Разлючивание резервуара что это

Зачистка топливных резервуаров

Зачистка топливных резервуаров

Зачистку резервуаров производят в следующие сроки: не менее 1 раза в 2 года при хранении автомобильных бензинов и дизельного топлива; не менее 1 раза в год при хранении смазочных масел, имеющих компоненты присадок.

Резервуары, предназначенные для других аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов, зачищают по мере необходимости, определяемой условиями сохранения качества нефтепродуктов и техническим состоянием емкоcтей.

Зачистку также делают перед сменой заливаемого нефтепродукта, перед подготовкой емкости к очередному или внеочередному ремонту, при освобождении от пирофорных высоковязких осадков, содержащих влагу, ржавчину и т.д., что в отдельных случаях может произойти и раньше установленных сроков.

Зачистку резервуаров выполняют специальные бригады. Перед началом работ все члены бригады проходят инструктаж по правилам безопасного ведения работ и методам оказания первой помощи при несчастных случаях. Ответственное лицо заносит в наряд-допуск фамилии всех членов бригады, делает отметку о прохождении ими инструктажа и оформляет акт о готовности резервуара для проведения зачистных работ, в котором отражает следующие данные: от какого нефтепродукта он будет освобожден, какие будут отсоединены трубопроводы и открыты люки, будет ли пропарка и в течение какого времени, будет ли заливаться вода в емкость, результаты анализа воздуха на содержание углеводородов, сероводородов и тетраэтилсвинца, а также перечень средств, которыми предусматривается зачистка.

Нормативные ссылки

Методы зачистки резервуаров

Резервуары зачищают следующими методами:

Процесс зачистки резервуаров

В процессе зачистки резервуаров в первую очередь удаляют осадок, оставшийся в нижней части и представляющий собой смесь хранимого нефтепродукта с грязью, ржавчиной, присадками, а в некоторых случаях и с водой. Осадок удаляют при помощи подьездных средств, насосов или вручную. При обнаружении в емкости увеличения концентрации вредных паров выше регламентированных санитарными нормами работы прекращают. Рабочие уходят из резервуара, после чего производится его дегазация до тех пор, пока концентрация вредных паров не достигнет санитарных норм.

Этапы зачистки резервуаров

Очистку внутренней поверхности резервуара во всем объеме выполняют в два этапа:

Для экономии воды емкость, полностью заполненную водой, оставляют на 10— 12 ч, давая возможность всплыть на поверхность частичкам нефтепродуктов. По истечении данного времени в нее добавляют чистую воду, а смесь нефтепродуктов с водой сливают до тех пор, пока не будет удален слой нефтепродуктов с поверхности воды. Затем сливают воду из резервуара и промывают его водой из брандспойта. После слива всей вода его проветривают, открыв для этого все люки и задвижки. Окончательно внутреннюю поверхность очищают мешковиной или деревянными сухими опилками, которыми тщательно протирают всю внутреннюю поверхность с последующим удалением протирочного материала. Для зачистки также используют и пар. В этих случаях после снятия и удаления осадка закрывают полностью люки, задвижки и в течение 2-3 ч непрерывно подают пар в емкость. Затем, прекратив подачу пара, одновременно открывают люки и задвижки и проветривают ее с последующей протиркой.

Механизированную зачистку горизонтальных резервуаров вместимостью до 50 м3 из-под бензинов, дизельных топлив и смазочных масел выполняют моечной установкой УМ-1. При помощи данной установки производят частичную или полную зачистку.

Механизированную зачистку осуществляют с применением подогретой воды и специального состава моющих растворов (см. табл. Моющие растворы для зачистки резервуаров).

Моечная машина, подавая раствор под давлением до 0.8 МПа, разжижает и смывает остатки нефтепродуктов с внутренних стенок.

Частичная зачистка включает следующие операции: удаление оставшегося нефтепродукта; мойку на протяжении 1-2 ч; выборку осадка с последующей протиркой внутренней поверхности.

Полная зачистка резервуара

Полную зачистку выполняют перед началом ремонтных работ. Воду для приготовления моющих растворов при зачистке резервуаров, в которых хранились бензин, керосин и дизельное топливо, нагревают до температуры 10°С, а для зачистки емкостей, в которых хранились масла для двигателей и трансмиссионные масла, — до температуры 45—75°С. Если в процессе зачистки моющие растворы сильно не загрязняются, их используют многократно.

Зачищенные емкости перед заливкой нефтепродуктов подлежат тщательной проверке на выявление неисправностей, а при их наличии — на их устранение. Результаты анализов отобранных проб паровоздушной смеси из емкостей заносят в Журнал учета анализов концентрации паров углеводорода и других газов в резервуарах.

Работники АЗС принимают зачищенный резервуар от ответственного лица, руководившего зачисткой. Сдачу-приемку оформляют актом на данный вид работ. В акте отражают следующие данные: номер резервуара, от какого нефтепродукта его очистили, для какого нефтепродукта он предназначен; ставят оценку, характеризующую качество выполненных работ, и делают заключение о соответствии емкости требованиям ГОСТ 1510—84 на пригодность его для заполнения нефтепродуктом.

Вывоз и утилизация продуктов зачистки согласовываются с местными органами противопожарной службы и государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

Источник

Работы по зачистке резервуаров

Зачистка резервуаров – неотъемлемая часть технологического процесса нефтеобеспечения, одно из главных условий их технологической чистоты и безопасного содержания. Также позволяет повысить эксплуатационную прочность сооружений. Этот процесс заключается в проведении ряда процедур, направленных на поддержание чистоты внутренней поверхности резервуара.

Как часто проводится зачистка резервуаров

Процедура зачистки резервуаров должна проводиться циклично. Сроки проведения данной процедуры зафиксированы в ГОСТ 1510-84, различающихся исходя из того, какие именно нефтепродукты находятся в резервуаре:

● реактивное и авиа топливо – раз в полгода или чаще;
● авто ГСМ и сходные вещества – раз в год или чаще;
● различные смазочные материалы и присадки – ежегодно или немного чаще.

Зачистку резервуаров для нефти, моторного топлива и аналогичных продуктов нефтепереработки необходимо проводить по мере необходимости. Для этих объектов сроки проведения процедуры не регламентируются.

Виды зачистки резервуаров

Обязательная периодическая зачистка – основная часть технического обслуживания объекта. Помимо плановых процедур зачистка выполняется при проведении текущего и капитального ремонта объекта, смене типа находящегося в резервуаре материала, а также при нивелировании донной поверхности.

Проведение процедуры зачистки возможно в двух видах:

СИНЭКС имеет технические возможности по выполнению обоих видов зачистки.

Подземный резервуар хранения мазутного топлива

Подготовительные работы

Мероприятия по зачистке начинаются с подготовки. Содержимое выкачивается до уровня минимального «прохвата» используемого в ходе зачистки насоса, определяется количество оставшегося продукта нефтепереработки и его свойства. После этого резервуар отсоединяется от магистральных трубопроводов, исследуются заземление резервуара и исправность противопожарного оборудования. Если на объекте имеются трубы подогрева, их очистка производится механически лопатками и искробезопасными скребками. Затем оформляется акт о том, что объект готов к процессу очистки.

Следующий этап – осуществление дегазации резервуара. Существует три метода дегазации:

Полученные в процессе дегазации соединения регенерируют с применением отстойника для отделения нефтешламов от товарного продукта.

Донные остатки мазутного шлама, регистры подогрева мазутного топлива

Технология работ по зачистке резервуаров

Зачистка резервуаров относится к особо опасным видам деятельности. По этой причине ее проводят в строгом соответствии с:

Первый шаг при подготовке к зачистке резервуара – разработка последовательности выполнения индивидуальных операций. Затем производится обвязка оборудования и подготовка необходимой техники. Она может быть различна и подбирается исходя из качества нефтепродуктов, размеров осадка донных отложений, размеров и типа объекта зачистки и цели зачистки. При очистке внутренней поверхности используются только искробезопасные и взрывобезопасные материалы.

Непосредственно зачистка резервуара состоит из следующих этапов:

После проведенных работ заказчик получает весь пакет документов. Это: основной акт проведенных работ, протокол, составленный при анализе пробы воздуха, документ, подтверждающий готовность резервуара к огневым работам либо акт его демонтажа, справка о передаче отходов на полигон для утилизации.

РВС-3000

Оценка эффективности зачистки резервуаров

После проведения зачистки объект посещает специальная комиссия с участием главного инженера. Совместно с руководителем работ по зачистке она оформляет акт, в котором указывает номер объекта, хранящийся до зачистки продукт, результаты анализа пробы воздуха и последующее назначение емкости.

После этого комиссия оценивает качество проведенных работ по ГОСТ 1510-84 и выдает заключение о пригодности или непригодности объекта для дальнейшей эксплуатации.

Подготовка к зачистке резервуаров

Наши преимущества

Компания предлагает весь спектр услуг по зачистке резервуаров. Работы проводятся в строгом соответствии с нормативными актами и с полным соблюдением норм безопасности. При выезде на объект производится его полный бесплатный анализ, только после которого формируется коммерческое предложение для заказчика.

Хотите зачистить резервуар на самых выгодных условиях? Обращайтесь к компании СИНЭКС! Качество и эффективность нашей работы подтверждены тем, что многие заказчики сотрудничают с нами на протяжении многих лет. Станьте нашим постоянным клиентом и вы!

Источник

Зачистка резервуаров

Зачистка резервуаров от нефтепродуктов производится для обеспечения возможности проведения их технического диагностирования и ремонта, а также для использования резервуара для хранения другого продукта. Правильно проведенная зачистка резервуара обеспечивает хранение в них продуктов без потери их качества.

1. Периодичность обязательной (плановой) зачистки резервуаров

ГОСТ 1510-84 “НЕФТЬ И НЕФТЕПРОДУКТЫ. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение” регламентирует периодичность плановой зачистки резервуаров с нефтепродуктами.

2. Виды работ по зачистке резервуаров

Степень и технологии зачистки резервуаров варьируются в зависимости от целей зачистки. Степень зачистки определяется по состоянию зачищенных стенки и днища резервуара, а также по составу атмосферы в резервуаре.

Оценка степени зачистки резервуара производится визуальным методом и посредством лабораторного анализа воздуха внутри резервуара. Результаты оценки степени зачистки фиксируются Актом.

3. Технология зачистки резервуаров

3.1. Подготовка к зачистке

До начала зачистки Заказчик и Подрядчик должны согласовать источники пара, электроэнергии, определить места временного хранения продуктов зачистки. Также на данном этапе разрабатываются рабочие инструкции на ключевые процессы.

Также необходимо оформление Наряда-допуска на работы повышенной опасности, к которому прикладываются схемы обвязки и установки зачистного оборудования.

Специалисты по зачистке резервуаров СМУ « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» полностью принимают на себя работу по надлежащему оформлению всей документации.

3.2. Подготовка резервуара

На данном этапе необходимо:

3.3. Удаление невыбранного остатка продукта

Невыбранный слой продукта удаляется с применением различных технологий, которые выбираются исходя их вида продукта.

Перед откачкой таких продуктов, как нефть, мазут, масла, жиры и т.д., их разжижают с разогревом. ГК « Р ЕЗЕР В УАРО С ТРОИТЕЛЬ» использует 3 основных метода разжижения.

Светлые нефтепродукты откачиваются проще, поскольку имеется возможность поднять остаток на воду. При откачке необходимо проводить отбор его пробы, чтобы определить концентрацию нефтепродукта.

3.4. Дегазация резервуара

Дегазация необходима для приведения состава атмосферы в резервуаре к безопасному для человека состоянию. Для определения безопасности газовоздушной среды производится газовый анализ.

Наши специалисты применяют 2 основных метода дегазации.

3.4.1. Замещение газо-воздушной среды чистым воздухом

Самый простой способ замещения – это естественная вентиляция. Его можно эффективно применять при ветре со скоростью от 1 м/с, как правило в высоких резервуарах типа РВС.

Также может применяться принудительная вентиляция посредством искробезопасных взрывозащищенных вентиляторов и пароэжекторов.

Очень часто при зачистке резервуара от темных нефтепродуктов мы применяем пропаривание. Температура пара: до 90°С.

В отдельных случаях применяется метод заполнения резервуара водой. Такой способ эффективен для дегазации подземных резервуаров.

3.4.2. Флегматизация газовоздушного пространства

Метод флегматизации заключается в подаче в атмосферу резервуара инертных газов, не способных к воспламенению. Может применяться сжиженный азот, азот мембранного разделения, сжатый азот или охлажденные дымовые газы из котельных.

3.5. Доведение внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты

Процесс доведения внутренней поверхности резервуара до нужной степени чистоты проводится в 4 этапа.

3.5.1. Первичная мойка:

Резервуар внутри обрабатывается горячей водой под напором. Таким образом удаляется остаток продукта и продукты пластовой коррозии. В резервуаре размещаются моечные машинки, мойка производится от верхнего пояса к днищу.

3.5.2. Откачка продукта первичной мойки:

Для удаления смеси продукта, воды и ржавчины из больших резервуаров наши специалисты применяют пневмотранспортеры. После первичной мойки малых по объему резервуаров осадок можно собирать вручную.

3.5.3. Мойка внутреннего резервуарного оборудования:

Например, часто необходимо произвести мойку пространства под понтоном и над понтоном раздельно. Также скрупулезной работой является мойка систем обогрева резервуара от остатков продукта и пластовой коррозии.

3.5.4. Финальная обработка резервуара «под ветошь»:

Сначала поверхности внутри резервуара обрабатываются растворителем, затем производится чистовая мойка, после которой продукт промывки удаляется и производится ручная обработка ветошью до нужной степени чистоты.

3.6. Вывоз и утилизация отходов

Операции с отходами, образовавшимися в процессе зачистки, заключаются в:

Для перевозки отходов применяют илососы, вакуумные машины и специализированные автоцистерны. Утилизация отходов не находящих хозяйственного применения, проводится биологическими, термическими, физико-химическими и химическими методами.

Источник

Разлючивание резервуара что это

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ТЕХНОЛОГИЯ ЗАЧИСТКИ (ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ) РЕЗЕРВУАРОВ ОТ ОСТАТКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Для обеспечения эксплуатационной надежности резервуаров с нефтепродуктом необходимо соблюдение правил их технической эксплуатации, контроля, выявления и устранения дефектов. Необходимым условием выполнения этих работ является своевременный ремонт резервуаров с предварительной зачисткой от остатков нефтепродуктов и их отложений.

Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов является неотъемлемой частью технологического процесса нефтепродуктообеспечения.

В основу настоящего документа положены основные требования «Инструкции по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов «ОАО «НК «РОСНЕФТЬ» от 28.01.2004 г. На основе материала, представленного в данной типовой технологической карте, могут быть разработаны технологические карты для зачистки резервуаров, предназначенных для различных технологических процессов, в т.ч. хранения, транспортировки и переработки нефтепродуктов, с уточнением маркировки резервуаров

1.2 Металлические резервуары, за исключением резервуаров предприятий длительного хранения, должны подвергаться периодической зачистке. Зачистка производится при необходимости смены сорта нефтепродукта, освобождения от пирофорных отложений, высоковязких осадков с наличием минеральных загрязнений, ржавчины и воды, очередных и внеочередных ремонтов, проведения комплексной дефектоскопии и других эксплуатационных причин [1].

1.3 В соответствии с требованиями [4] установлены следующие сроки периодической зачистки:

Металлические и железобетонные резервуары для нефти, мазутов, моторных топлив и аналогичных по физико-химическим свойствам нефтепродуктов следует зачищать по мере необходимости, определяемой условиями сохранения их качества, надежной эксплуатации резервуаров и оборудования.

1.4 Обеспечение сохранности качества нефтепродукта при смене сорта регламентируется требованиями [4] и, в зависимости от наливаемого в резервуар нефтепродукта, вида остатка в нем, предусматривает в максимальном объеме зачистки выполнение следующих операций:

— промывку под давлением горячей водой с моющим веществом (или пропарить);

— последующую промывку горячей водой;

— вентиляцию (просушку) днища;

1.5 Периодическая зачистка может быть сокращенной и полной в зависимости от предполагаемых работ после завершения процесса зачистки резервуара и должна обеспечить пожарную безопасность и санитарные условия труда.

1.6 Зачистка в полном объеме необходима при последующем выполнении работ в резервуаре с применением открытого огня, длительном пребывании работников внутри резервуара, градуировке, дефектоскопии, а также перед наливом отдельных сортов топлива.

1.7 Сокращенный объем зачистки применяется в случаях, когда не требуется пребывание работников в резервуаре или кратковременного пребывания (периодическая зачистка и смена марки нефтепродукта в соответствии с [4]) и заключается в удалении остатка нефтепродукта, промывке горячей водой и просушке днища или, в отдельных случаях, только в удалении остатка (остаток не более 0,25% вместимости резервуара).

1.8 Резервуары подземные, эксплуатирующиеся на хранении высоковязких нефтепродуктов (мазуты, масла, моторное топливо и др.), зачищаются по мере необходимости, определяемой сроком ремонта и условиями сохранения качества.

Технология зачистки, оборудование и очищающие средства частично отличаются от используемых для зачистки наземных резервуаров.

1.9 Резервуары из-под сернистых нефтепродуктов подготавливают к зачистке в соответствии с требованиями [19].

1.10 Процесс зачистки характеризуется большой трудоемкостью и производственной опасностью. Поэтому организация и проведение технологического процесса зачистки должен предусматривать максимально возможную механизацию трудоемких операций и устранение опасных и вредных производственных факторов.

1.12 Рекомендуемое специальное оборудование и устройства, представленные в данном документе, соответствуют требованиям безопасности и имеют соответствующие разрешения контролирующих организаций.

1.13 Для проведения работ по зачистке резервуаров необходимо создание специализированного участка, оснащенного средствами механизированной зачистки, с учетом количества резервуаров, их объемов, наличия очистных сооружений, энергетических источников и другими местными условиями. Аннотация.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ЗАЧИСТКЕ

2.1 Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов и нефти относится к газоопасным работам, поэтому организация, подготовка и проведение этой работы выполняется с учетом требований НТД:

— ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ Пожарная безопасность. Общие требования;

— ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) ССБТ Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения;

— ГОСТ 12.3.047-2012 Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля;

— СО 02-04-АКТНП-007-2006 «Правила технической эксплуатации, диагностики и ремонта стальных вертикальных резервуаров ОАО «АК «Транснефтепродукт»;

— Правила пожарной безопасности для предприятий АК «Транснефтепродукт», ВППБ 01-03-96.

2.2 Соблюдение требований вышеупомянутых руководящих документов обеспечивает безопасные условия труда, как при операциях зачистки резервуара от нефтепродуктов, так и при проведении ремонтных работ.

2.3 Руководство предприятия, исходя из существующего на нем резервуарного парка, наименований нефтепродуктов, оборудования, устройств, наличия технических моющих средств, обеспечивающих качественную и безопасную зачистку, должно доукомплектовать предприятие необходимыми средствами зачистки и составить в установленном порядке рабочие инструкции на технологические процессы зачистки резервуаров.

2.4 В рабочей инструкции должны быть конкретизированы работы по подготовке и проведению операций зачистки, назначены ответственные работники за выполнение подготовительных и зачистных работ.

Проведение работ оформляется нарядом-допуском, приложение Б.

К наряду-допуску прикладываются схемы обвязки и установки оборудования (выкачке остатка, промывка, дегазация, удаление продуктов зачистки и т.д.) и технологический процесс. Разработанная документация согласовывается с начальником пожарной охраны предприятия, инженером по ОТ ТБ и ПБ и утверждается главным инженером предприятия.

2.6 Начальник цеха (резервуарного парка) обязан:

— организовать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению зачистных работ и обеспечивать контроль их выполнения;

— назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;

— совместно с ответственным за проведение работы определять средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).

2.7 Начальник смены несет ответственность за правильность схемы отключения резервуара и коммуникаций, на которых должна проводиться работа, правильность и полноту инструктажа ответственного за подготовительные работы и ответственного за проведение зачистки, за правильность и полноту принятых мер безопасности, а также за допуск персонала к проведению подготовительных работ и к непосредственному выполнению зачистных работ.

2.8 Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения резервуара и отглушения трубопроводов и выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске.

Ответственный за проведение подготовительных работ обязан:

— начинать работу только по согласованию с начальником смены;

— обеспечивать последовательность и полноту выполнения мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске;

— обеспечивать проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий;

— после окончания подготовительной работы проверить ее полноту и качество и сдавать объект ответственному за проведение зачистки;

— доводить до сведения ответственного за проведение работы по зачистке и исполнителей о специфических особенностях резервуара (наличие и исправность понтона, замерных устройств) и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы.

2.9 Ответственный за проведение работ по зачистке резервуаров несет ответственность за правильность и полноту принятых мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц, назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности.

Ответственный руководитель работ должен пройти переподготовку (повышение квалификации) в Академии ГПС МЧС России или в аккредитованной организации по учебным программам, согласованным в Академии ГПС МЧС.

Ответственный руководитель работ обязан:

— совместно с ответственным за подготовку резервуара проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность резервуара к зачистке;

— проверять у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;

— проводить инструктаж исполнителей о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны;

— сообщать о готовности резервуара и исполнителей к производству работ газоспасательной службе (службе техники безопасности);

— по согласованию с начальником смены и при получении подтверждения о возможности выполнения работ по зачистке от представителя ГСС (службы техники безопасности), удостоверенных их подписями в п.14 наряда-допуска, давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к работе;

— контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске;

— обеспечивать последовательность и режим выполнения операций зачистки;

— обеспечивать контроль состояния воздушной среды в резервуаре;

— принимать меры, исключающие допуск на место проведения работ лиц, не занятых ее выполнением;

— в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекращать выполнение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ;

— по окончанию регламентированных перерывов убеждаться, что условия безопасного проведения работ не изменились. Не допускать возобновление работ при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;

— по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполненной работы и закрывать наряд-допуск.

Выполнять работы по зачистке резервуара следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий). Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами в соответствии с требованиями п.8.2.

2.11 Ответственным руководителем работ по проведению подготовительных операций и операций по проведению зачистки резервуаров может быть назначен один работник, если зачистка резервуара проводится собственными силами предприятия.

2.12 Исполнители работ по зачистке резервуара несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске.

Исполнители работ по зачистке резервуаров обязаны:

— пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске;

— ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;

— выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;

— приступать к работе только по указанию ответственного за проведение этой работы;

— применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском и требованиями раздела 8 настоящей инструкции;

— знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств телефонной связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны;

Источник