зачем добавлять мыло в цементный раствор для кладки кирпича
Моющее средство в цементный раствор
Отвечая на вопрос, для чего жидкое мыло добавляют в цемент, мастера отмечают его способность влиять на пластичность и качество сцепления строительных растворов. Эту доступную замену пластификатора рекомендуют вводить в бетономешалку непосредственно после воды или вместе с ней, в пределах 5 % от общей массы. Мыло имеет ту же щелочную среду, что и цемент, они полностью совместимы, ввод его в жидком состоянии позволяет создать пленку с минимальным коэффициентом натяжения. Как следствие, бетон лучше проникает в мелкие поры и при застывании образует меньше пустот, то есть вспененный состав, не являясь армирующей добавкой, все же способствует увеличению его прочности. В то же время, не стоит преувеличивать его эффективность, как и любая примесь, жидкое мыло имеет свое конкретное назначение и рекомендуемые варианты применения.
Моющее вещество способствует усилению текучести растворов на цементной основе, причем, что немаловажно — без увеличения соотношения В/Ц. Полностью растворяясь в воде, мыло быстро проникает и равномерно распределяется по всей структуре цементных смесей. К положительным эффектам его ввода относят:
Наиболее ощутимый эффект достигается при добавлении мыла в штукатурный и кладочный растворы для газобетонов, пеноблоков, бетонирования конструкций с насыщенным армированием. При приготовлении бетона с керамзитовым и гравийным наполнителем значительно увеличивается скорость замеса. Формы с крупным отсевом из битого кирпича, шлаков и щебня с высокой лещадностью заполняются более качественно, полости практически не образуются. По той же причине жидкое мыло целесообразно добавлять в кладочные растворы. Дополнительным преимуществом является упрощение демонтажа опалубки, после застывания она снимается без особых усилий, да и бетономешалка отмывается быстрее.
Ограничением выступают конструкции с высокими требованиями к морозостойкости и водонепроницаемости. При соблюдении правильных пропорций, жидкое мыло не может ухудшить характеристики бетона, но процесс гидратации становится менее контролируемым, как и вывод капилляров влаги на наружных поверхностях. Также стоит учесть увеличение усадки, хотя это скорее положительный момент. Расход цементного раствора незначительно, но возрастает из-за его текучести и более плотного заполнения пустот.
Используемые пропорции
В частной практике принято добавлять 50–100 г мыла на 1 порцию бетона в бетономешалке (или 1 чайная ложна на ведро цемента). Уменьшение пропорций просто не приводит к нужному эффекту, а увеличение способствует выводу солей из раствора и образованию высолов после застывания. При избытке пены нарушаются процессы гидратации цемента, что недопустимо, особенно при бетонировании в условиях низких температур.
Выбранные пропорции не зависят от марки бетона и входящего в состав портландцемента, они должны быть в пределах 5 % от общей массы. Но они влияют на соотношение В/Ц, лучше затворять раствор постепенно, добавляя последние 10–15 % воды малыми порциями.
Оптимальное количество составляет 5–10 мл на 10 кг портландцемента. Мыло вводится в жидком виде в бетономешалку, перед забрасыванием мелко- и крупнофракционного наполнителя. Важный нюанс: на цементные растворы в данном случае ощутимо влияют характеристики песка. При покупке его с глинистыми примесями добавлять моющее средство или мыло не следует, мелкие взвеси только ухудшают качество соединений. Не рекомендуется использовать чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, помимо плохого растворения они способствуют выводу солей из бетонов.
В качестве примера можно рассмотреть рецепт приготовления цементного кладочного раствора с добавлением моющих средств. В этом случае для создания смеси с маркой М100 лучше соотношение 1:4. На 1 ведро связующего М400 берется 4 песка и 50‒100 г жидкого мыла. При увеличении марки прочности цемента его пропорции уменьшаются. То есть для кладочного раствора М100 из портландцемента М500 используется соотношение 1:5. Примечательно, что расход моющего не возрастает, он составляет все те же 50–100 г. Труднее всего рассчитать требуемое количество воды, но в большую сторону ее пропорцию в растворе увеличивать категорически запрещается.
Нет никакого смысла использовать дорогое жидкое мыло от известных производителей. Наоборот, чем проще состав, тем меньше риск присутствия в нем веществ, несовместимых с портландцементом или влияющих на него неожиданным образом. Все, что требуется от этой добавки — пена и быстрое растворение в воде. Стоит учесть, что ввод ее в уже готовый раствор не дает никакого ощутимого эффекта (в отличие от многих других модифицирующих компонентов, которые по правилам засыпаются в бетономешалку на последних минутах вращения). Именно поэтому жидкое мыло добавляется в начале замеса, обволакивая и соединяя все частицы и фракции.
Время приготовления раствора увеличивается на 3‒5 минут, до полного растворения вещества в воде. Но оно компенсируется ускорением процесса замеса для бетонов с керамзитом.
Некоторые специалисты советуют при использовании мыльных составов засыпать сухой наполнитель частями: сначала половину его доли, затем весь цемент, и потом — остаток песка. Готовый раствор имеет густую консистенцию, вода не должна выделяться. И что немаловажно, следует дождаться распределения и растворения пены, работать со вспененными составами нельзя. То есть действует все тот же принцип: чем однороднее бетон, тем он лучше.
Не следует ждать от моющих средств чуда: они не повышают качество цемента и не влияют положительно на основные характеристики растворов на его основе. Предположение, что при добавке мыла можно получить хороший бетон из плохих и просроченных компонентов, ошибочно. Возрастает именно адгезия и текучесть, упрощается замес цементных растворов с крупнофракционным наполнителем. Максимальный эффект от добавки ощущается при заливке форм с риском образования пустот, нет оснований использовать ее при бетонировании стяжек или внешней отделке.
Зачем в цемент добавляют жидкое мыло?
Вопрос. Здравствуйте! Краем уха слышал, что в бетон и цементный раствор надо добавлять жидкое мыло. Поинтересоваться, зачем не получилось. Хотелось бы услышать: для чего в цемент добавляют жидкое мыло?
Ответ. Добрый день! Жидкое мыло – это «народный» аналог специальной добавки в цементные растворы, для улучшения подвижности и соответственно улучшения удобоукладываемости. Это значительно ускоряет и облегчает процесс заливки, а также улучшает качество конструкции. Кроме того, растворы, в которые добавили определенное количество жидкого мыла, обладают следующими положительными свойствами:
Настоятельно рекомендуется добавлять жидкое моющее в штукатурные и кладочные растворы, используемые для строительства сооружений из пенобетона и шлакоблока, а также в бетоны, заливаемые в густоармированные конструкции и изделия.
При соблюдении пропорций, жидкое мыло не ухудшает характеристики бетона. Однако надо учесть, что полное минимизация пор и пустот ведет к незначительному увеличению расхода раствора. Это можно рассматривать и как недостаток и как положительный фактор.
Пропорции добавления жидкого мыла в цементные растворы
В общем случае на один пятидесятикилограммовый мешок портландцемента, который будет смешиваться с каменными заполнителями (щебень, гравий, битый кирпич или керамзит) достаточно добавить 200 миллилитров жидкого моющего или от 1,5 до 2 столовых ложек на ведро готового раствора.
Действует правило: «Лучше немного недолить (жидкое мыло), чем перелить». Также, жидкое мыло следует добавлять в готовящийся бетон в начале замешивания, сразу после заливки воды. Если его ввести в конце замешивания ожидаемый эффект подвижности не получится.
У читателей может возникнуть вопросы: «Зачем использовать моющие средства? Ведь в продаже имеется большой выбор специальных пластификаторов для бетона?». Дело в том, что жидкое мыло – это самый бюджетный вариант при всех прочих равных условиях. Кроме того это экономически оправдано когда стоит задача сделать немного раствора для ремонтных или других работ.
Никогда не добавляйте жидкое мыло в бетон! Рассказываю почему
От многих самостройщиков, да и строителей тоже, можно услышать информацию, что существует копеечный способ сделать бетонный раствор более пластичным. Речь о моющих средствах. Мылу и стиральным порошкам приписывают магические свойства, якобы позволяющие вывести из смеси воздух, увеличить адгезию с арматурой и снизить количество воды затворения. Вследствие этого бетон станет более прочным и долговечным. И также домашние «химики» уверяют, что состав мыла — это практически тот же пластификатор, только в десятки раз дороже. Почему не стоит добавлять мыло в бетонную смесь расскажет наш собеседник Андрей.
Для его это делают
Данный способ широко применяется наёмными бригадами, которые таким образом облегчают себе труд. Например: немного мыла делает штукатурку более пластичной и с ней проще работать; бетонную смесь с добавлением мыла легче заливать, а особенно в армированные конструкции. Им главное — сдать объект, вложив меньше труда. А на качество и то, что будет в дальнейшем с фундаментом, штукатуркой или кладочным раствором им плевать. И также не брезгуют этим «технологическим приёмом» некоторые производители тротуарной плитки. «Мыльная» смесь меньше прилипает к формам и не нужно тратить время и средства на их отмывание. Да и формы так ходят дольше, в отличие от изготовленной в них продукции.
Что такое пластификатор и что такое мыло?
В основе пластификаторов лежат поликарбоксилаты. Эти вещества действительно применяются в бытовых моющих средствах. Они смягчают воду, повышают эффективность поверхностно-активных веществ и предотвращают повторное оседание грязи на обрабатываемые поверхности. В этих веществах практически отсутствуют хлориды (соли органических соединений и соленосные отложения), которые негативно влияют на качество бетона.
А вот в моющих средствах помимо поликарбоксилатов в больших количествах содержатся: хлориды; ПАВы (анионные и неионогенные); пропиленгликоль, который является растворителем; аммоний; лаурилсульфат натрия; хлорид натрия; различные отдушки и многое другое. Вот эти вещества как раз таки и выступят в качестве разрушителей бетона, в разы снизят его прочность и сократят долговечность. Проще говоря, на один полезный для бетона компонент, в моющем средстве содержится ещё десять вредных.
Что вы получите при добавлении мыла в бетон
Но главные вредители для бетона, которые содержатся в моющих средствах — это пенообразователи и вещества, способствующие улучшению пенообразования. То есть, наличие мыла в цементном растворе будет способствовать активному пенообразованию, а это значит, что смесь после застывания превратится в тяжёлый пенобетон (бетон с пористой структурой). Никакого воздуха из смеси мыло не выводит — оно, наоборот, вовлекает его и равномерно распределяет по бетону. В итоге пористость бетона увеличивается, он становится более хрупким, а наличие в нём хлоридов и прочих веществ значительно снижают его качество и срок эксплуатации. Высокая пористость бетона — это увеличение влагопоглощения и снижение морозостойкости.
Не добавляйте моющие средства в бетонный раствор, если хотите увеличить подвижность смеси и получить максимальную прочность. Лучше купите самый простой пластификатор — с этим сейчас проблем нет.
Друзья, нас уже 112 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на канал, поделитесь публикацией — мы работаем, чтобы вы получали полезную и актуальную информацию!
Переделка 60-летнего дома: как креативная молодая пара подарила постройке вторую жизнь.
Жидкое мыло для раствора кирпичной кладки
Пластификатор и жидкое мыло
Некоторые профессионалы в сфере строительства придерживаются мнения, что не нужно тратить средства на пластификаторы, т.к. они стоят на уровень дороже жидкого мыла. Но, это не совсем так. Их состав наделён веществами на основе фосфора, а в жидком мыле на основе Chlorine. На качестве бетона негативно сказываются химические соединения с Chlorine.
Назревает вопрос, что лучше использовать пластификатор или моющее средство? Ответ прост, моющее вещество не может полностью заменить материалы на основе полимерных веществ. Когда в раствор добавляют мыло, это негативно сказывается на усадке, на фазах промерзания и водоустойчивости. Может меняться количество капилляров, происходит нарушение обволакивания цемента водой.
Какие пропорции использовать?
Как правило, на одну порцию бетона добавляют от 50 г до 100 г мыла. Это приблизительно то же самое, что чайная ложка на ведро цемента. Уменьшение пропорций не приведет к ожидаемому эффекту, а увеличение приведет к тому, что из раствора выйдут все соли, а после высыхания образуются высолы.
Если пены слишком много, процесс гидратации цемента нарушается. Этого нельзя допустить, особенно при бетонировании в условиях низкой температуры.
Выбранные пропорции не зависят от марки бетона, а также от портландцемента, который входит в состав. Они очень простые и легко запоминающиеся – 5% от всей массы.
Советуем затворять раствор постепенно, добавляя последние 10-15% воды небольшими порциями. Это следует делать для того, чтобы не влиять на соотношение В/Ц.
Для 10 килограмм портландцемента достаточно использовать 5-10 мл жидкого мыла. Мыло следует заливать в жидком виде прямо в бетономешалку. Перед этим нужно забросить мелко- и крупнофракционный наполнитель.
Помните, что в цементный раствор лучше не добавлять мыло, если в составе уже содержится много глины. Мелкая взвесь только ухудшит качество соединений.
Также мы не рекомендуем применять чистящие порошки или тертое хозяйственное мыло, потому что оно выводит соли из бетона. К чему это приводит, мы уже писали.
А теперь простой пример, чтобы было еще понятнее, как готовить цементный раствор с добавлением мыла. Для создания смеси с маркой М-100 пропорция следующая:
При увеличении марки прочности цемента, его пропорции снижаются. У кладочного раствора М-100 и портландцемента М-500 применяется соотношение 1:5, но моющего средства нужно добавлять столько же.
Делаем кладочный раствор правильно
Раствор для кирпичной кладки представляет собой смесь компонентов. К ним относятся связующее, наполнитель, растворитель и различные добавки.
Связующее отвечает за твердение раствора, которое происходит при реакции гидратации. В качестве связующего в кладочном растворе используют цемент или известь.
Гидратация — химическая реакция цемента с водой, когда цементный клей из пластичного состояния превращается в камень за счет образования кристаллогидратов.
Увеличивает объем раствора и улучшает его механические характеристики. Самый распространенный наполнитель — песок с фракцией песчинок до 2 мм. Иногда еще применяется фибра. Она снимает внутреннее напряжение в растворе во время усадки и снижает риск его растрескивания.
Наполнители с крупной фракцией, такие как щебень или гравий, не подходят для кладочного раствора и используются в основном в монолитных конструкциях.
. Для растворения сухих компонентов в смесь добавляется вода. Причем такая вода должна соответствовать требования отдельного стандарта — ГОСТ 23732-2011. По нему для приготовления раствора можно брать питьевую, грунтовую, техническую и морскую воду. А вот торфяную, сточную или болотную воду применять запрещено.
Для повышения технических свойств раствора в него добавляются пластификаторы, противоморозные присадки, ускорители затвердевания и даже красящие пигменты.
Виды растворов
Классификация видов кладочного раствора базируется на том, какое применяется связующее.
Цементный раствор
Связующее: | портландцемент марок 300, 400, 500 |
Плюсы: | высокая прочностьвысокая адгезияморозостойкостьустойчивость к механическим воздействиямводонепроницаемость |
Минусы: | высокая скорость застывания (нельзя замешивать большое количество)склонность к образованию трещин |
Где применять: | кладка кирпича, оштукатуривание |
Рекомендуется: | использовать бетономешалки для замешиваниядобавлять пластификаторы для повышения пластичность смеси. к примеру, Sika Latex или Sikament BV 3M |
Известковый раствор
Связующее: | гашеная известь |
Плюсы: | высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойствамедленная скорость застывания |
Минусы: | невысокая прочностьразрушается под воздействием влаги |
Где применять: | оштукатуривание стен, перегородок, перекрытий |
Рекомендуется: | добавлять гипс для сокращения времени застывания до 5-7 минут |
Цементно-известковый раствор
Связующее: | портландцемент марок 300, 400, 500 + гашеная известь |
Плюсы: | высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьбактерицидные и противогрибковые свойстваповышенная прочность относительно известкового раствораустойчивость к воздействию влаги |
Минусы: | дороже цементного раствора |
Где применять: | кладка отдельных видов кирпича, облицовка камнем, оштукатуривание |
Рекомендуется: | приготовлять раствор разводить смесь цемента и песка известковым молоком |
Цементно-глиняный раствор
Связующее: | портландцемент марок 300, 400, 500 + глина |
Плюсы: | высокая адгезияустойчивость к образованию трещинвысокая эластичностьтермостойкость |
Минусы: | по прочности уступает цементному раствору |
Где применять: | кладка и облицовка каминов, печей |
Рекомендуется: | использовать глину, очищенную от органических остатков и примесей |
Как приготовить раствор
Может показаться, что на вопрос, как приготовить раствор, самый очевидный ответ — с помощью готовой смеси.
Отчасти это правильно. Использование готовых сухих смесей — простой и быстрый способ. Достаточно закупить нужное количество мешков смеси, набрать воды, взять инструменты для замешивания — и можно приступать к работе. С одним лишь ограничением: способ подходит только для небольших объемов.
Дело в том, что готовые смеси обходятся дороже, чем самостоятельное приготовление раствора из отдельных компонентов. И на большой стройке переплата может быть значительной.
Поэтому, если нужно выложить из кирпича столбики для забора, вполне подойдет вариант покупки готовой смеси. Если же предстоит возведение гаража, пристройки или целого дома, то рекомендуется закупить нужные компоненты по отдельности и самостоятельно замешивать раствор.
Перед самостоятельным приготовлением кладочного раствора необходимо определиться, где он будет использоваться. После чего определяются пропорции компонентов и марка раствора.
Марка раствора
Кладочные растворы обозначаются цифровой маркировкой в зависимости от своих характеристик и области применения.
Различают следующие марки — 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Цифры означают нагрузку в кгс/см2 (килограмм-сила на квадратный сантиметр), которую выдержит застывший раствор.
Раствор марки 25 отличается невысокой прочностью и подходит для ненагруженной кирпичной кладки, например декоративной облицовки цоколя.
Марки 50 и 75 обладают достаточной прочностью на фоне доступной цены. Именно они являются самыми востребованными для кладки кирпича при строительстве частных домов.
Растворы марок 100, 150 и 200 применяются при возведении высоконагруженных конструкций, таких как фундаменты на слабых грунтах. Из-за высокой цены данные марки редко используют для кладки кирпича.
Состав
Пропорции связующего и наполнителя для цементного кладочного раствора зависят от того, какая используется марка цемента. Основные соотношения приведены в таблице ниже:
Марка раствора, кгс/см2 | Используемая марка цемента | Пропорция цемента и песка (в кг) |
75 | 500 | 1 : 6,7 |
400 | 1 : 5,4 | |
300 | 1 : 4,2 | |
50 | 400 | 1 : 7,4 |
300 | 1 : 5,8 | |
25 | 300 | 1 : 9,5 |
Замешивание
Для получения качественного раствора рекомендуется действовать следующим образом:
Удобнее всего готовить раствор в бетономешалке. Но если такой возможности нет, то подойдут достаточно глубокая емкость и пара лопат.
Специальные добавки для улучшения качества раствора
Свойства стандартного кладочного раствора, состоящего из цемента (цемента+извести, цемента+глины), песка и воды, можно существенно улучшить с помощью специальных добавок.
Рассмотрим некоторые из них.
Шпаргалка по приготовлению правильного раствора для кирпичной кладки
Лабораторные исследования
Главная характеристика бетона, которая нас интересует – это прочность на сжатие. Чтобы понять, действительно ли обычное моющее средство способно потеснить специализированный пластификатор, было взято по 4 тестовых образца обеих смесей. Все 8 поместили в специальную камеру, где на протяжении 28 дней бетон набирал марочную прочность. После этого были проведены испытания с использованием гидравлического пресса. Что из этого получилось?
А получилось все довольно предсказуемо для специалиста, и удивительно для того, кто верил в чудодейственное свойство мыла. Усредненная прочность 4 образцов с пластификатором SikaPlast составила 640 кН. Это означает, что добавка выполнила свою функцию. Получается, теперь перед нами уже бетон марки М600, чего более чем достаточно для возведения высокопрочной конструкции.
Усредненные результаты 4 образцов со средством для мытья были более чем печальными – 99 кН. Это означает, что в итоге даже не получился тощий бетон, так как показатели не дотягивают даже до М100. Более того, в смеси четко прослеживалось образование пористой структуры. Такой бетон не стоит использовать даже при монтаже стяжки в помещении бытового типа. А уж строить с использованием такого состава фундамент точно является самой бесполезной затеей.
И это еще не все. В образцах с моющим средством удалось выявить огромный процент (20%) вовлечения воздуха. Это означает, что если даже вы построите такой фундамент на тощем бетоне, то конструкция будет отличаться высоким водопоглощением. Несколько смен сезонов и характерных перепадов температур и нужно будет возводить новое основание.
А самое интересное, что такое падение показателей произошло лишь из-за 8 г «народной» присадки. Если учесть, что многие просто смело льют такую добавку в смесь, то можно только догадываться, какие показатели будут у основания после набора прочности.
Если средство для мытья посуды изготавливается для того, чтобы отчищать застарелый жир и удалять загрязнения, то производитель не несет никакой ответственности, если такой состав «не сойдется» с бетонной смесью. Кроме этого, в таком средстве могут присутствовать компоненты, не заявленные в составе на упаковке. А как известно, даже дождь и грязная вода могут сказаться на характеристиках бетона.
Никто не спорит, что наши деды мешали в бетон мыло и постройки стояли десятки лет. Но, не стоит забывать, что это было тогда, когда в мыле не было кучи дополнительных компонентов, существовали строгие ГОСТ-ы. Сегодня добавление моющего средства – это игра в рулетку. Возможно повезет, но скорее всего бетон сильно потеряет в прочности.
Подводя итоги
Да, кто-то может сказать, что тесты проводились в непонятной лаборатории и быть может это вообще были сами производители пластификаторов. Но, цифры упрямая вещь. А еще более упрямы доводы тех, кто пользовался советами о «мыле». Кто-то утверждает, что прочность бетона падает из-за мыльного раствора, но всего на 5%, что теоретически не так критично. Но есть и много тех, кто радовался тому, какой смесь стала эластичной и долго не засыхающей, а через 28 дней понимал, что бетон можно раскрошить рукой.
Поэтому возможно лучше приобрести специализированное средство от проверенного производителя (таких на рынке немало), чем рисковать. Но решать, разумеется, только вам.
Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки?
Как-то я просил на форуме совета по кирпичной кладке. Посоветовали Fairy в качестве пластификатора. Попробовал на жаре. Делал смесь 1 (цемент) к 2-2.5(просеянный песок) (просто в марку и качество цемента давно не верю). С «пластификатором» раствор «сохнет» долго и его хрен очистишь от стенок бетономешалки.
Когда высыхает — рассыпается в руках словно пыль. Прочность нулевая. Пришлось перебрать несколько рядов кладки. Если вы не шабашник и делаете для себя — никогда не пользуйтесь подобными советами. Рецепты написаны на любом «нормальном» мешке с цементом.
Увеличте пропорцию вдвое в пользу цемента, и все будет OK/
Я долгое время работал каменщиком на всеразличных стройках и шабашках, и поэтому не понаслышке имею представление обо всём, что касается этого непростого ремесла.
Начну с того, что сама по себе работа на стройке — это очень трудоёмкий процесс, требующий колоссальных физических затрат. И неважно, штукатур ты, маляр или каменщик. Важно то, что это действительно очень тяжело. Мне до сих пор знакомо ощущение усталости такой степени, что не поднимаются даже руки после долгого трудового дня, не говоря уже о чём-то другом.
Можно ли добавлять фейри в раствор для кирпичной кладки
Кладка из кирпича популярна повсеместно независимо от места стройки, при этом разнятся не только способы кладки, но и материалы в ней используемые. Например, в рамках строительства одного дома, или конкретно взятого помещения может применяться до трёх различных видов кирпича, который требует для своего скрепления различные по своему составу и консистенции растворы для кладки.
Свойства и характеристики раствора для кирпичной кладки
Для того чтобы качественно обеспечивать свои функции, а именно удерживать в связанном состоянии элементы стены и обеспечивать её прочность, раствор для кладки кирпича должен обладать рядом свойств. Часть из них необходима для облегчения работы с составом, другие же обеспечивают устойчивость и привлекательность полученной при его использовании конструкции.
Среди этих свойств выделяют следующие характеристики:
Совокупность этих факторов, которые получает сухая смесь и вместе с ней готовый раствор образует параметр, который называют маркой. От неё зависит в зданиях, какого типа его можно будет переменять, и каковы пропорции ингредиентов будут в нём содержаться. Каждая марка имеет свой порядковый номер. Так, существуют такие марки:
Часть из них применима только для внутренних работ, в частности, для создания межкомнатных перекрытий (самые низкие марки). Другие, напротив, применяются исключительно для наружных работ, к примеру, для создания цокольных уровней, где раствор должен быть устойчив к вымыванию грунтовыми водами.
Компоненты смеси и их базовые пропорции
Основу любого связывающего раствора, в том числе и для кладки кирпича, составляют различные сорта портландцемента. Но его могут заменять и шлакоцементом, который применяется реже.
Помимо цемента, в состав сухой смеси обязательно входит наполнитель, чаще всего песок, и пластификаторы. В качестве их применяются глина и известь.
Их присутствие в растворе не является необходимым, но обеспечивает дополнительные свойства составу.
Между первым компонентом и маркой раствора имеется прямая зависимость. Чем выше нужна марка смеси, тем выше потребуется марка цемента. Но для песка эта зависимость меняется. Чем ниже марка раствора, тем больше в ней будет песка при аналогичных пропорциях и марке цемента.
Песок применяется речной или карьерный. Второй вариант гораздо предпочтительнее, поскольку в нём гораздо реже встречаются примеси и включения, такие как камни и корни растений. Оптимальным считается песок с величиной фракции до 2 мм.
Другой компонент – известь. Её наличие в растворе обеспечивает необходимую вязкость и пластичность, что в конечном итоге позволяет уменьшить количество трещин, которые имеют свойство образовываться в кладке. Количество извести в растворе может приравниваться к количеству цемента в зависимости от марки, но обычно оно значительно ниже.
Глина в составе смеси также как известь добавляет раствору пластичности. При этом растворы с её содержанием имеют меньший коэффициент расслоения за счёт удерживания влаги в растворе. Также подобные растворы применяются в печной кладке, где используется также кирпич.
Применяемые инструменты и технические средства
Замесить раствор можно двумя способами. Первый классический – голыми руками, другой современный – с применением автоматизированной техники. Второй вариант более предпочтительный, поскольку не требует чрезмерных усилий со стороны мастера. Техника выполняет большую часть работы, освобождая руки от изнурительных операций.
Для этой цели подойдёт строительный смеситель, иначе говоря, бетономешалка. Сейчас они бывают различной ёмкости, поэтому выбирать её нужно исходя из объёма работ.
Так, слишком маленький инструмент будет постоянно работать для того, чтобы сделать очередную порцию и потреблять большое количество электроэнергии, а чрезмерно большой будет без дела простаивать.
Если же делать все своими руками, потребуется ёмкость достаточного объёма, например, корыто или таз, мастерок (кельма) для вымешивания, ведра для измерения жидких и сыпучих ингредиентов и дополнительный инструментарий.
Например, может понадобиться строительное сито для просеивания песка. Это позволит удалить из него ненужные включения вроде камней, строительного или бытового мусора.
Также в некоторых случаях умудряются внедрить в работу сельхозинвентарь, например, мотыги для вымешивания раствора. Но с этой ситуацией справляется и обычная лопата.
В редких случаях ситуацию спасёт строительный миксер, но он должен иметь достаточно высокую мощность, чтобы не перегореть при вымешивании густого раствора.
Технология замешивания раствора для кирпичной кладки
Самое важное в процессе получения раствора – соблюдать очерёдность добавления компонентов. При правильном замесе в ёмкость для смешивания в первую очередь наливают часть воды, после чего добавляют смесь цемента и сухой извести.
В идеале для этого использовать спецтехнику, т.к. известь негативно влияет на кожу. При этом желательно применять защитную спецодежду. Однако наиболее важно соблюдать очерёдность компонентов при ручном замесе, т.к.
добавленные не в том порядке они потребуют больше усилий со стороны мастера для вымешивания.
После добавления цемента и извести (если её наличие необходимо) проводят начальный замес. Затем постепенно в смесь вводят песок и воду. Согласно технологии вода должна быть чистой и холодной. Вымешивают состав до получения однородной смеси необходимой подвижности.
При этом подвижность варьируется в зависимости от используемого в кладке кирпича. Более подвижный раствор применяют для полнотелого кирпича, а для пустотелого – менее подвижный.
Стоит отметить, что при высоких температурах атмосферного воздуха раствор должен быть также более подвижен, чтобы обеспечивать свои рабочие качества.
Наиболее удобны для работы готовые сухие строительные смеси. В них уже заложены необходимые пропорции компонентов, сбалансированные между собой. Кроме того, некоторые производители в дополнение к основным ингредиентам добавляют особые химические добавки, улучшающие состав. Их применение экономит рабочее время, но зачастую они дороже отдельно закупленных компонентов.
Раствор для кладки кирпича без цемента
Такой вариант смеси применяется только для конкретных целей, например, для кладки печей. Этот раствор состоит всего из трёх компонентов:
Их пропорции весьма условны, т.к. глины бывают различной степени жирности. Все остальные ингредиенты, а, точнее, их количество выбирается в зависимости от качества глины.
При оптимальной – нормальной жирности используют на часть глины часть или две песка. Воды потребуется вчетверо больше. Если глина жирная – количество песка увеличивают до пропорции 1:5 или 1:4. Также ситуацию исправит добавленная тощая глина.
В противном случае, если жирность невысокая, в смесь добавляют гашёную известь.
Технология приготовления также несколько иная. Изначально глину замачивают в воде для размягчения, предварительно разбив её на небольшие куски. Уходит на этот процесс от 3 до 12 часов.
Так, глину заливают водой, и время от времени перемешивают.
При получении густой однородной или расслоившейся массы раствор фильтруют через строительное сито с ячейкой 3х3 мм, и лишь затем смешивают с песком в заданных пропорциях.
Полученную смесь доводят до однородной консистенции, перемешивая при помощи удобного инструмента. Если смесь не имеет необходимой густоты, её разбавляют водой или добавляют песка. Как правило, для такого раствора применяют карьерный песок, но допускается использование и шамотного песка.
Напоследок стоит отметить, что древние племена Южной Америки умудрялись строить кирпичные сооружения культа с достаточной устойчивостью без применения растворов, добиваясь того, что этим памятникам архитектуры удивляются по сегодняшний день. Однако такие постройки не удовлетворяют современным требованиям и для того, чтобы достичь оптимального качества строения крайне необходимо использование связывающих растворов, информация о которых представлена выше.