Раскружаливание конструкций что это
Порядок и способы раскружаливания
Раскружаливание – постепенное освобождение подмостей от веса забетонированного пролетного строения. Осуществляется специальными приборами (рис. 4.8), обеспечивающими плавное включение в работу конструкций пролетного строения по всей длине после достижения бетоном не менее 70% проектной прочности.
Раскружаливание конструкции, чтобы избежать трещин в бетоне, надо проводить в определенном порядке. Сроки. раскружаливания балок должны указываться в проекте производства работ (ППР): бетон должен иметь прочность, достаточную для восприятия нагрузок от собственного веса забетонированной конструкции. Перед раскружаливанием снимается опалубка с вертикальных стенок и плиты. Комиссия освидетельствует состояние бетона пролетного строения. Величину опускания конструкции над каждым прибором раскружаливания определяют по формуле
где γсв – прогиб пролетного строения в точке К под действием собственного веса;
δупр.подм – упругое перемещение подмостей (отдача) в точке К;
δ – запас для возможности отделения подмостей от пролетного строения (10–30 мм).
Принимается последовательность раскружаливания, показанная на (рис. 4.9).
Рис. 4.9 – Порядок раскружаливания плитно–ребристого
пролетного строения: 1–4 – порядок раскружаливания поперечного сечения балки; 1 – плита; 2 – продольная балка (ребро); 3 – поперечная балка; 4 – главная балка
Главную балку раскружаливают последовательно–ступенчато, начиная от середины пролета (рис. 4.10).
Рис. 4.10 – Очередность раскружаливания балки по длине главных балок: 1–8 – ступенчатое раскружаливание; I–VI – последовательные
Приборы раскружаливания
Опалубка
Оснастка для сооружения монолитных пролётных строений
Для сооружения монолитных балочных пролётных строений применяют деревянную, деревометаллическую или металлическую опалубку стационарной или щитовой сборно-разборной конструкции. При сооружении одного или нескольких разных пролётных строений обычно применяют деревянную стационарную опалубку, а при нескольких однотипных пролётных строениях – деревометаллическую или металлическую.
Забетонированные пролётные строения включаются в работу постепенным опусканием подмостей и кружал. Этот процесс называется раскружаливанием конструкции. К раскружаливанию приступают после достижения бетоном не менее 70% прочности, заданной проектом.
Раскружаливание производят при помощи специальных приборов раскружаливания: клиньев, колодок, песочниц и домкратов.
Ход приборов раскружаливания должен обеспечить опускание опалубки или подмостей с опалубкой, при котором можно освободить их от нагрузок и разобрать.
Для раскружаливания пролётных строений длиной до 30 – 40 м применяют простые клинья (см. рис.а). Смещение клиньев достигается ударами по тонкому концу верхнего клина. Угол наклонной плоскости клина должен быть меньше угла трения для материала клина. Более совершенны конструкции из трёх и четырёх клиньев (см. рис. г и д). При угле наклона большем угла трения, между элементами клина можно достигнуть плавного опускания, постепенно опуская стягивающий болт.
Рис. Приборы раскужаливания: 1 – поршень, 2 – цилиндр,
Последовательность раскружаливания пролётных строений
Разрезные и неразрезные балочные пролётные строения раскружаливают от середины пролёта к опорам, постепенно опуская все приборы по строго симметричной схеме. При раскружаливании консольных пролётных строений вначале опускают консоли, а затем надопорную часть.
При раскружаливании конструкцийарок и сводов необходимо обеспечить полное опускание кружал и постепенное включение арочной конструкции в работу на продольные силы.
При трёхшарнирной схеме инвентарные арочные фермы раскружаливают при помощи расположенных в замке приборов раскружаливания.
При бесшарнирной схеме кружал коробчатые своды больших пролётов раскружаливают гидравлическими домкратами, установленными в замке свода, где при бетонировании оставляют сквозной зазор. Домкратами создают распор свода, позволяющий поднять его, полностью освободить от нагрузки и разобрать кружальные фермы. Домкраты опирают в торцы полусводов и размещают в устроенных для них нишах в теле свода. При домкратном раскружаливании применяют батареи из нескольких мощных домкратов (до 5000 кН каждый). Давление создают общей насосной установкой и регулируют с центрального пульта управления. Между торцами полусводов устанавливают стальные или железобетонные прокладки, фиксирующие положение свода, затем давление в домкратах полностью снимают. Замок свода после разборки домкратной установки и кружальных ферм армируют и омоноличивают. При домкратном раскружаливании бесшарнирных сводов, как правило, дополнительно регулируют напряжения в их сечениях.
Приборы раскружаливания
Забетонированные пролётные строения включаются в работу постепенным опусканием подмостей и кружал. Этот процесс называется раскружаливанием конструкции. К раскружаливанию приступают после достижения бетоном не менее 70% прочности, заданной проектом.
Раскружаливание производят при помощи специальных приборов раскружаливания: клиньев, колодок, песочниц и домкратов.
Ход приборов раскружаливания должен обеспечить опускание опалубки или подмостей с опалубкой, при котором можно освободить их от нагрузок и разобрать.
Для раскружаливания пролётных строений длиной до 30 – 40 м применяют простые клинья (см. рис.а). Смещение клиньев достигается ударами по тонкому концу верхнего клина. Угол наклонной плоскости клина должен быть меньше угла трения для материала клина. Более совершенны конструкции из трёх и четырёх клиньев (см. рис. г и д). При угле наклона большем угла трения, между элементами клина можно достигнуть плавного опускания, постепенно опуская стягивающий болт.
Рис. Приборы раскужаливания: 1 – поршень, 2 – цилиндр,
Последовательность раскружаливания пролётных строений
Разрезные и неразрезные балочные пролётные строения раскружаливают от середины пролёта к опорам, постепенно опуская все приборы по строго симметричной схеме. При раскружаливании консольных пролётных строений вначале опускают консоли, а затем надопорную часть.
При раскружаливании конструкцийарок и сводов необходимо обеспечить полное опускание кружал и постепенное включение арочной конструкции в работу на продольные силы.
При трёхшарнирной схеме инвентарные арочные фермы раскружаливают при помощи расположенных в замке приборов раскружаливания.
При бесшарнирной схеме кружал коробчатые своды больших пролётов раскружаливают гидравлическими домкратами, установленными в замке свода, где при бетонировании оставляют сквозной зазор. Домкратами создают распор свода, позволяющий поднять его, полностью освободить от нагрузки и разобрать кружальные фермы. Домкраты опирают в торцы полусводов и размещают в устроенных для них нишах в теле свода. При домкратном раскружаливании применяют батареи из нескольких мощных домкратов (до 5000 кН каждый). Давление создают общей насосной установкой и регулируют с центрального пульта управления. Между торцами полусводов устанавливают стальные или железобетонные прокладки, фиксирующие положение свода, затем давление в домкратах полностью снимают. Замок свода после разборки домкратной установки и кружальных ферм армируют и омоноличивают. При домкратном раскружаливании бесшарнирных сводов, как правило, дополнительно регулируют напряжения в их сечениях.
Портал о строительстве и ремонтных работах
Раскружаливание конструкций
Процесс включает постепенное и контролируемое опускание Промежуточных опор (домкратов), что позволяет плавно вести пролетную р инструкцию в работу.
На этот процесс разрабатывается техкарта, на сложные объекты — ІЮГ В них указываются вид оборудования, порядок опирання, этапы чізгпмя нагрузки, система управления. Включают этапы:
Этап I — подготовительный.
о испытание и тарировка оборудования и устройств
(домкраты, масляные станции, манометры, датчики усилий и
о установка оборудования на монтажные опоры, о обучение персонала или проверка у персонала знаний и
Этап 2 — вертикальное опускание смонтированной конструкции на проектную отметку с опиранием на постоянные опоры (колонны, министры). Опускание производится циклами по 10… 15 мм с перерывом в Ю 15 мин («отдых»). Во время перерыва замеряются усилия в элементах
і… прукции. Если замеренные усилия в элементах фермы превышают
II. H четные, время «отдыха» увеличивается.
При наличии нескольких точек опирання необходимо обеспечить надежную связь между операторами и сохранить синхронность опускания in е. ч домкратов.
Этап 3 — демонтаж оборудования.
При определенных конструктивных решениях и технологических in і іможностях строителей применяют монтаж целыми конструкциями. Это ми ИЮЛЯЄТ все трудоемкие процессы подгонки, выверки, сварки, контроля имиолнять в удобном положении (на земле) с использованием
і. индукторов, тем самым до минимума свести трудоемкие ручные миграции. Обычно используют следующие технологические схемы.
Распалубливание конструкций
Распалубливание конструкций, хотя и требует меньших затрат рабочего времени, чем изготовление или установка опалубки, все же является одним из основных видов опалубочных работ.
От качества распалубливания во многом зависит пригодность опалубочных материалов для дальнейшего использования. При небрежном распалубливании повреждается гладкая поверхность обшивки, ломаются доски обшивки, а иногда и каркас, гнутся крепления. В результате для вторичного использования опалубку требуется ремонтировать или даже полностью заменять. Поэтому распалубливание следует выполнять аккуратно.
Распалубливание начинают после достижения бетоном требуемой прочности. Так как скорость твердения бетона в основном зависит от температуры наружного воздуха и, кроме того, для разных бетонных конструкций требуется различная прочность, время, через которое производят распалубливание, устанавливают с учетом указанных факторов.
Удаление боковых элементов опалубки, не несущих нагрузки от веса конструкции, допускается только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если в проекте сооружения нет иных указаний. Обычно боковые поверхности распалубливают в летнее время через 2—3 суток после бетонирования, а нередко и раньше. Сокращение выдержки бетона в опалубке ускоряет бетонные работы, позволяет быстрее оборачивать опалубку и тем самым эффективнее ее использовать.
Несущую опалубку железобетонных конструкций снимают только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей целостность конструкции после распалубливания.
Требуемая прочность бетона при распалубливании в зависимости от величины фактической нагрузки на распалубливаемую конструкцию приведена в таблице:
Требуемая прочность бетона при распалубливании
| Строительные конструкции | Требуемая прочность бетона (в % от проектной) при фактической нагрузке в % от нормативной | |
| свыше 70 | 70 и менее | |
| Конструкции с напрягаемой арматурой | 100 | 80 |
| Конструкции, находящиеся в вечномерзлом грунте, и колонны | 100 | 80 |
| Несущие конструкции (балки, ригели, плиты) пролетом 6 м и более | 100 | 80 |
| Несущие конструкции пролетом до 6 м | 100 | 70 |
| Плиты пролетом до 3 м | 100 | 70 |
Распалубливание железобетонных конструкций и частичное их загружение могут быть допущены при меньшей прочности бетона, чем указано в таблице, но при прочности не ниже 50% проектной и не ниже 100 кг/см 2 при применении арматуры классов А-I и А-II и 150 кг/см 2 — при применении арматуры класса А-III.
Стойки и леса, поддерживающие опалубку несущих конструкций, можно удалять при достижении бетоном колонн указанной прочности (см. таблицу выше). Леса и стойки удаляют лишь после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленных конструкций и колонн, поддерживающих эти конструкции. Загружать распалубленную конструкцию полной расчетной нагрузкой допускается только после приобретения бетоном проектной прочности.
Удалять опалубку, которая воспринимает вес бетона конструкций, армированных несущими сварными каркасами, допускается только после достижения бетоном этих конструкций 25% проектной прочности. Массивные конструкции распалубливают в сроки, которые назначаются с учетом необходимого теплового режима твердения массива, предусмотренного проектом сооружения.
Особенная осторожность требуется при распалубливании арок и сводов, тонкостенных конструкций (например, сводов-оболочек), а также балочных конструкций пролетом более 8 м. Внезапное приложение нагрузки от собственного веса (после удаления опалубки и лесов) оказывает на конструкцию действие, аналогичное удару, что может повлечь за собой ее разрушение. Поэтому удалению опалубки вышеупомянутых конструкций должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих лесов. Этот процесс, называемый раскружаливанием, осуществляют, ослабляя клинья, опуская домкратные винты, выпуская песок из цилиндров.
Раскружаливание производят в два, три и более приемов в зависимости от длины пролета и веса конструкции.
Опоры, поддерживающие опалубку балочных конструкций, опускают одновременно по всему пролету пропорционально прогибам конструкции от ее собственного веса.
Перед раскружаливанием сводов с затяжками, снабженными муфтами или другими натяжными приспособлениями, вначале натягивают затяжки.
Раскружаливание арок и обыкновенных сводов начинают от замка и ведут симметрично в обе стороны по направлению к пятам.
Раскружаливание перекрытий круглых резервуаров, а также воронок бункеров производят, опуская опоры, расположенные в центре конструкции, и ведут концентрическими рядами по направлению к периметру конструкции. При этом опоры, расположенные по каждому концентрическому ряду, опускают одновременно.
При удалении поэтажных стоек, поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий многоэтажных зданий, руководствуются следующими правилами:
При распалубливании применяют набор инструментов, состоящий из кусачек, гаечных ключей и комплекта ломиков трех типов длиной 1; 0,6 и 0,3-0,35 м. Ломики имеют раздвоенные лапки, служащие гвоздодерами. Большой ломик применяют для выполнения операций, требующих больших усилий (например, отъем прижимных и подкружальных досок); средний — для выбивания клиньев, отъемки щитов, кружал; маленький — для образования щелей между элементами опалубки, в которые потом заводятся ломики больших размеров. На звено из двух рабочих нужен комплект из двух больших ломиков, двух средних и одного маленького.
| Ломики для распалубливания |
 |
Опалубочные панели снимают при помощи коленчатых распалубочных рычагов. Рычаг для снятия панелей, расположенных в два яруса, состоит из металлической штанги 1, изогнутой под прямым углом, с двумя роликами 8. Ролики перемещаются по упорной пластинке 4, закрепленной на панели 6 верхнего яруса. Короткое плечо рычага соединяется с обоймой 2, надетой на прогон панели 3 нижнего яруса, а длинное плечо имеет петлю 7 для крюка подъемного крана.
| Коленчатые рычаги для снятия опалубочных панелей, расположенных в два (а) и один (б) яруса |
 |
| 1 — металлическая штанга, 2 — обойма, 3 — панель нижнего яруса, 4 — упорная пластинка, 5 — обшивка щита, 6 — панель верхнего яруса, 7 — петля, 8 — ролики, 9 — штырь (I — положение рычага до отрыва панели, II — то же, после отрыва) |
Рычаг для снятия одноярусных панелей имеет ролики 8, укрепленные в конце короткого плеча штанги 1, а обойма 2, прикрепленная к горизонтальному прогону панели, соединяется со штангой 1 у места ее перегиба. Металлическая пластинка 4 врезана со стороны бетона в обшивку щита. При подъеме и повороте рычага (положение II) пластинка прижимается к бетону, а панель отрывается от него. Такой способ снятия панелей обеспечивает конструкциям сохранность при распалубливании.
Отрыв опалубочных панелей вручную требует больших затрат труда и вызывает простои механизмов. Отделение панелей от бетона при помощи трактора приводит, как правило, к их поломке.
Добавить комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.