Канистра пнд что это
Полиэтилен низкого давления (ПНД)
Основные характеристики ПНД
Мономер для производства ПНД связывается в плотную полимерную структуру благодаря присутствию катализаторов и стабилизаторов, часть из которых затем становится составной частью полиэтилена. Таким строением и составом объясняются его свойства и возможности, подарившие ему столь высокую популярность.
Свойства
Отличие ПНД от ПВД и ЛПНП
Полиэтилен низкого давления является наиболее жестким полимером среди других пластмасс, получаемых из того же мономера. А для пластика увеличение плотности обычно означает изменение двух самых главных свойств – повышение прочности и химической стойкости. Отсюда следуют отличия его от не менее распространенных полимеров – ПВД и ЛПНП:
ПНД и ПВД. В сравнении с ПВД этот полиэтилен имеет:
ПНД и ЛПНП. Линейный полиэтилен ЛПНП по химическим характеристикам находится между ПНД и ПВД. Он практически не уступает ПЭНД в жесткости и химической инертности, но при этом обладает большей пластичностью и устойчивостью к растрескиваниям и проколу.
ЗНАЙТЕ! При ударе о твердые поверхности изделия из ПНД издают звонкий звук, с помощью которого их можно быстро отличить «на глазок» от предметов, изготовленных из пластмасс других видов. Это отличие может применяться наравне с таким признаком, как более твердая и матовая поверхность (поверхности изделий из ПВД более гладкие и блестящие).
Классификация
Полиэтилен высокой плотности может быть разных видов в зависимости от изменения технологии изготовления. При этом он может содержать в своей массе всевозможные примеси, являющиеся как продуктами проводимой реакции, так и остатками сопутствующих веществ:
ВНИМАНИЕ! Из-за наличия в составе ПЭВП посторонних элементов и веществ (особенно катализаторов) он чаще всего используется в промышленных целях, где прочность является более важным фактором, чем экологичность и нетоксичность.
Применение
Широкое применение ПНД в промышленности и в быту объясняется не только его высокими характеристиками, но также сравнительной дешевизной производства. Легкость придания любой формы в условиях нагревания выше температуры плавления дает возможность изготовления из него различной продукции, поэтому гранулы этого полиэтилена становятся сырьем для изготовления следующих необходимых материалов:
Методом экструзии из ПЭНД производятся:
Из него выдувают емкости для бытовой химии, канистры, бочки и т.п.
Под давлением отливают:
Формируют методом ротора:
Кроме этого, при вспенивании ПЭВП получают качественно новый продукт – пенополиэтилен, который применяется в теплоизоляционных строительных работах.
ИНТЕРЕСНО! Из полиэтилена низкого давления получают наиболее тонкие пленки, напоминающие папиросную бумагу, толщина которых достигает всего 7 мкм. Они выступают альтернативой жиростойким бумагам типа пергаментных, в отличие от которых обладают отличной водостойкостью, а также паро- и аромабарьерными свойствами.
Полиэтилен низкого давления
(высокой плотности)
ПНД и тара из него: технические характеристики
Продолжаем рассказывать об этом виде пластика, из которого мы производим всевозможные упаковочные изделия. В предыдущей статье мы описали процесс получения полиэтилена низкого давления: из-за особенностей химических реакций данный материал нередко содержит определенные примеси (катализаторы реакций). Из-за этого он чаще всего применяется для изготовления промышленной тары и упаковки для химии.
Широчайшая сфера применения ПНД объясняется его высокой прочностью при малом весе, а также – относительной дешевизной производственных процессов. Путем нагрева материала выше температуры плавления ему можно придавать любую форму, так что методом экструзионного формования создаются самые разные изделия:
— банки и бутылки;
— пузырьковые и гладкие пленки;
— изоляция для электрокабелей;
— пленочный рукав для производства пакетов;
— сеточные и листовые пластиковые материалы;
— коммуникационные трубы,
— бочки, канистры, контейнеры и прочие емкости для бытовой химии и промышленных материалов.
Способом литья под давлением создаются:
— мебельная и швейная фурнитура;
— товары бытового назначения (посуда, крышки для бутылей и банок, инвентарь, игрушки, предметы для ванной и кухни);
— комплектующие для техники (бытовых приборов, автомашин и так далее).
Методом ротора формируются:
— дорожные блоки;
— баки;
— масштабные изделия вроде колодцев, детских площадок, эстакад.
Вспениванием полиэтилена высокой плотности получают пенополиэтилен – материал качественно нового уровня, использующийся в строительстве для теплоизоляции.
Интересный факт: именно из полиэтилена низкого давления изготавливаются тончайшие (7 мкм) пленки, похожие на папиросную бумагу. Они выступают альтернативой жиростойкой бумаге (вроде пергаментной) – и, в отличие от нее, обладают прекрасной водостойкостью, арома- и паробарьерными свойствами.
Отличительные особенности ПНД
Данный материал является продуктом полимеризации этилена. Химическая реакция происходит при низком давлении, но в присутствии разных веществ и при различных темературах – это создает модификации ПНД с разной плотностью, отличающиеся и другими свойствами.
Так, пластики с индексами ПЭ-80 и ПЭ-100 незначительно отличаются по твердости, устойчивости к деформации, прочностью растяжения и разрыва, температурным режимам использования.
При любой технологии производства внутреннее строение ПНД остается линейным. Материал обладает структурой полимерных макромолекул с беспорядочными межмолекулярными связями и значительным числом ответвлений.
Изготавливается этот вид пластика согласно требованиям ГОСТ 16338-85, то есть он должен обладать такими характеристиками:
Еще один познавательный факт: изделия из ПНД отличаются жесткостью и твердостью. Даже если это очень тонкие пленки, будут шуршать при смятии – так можно различать этот материал среди других пластиков.
ПНД – самый твердый среди «родственных» материалов, но за высокую твердость и прочность на разрыв он «платит» уменьшением пластических свойств. Также этот пластик стоек к растрескиванию и оцарапыванию, является отличным диэлектриком и даже противостоит радиационным излучениям, нетоксичен, биологически и химически инертен. Однако под прямыми солнечными лучами материал ускоренно стареет – это можно предотвратить, используя специальные покрытия или вводя в структуру материала особых защитных веществ.
Поставки полимеров пластиковой и выдувной тары
Маркировка пластиков
Благодаря практичности и невысокой стоимости, пластиковая посуда завоевала большую популярность. Но не вся она безопасна для здоровья. В статье описаны принципы международной маркировки и основные правила использования посуды из пластика.
Благодаря удобству и доступной цене, пластиковая тара нашла широкое применение. Однако не вся она безопасна в использовании. Некоторые производители не беспокоятся о качестве продукции и здоровье покупателей. Попробуем разобраться, как из огромного ассортимента пластиковой посуды выбрать ту, которая не нанесёт вреда организму.
Сырьём для производства пластиковой посуды являются следующие полимеры:
Они не обладают токсичными свойствами и не растворяются в пище. Но в процессе производства пластиковой тары используются дополнительные ингредиенты, которые проникают в пищу и отравляют организм токсическими веществами. Кроме того, в посуде из пластика при долговременном хранении или воздействии высоких температур происходят процессы старения. Они сопровождаются образованием и выделением продуктов разрушения, обладающих токсичными свойствами. Для каждого вида пластмасс существуют сроки эксплуатации и температурные ограничения, которых необходимо строго придерживаться. Вот для чего на пластиковую посуду и тару наносится маркировка, которая несёт достоверную информацию покупателю.
Пищевой пластик маркировка.
Пластиковая посуда, предназначенная для пищи, маркируется значком «бокал-вилка». Если знак перечёркнут, такая тара не должна контактировать с пищей. На изделиях должны быть указаны:
Разработана международная маркировка пластиковых изделий, которая наносится на дно. Она имеет вид треугольника из стрелок и цифр внутри. Наличие трёх стрелок означает, что посуду можно подвергать повторной переработке, а цифрой обозначают разновидность пластика. Ниже треугольника расположен один из буквенных кодов.
ПЭТ или PET, PETE
Полиэтилентерефталат применяют для изготовления тары для алкогольных и безалкогольных напитков, молока и кисломолочных продуктов, соков. Этот материал используется для производства пластиковых бутылок, одноразовых стаканов и тарелок. ПЭТ нельзя применять для горячей пищи и помещать в СВЧ печь. Срок эксплуатации такой посуды – 12 месяцев, после чего она начинает выделять канцерогенные вещества. Вот почему ПЭТ бутылки, заполненные растительным маслом или водой, нельзя хранить более года.
ПНД или HDPE
Полиэтилен низкого давления используется для производства пакетов для бакалейных товаров, молока, кефира. Из ПНД изготавливают небольшие ёмкости для шампуней, моющих и чистящих средств.
ПВХ или PVC
Поливинилхлорид признан наиболее опасным пластиком. Он используется для производства пластиковых труб, мебели, напольных покрытий, обоев, клеёнок, кожзаменителей. Из ПВХ делают ёмкости для бутилированной воды, тару для косметики, средств бытовой химии, сыпучих продуктов.
(пример качественной посуды tupperware)
Поливинилхлорид отличается дешевизной производства, и многие предприятия используют его для изготовления ёмкостей для пищевых продуктов. Но такая тара не является безопасной. При попадании прямого солнечного света она выделяет канцерогенный винилхлорид. При отсутствии маркировки на бутылке, достаточно согнуть её. На линии сгиба поливинилхлорида образуется белая полоса. Поверхность безвредного полимера останется гладкой. Ёмкостями из ПВХ в редких случаях разрешается пользоваться для кратковременного хранения питьевой воды.
ПВД или LDPE
Полиэтилен высокого давления используется для производства пищевой плёнки, мусорных мешков, упаковки для пищевых и промышленных товаров, медицинских препаратов и средств. Этот материал является безопасным при соприкосновении с продуктами, отличается химической и механической устойчивостью. Он выдерживает нагрев до 100°С, но его не рекомендуют использовать для замораживания продуктов питания. При низких температурах ПВД может выделять опасные вещества.
ПП или PP
Полипропилен безопасен для пищевых продуктов. Он используется для производства пластиковых банок, бутылочек для детского питания, пищевой плёнки, одноразовой посуды. Этот материал отличается термостойкостью и при нагревании до 120-130″С не изменяет своих свойств. Он предназначен для горячих напитков, приготовления и подогрева пищи в микроволновке. Разрушающее воздействие на полипропилен оказывает контакт со спиртосодержащими продуктами и жирами. Материал разлагается с выделением канцерогенного формальдегида, который негативно влияет на работу почек, печени, органов зрения и нервной системы.
ПС или PS
Полистирол применяют для изготовления лотков для пищевых продуктов. По внешнему виду напоминает пенопласт, но более жёсткий и хрупкий. Под воздействием высоких температур, при соприкосновении с жирами и алкоголем расплавляется с выделением высокотоксичных веществ. Накапливаясь в организме, они способствует возникновению аллергии, заболеваний печени и почек. Ёмкости из полистирола пригодны только для холодных блюд и напитков.
Другое или OTHER
К этой категории относят прочие полимерные материалы, не перечисленные выше. Так маркируют посуду, не предназначенную для нагревания и длительного применения. Со временем она выделяет опасное вещество бисфенол, которое приводит к гормональным нарушениям в организме. Несмотря на свою прочность, устойчивость к низким и высоким температурам, прочие полимеры признаны токсичными и не должны контактировать с продуктами питания.
Меламиновая посуда
Отличается яркостью цвета и устойчивостью красок. При её производстве применяют формальдегиды, которые признаны мутагенными ядовитыми веществами, а также красители со свинцом. Использование такой посуды грозит развитием аллергии, серьёзных заболеваний пищеварительной системы, кожи, органов зрения. При нагревании, контакте с моющими веществами и появлении трещин меламиновая посуда в несколько раз увеличивает выделение вредных веществ. Лучше всего полностью отказаться от такой посуды или использовать её для хранения сыпучих продуктов в местах, защищённых от солнечного света. Меламиновая посуда запрещена к использованию во многих странах.
(пример качественной посуды tupperware)
Правила пользования пластиковой тары
При использовании посуды и тары из пластика нужно быть крайне осторожным и обращать внимание на маркировку. Если один раз случайно нарушить правила пользования пластиковой посудой, серьёзные последствия организму не грозят.
Тарелки и чашки с трещинами лучше всего сразу выбросить, так как через них выход канцерогенных веществ многократно увеличивается.
Даже при наличии соответствующей маркировки лучше не использовать пластиковую посуду для разогрева и приготовления пищи в микроволновке. В СВЧ печах температура не всегда распределяется равномерно, что приводит к перегреву отдельных участков пластика и выделению токсинов.
Нежелательно допускать повторного использования пластиковых бутылок, а именно, хранения в них молока, подсолнечного масла или спиртных напитков. Нельзя оставлять напитки в пластиковых ёмкостях под прямыми солнечными лучами.
Нередко сыр, мясные и рыбные продукты для увеличения сроков хранения запечатывают в пластиковую тару. В целях безопасности здоровья лучше отказаться от приобретения таких товаров.
Выбрасывать пластиковую посуду и бутылки следует в специально предназначенные мусорные баки, откуда их вывозят на утилизацию или вторичную переработку. Нельзя сжигать пластиковую тару. В процессе плавления в атмосферу выбрасываются токсичные вещества, в числе которых особо опасный канцероген диоксин, обладающий мутагенными и иммунодепрессантными свойствами. Накапливаясь в организме человека, он не поддаётся выведению и способен изменять функции жизненно важных органов. Несмотря на практичность пластиковой посуды, для хранения продуктов и приготовления пищи лучше всего применять традиционную стеклянную посуду, которая абсолютно безопасна для здоровья.
Новости
ПНД (HDPE) — что это за материал
Большая часть выпускаемой продукции ЗТИ производится методом выдувного формования из полиэтилена низкого давления, который обозначают как ПНД или HDPE.
Давайте разбираться, что это за материал.
Полиэтилен низкого давления (ПНД) или как его еще обозначают — полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) имеет маркировку 02 и международную классификацию HDPE (High Density Polyethylene). Отличается высокими прочностными характеристиками и химической стойкостью.
ПНД имеет кристаллическую структуру и является легким эластичным термопластичным материалом. Устойчив к действию воды, не реагирует с щелочами любой концентрации, с растворами нейтральных, кислых и основных солей, органическими и неорганическими кислотами, даже с концентрированной серной кислотой.
Применяется для производства бутылок для напитков и бытовой химии, «шуршащих» пакетов, пленки, крышек от пластиковых бутылок, канистр для широкого спектра веществ, а также бочек, баков и бидонов.
Историческая справка
Изобретателем полиэтилена считается немецкий инженер Ганс фон Пехманн, который впервые случайно получил этот продукт в 1899 году.
История полиэтилена высокой плотности (ПНД) развивалась с 1920-х годов, когда Карл Циглер начал работы по созданию катализаторов для ионно-координационной полимеризации. В 1954 году технология была в целом освоена, и был получен патент. Позже было начато промышленное производство ПНД.
Начиная с 50-х годов полиэтилен стал активно использоваться в пищевой промышленности как упаковка.
Экологичность
ПНД — экологичный материал, т.к. его отходы поддаются ресайклингу во вторичную гранулу, которые широко используется при изготовлении новых полимерных изделий. Кроме того, изделия из ПНД пригодны для многократного использования, что в значительной степени выделяет его на фоне многих других материалов. Также важно отметить низкие энергозатраты на производство. Низкие энергозатраты = меньше выбросов в атмосферу при производстве энергоресурсов.
По горючести ПНД, также как полипропилен, отнесен, согласно стандарту DIN 4102, к классу В: В1 — трудно возгораемые и В2 — нормально возгораемые. Температура самовоспламенения около 350°С.
По существу в химическом составе полиэтилена содержится только углерод и водород. Поэтому практически единственными веществами, выделяющимися при его горении, являются углекислый газ, монооксид углерода (угарный газ), вода и незначительное количество сажи.
ПНД канистра
НА ОБРАБОТКУ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
1. Я, свободно, по собственной воле и в своих интересах ДАЮ конкретное, информированное и сознательное СОГЛАСИЕ на обработку (включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (предоставление, доступ), блокирование, удаление, уничтожение) следующих моих персональных данных:
фамилия, имя, отчество, номер телефона, email,
предоставленных мною посредством формы «Фракция» на сайте vmr.regop.ru,
с ЦЕЛЬЮ направления запроса реализации вторичных материальных ресурсов
Оператору: ООО «УК «Региональный оператора»
находящемуся по адресу: 143421, МО, Красногорский р-н, автодорога Балтия, 26 км, БЦ Рига-Ленд, стр. Б2, стр, 5, под. 2, эт. 2, пом. 13, ком. 13, vmr@regop.ru
Оператор вправе осуществлять автоматизированную обработку персональных данных, указанных в пункте 1 настоящего Согласия, или их обработку без использования средств автоматизации, в том числе с передачей по каналам связи.
2. Для достижения цели, указанной в пункте 1 настоящего Согласия, СОГЛАШАЮСЬ с тем, что Оператор вправе поручить обработку моих персональных данных, указанных в пункте 1 настоящего Согласия, другому лицу (лицам):
на основании заключенного с этим лицом (лицами) договора, при этом ответственность передо мной (субъектом персональных данных) за действия указанного лица несет Оператор. Лицо, осуществляющее обработку персональных данных по поручению Оператора, несет ответственность перед Оператором.
3. Настоящее Согласие действует с момента формирования и направления Оператору моего обращения НА СРОК ОБРАБОТКИ – 3 ГОДА, либо до момента его отзыва путем личного обращения с заявлением об отзыве Согласия.
4. Подтверждаю, что проинформирован(-а) о ВОЗМОЖНОСТИ ОТЗЫВА настоящего Согласия.