заливщик металла что делает
О производстве литья
Популярные статьи
Обучающий PDF-мануал «5 способов эффективно вложить 1000+ руб»
Модные часы для успешных
Свежие записи
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 |
| 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |
| 29 | 30 |
Блок подписки
Согласие на получение новостей с сайта
Заливщик металла
В литейном цехе после расплавления металла в плавильных печах, металл выпускается из плавильной печи. Потом транспортируется к литейным формам. Формы заполняются расплавленным металлом. Выполняет эти работы заливщик металла. В этой статье рассмотрим, что должен знать и уметь, а также примеры работ заливщика металла согласно ЕТКС,
Заливщик металла 2 разряд
Характеристика работ:
Заливка из крановых и ручных ковшей вместимостью до 0,3 т чугуна, стали или цветного жидкого металла в формы, изложницы или в постоянные металлические формы для несложных и толстостенных отливок. Подготовка ковшей, изложниц и других разливочных устройств к заливке. Надевание и снятие жакетов различных размеров при формовке в почве на конвейере с заданным ритмом. Контроль температуры разливаемого металла. Выполнение работы в качестве подручного при заливке отливок из крановых ковшей вместимостью до 5 т. Определение по внешним признакам пригодности жидкого металла и ориентировочной температуры в период его заливки.
Должен знать:
Устройство небольших кранов, желобов и воронок. Литейные свойства заливаемых металлов. Правила заливки форм и рациональные приемы установки грузов на формы и снятия жакетов с формы. Устройство применяемых изложниц, прибыльных надставок, сифонов и промежуточных ковшей. Материалы применяемые при футеровке и окраске желобов и заливочных воронок. Составы красок применяемых для металлических форм. Правила использования подъемно-транспортных средств.
Примеры работ
Заливка металла в формы:
-Бегуны мостовых кранов
-Блоки канатные, крановые и цепные диаметром до 500 мм.
-Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром до 150 мм и длиной до 200 мм.
— Изложницы для слитков массой до 300 кг.
-Колодки каркасные тормозные локомотивов.
— Крышки цилиндров паровых насосов диаметром до 500 мм.
-Корпуса плечедержателей медицинского оборудования.
-Маховики и шкивы диаметром до 1000мм.
— Патрубки фигурные, цилиндры ребристые, киповые планки с двумя рельсами, якоря, клюзы, кнехты.
-Подшипники армированные подвижного состава.
-Пятники и подпятники подвижного состава.
-Щиты подшипниковые диаметром до 400 мм.
Заливщик металла 3 разряд
Характеристика работ:
Заливка чугуна, стали или цветного металла из крановых ковшей вместимостью до 5 т. В формы и изложницы. Заливка из ручных и крановых ковшей вместимостью до 0,3 т в формы сложных тонкостенных отливок. Заливка металла в простые и средней сложности формы, установленные на рольгангах, движущемся конвейере и в сложные большие кокили. Разливка углеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям ковшами вручную. Установка изложниц в литейной канаве и выемка слитков из изложниц. Раздача жидкого металла при помощи разливочной электротележки. Модифицирование и легирование чугуна в ковше или желобе путем присадки различных компонентов под руководством заливщика более высокой квалификации.
Должен знать:
Устройство применяемых крановых и ручных разливочных ковшей, тиглей и их вместимость. Устройство изложниц и подъемно-транспортных механизмов. Способ управления разливочной электротележкой при разливке металла в формы и изложницы. Способы модифицирования и легирования чугуна в ковше или желобе. Правила раскисления и выдержки металла в ковше при заливке. Назначение и принципы правильного расположения литников, выпоров, прибылей и шлакоуловителей в форме. Способы заливки форм и рациональные приемы надевания и снятия жакетов. Особенности заливки постоянных металлических форм, время выдержки и разливки модифицированного чугуна.
Примеры работ
Заливка металла в формы:
-Блоки канатные, крановые и цепные диаметром до 500 мм.
-Буксы подвижного состава.
-Вкладыши и крышки подшипниковые диаметром до 150 мм и длиной до 200 мм.
-Изложницы для слитков массой свыше и300кг.
-Колеса ходовые мостовых кранов.
-Корпуса фрикционных аппаратов автосцепок.
-Корпуса передних и задних бабок, коробки передач, фартука, каретки металлорежущих станков.
-Котлы отопительные (секции котлов).
-Крышки цилиндров паровых машин и насосов диаметром до 500 мм.
Профессия литейщик — кто это?
Литейщик — это профессия, имеющая давнюю историю. Металлы начали плавить примерно в V тысячелетии до нашей эры.
Современные методы литья стали разнообразнее, а литейщики научились совмещать разные металлы для получения изделий с определенными свойствами.
Литейщик — кто это?
Литейщик — это рабочий, который с помощью специальных форм создает предметы из металлов и сплавов. В профессии принято выделять следующие направления деятельности:
Литье бывает разных типов:
Специалист должен знать правила эксплуатации оборудования, разбираться в работе печи, форсунок и других приспособлений.
Литейщик стали, железа и других сплавов должен разбираться в особенностях их плавления и знать правила заливки форм.
Среди обязанностей литейщика можно выделить следующее:
Источник фото pxfuel
Безопасность профессии литейщик
Работа литейщика — сложный процесс, который может нанести вред здоровью. В литейных цехах рассеянного типа все этапы производства выполняются по всей площади, поэтому в воздухе может быть вредная пыль и газы.
Также в таком цехе высокий уровень шума (примерно 90 дБ) и высокая температура. В некоторых случаях на работников может воздействовать инфракрасное излучение. Вредность производства литейщикам компенсируется дополнительными выплатами и льготами.
При приеме на работу обязательно проводится инструктаж по технике безопасности и нормам труда. С установленной периодичностью эта процедура повторяется.
Так как работа литейщика связана с риском для жизни, то ему выдается спецодежда, которая должна уберечь от вредного воздействия. Перед началом работы и по ее завершении проверяется все оборудование.
Обучение литейщика
Чтобы работать литейщиком, необходимо получить профильное образование. Сделать это возможно как в высших учебных заведениях, так и в средних специальных. Необходимое направление подготовки — металлургия. В зависимости от учебной программы можно выбрать углубленный или базовый уровень подготовки, что определит степень квалификации специалиста и место его работы.
5 учебных заведений, где можно выучиться на литейщика:
Разряды профессии литейщик
В профессии есть три квалификационных разряда.
Личностные качества литейщика
Литье — сложное ремесло, поэтому работник должен быть физически крепким, выносливым и не иметь медицинских противопоказаний к такой работе. Для работы совершенно не подходят люди с проблемами органов дыхания и сердечно-сосудистой системы.
Также для работы важно хорошее зрение и точность движений.
Зарплата литейщика
На уровень зарплаты влияет множество факторов, это может быть:
По информации сервисов по поиску сотрудников, литейщик может рассчитывать на следующую зарплату:
Минимальная — 20 тысяч рублей.
Максимальная — от 70 тысяч рублей.
Плюсы и минусы профессии литейщик
Плюсы:
Минусы:
Краткие сведения о профессии
Литейщики металлургических производств занимаются работой с литьевыми формами. После заливки в них расплавленного материала и последующего его охлаждения получаются детали разной конфигурации. В качестве исходного сырья могут использоваться металлы или пластмассы. Часто работа ведется на автоматических агрегатах, которые носят название термопластавтоматы. Закачиваемый в них полимерный материал подается под большим давлением.
Полученные на выходе готовые изделия отличаются сложностью конфигурации. Часто в них присутствуют внутренние полости. Благодаря разработанным технологиям есть возможность изготавливать изделия для промышленности и детские игрушки. В зависимости от целей, литье бывает промышленным и декоративным. Во втором случае изготавливаемые пресс-формы отличаются особой сложностью. Их проектированием занимаются инженеры-конструкторы, имеющие высокую квалификацию.
Возможные специальности
Развитие современного производства привело к созданию ряда литейных профессий. Каждая из них имеет свою специфику:
Специфика литейного производства требует хорошей подготовки кадров. Эта профессия доступна и литейщицам. Они могут выполнять работу технолога или конструктора. Исполнение этих обязанностей возможно только при наличии высокой квалификации.
Вузы и колледжи для обучения
Чтобы стать инженером литейного производства, в программу сдачи ЕГЭ включается математика, русский язык и физика. В некоторых случаях добавляется литература. Наиболее популярны следующие вузы:
Также специальность можно приобрести и в колледжах. Среди них отмечаются:
В этих заведениях готовят специалистов среднего звена. По окончании учебы им присваивается квалификация техника.
Обязанности работников
В зависимости от профиля литейщика, исполняемые им обязанности могут быть различными. При изготовлении фасонных отливок они состоят в следующем:
При изготовлении пластмассовых изделий обязанности литейщика иные. Состоят они в следующем:
К числу дополнительных обязанностей относятся укладка готовых деталей в тару. Если квалификация позволяет, то специалистом ведется обслуживание литейных агрегатов.
Плюсы и минусы
Как и всякая профессия, работа литейщика имеет положительные и отрицательные стороны. К плюсам относятся:
Однако и присутствующие недостатки существенные. Среди них отмечаются:
В первую очередь это относится к производственным работникам. Инженеры сидят в отделах и не испытывают таких трудностей.
Зарплата и перспективы
Если человек готов к выполнению сложных операций, то средняя зарплата его может составлять 30−35 тыс. рублей. При этом высококвалифицированные специалисты получают до 50 тысяч. У руководящих работников эта сумма значительно выше. Обычно она находится в пределах 55−60 тысяч рублей. Однако у особо высокооплачиваемых начальников достигает 70 тысяч.
Перспективы профессии заключается в том, что ее технологиям нет альтернативы. Наука еще не изобрела другие способы получения сложных изделий, поэтому удачные инновационные процессы остаются востребованными длительное время.
Лучшие литейщики стараются объединяться и формировать компании. Примером может служить «Литейка». Коллектив, среди которого выделяются 4 доктора и 7 кандидатов, уже на протяжении 30 лет ведет работу по исследованию литейного производства. При этом свои труды компания публикует не только в российских, но и зарубежных изданиях.
Укрощение пылающей стали. Профессия Заливщик металла
Укрощение пылающей стали. Профессия Заливщик металла
Я слушал дольше всех.
Сказал он: – Думать нечего,
Металл кипит и плавится,
На фронт идет металл,
Чтоб нам с врагами справиться,
Чтоб им конец настал.
(Агния Барто. «Спросил я у товарищей…»)
Пройдя путь в несколько тысячелетий, металлообработка к концу 19 века получила новые технологии. В этот момент в мире заявила о себе целая группа ремесел, связанных с литейным производством. И одной из главных и трудных профессий, связанных с пылающим жидким металлом, стала работа заливщиков металла. Долгие годы до появления автоматических линий именно заливщики металла были главными укротителями пылающей стали. Но, и сейчас их работа востребована и может принести обладателю профессии неплохие материальные результаты, а также дать массу преимуществ в жизни.
Как только металлурги расплавили железо, и в мир потекла река металла, появилась необходимость разливать его по специально заготовленным формам. Это дело под силу очень сильным физически и морально людям.
Наряду с кузнецами, молотобойцами, литейщиками и стропальщиками, заливщик – поистине богатырская профессия. Есть исторические документы, описывающие, как набирали молодых людей из числа крестьян, годных для этой профессии, например, на уральские заводы в конце 19 века. Будущий заливщик должен был оторвать от земли задние колеса телеги. Впрочем, физически менее сильные люди тоже находили себя в этой профессии. Ведь есть и небольшие формы, куда приходится заливать металл.
Описать труд заливщика, на первый взгляд, просто. Он разливает жидкий чугун, сталь или цветной металл из крановых или ручных ковшей в кокили (постоянные металлические формы) и изложницы (формы для получения металла в виде слитка), а также в сложные постоянные металлические или земляные формы. Производит разливку легированных и высоколегированных сталей в изложницы и кокили, разливку ковшами вручную высоколегированных и жаропрочных сплавов для литья по выплавляемым моделям. Но это только вершина айсберга. Ведь нужно еще проверять готовность разливочных ковшей к разливке металла, определять температуру металла, заливаемого в формы, контролировать удобное расположение форм. И еще заливщик может модифицировать и легировать чугун. И, конечно, в его обязанности входит контроль качества отливок.
С давних времен у заливщиков остались все те же орудия труда, хотя автоматика пришла на помощь. По-прежнему весь трудовой процесс происходит в необычных условиях – возле раскаленного металла. Бывалые заливщики говорят, что не зарплата их прельщает в их работе (хотя на некоторых российских металлургических заводах заливщикам платят до 65-70 тыс. руб.), снится, говорят, по ночам красота расплавленного металла. Они каждый день как будто смотрят в жерло вулкана, и это зрелище, и возможность управлять горящим потоком приковывает к профессии навсегда.
Рабочие одного из заводов поделились своими наблюдениями. Люди они скромные, имен просили не называть. За смену, если заливщик работает «ложкой», нужно разлить более 10 тонн жидкого металла. Есть и более мелкие операции, в результате которых получаются малогабаритные изделия. Работа заливщика требует внимания и тонкого чувства металла. «Есть одна хитрость, – рассказывает Андрей – заливщик одного из заводов, – Нельзя бояться металла. Его надо чувствовать. Вот подходит барабанный ковш, я сразу вижу, как надо поступать. Жидкий металл – добавлю рельс для охлаждения. «Подсел» металл, значит разливать его надо быстро». Андрей вспоминает, что поначалу в перерывах между ковшами бегал на выбивку смотреть свои изделия и сильно переживал, если выходил брак.
Чтобы брака не было заливщик должен изучить металловедение, разбираться в физике и химии литейных процессов. В Новосибирске, наряду с другими профессиями по работе с металлами, специальность заливщика можно освоить в Новосибирском технологическом техникуме. Курс обучения называется «Литейное производство черных и цветных металлов».
«Литейное производство в стране развивается и специалисты, конечно, потребуются, – уверена руководитель дневного отделения Новосибирского технологического техникума Светлана Мочанова. – Если ребята приходят к нам после девятого класса, то учиться им придется 3 года и 10 месяцев. За это время они изучат металловедение, физику, химию и многие другие предметы. В последнее время студенты к нам приходят учиться целенаправленно. Практику они проходят на профильных предприятиях, например, на «Сиблитмаше». А еще у нас есть специальная программа сотрудничества с НГТУ. Если человек решит после нашего техникума поступать в ВУЗ, то зачислят его не на первый, а сразу на второй курс».
Начальник управления персонала – Оборона и защита» Леонид Митнюк поведал, что вакансии заливщиков металла закрываются быстро. Профессия хоть и опасная, но и платят за нее в Новосибирске неплохо. «Средняя зарплата начинающего заливщика составляет от 25 до 35 тысяч рублей. Но, у них «горячее производство», а значит, на пенсию они выходят лет на 10 раньше других. Еще заливщикам предоставляется несколько дополнительных дней к отпуску».
Такая работа делает из ребят настоящих атлетов. Во всяком случае, бицепсы у всех не меньше, чем у профессиональных «качков» из модных спортзалов. Рабочий человек любой специальности – физически крепкий мужчина, по сравнению с «офисным планктоном», а среди заливщиков есть даже настоящие рекордсмены. 46-летний заливщик металла Красноярского алюминиевого завода Николай Каклимов недавно установил новый мировой рекорд в подтягивании на перекладине. При немалом стечении народа Николай подтянулся 458 раз, улучшив тем самым предыдущее достижение англичанина Стивена Хуланда. Феноменальный результат сибиряка уже признан официальным рекордом России.
Заливщик металла что делает
Обзор документа
Проект Приказа Министерства труда и социальной защиты РФ «Об утверждении профессионального стандарта «Заливщик металла» (подготовлен Минтрудом России 30.11.2016)
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Заливщик металла».
| Министр | М.А. Топилин |
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от «__» ______2016 г. N___
Заливщик металла
| Производство работ по заливке форм различными металлами и сплавами | ||||
|---|---|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |||
| Основная цель вида профессиональной деятельности: | ||||
| Изготовление отливок и деталей | ||||
| Группа занятий: | ||||
| 8121 | Операторы металлоплавильных установок | — | — | |
| (код ОКЗ*(1)) | (наименование) (код ОКЗ) (наименование) | |||
| Отнесение к видам экономической деятельности: | ||||
| 24.51 | Литье чугуна | |||
| 24.52 | Литье стали | |||
| 24.53 | Литье легких металлов | |||
| 24.54 | Литье прочих цветных металлов | |||
| (код ОКВЭД*(2)) | (наименование вида экономической деятельности) | |||
II. Описание трудовых функций, которые содержит профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Код | Наименование | Уровень квалификации | Наименование | Код | Уровень квалификации |
| А | Литье отливок и изделий несложных форм | 3 | Подготовка литейной технологической оснастки и литейных форм | A/01.3 | 3 |
| Заливка форм и изложниц несложных и толстостенных отливок | А/02.3 | 3 | |||
| В | Литье отливок и изделий с использованием форм средней сложности и больших кокилей | 4 | Подготовка и установка изложниц, ковшей, тиглей и рольгангов к заливке металла | В/01.4 | 4 |
| Литье простых и средней сложности отливок в формы, установленные на рольганге, движущемся конвейере и сложных отливок при литье в большие кокили | В/02.4 | 4 | |||
| Модифицирование, легирование и разливка железоуглеродистых сплавов для литья по выплавляемым моделям | В/03.4 | 4 | |||
| С | Литье металла в формы сложной конфигурации и формы больших габаритов | 4 | Подготовка к разливке разливочных ковшей, многократных и разовых литейных форм разной сложности и габаритов | С/01.4 | 4 |
| Заливка металла в сложные формы | С/02.4 | 4 | |||
| Разливка сплавов со специальными свойствами | С/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
*(1) Общероссийский классификатор занятий ОК 010-2014 (МСКЗ-08).
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности (ОКВЭД2) ОК 029-2014 (КДЕС Ред.2).
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (п. 585, 586).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 29 января 2007 г. N 37 «О порядке подготовки и аттестации работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (зарегистрирован Минюстом России 22 марта 2007 г., регистрационный N 9133), с изменениями, внесенными приказами Ростехнадзора от 5 июля 2007 г. N 450 (зарегистрирован Минюстом России 23 июля 2007 г., регистрационный N 9881), от 27 августа 2010 г. N 823 (зарегистрирован Минюстом России 7 сентября 2010 г., регистрационный N 18370), от 15 декабря 2011 г. N 714 (зарегистрирован Минюстом России февраля 2012 г., регистрационный N 23166), от 19 декабря 2012 г. N 739 (зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2013 г., регистрационный N 28002), от 6 декабря 2013 г. N 591 (зарегистрирован Минюстом России 14 марта 2014 г., регистрационный N 31601), от 30 июня 2015 г. N 251 (зарегистрирован Минюстом России 27 июля 2015 г., регистрационный N 38208).
*(7) Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (утв. приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12 ноября 2013 г. N 533).
*(8) «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (утв. приказом Министерства энергетики РФ от 13 января 2003 г. N 6).
*(9) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации (ЕТКС) N 2, часть 1 Раздел «Литейные работы».
*(10) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР)
Обзор документа
Разработан профессиональный стандарт «Заливщик металла».
Стандарт содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях-разработчиках.