Квалификационный разряд по окз сварщика что это
Разряды сварщиков
Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.
Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.
Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.
Категории сварщиков
Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.
Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.
Сварочные разряды
Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.
Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.
Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.
Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.
Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.
Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).
Как повысить разряд сварщика
К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.
Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.
Преимущества и недостатки профессии
К плюсам можно отнести:
И все же профессия сварщика – очень популярна. Конечно, зарплата играет большую роль. Но работа для них всегда найдется, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие производства дают квоты на их прием в независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные руководители предпочитают вырастить для себя работников, чем нанимать на стороне, выполняя условия работников.
Всё что нужно знать о разрядах сварщиков простыми словами
Хотите узнать сколько всего разрядов у сварщиков, чем они отличаются или может вы хотите узнать, как повысить свой разряд. В нашей статье вы найдете ответы на эти вопросы.
Разряды сварщиков
В России приняты конкретные требования, которые определяют, к какому разряду можно отнести сварщика в соответствии с умениями последнего. Данная классификация актуальна на 2021 год. При этом сварочные разряды — не стандартная величина. То есть каждый специалист, пройдя переподготовку, может повысить уровень допуска. Повышение разряда соответственно увеличивает доход сварщика.
Электрогазосварщик – разряды
В зависимости от квалификации, опыта и знаний электрогазосварщика разряды присваиваются по нескольким критериям. Это определяет уровень допуска к выполнению определенных работ. Однако вне зависимости от разряда электрогазосварщики должны:
Согласно общепринятой классификации, первый разряд сварщика присваивается после начала обучения в профильном учреждении (преимущественно в профессионально-технических училищах). В дальнейшем по мере накопления знаний и опыта меняется как уровень допуска, так и характеристики конструкций, которые специалист должен изготавливать.
Сварщик 1 разряда
Сварщиком первого разряда считаются все учащие профильных ПТУ и других подобных учреждений. Специалисты этого уровня могут выполнять простые задания, к которым не предъявляются строгие требования.
Сварщик 2 разряда
Повышение до 2 разряда сварщик получает после окончания ПТУ и иного профильного учреждения. Специалисты этого уровня могут соединять детали в нижнем и вертикальном положении. Однако, чтобы получить герметичны шов, сварщик должен повысить разряд до третьего.
Сварщик 3 разряда
Такая квалификация присваивается выпускникам специализированных учебных заведений. При этом для получения данного разряда не нужно даже бывать на стройке.
Специалисты этого уровня умеют:
При этом для выполнения более сложных задач необходимо повышать разряд с 3 на 4.
4 разряд
Сварщики четвертого разряда получают доступ к выполнению более сложных задач. В частности, специалисты с такой квалификацией обязаны уметь работать с разными типами конструкций во всех пространственных положениях. Однако 4 разряд сварщика также имеет ряд ограничений.
Сварщик 4 разряда должен уметь
Четвертый разряд у сварщиков дает следующие навыки:
Сварщик 5 разряда
5 разряд присваивают специалистам, способным варить сложные конструкции.
Сварщик 5 разряда должен уметь
Специалисты с такой квалификацией способны:
Данная квалификация присваивается опытным мастерам.
6 разряд
Шестой разряд наивысший. То есть перейти на 7 уровень, согласно российским нормам, нельзя.
Сварщик 6 разряда должен уметь
Специалисты 6 разряда способы выполнять экспериментальные операции, к которым не привлекают мастеров предыдущих уровней. В частности, это может быть изготовление деталей из нового сплава.
Мастер с такой квалификацией самостоятельно определяет технологию, тип расходных материалов и условия работы. То есть вне зависимости от опыта работы электрогазосварщика разряд 6 свидетельствует о том, что специалист способен решать нестандартные задачи, требующие творческого подхода.
Как получить разряд
Сварочные разряды присваиваются по разным критериям. При этом последние четко определены в соответствующих нормах, регулируемых НАКС. Для повышения уровня доступа необходимо пройти обучение:
Последующие уровни допуска присваиваются в зависимости от квалификации (навыков) мастера. Но в каждом случае специалисту необходимо пройти соответствующую аттестацию в НАКС.
Как повысить квалификацию сварщика (повысить разряд)
Чтобы повысить разряд, сварщику необходимо пройти специальную процедуру, сдав экзамен на профпригодность. Аттестация проводится один раз в несколько лет.
Характер процедуры определяется в зависимости от квалификации, на которую претендует электрогазосварщик. Аттестация может проводиться как в условиях предприятия (собираются соответствующие комиссии), так и в специализированных учебных центрах.
Для повышения уровня допуска необходимо сдать соответствующий экзамен, задания для которого подбираются, исходя из уровня подготовки претендента. В частности, начинающему электрогазосварщику, который недавно закончил обучение в профильном учреждении, не дадут задание создать герметичный шов в трубопроводах высокого давления.
Средняя зарплата
Размер заработной платы определяется не только уровнем подготовки, но и областью, в которой работает специалист. Также на это влияют:
В среднем специалистам выдают в России 30-100 тысяч рублей. Но после повышения разряда сварщик, которому дали максимальный уровень допуска, может получать большую зарплату.
Категории сварщиков — по способу
Категории сварщиков присваиваются после прохождения соответствующего обучения и получения квалификации. То есть данный критерий градации определяет, какую технологию может использовать специалист при изготовлении конкретных изделий. Новую категорию получают электрогазосварщики вне зависимости от опыта и возраста.
Для этого специалисты проходят обучение в центре переподготовки или иных подобных учреждениях.
За определение категории (уровня) и квалификации следит НАКС. Также эта организация постоянно контролирует применяемое оборудование и условия (характер) работы электрогазосварщиков.
Контактная сварка
Контактная сварка считается одним из наиболее простых способов металлических конструкций. Шов в данном случае удается получить за счет воздействия на материал электрического тока высокого напряжения.
При условии соблюдения технологии с помощью данного метода можно сварить прочные конструкции. Для получения качественных швов нередко используют специальную прессовую машину. Последняя за счет высокого давления также нагревает материал, тем самым создавая прочное соединение.
К специалистам, имеющих допуск к применению этой технологии, предъявляются минимальные требования. Процесс сварки полностью автоматизирован. Поэтому операторы обязаны только соблюдать нормы охраны труда и следовать технической карте, по которой изготавливается конкретное изделие.
Диффузно-сварочная
Получив навыки использования такой технологии, специалисты могут варить металлические конструкции повышенной прочности. Для усиления шва при работе используется азот.
Специалисты, работающие по диффузно-сварочной технологии, изготавливают изделия по штучным заказам. То есть данный метод не применяется на серийном производстве. Для соединения деталей последние помещаются в сотовые печи.
Индукционная
Индукционная — это разновидность термитной сварки, в ходе которой для получения шва заготовка нагревается с помощью магнитной индукции. Данная технология отличается рядом преимуществ:
В основном эта технология применяется для соединения стальных труб. Сварка осуществляется в специальной установке, в которую помещается заготовка.
Электронно-лучевая
Для данного типа сварки применяется вакуумная камера. Процедура проводится под управлением автоматических систем. Такая технология применяется как для изготовления штучной продукции, так и при серийном производстве.
Вакуумную камеру можно настроить в зависимости от задач, стоящих перед оператором. В частности, это устройство применяется для сваривания ювелирных изделий и тонкостенных заготовок.
Данная камера требует особых знаний со стороны оператора. Поэтому работать с электронно-лучевой сваркой могут специалисты с наивысшим разрядом.
Холодная
Под холодной сваркой понимается процесс, в ходе которого осуществляется соединение заготовок без температурного воздействия. Происходит это благодаря заполнению пустот специальной пластичной массы, которая соединяет отдельные компоненты.
Электрошлаковая
Данный тип сварки относится к бездуговым. Шов получается за счет нагрева отдельных заготовок теплом шлаковой ванны, в которую подается электрический ток. Этот процесс помогает предупредить образование трещин на металле после остывания последнего.
В рамках электрошлаковой сварки применяются следующие типы электродов:
В основном данная технология применяется для соединения толстых деталей (от 15 до 600 мм). В связи с этим для получения доступа к подобным работам разряд сварщика должен быть самым высоким.
Ультразвуковая
Ультразвуковая сварка не требует высокий разряд от специалиста. Данная технология выделяется следующими преимуществами:
В рамках данного процесса соединение получается с помощью подаваемых ультразвуковых колебаний. Метод применяется для точечной, шовной или контурной сварке.
Трением
Данная технология относится к разновидности сварки давлением. Метод предполагает установку двух заготовок в специальный аппарат, который раскручивает детали. В результате трение вызывает нагрев металла. В конце процесса к заготовкам прикладывается проковочное усилие, которое формирует шов.
Применять данную технологию могут только высшие категории сварщиков, так как в рамках процедуры требуется соблюдение множества важных нюансов.
Термитная
Доступ к данной технологии также получает сварщик высшего разряда. Согласно техническому описанию, оборудование, применяемое для такой сварки, состоит из плавильного тигля. Последний содержит отверстие, через которое подается термитный металл и специальные устройства, нагревающие заготовку до температуры в 500-900 градусов. Также в конструкции этого оборудования предусматриваются прессы, которые стягивают детали конструкции, когда технология сварки предусматривает осадку.
Причины, почему для доступа к этой технологии необходимо повысить разряды сварщиков, заключаются в следующем:
Кроме того, по завершении процесса важно увеличить прочность соединения с помощью соответствующей зачистки.
Газовая
Одним из важных навыков, полученных в ходе обучения на газосварщика, считается умение самостоятельно нарезать материал. То есть специалист данного уровня должен не только соединять детали, но и подготавливать последние.
Газосварщики способны создавать швы любого типа и в разных положениях. Поэтому допуск к данному виду работу имеют специалисты максимальных разрядов.
Дуговая
Данную технологию могут применять электрогазосварщики, разряд которых соответствует наивысшему уровню. Такие специалисты способны создавать прочные соединения, используя следующие методы сварки:
То есть из того количества разрядов, что существуют в РФ, доступ к дуговой сварке получают только в том случае, если пройдено глубокое и продолжительное обучение, а также имеются соответствующие навыки работы с другими видами технологий. Объясняется это тем, что к швам, которые образуются в ходе дуговой сварки, предъявляются высокие требования по способности выдерживать механические и вибрационные нагрузки. И электрогазосварщики несут полную ответственность за качество соединения.
Преимущества и недостатки
Представители данной профессии постоянно востребованы на российском рынке. При этом специалисты получают высокие зарплаты в среднем по стране. Однако представители данной профессии работают в сложных условиях с повышенным нагрузками на организм (наиболее уязвимыми считаются глаза). Также бывают случаи, когда электрогазосварщики вынуждены выполнять задания при экстремально низких температурах.
Для данной профессии характерны следующие заболевания:
Но несмотря на сказанное, электрогазосварщик — это востребованная профессия. Спрос на таких специалистов находится постоянно на высоком уровне.
Сколько разрядов существует у сварщиков
Сварщики – представители престижной профессии. Зарплата у них выше, чем у других специалистов, работа есть всегда. Многие люди полагают, что соединить детали – это просто, после нескольких попыток получается у каждого желающего. Мастера учатся этому делу и получают разряды сварщиков, являющиеся показателем квалификации.
Общее описание
Рабочие этой специальности имеют класс в зависимости от знаний и опыта работы с оборудованием. Повысить квалификацию сварщика – получить более высокий разряд, уважение, почет, увеличение зарплаты, возможность выполнения сложных заданий.
Мастер любой квалификации должен обладать знаниями:
В обязанности входит:
В должности не могут работать люди:
Квалификация мастеров
Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.
Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них – работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.
Сложнее управлять агрегатами диффузно-сварочными. Они дают качественный шов. Есть сварщики, классы и категории которых позволяют работать в вакууме, соединяя заготовки из сплавов специального назначения. Это делают мастера высокой квалификации.
Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория – электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.
НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.
Количество разрядов у сварщиков
Важный момент в жизни рабочих – присвоение квалификации. Чем она выше, тем сложнее работы выполняет сварщик. В России разрядность бывает 6 ступеней. Начальный – первый, самый максимальный – шестой.
Первый разряд присваивается студентам колледжей и слушателям курсов по подготовке сварщиков. Специалист выполняет простые задания по резке и сварке металла, не требующие квалификации.
Второй разряд имеют выпускники учебных заведений после получения аттестата или диплома. Они могут выполнять работы с заготовками, расположенными в вертикальном или горизонтальном положении.
Третий разряд получают выпускники, проявившие более высокие способности. Они выполняют действия по формированию угловых швов, а также герметичных стыков на трубах. Их теоретическая подготовка тоже должна быть выше, чем у остальных выпускников: нужно уметь воспроизводить изделия по чертежам. Производственный опыт отсутствует.
Сварщик 4-го разряда работает над заданиями средней сложности: вырезает элементы разной конфигурации из листов металла, владеет плазменными методами, выполняет герметичные швы в разных положениях, кроме потолочного. Знание и умение читать чертежи – обязательное условие.
Пятый разряд получают мастера высокого класса с большим производственным опытом. Они работают в любых положениях, умеют создавать герметичные соединения, сваривают металлы и сплавы малой и большой толщины.
Шестой – наивысший разряд. Присваивается сварщикам высочайшей квалификации, которой можно достичь. Кроме перечисленных навыков, они умеют выполнять работы с металлами и сплавами, относящимися к группе экспериментальных материалов. Такой сварщик может назначаться на руководящие посты предприятия.
Как получить разряд
Для получения квалификационного документа необходимо поступить:
После окончания курсов можно получить квалификацию, сдав экзамен в НАКС. При поступлении в остальные учебные заведения первый разряд присваивается в начале обучения. Человек, получивший его, умеет резать и сваривать несложные заготовки. Вместе с выдачей документов об окончании ПТУ выпускнику присваивается второй разряд.
Третий дается, если учащийся обладает навыками:
Остальные присваиваются после овладения производственными умениями и опытом при ежегодной сдаче квалификационных экзаменов. Для этого нужно каждый день совершенствоваться в мастерстве.
Через 1-2 года можно достичь четвертого разряда. При аттестации лучшие соискатели получают доступ к работе в газовой и нефтяной отрасли, где зарплаты выше, чем на остальных предприятиях.
Процедура повышения квалификации
Для повышения разряда подается заявление в аттестационную комиссию, работающую на предприятии. В других случаях обращаться следует в учебный центр. Решение о повышении квалификации принимается после сдачи экзамена.
Подтверждением является выданное на руки свидетельство, на основании которого зарплата будет выплачиваться в повышенном размере.
Сварщик – профессия, требующая от рабочего полной отдачи.
Выполнение разрядных норм, описание которых приведено выше, обязательно для каждого работника. Мастер, овладевший ими, повышает профессиональный уровень и стремится получить шестой разряд.