Полибутилентерефталат:

Одним из представителей группы термопластичных полиэстеров является полибутилентерефталат. Основная сфера применения этого полукристаллического полимера — производство различных технических изделий с помощью литья, проводимого под высоким давлением. А при добавлении в полибутилентерефталат определенных химических ингредиентов качество исходного материала значительно повышается.

Полибутилентерефталат — характерные особенности

ПБТ, или полибутилентерефталат, получается при проведении химической реакции поликонденсации, в качестве основных ингредиентов которых выступают:

Для полимера характерны следующие физико-химические свойства:

В химической структуре полимера отсутствуют агенты и соединения, содержащие иона хлора, что открывает широкие перспективы для его дальнейшего в промышленности. Это также полностью соответствует всем экологическим требованиям, обеспечивая безопасность применения полибутилентерефталата в быту и на производстве.

Полибутилентерефталат: свойства полиэстера

Технологические свойства полибутилентерефталата находятся в прямой зависимости от его скорости кристаллизации в условиях низких температур и степени текучести расплава. Для ПБТ характерна стойкость к ползучести, хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства. Полибутилентерефталат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным химическим соединениям, к которым относятся:

ПБТ устойчив к ударам, износостоек, отличается высокой прочностью и жесткостью. Полиэстер не предназначен для использования в помещениях, где возможен длительный контакт с ультрафиолетовыми лучами. Качественные характеристики полибутилентерефталата значительно снижаются при воздействии воды, температура которой превышает 60°C.

Полибутилентерефталат — температура плавления

Полукристаллический полимер термически деструктурируется при температуре 250-280°C.

Плавление сопровождается термоокислительной деструкцией, в процессе которой уменьшается молекулярная масса полимера и ухудшаются его физико-химические свойства. Для повышения устойчивости полибутилентерефталата его состав улучшается фосфорсодержащими соединениями. В качестве стабилизирующих добавок также используются:

Термоокислительное старение ПБТ, приводящее к снижению эластичности полимера и его механической прочности, происходит при длительной эксплуатации при температурных показателях выше 100°C.

Полибутилентерефталат в одежде

Благодаря низкому коэффициенту трения и огнеустойчивости полибутилентерефталат используется в текстильной промышленности для производства одежды. Она отличается высокой износостойкостью под действием различных негативных факторов:

Волокна из полибутилентерефталата добавляются в плавки и купальники, в том числе детские. При посещении бассейна можно не опасаться, что хлорка, добавляемая в воду для дезинфекции, будет агрессивно воздействовать на одежду.

Применение полибутилентерефталата

ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают:

Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.

Источник

Технотер (ПБТ)

Наполненные и модифицированные композиции на основе полибутилентерефталата (ПБТ) производятся НПП «ПОЛИПЛАСТИК» под торговой маркой «Технотер».

Применение полибутилентерефталата (ПБТ) и полимерных композиций на его основе активно развивается в последние 10 лет. Толчком для этого послужило их успешное использование в электротехнике и электронике. В материалах группы Технотер используются ценные качества матрицы (высокая механическая прочность, теплостойкость, отличные диэлектрические характеристики, в том числе при повышенных температурах и влажности, искростойкость, самая высокая среди термопластов стабильность размеров изделий, в том числе во влажной среде), которые, в комбинации с различными наполнителями и модификаторами, дают широкий выбор компаундов.

Базовые свойства

Технотер обладает высокой механической прочностью, теплостойкостью, отличными диэлектрическими характеристиками, в том числе, при повышенных температурах и влажности, искростойкостью, самой высокой среди термопластов стабильностью размеров изделий, в том числе, во влажной среде.

Применение

Технотер (полибутилентерефталат) применяют, прежде всего, в электротехнике и электронике, где часто возникает опасность образования трещин при напряжении в результате запрессовки металлической арматуры, в искроопасных зонах, а также для изготовления деталей бытовой техники, подвергающихся нагреву, прецизионных деталей. Детали из Технотера могут длительное время эксплуатироваться в моторном отсеке автомобиля.

Модификации

Модификация полибутилентерефталата (ПБТ) ведением в него стекловолокна, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок позволяет существенно изменить свойства базового материала и придать композициям на его основе:

Температура длительного использования ПБТ без изменения механических и диэлектрических свойств составляет 120°С, для стеклонаполненного ПБТ до 155°С, кратковременно — до 210°С.

Переработка

Технотер перерабатывается методом литья под давлением на стандартных литьевых машинах. Материал быстро кристаллизуется, поэтому время цикла может быть очень коротким. Перед переработкой его необходимо сушить при температуре 110-120°С в течении 4-6 часов до влажности 0,02%. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Температура расплава 240-260°С. Температура формообразующей поверхности литьевой формы — 80-90°С.

Источник

Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT)

Полибутилентерефталат — сложный насыщенный полиэфир, активно использующийся в современной промышленности. Из достоинств материала в первую очередь следует выделить высокую скорость кристаллизации, которая позволяет производить большее количество продукции, чем при использовании других полимеров.

Компания UCG предлагает купить полибутилентерефталат по выгодным ценам с доставкой по всей территории России и стран ближнего зарубежья.

 Поставляем ПБТ и другие полимеры от крупнейших нефтехимических концернов.

 Работаем с транспортными компаниями и имеем собственную сеть складов в разных регионах страны.

 Менеджеры рассчитают стоимость партии, а логисты построят оптимальный маршрут доставки.

Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нами по телефону, чтобы узнать подробности.

Полибутилентерефталат — промышленный материал нового поколения

Упрощение технологического процесса, ускорение темпов производства и широкая сфера применения — все это в полной мере соотносится с качествами полибутилентерефталата: этот материал быстро кристаллизуется, имея высокую степень текучести расплава, а для его применения не требуется высокой температуры пресс-формы.

Полибутилентерефталат (ПБТ) был синтезирован в конце 1960х гг. в Америке и появился на рынке полимеров в 1970 году. Получают материал по непрерывной или периодической схеме в два этапа. Форма выпуска — гранулы цилиндрической формы.

Чем объясняется популярность полибутилентерефталата

Выгодное сочетание ряда свойств материала позволяет использовать ПБТ для изготовления самых разных изделий: от конструкционных деталей в автомобилестроении до элементов мелкой бытовой техники.

Свойства полибутилентерефталата

→ Как и другие термопластичные полиэстеры, полибутилентерефталат имеет высокую ударную прочность и устойчивость к ползучести.

Второе свойство особенно актуально для изделий, подверженных постоянным нагрузкам: чем выше ползучесть материала, тем ниже срок его эксплуатации. Вследствие ползучести нарушается архитектура изделия или детали, а в некоторых случаях такие изменения ведут к необходимости замены элемента или изделия целиком.

→ Полибутилентерефталат имеет низкий коэффициент трения, что позволило заменить некоторые металлы в производстве. Полибутилентерефталат и полимерные композиции на его основе применяют вместо бронзы, цинка и алюминия.

→ ПБТ подлежит вторичной переработке (в отличие от реактопластов), поэтому при изготовлении деталей конструкционного, электротехнического и декоративного назначений в электронике, бытовой технике, автомобилестроении и электротехнике материал заменил реактопласты.

Технические характеристики

Широкая сфера применения полибутилентерефталата обусловлена его техническими характеристиками, которые отвечают запросам ряда ответвлений промышленности в полной мере.

Источник

Полибутилентерефталат: свойства, особенности производства и получения материала

Полибутилентерефталат, или Polybutylene terephthalate, является кристаллизующимся полимером с формулой (C12H12O4)n и относится к сложным полиэфирам. Родиной этого жёсткого конструкционного пластика из класса жирно-ароматических полиэфиров значится США. Именно там ПБТ синтезировали ещё в конце 1960 годов.

Этот полиэфир можно получить посредством двух стадий с применением периодической или непрерывной схемы. Первая стадия – синтез бис-(4-гидроксибутил)терефталат, а на второй стадии проводится поликонденсация. Катализаторами процесса служат содержащие титан соединения. Процесс поликонденсации проводят в условиях вакуума при 240–250 °C.

Основные свойства

Полибутилентерефталат имеет сходные свойства с аналогичными термопластичными полиэстерами.

Для ПБТ характерны высокая прочность, жёсткость и твёрдость

ПБТ обладает стойкостью к ползучести и хорошими диэлектрическими и антифрикционными свойствами. Полибутилентерефталат беззащитен перед ультрафиолетовым излучением и теряет свои качественные характеристики под воздействием воды с температурными показателями выше 60 °C.

Важным преимуществом этого полиэфира является наличие хороших технологических свойств, связанных со скоростью кристаллизации в низкотемпературных условиях и высокой степенью текучести расплава.

Показатели твёрдости ПБТ:

Применение в промышленности

Прекрасные физико-химические, механические и диэлектрические свойства, а также высокая скорость кристаллизации делают ПБТ востребованным материалом для изготовления электротехнических деталей, в производстве электроники и сегменте автомобильной промышленности.

Основным потребителем ПБТ и основанных на нём материалов является машиностроение. Из этого конструкционного пластика производят кузова, рамы, бамперы, детали внутренней отделки.

Хорошо зарекомендовал себя полибутилентерефталат в электронной и электротехнической промышленности. Композиционные материалы на его основе используются для выработки лазерных дисков. Они участвуют в формовке соединительных корпусов для точки подключения электрической проводки. Из ПБТ принято отливать электродетали: выключатели, соединители и реле.

Бытовое применение основано на изготовлении бутылок и ёмкостей разного объёма и формы. Из ПБТ-материалов изготавливают ручки для духовых шкафов, сковородок, части корпуса для телефонных аппаратов. Полибутилентерефталат можно использовать в процессе производства медицинского оборудования и инструментов, при изготовлении предметов мебели.

Актуальным упаковочным материалом для пищевых продуктов служит картон, который покрывают плёнкой полибутилентерефталата. Такая тара выдерживает температурный режим до 290 °C.

Очень часто регуляторы давления для баллонов под бытовой газ и детали часов производятся из упрочнённых материалов, основанных на полибутилентерефталате.

Материалы на базе ПБТ, обладающие повышенными характеристиками прочности, заменяют металл при производстве втулок для колёс велосипеда.

Из ПБТ с успехом получают качественные нити и разнообразные плёнки. Материалами, основанными на ПБТ, заменяют цинк, бронзу и алюминий.

Страны, производящие полибутилентерефталат

Потребление полибутилентерефталата на постсоветском пространстве основывается на импортируемой продукции. Лидерство по производству и поставкам полибутилентерефталата удерживают:

Значительные производственные мощности находятся на территории Европы. Они составляют более 40% от общего объёма. Почти 36,7% производства ПБТ сосредоточены в странах Азии.

Устойчивый рост автомобильного рынка и повышение спроса на электротовары закономерно увеличивают потребление полибутилентерефталата в странах Азии на 6% ежегодно. Потребление ПБТ в США и Европе составляет порядка 4% в год.

Как правильно обеззаразить материалы? Подробный и современный материал находится по https://greenologia.ru/othody/medecinskie/sterilizacii-i-dezinfekcii.html ссылке.

Особенности вторичной переработки

Процесс вторичной переработки, или рециклинг, ПБТ — очень важная составляющая полимерной промышленности. Каждый вид вторичных пластиков отличается способом переработки в зависимости от своих особенностей и характеристик. Немаловажное значение имеет тип поступающих на переработку полимеров. Выбор технологии переработки зависит от степени загрязнения исходного материала и примесей других полимеров.

Полибутилентерефталат может перерабатываться не только методом измельчения, но и процессами деструкции, повторного плавления, переосаждения и химической модификации.

По прогнозам специалистов, производство полибутилентерефталата в ближайшие годы будет расти. Особенно это касается Юго-Восточной Азии и Ближнего Востока, где спрос на ПБТ ежегодно повышается.

Источник

Полибутилентерефталат (ПБТ, РВТ)

Менеджер по продажам +7 (495) 134-33-14 доб 242
sale@rusplast.com
sales-rp

Справка

Полибутилентерефталат (Polybutylene terephthalate) относится к классу сложных полиэфиров, один из самых жестких конструкционных пластиков.
Конструкционный пластик PBT является поликристаллическим полимером, имеющим превосходную химическую стойкость, механическую прочность, электрические свойства (диэлектрическую прочность и изоляционную стойкость) и теплостойкость. При этом все свойства PBT стабильны при различных условиях окружающей среды. Усадка конструкционного пластика PBT у стандартных марок составляет 1,5–2,8 %, а у стеклонаполненных вариантов (30 % стекла) 0,3–1,6 %. Точка расплава 225 °C. Температура размягчения PBT по Вика ориентировочно 170 °C. Температура стеклования варьируется от 22 °C до 43 °C.

Конструкционный пластик PBT обладает следующими особенностями: превосходная погодостойкость, стойкость к изнашиванию, стабильность размеров, небольшое водопоглощение и высокие физические свойства, высокие показатели прочности при растяжении, модуля, высокие диэлектрические свойства, высокая температура тепловой деформации. Свойства PBT сильно увеличиваются, если материал наполнен стекловолокном или минеральными добавками. Конструкционный пластик PBT имеет высокий коэффициент линейного теплового расширения.

Примеры применения
Конструкционный пластик PBT имеет практическое применение для многих отраслей промышленности. Особенно для автостроения, машиностроения, приборостроения, электротехнике, электронике и т. д.

Основные применения ПБТ (PBT):
Бытовая техника:

детали пылесосов, вентиляторов, кофеварок, прочих электроприборов, ручки духовых шкафов, газовых и электроплит.

переключатели, корпуса двигателей, оболочки плавких предохранителей, ключевые детали клавиатуры компьютера, соединители, оптоволоконная защита и т. д.

решетки, панели, декоративные колпаки на колеса, детали дверей и окон и т. д.

Синонимы
Polybutylene terephthalate, PBT, PBTP, PTMT, ПБТ, ПБТФ.

Источник