Раскрой лдсп что это
Особенности раскрой плит ДСП и ЛДСП в мебельном произодстве.
С необходимостью распила большеформатных листов ДСП или ЛДСП на мебельные заготовки определенного размера сталкиваются все без исключения предприятия производящие корпусную мебель.
Об особенностях пиления ламинированной древесно-стружечной плиты, самого распространенного материала для производства мебели и преимуществах применения специализированных форматно-раскроечных станков пойдет речь в этой статье.
Древесно-стружечные плиты (ДСП) и облицованные или ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) составляют основу материалов для производства мебели. Качественная ламинированная древесно-стружечная плита стала самым удобным материалом для корпусной мебели в первую очередь для изготовления самих мебельных корпусов, а также мебельных дверок. ЛДСП так же применяется для изготовления офисных и домашних столов, деталей мягкой мебели и т.д.
Огромным преимуществом ламинированного ДСП стало большое многообразие расцветок, от одноцветных до имитации фактуры натурального дерева. Использование ЛДСП позволяет выпускать множество интересных моделей по приемлемой цене и обеспечить хороший запас прочности изделия и приятный внешний вид.
Плиты ДСП и ЛДСП поставляются производителями на мебельные производства в виде стандартных листов, достаточно больших размеров (1,83х2,44 м; 1,83х2,75 м и подобных). Поэтому, чтобы получить заготовки для мебели нужных размеров стандартную плиту ЛДСП нужно распилить или произвести операцию «раскроя».
О процедуре подготовки плит ЛДСП к раскрою (деталировку, карту распила листа, использование специализированного программного обеспечения,…) и организации самого участка раскроя (распил вручную, на ручном станке по одному или несколькими листами или на автоматической пиле) мы сейчас говорить не будем. Эту стать посвятим собственно процессу пиления ЛДСП и сопутствующим ему особенностям и дополнительным операциям.
Предварительная разметка плит ЛДСП.
Любой распил-раскрой начинается с разметки листа ЛДСП в соответствии с утвержденной картой раскроя. Несмотря на то что плиты ЛДСП имеют две ламинированные стороны, они тем не менее могут иметь отличия, например в особенностях рисунка или незначительные дефекты. Поэтому, прежде чем начать разметку, определяемся какая из сторон листа будет лицевой (наружной), а какая оборотной (внутренней) для набора деталей.
В зависимости от качества кромки (прямолинейность и прочность) поставляемого ЛДСП может оказаться достаточно начинать разметку от самого края или придется первую (исходную) разметочную линию провести вдоль первого продольного края на таком удалении, чтобы все неровности и следы выкрошенного шпона оказались за риской (обычно это удаление не превышает 3 мм).
Затем, пользуясь угольником, проводятся поперечные линии под прямым углом к первоначальной продольной или краю листа. Контур замыкается второй продольной линией. Помните, что неточность при откладывании прямого угла приводит к потере параллельности сторон детали, и выпиленные при такой разметке детали при сборке не подойдут одна к другой.
Если Ваш участок раскроя ЛДСП не оснащен профессиональным форматно-раскроечным станком с подрезной пилой, закончив разметку лицевой стороне плиты, придется продублировать ее на оборотную сторону. Ограничится разметкой только лицевой стороны не удастся.
Во-первых, во время пиленая вручную возможен элементарный перекос и увод пилы за линию разметки, особенно у новичков или при использовании плохо заточенного или некачественного инструмента.
Во-вторых при пилении возможны сколы ламинированной облицовки на оборотной стороне плиты ЛДСП в зоне выхода пилы. Избежать таких сколов поможет заранее сделанная глубокая риска на обратной стороне, сделанная конечно же на основании разметки.
Пиление плит ДСП и ЛДСП.
Переходим собственно к пилению плит ЛДСП. Прежде всего, приступая к пилению плит на мебельные заготовки, следует учитывать такую важную особенность как припуск. Как правило разметка плиты на детали на небольших мебельных производствах делается по ее точным размерам, без учета припусков. Поэтому производить распил плиты ЛДСП следует не по линии разметки, а параллельно ей, на удалении.
В этом и состоит принципиальное различие в подходах к пилению в ручную и с использованием специализированных форматно-раскроечных станков, имеющих направляющую каретку и зажимные приспособления для удержания плиты во время пиления.
Как бы старательно не производился ручной распил или распил на круглопильных станках с жестким столом (без каретки), кромка никогда не получится такой ровной и гладкой, как требуется для последующей наклейки кромки.
Это же необходимо учитывать при выпиливании нескольких малых деталей из большой плиты ЛДСП, оставляя при разметке зазоры, зависящие от толщины зуба применяемой для раскроя пилы. Часть материала при этом уйдет в пропил, часть останется в качестве припусков.
Качество раскроя плит ЛДСП так же зависит от того насколько точно зафиксирована плита во время резания. Для того чтобы плита ЛДСП при пилении не сдвигалась с места, ее необходимо закрепить неподвижно.
Худшие результаты так же будут при использовании непрофессионального оборудования. Например при ручном распиле листы ЛДСП и фиксируют вручную, например прижимая коленом (если работает один человек), так же на плиту может сесть помощник пильщика или ее можно зафиксировать на столе струбцинами.
Лучшие результаты будут при фиксации плиты ЛДСП на подвижном столе форматно-раскроечного станка, который равномерно, по специальным направляющим, продвигает заготовку вдоль неподвижно закрепленной пилы, вращающейся навстречу движению подачи.
Непосредственно в процессе пиления необходимо обеспечить равномерность всего процесса. Переменные усилия нажима при пилении увеличивают риск образования перекоса инструмента и образования скоса кромки. При большой длине пропила и ручном пилении рекомендуется сначала пилить в одном направлении, а дойдя до середины, развернуть плиту или развернуться самому, чтобы пилить навстречу ранее сделанному разрезу.
Эти заботы отсутствуют на участках раскроя плит ЛДСП, оснащенных специализированными форматно-раскроечными станками. На таких станках обеспечена высокая плавность и легкость хода подвижной каретки с зафиксированной на ней плитой ЛДСП относительно неподвижно закрепленной пилы.
Производители форматно-раскроечных станков в борьбе за умы и сердца производителей мебели предлагают станки с самыми различными вариантами конструкции этого узла, которые совмещают обеспечение плавности подачи с долговечностью узла.
Длина распила современных форматно-раскроечных станков может составлять три и более метра за один раз. А что касается толщины распиливаемых панелей ДСП, то применяемые на форматках пилы диаметром 300-350 мм, позволяют производить распил нескольких плит одновременно, если это необходимо.
Множество форматно-раскроечных станков от различных производителей для решения самых разнообразных задач (длина пропила, толщина пропила, количество листов ЛДСП в единицу времени, …) Вы можете найти на страницах нашего сайта в соответствующем разделе Каталога оборудования для производства мебели.
Правильная распиловка ЛДСП: распил ДСП без сколов, станок своими руками
Древесно-стружечная плита (ДСП), а в наше время, в основном, ламинированная (ЛДСП) — один из главных материалов для изготовления в домашней мастерской доступной по цене мебели. Эта плита сделана из хвойных и лиственных древесных материалов, поэтому обладает такими качествами, как прочность и легкость в обработке. Но при неправильном распиле возможны сколы этого материала. Поэтому перед изготовлением мебели следует выяснить, как правильно произвести распиловку ЛДСП.
Для этой цели можно даже самому собрать промышленное оборудование — раскроечный станок.
Правила распиловки
Сначала нужно выбрать метод распиловки.
Обязательно провести следующую подготовку (раскрой):
Следующее правило относится уже не к подготовке, а к действиям после распила, но является общим при любом методе: е сли на краях обнаружены неровности, то их нужно обработать напильником или рашпилем. Торцы, получившиеся в результате распила, покрыть шпоном с рисунком, похожим на рисунок ламинированного покрытия.
Чем нельзя распиливать
ЛДСП нельзя пилить с помощью углошлифовальной машины, которая также называется «болгаркой». При работе с этим инструментом велика вероятность травматизма, особенно при применении дисков большого диаметра. Также можно получить травму, когда с инструмента снимается защитный кожух.
Методы распила ЛДСП без сколов
Пилить можно на форматно-раскроечном станке. Но его стоимость начинается от 50 000 и достигает 1 000 000 рублей. Если нужно распилить ЛДСП, чтобы сделать для себя несколько предметов мебели, больше подойдут другие методы.
Царапина
Следует по линейке процарапать шилом или гвоздем разметочную линию на толщину ламинированного покрытия. Пилить вдоль этой линии, следя за тем, чтобы края зубьев пилы попадали точно в царапину. Пилить можно лобзиком или ручной ножовкой.
Электролобзик
Подходит для разрезания небольшого по протяженности участка. Пилка должна быть с самым маленьким размером зубьев. Двигать лобзик нужно плавно, без нажима, обороты задать чуть выше среднего уровня.
С той стороны, где зубья входят в плиту, сколов практически не будет, а с противоположной — при недостаточном опыте появятся, но в небольшом количестве.
Циркулярная пила
Потребуется диск для пилы с мелкими зубьями. При этом способе длинные прямые разрезы будут более удачными, чем при распиле лобзиком. На стороне, где зубья врезаются в плиту, сколов не будет. Если они появятся, то с противоположной стороны, как и в случае с лобзиком.
Применение направляющих повышает точность распила. Пилу при этом лучше закрепить на столе.
Пиление с подрезанием
Потребуется большая линейка (шина), которая фиксируется на заготовке струбцинами. Первый рез проводится для подрезания ламината по разметочной линии. Шину нужно установить на линии, а рез провести на глубину 6—10 мм — сколов не будет.
Второй рез проводится насквозь. На линии входа зубьев в плиту сколов не будет, а в месте выхода ламинат уже срезан, так что их просто не может быть.
Фрезер
В этом случае, сначала следует пилить заготовку лобзиком, отступая от разметочной линии на 2-3 мм, а затем выравнивать линию по шаблону. Фреза должна быть с подшипником. При таком способе можно разрезать и криволинейно.
Распил форматно-раскроечным станком
Для распила станком заготовка устанавливается на левом неподвижном столе до регулируемого упора. Отмеряется необходимая длина. Запускается пильный узел. Когда диск достигнет необходимых оборотов, стол продвигается вперед.
Заготовка вместе со столом подается на диск для отпиливания нужного куска.
Основные настройки станка:
Существуют станки трех разновидностей:
Конструкция
Наиболее популярные модели — Mj 45kb-2, JTS-315SP SM, Woodtec ps 45, Altendorf F 45. Несмотря на разные особенности, они имеют общность конструкции.
Обязательные составляющие раскроечного станка:
В зависимости от модели, цены и особенностей резки станки могут иметь различные нюансы конструкции.
Дополнительные составляющие станка:
Первый форматный станок с движущейся кареткой был собран в 1906 году немецким столяром Вильгельмом Альтендорфом.
Как изготовить станок своими руками
При использовании форматно-раскроечного станка можно получить детали для мебели высокого качества. Это связано с высокой точностью процесса производства, в том числе и раскройки. Поэтому, если приобрести готовое оборудование затруднительно, но начать бизнес по обработке ЛДСП очень хочется, можно собрать станок своими руками.
Необходимые инструменты и материалы
Пильный узел станка чаще всего представляет собой сварную конструкцию, так как она наиболее эффективно противостоит вибрации.
Для того чтобы оборудование работало на протяжении нескольких лет, лучше выбирать те материалы для его изготовления, которые были подвергнуты термической обработке.
Изготовление
Изготовление начинается с основных составляющих и завершается более мелкими.
Этапы изготовления станка для распила ДСП своими руками :
Качество готовых изделий, произведенных на станках собственного изготовления, выше, чем у изделий, созданных полностью ручными инструментами, но все же ниже, чем на станках промышленного изготовления.
Видео о распиле ЛДСП без сколов
В видео можно наглядно увидеть процесс распиловки ЛДСП без сколов.
Изучаем карты раскроя
Практическая часть изготовления мебели начинается с раскроя плитных материалов. Наиболее распространённые плиты – это ЛДСП и ЛДВП. Они используются для изготовления нашего шкафа-купе, документацию которого мы рассматриваем в качестве учебного пособия по чтению чертежей мебели.
Например, у нас есть ЛДСП размер которой 2750х1830х16мм. Для того чтобы из каждого листа вырезать оптимальное количество деталей, разрабатываются карты раскроя.
Карты раскроя – это чертёжная документация, на которой схематически показано какие детали надо вырезать из определённого листа ЛДСП или ЛДВП. В картах раскроя производится раскладка деталей на листах. Другими словами, пильщик по этим картам будет вырезать детали для вашей будущей мебели. Также в них обозначены не только детали, но и остатки материала, подлежащие возврату заказчику после распила. От качества карт раскроя зависит расход на закупку плитных материалов, а, следовательно, и общий расход на изготовление мебели.
Чтобы ознакомиться с картами раскроя на наш шкаф-купе, надо открыть файл – «Карты раскроя.pdf». Нашли его в папке с чертёжной документацией? Отлично! Тогда открывайте!
Самый первый лист – это «Спецификация изделий». Здесь отображается весь список изделий, которые входят в данные карты раскроя. В нашем случае это только одно изделие – шкаф-купе. Обратите внимание на цифру, обозначающую номер изделия (она выделена на рисунке красным кружком). Эта цифра нам пригодится позже при «чтении» карт раскроя:
Давайте теперь разберёмся с информацией, которая содержится в следующих листах. В качестве образца возьмём первый лист нашей карты – это лист ЛДСП (2750х1830мм).
Итак, вот что мы видим в верхней части документации:
Ориентация – показывает направление текстуры на листе. Видите три горизонтальные линии под словом «Ориентация»? Вот они и показывают направление текстуры на нашем листе ЛДСП. В принципе, все карты раскроя имеют горизонтальное направление текстуры. Но для того чтобы вы могли быстро сориентироваться, и существует «Ориентация».
Лист (Целый) – обозначает, что на данном листе карты указан раскрой на целый лист ЛДСП. Иногда бывает кроятся остатки ЛДСП, тогда в данном поле будет указано, что кроится остаток.
Размер: 2750х1830х16 – это размер данного листа в миллиметрах. Кстати, обратите внимание, что первым всегда указывается размер по текстуре. В целом листе текстура идёт по длинной стороне (в нашем случае – это 2750мм).
Количество:1 – означает, что на данном листе документа показан раскрой одного листа ЛДСП в формате 2750х1830мм. Честно говоря, это значение является лишним, так как для удобства мы всегда делаем отдельную документацию на каждый лист.
Материал – указан материал, раскрой которого представлен в документации. В нашем случае – это ДСП толщина 16мм (Цвет №1).
Это очень важная информация. Рекомендуем наименование материала продублировать красными чернилами на каждом листе карты раскроя.
Практика показывает, что часто пильщики то ли мечтают во время работы, то ли просто расслабляются. В общем, иногда вместо ДВП режут ДСП. В принципе их ошибки – это не ваша забота. Вы отдали документы, оплатили заказ, и вас дальше не волнует, что там нарезал пильщик. В любом случае, вам привезут то, что вы заказали. Но чтобы уберечь пильщика от лишних расходов, можно сделать так, как мы вам рекомендуем.
Остатков, отходов, деталей – показан процент остатков материала, отходов и деталей на листе. Эта информация носит статистический характер и особой ценности не представляет.
Пропил – важная для нас информация. Пропил – это общая длина хода пилы. Другими словами – это количество метров, которое «прошла» пила для того, чтобы выполнить полный раскрой листа по данной карте раскроя. Именно по этой цифре будет рассчитана стоимость услуг раскроя. Как правило, тариф выставляется за один метр. В нашей документации пропил указан в миллиметрах – 15670мм. Чтобы узнать количество метров, надо данную цифру разделить на 1000. В итоге имеем: 15670 ÷ 1000 = 15,67м = 16м.
Внимание. Для того чтобы посчитать общий пропил по всем листам, надо сложить значения пропила с каждого листа карты раскроя. Причём по каждому материалу надо считать отдельно, так как, например, стоимость порезки ЛДСП отличается от стоимости порезки ЛДВП.
Итак, с «шапкой» разобрались, теперь перейдём к самой карте раскроя.
В нижнем левом углу вы видите данные по отступам на обрезку листа:
Это очень важная информация, так как она определённо влияет на ваши расходы по распилу. Дело в том, что листы ЛДСП и ЛДВП перед распилом обрезают по двум сторонам, делая отступ от 5 до 15мм, чтобы получить прямой угол между этими сторонами и свежий чистый срез. Производители ЛДСП и ЛДВП выпускают листы с погрешностью, а у нас детали мебели имеют прямые углы. Для этого и выполняется такая предварительная обрезка. Так вот, в нашей документации уже предусмотрена данная обрезка по двум сторонам, что и указано в значениях «Отступ:15мм». Об этом надо предупредить сотрудников фирмы, в которой вы будете заказывать распил плитных материалов. Иначе они могут дополнительно посчитать обрезку каждого листа и прибавить вам лишние метры раскроя. В нашем случае – это 1,75 + 1,83 = 3,58м = 4метра на одном листе. А если вы кроите, скажем, 5 листов, то с каждого листа оплачивать лишние 4 метра распила – это уже слишком. Ведь лишних денег не бывает. Правда?
Обязательно предупредите исполнителя, что в данных картах раскроя уже заложен метраж на обрезку каждого листа. Это можно проверить, просчитав на выбор любой лист из карты раскроя.
Теперь давайте рассмотрим обозначения непосредственно на самих картах раскроя:
Здесь вы видите название детали (Переборка ДСП), длина (2368мм), ширина (500мм). Чтобы разобраться с цифрами, указанными над названием детали, надо заглянуть в таблицу, которая находится нижнем правом углу листа. Вот она:
Ничего знакомого не замечаете? Правильно! Цифра 3 обозначает порядковый номер детали в списке деталей, разложенных на данном листе, а 1-5 – это шифр. Как же его расшифровать? Очень просто! Цифра 1 обозначает порядковый номер изделия. Помните первую страницу со Списком изделий? Это и есть та самая цифра! В нашем случае – это одно единственное изделие – наш шкаф-купе, но если бы их было несколько, тогда детали первого по списку изделия начинались бы с единицы, а детали второго – с двойки и т.д. Цифра 5 – это порядковый номер детали. Помните Спецификацию по деталям? Вот именно в этой спецификации под номером 5 вы и найдёте данную деталь. Как видите, здесь всё взаимосвязано и упорядочено.
Остатки на листе обозначены одноимённым словом «Остаток»:
В нижней части листа единственная полезная для нас информация – это номер листа из карты раскроя. Вот он:
С нашими картами раскроя вы сможете без труда посчитать количество метров пропила, будете владеть точной информацией о количестве и размерах остатков, а также получите оптимальную раскладку на раскрой всех деталей вашего изделия.
Далее переходим в раздел Расход фурнитуры для знакомства с этой важной документацией.
Распил ЛДСП — изготовление деталей по размерам заказчика
КАК ЗАКАЗАТЬ
Вам требуется распилить ЛДСП? Мы сделаем это качественно и оперативно!
Наша компания предоставляет следующие услуги:
Оборудование для раскроя ЛДСП
Используемое оборудование компании «HOMAG GROUP» является высокоточным, высокопроизводительным и имеет современное программное управление.
Достоинства данного оборудования: высокая производительность, изготовленные детали не имеют сколы, их размеры и углы выполнены с точным соблюдением размеров (минимальная погрешность раскроя).
Дополнительные функции оборудования: наклеивание быстросъемных этикеток на каждую деталь.
Размеры исходных листов и конечных деталей ЛДСП
Минимальные радиусы для кромления:
Цена на распил ЛДСП
Минимальная стоимость услуги распила — 3000 рублей + стоимость материала.
| Толщина ДСП, мм | Цена, руб/пм* |
| 8-18 | 35-45 |
| 22-25 | 60-65 |
| 32-50 | 80-90 |
*цены указаны ориентировочные при объеме более 1200 пм, цены на распил в зависимости от сложности заказа могут быть изменены
Стоимость заказа (расчет изготовления ЛДСП по размерам заказчика)
Обратите внимание! Мы производим распил ЛДСП только торговых марок «Egger», «Kronostar» и «Kronospan».
Чтобы получить от нас предложение относительно возможности и стоимости заказа, выполните следующие действия:
Срок исполнения заказа
Обратите внимание! Мы производим расчет распила только в будние дни! Срок расчета стоимости заказа составляет от 1 до 3 рабочих дней.
Срок изготовления деталей ЛДСП составляет 3-8 рабочих дней с момента выполнения клиентом оплаты.
В связи с сезонной загруженностью производства возможно увеличение сроков. Актуальные сроки исполнения заказа уточняйте у менеджера.
Возможно ускоренное исполнение заказа. В этом случае,надбавка на стоимость заказа за срочность — 10-30% (но не менее 3000 рублей)
Где осуществляется изготовление ЛДСП на заказ?
Изготовление заказов осуществляется в наших цехах на территории складов, расположенных:
Особенности раскроя ДСП и ЛДСП
Раскрой древесно-стружечных плит может осуществляться как вручную, так и с помощью автоматизированного оборудования. В первом случае панелям придают нужную форму, используя пилы, напильники и рубанки, во втором — режут их на производственных станках.
Техники, используемые для распила ДСП:
Криволинейная методика распила используется для производства заготовок фигурной и нестандартной формы, прямолинейная — для изготовления прямоугольных элементов. Смешанный распил применяют для создания мебельных конструкций, сочетающих в себе как прямые, так и изогнутые формы.
Особенности работы с ЛДСП
Поверхность ламинированных плит гораздо твёрже и более подвержена возникновению трещин и сколов, чем ДСП. Поэтому распил таких заготовок лучше осуществлять на специализированных станках (см. основы распила ЛДСП).
Если делать это самостоятельно, сначала нужно разрезать верхний слой с ламинацией и только потом уже распиливать саму плиту. Для дополнительной защиты поверхности от повреждений её обклеивают в месте реза клейкой лентой.
Карта раскроя
Карта раскроя отображает информацию о распиле полотна и деталях, которые должны получиться в итоге. Такая разметка значительно сокращает количество обрезков и оптимизирует расход материалов, снижает временные и материальные затраты на их закупку и обработку.
Составляется план раскроя с помощью специальных компьютерных программ. Пользователь указывает в приложении изначальные характеристики плиты, а ПО автоматически производит расчёты.
Карту раскроя составляют до покупки материалов.
Раскрой кухни
Проще всего сделать раскрой стандартного кухонного гарнитура типовой глубины и высоты. Для этого нужно нарисовать эскиз кухни, используя замеры по трём отметкам: потолок, стена, пол.
На основе такого чертежа и составляется карта раскроя. В неё вносится подробная информация о размерах каждого элемента: высоте, ширине, толщине кромки и расположении деталей.
Качество и скорость распила ручным и электрическим инструментом
От качества распила ДСП зависит точность соответствия конечных деталей запланированным размерам и целостность их поверхности. Раскрой делается только острым инструментом ручного или электрического типа.
Более аккуратный распил получается при применении ручного инструмента. К его минусам можно отнести высокие трудозатраты и низкую производительность. Использование электрического оборудования повышает риски возникновения сколов на торце плит, но делает весь процесс более быстрым.
Оптимальное сочетание качества и скорости резки дают профессиональные промышленные станки, используемые в мебельном производстве.
Сколы при ручном распиле
Чтобы минимизировать количество сколов при резе ламинированного или обычного ДСП, можно распиливать его в 2 прохода. Сначала с одной стороны — на 60-70% вглубь, затем с другой — на оставшуюся толщину. Такая методика эффективно работает, так как исключает разрезку материала на выходе зубцов, когда чаще всего и образуются сколы.
Услуги раскроя ДСП
Для распила древесно-стружечных плит необходимо предоставить чертежи деталей. Расчёты должны быть произведены с учётом толщины ЛДСП и кромки. Также необходимо указать цветность материалов, количество элементов и тип их распила — по структуре (для лицевых), против структуры (для внутренних).