопротивляться влиянию механических факторов, не изменяя при этом своей первоначальной формы и эксплуатационных свойств.
Существует термин «предел прочности», который означает, что у материала есть свой показатель, достигая которого, изделие начнёт деформироваться и разрушаться. Именно предел прочности и определяет марку продукции. Марка керамзитобетона обозначается буквой «М», а затем идёт цифра, показывающая максимально допустимую нагрузку (к примеру, M75 или M100).
На марку прочности стоит ориентироваться застройщикам при выборе блоков для возведения стен, перегородок или фундамента.
Есть несколько факторов, которые влияют на конечную марку прочности керамзитобетона:
На заметку: чем ниже плотность, тем ниже прочность, и наоборот.
Какие марки бывают?
Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.
Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов:
О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.
Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.
Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.
Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.
Почему важно знать стойкость материала?
Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.
Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.
В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.
Если правильно выбрать марку керамзитобетона, то предел прочности материала позволит спустя время сделать перепланировку здания без потери его эксплуатационных свойств.
Требования к параметру по назначению стен
Выбор нужной марки зависит от предназначения будущего здания и стен:
Марка | Область применения |
От M15 до M35 | Используется для постройки внутренних ненесущих и самонесущих стен, перегородок, хозпостроек (сараев, уличных туалетов), беседок, заборов. Также такими блоками можно изготавливать декоративные участки здания и заполнять ими пустоты в каркасном строительстве. |
M50 | Для сооружения гаражей, летних кухонь и жилых зданий высотой не больше 1 этажа. Такие изделия, как и предыдущие образцы, могут применяться для заполнения пустого пространства в каркасе здания. |
M75 | При постройке гаражей, цоколя здания и несущих стен домов до 2 этажей. |
M100 | Для сооружения несущих стен домов высотой до 3-х этажей, цоколя, фундамента, а также производственных и промышленных помещений. |
Как можно определить необходимый показатель?
Производители указывают марку прочности в маркировке продукции, поэтому такую информацию не нужно дополнительно искать в сертификатах на товар.
Но можно самостоятельно рассчитать, какая марка нужна для постройки стен из керамзитобетона.
Например, будет строиться дом в 100 м 2 по площади. По периметру здания будет положено 200 блоков в каждом ряду. Общая масса всего дома около 500 т.
Чтобы выяснить, какая нагрузка будет разрушительной для каждого изделия, требуется площадь блока умножить с цифрой, указанной в марке бетона, например, 75. Получается, 733×75=54975 кг. При давлении от такого веса блок полностью либо частично потеряет свою заданную прочность.
Далее можно рассчитать максимально допустимую величину нагрузки для любой марки изделия:
Результат неверного выбора
Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.
Обратите внимание! При выборе блоков важно учитывать и марку раствора, на который будут класться изделия. Если взять блоки M75, а раствор M150, то по стенам пойдут трещины. Поэтому марка крепости раствора не должна быть выше марки керамзитобетона.
Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.
Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.
Заключение
Для возведения объектов и разных типов стен нужно использовать керамзитобетон соответствующей марки крепости или даже выше, поскольку от этого зависит устойчивость здания к нагрузкам, его долговечность и крепость.
10 советов по выбору керамзитобетонных блоков: плюсы, минусы, марки, производители
Рост числа застройщиков и желание найти экономичный, прочный, долговечный и теплый материал для строительства дома привел к росту популярности легкобетонных блоков. Наряду с газоблоком и пеноблоком широко использоваться стали керамзитобетонные блоки, которые обладают отличными теплоизоляционными качествами, безопасны, легки и относительно недороги. Многие частные строители называют этот материал одним из лучших решений для возведения загородного дома или дачи. Так ли это на самом деле? Разбираемся с вопросом правильного выбора керамзитобетона, плюсами и минусами материала, его видами и производителями.
№1. Как делают керамзитобетон
Керамзитобетон начали изготавливать в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности. В состав материала, как и любого легкобетонного блока, входит цемент, вода и песок, а в качестве наполнителя используется керамзит – гранулы разного размера, полученные путем обжига легкоплавких сортов глины. Гранулы керамзита легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют крепкую обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Более того, раствор керамзитобетона может использоваться для монолитного строительства стен дома.
Огромное значение на эксплуатационные характеристики блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем более легким, теплым и дорогим будет блок. Качество цемента определяет марку прочности материала. За счет наполнителя из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так полюбили современные застройщики.
Недобросовестные производители добавляют в смесь клеевые добавки для увеличения прочности материала, но на экологической безопасности это сказывается негативно. Блоки на производстве формируются под воздействием вибрации, сушатся в специальных камерах, где прогрев идет потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.
Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, сараи, гаражи, заборы, его используют для монолитного возведения зданий.
№2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы
Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:
Минусы у керамзитобетонных блоков также есть:
№3. Виды керамзитобетонных блоков по назначению
Керамзитобетонные блоки по наличию или отсутствию пустот можно поделить на две принципиально разных группы:
Полнотелые блоки – это конструкционный материал с высокой плотностью и относительно большим весом. Из него возводят несущие и ненесущие стены, могут строить даже многоэтажные дома.
Пустотелые блоки благодаря отверстиям внутри отличаются улучшенными теплоизоляционными качествами, подходят для возведения перегородок и несущих стен одноэтажных зданий.
№4. Размер керамзитобетонных блоков
По размеру керамзитобетонные блоки принято делить на:
Понятно, что первые используются для кладки наружных стен. Они должны обладать определенными показателями прочности и плотности, о чем пойдет речь дальше. По размеру они могут быть 288*138*138, 288*288*138, 290*190*188, 390*190*188, 190*190*188, 90*190*188 мм. По наполненности бывают полнотелыми и пустотелыми.
Перегородочные блоки, как подсказывает название, используются для кладки внутренних перегородок. Они обладают меньшим весом, чем обеспечивается снижение нагрузки на фундамент. По размеру, как правило, перегородочные блоки выпускаются 590*90*188, 390*90*188, 190*90*188 мм.
Некоторые предприятия выпускают блоки, которые не соответствуют указанным выше размерам – они выполняются не по ГОСТу, а по ТУ, которые может определить для себя сам производитель. Как правило, по ТУ производят крупноформатные блоки.
Отдельно стоит отметить облицовочные блоки, которые выпускаются некоторыми предприятиями. Они имеют размеры 600*300*400 мм, производятся при добавлении в раствор красителей и имеют рельефную декоративную поверхность.
№5. Марка прочности керамзитобетонных блоков
При выборе керамзитобетона для строительства дома, гаража, перегородок, подсобных помещений и прочих построек во внимание необходимо принимать массу эксплуатационных показателей материала: прочность, плотность, морозостойкость и теплопроводность. Все они взаимосвязаны. Начнем с прочности.
№6. Плотность керамзитобетона
От плотности зависит сфера использования материала:
№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона
Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.
Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:
Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России
Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей
№8. На что обращать внимание при выборе?
При визуальном осмотре можно многое сказать о качестве материала. Обращайте внимание, прежде всего, на такие моменты:
№9. Лучшие производители керамзитобетона
Заводов, занимающихся производством столь перспективного строительного материала, сегодня немало, причем есть большой риск наткнуться на некачественный товар, произведенный в несоответствующих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на самых крупных производителях керамзитобетонных блоков:
№10. Керамзитобетонные блоки своими руками
Самостоятельное изготовление керамзитобетона способно в значительной мере удешевить постройку дома. Как правило, своими руками изготавливают небольшие партии материала для возведения несложных небольших построек, иначе трудоемкость работ будет просто неоправданной.
Кроме уже известных ингредиентов, понадобится специальное оборудование, его можно взять напрокат. Необходима будет бетономешалка объемом не менее 130 л. Также понадобится вибростанок, в нем уже есть формовочные емкости, поэтому можно не заморачиваться с их производством. В противном случае придется сделать их из металла или дерева.
Процесс изготовления керамзитобетонных блоков своими руками выглядит таким образом:
Если нет уверенности в собственных силах, то лучше купить готовый материал с хорошо известными эксплуатационными качествами. При соблюдении технологии производства (именитым производителям можно доверять) и технологии кладки дом из керамзитобетона простоит очень долго.
Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы
Керамзитобетонный блок, как строительный материал, является чем-то средним между кирпичом и пеноблоком. Сходство с кирпичом прослеживается в близких значениях прочности и морозостойкости. С газо- и пеноблоками материал сравнивают из-за похожих размеров, одинакового веса и такой же низкой теплопроводностью. Однако, несмотря на положительные свойства, блоки из керамзитобетона не являются самым популярным строительным материалом в нашей стране, в отличие от того же кирпича и газобетона. В европейских странах строительство зданий из этого материала развито гораздо больше.
Как следует из названия, основные компоненты, входящие в состав блока при производстве, это цементный раствор и керамзит.
Состав цементного раствора стандартный – туда входит цемент, песок и вода.
Керамзит представляет собой шарики из глины с фракцией от 5 до 12 мм, которые набрали необходимую прочность за счет обжига в специальных печах. Каждый шарик имеет корку из обожженной глины, которая образуется за счет высокой температуры в печи.
Соотношение компонентов при производстве – 1*2*3(1-цемент,2-песок,3-керамзит).
В зависимости от типа сооружения, каркас которых будет состоять из керамзитобетонных блоков, в состав могут быть добавлены специфические добавки, которые несколько изменят свойство материала. Например,увеличат значение теплопроводности или уменьшат впитываемость влаги.
Сфера применения
Типы строений, в которых может быть использован керамзитобетонный блок:
Изготовление
Конечно, основной объем керамзитоблоков изготавливается в промышленных условиях на специальном оборудовании, учитывая все положения, описанные в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Однако изготовить этот материал можно и самостоятельно. Для этого потребуются некоторые материалы и инструменты:
Формы для строительной смеси также нужно изготовить самостоятельно. Размеры могут быть как стандартными, так и произвольными. При заполнении готовой смесью необходимо соблюсти одно условие – форма должна быть целиком заполнена за одно замешивание для того, чтобы в итоге получить наиболее однородный и прочный керамзитобетонный блок.
Набор прочности (иногда применяют термин «созревание») происходит как минимум в течение недели. За этот период необходимо поливать материал водой, тем самым защищая его от пересыхания.
Плюсы и минусы материала
Керамзитобетонные блоки имеют ряд положительных качеств:
Как и у всех строительных материалов, помимо положительных свойств, находятся также и недостатки:
Отзывы
Несмотря на некоторые недостатки керамзитобетонных блоков, приведенные в предыдущем абзаце, отзывы владельцев, чьи дома были построены из этого материала, преимущественно положительные. По их заявлениям, в конструкции из керамзитобетона не холодно зимой и не жарко летом, что, соответственно, снижает затраты на отопление и вентиляцию; небольшой вес блока облегчает монтаж; экологичность не вредит здоровью проживающим в таком доме.
Размеры
Стандартный стеновой блок из керамзита имеет следующие размеры: 188*190*390 см.
Есть второй типоразмер: 188*90*390 см.Блоки таких размеров используются для устройства перегородок в квартирах.
Полнотелый и пустотелый керамзитобетонный блок
В строительстве применяются два типа блоков из керамзита – полнотелые и пустотелые.
Полнотелые блоки отличаются от пустотелых более высоким значением прочности и используются в ответственных конструкциях (фундаментные основания, несущие ограждения).
Пустотелые блоки обладают более низкой прочностью, но их тепло- и звукоизоляционные значения выше. К тому же, наличие пустот означает меньший расход сырья, что приводит к меньшей себестоимости.
Расчет материала
Перед тем как начать строительство здания или сооружения из керамзитобетонных блоков, необходимо подсчитать объем материала, который потребуется использовать. Для этого, с помощью проекта, необходимо высчитать суммарную длину стен, которая перемножается на их ширину и высоту потолка, получая, в итоге, общий объем кладки.
Для вычисления количества блоков общий объем делится на объем одного блока, равного 0,014 м3.Чтобы не испытывать нехватку в материале, к полученному значению нужно прибавить 20%, так как в процессе строительства определенное количество материала в любом случае приходит в негодность.
Некоторые рекомендации при проектировании здания из блоков:
Ориентировочная стоимость
В качестве одного из положительных моментов блоков из керамзитобетона было сказано о том, что данный материал имеет невысокую стоимость.
Для сравнения можно привести пример стоимости 1м3 кладки из керамзитобетонных блоков и других строительных материалов:
Цены приблизительные, т.к. необходимо учесть много факторов, для того, чтобы получить точные цифры. Но, все-таки, общее ценовое отношение к другим материалам они показывают.
Заключение
Приведенная выше информация позволит читателю, стоящему перед выбором, из какого материала построить свое жилье, определиться – нужен ли ему дом из керамзитобетонных блоков, либо, все-таки, лучше обратиться к другому строительному материалу.
Учитывая то, что многие хотят приобрести товар по сходной цене, не проиграв при этом из-за качества, а керамзитобетон – один из лучших материалов, имеющих приемлемое для любого потребителя соотношение цена/качество, считаю, что на этом продукте стоит остановить свой выбор.
- Керамзитоблок или пеноблок что дороже
- Керамзитоблок что это за материал