Карбоновые очки что это
Поликарбонатные линзы: солнцезащитные очки из поликарбоната
Поликарбонатные линзы для очков
Еще в 50-е годы прошлого века был открыт поликарбонат и с тех пор его активно применяли в промышленности. Учитывая его уникальные свойства, поликарбонат нашел применение и в оптике. В то время его единственным недостатком был низкий уровень пропускания света. В 80-е годы ученые стали работать над этим недостатком и с помощью инновационных технологий теперь можно получить отличный материал с высокой степенью пропускания света.
С тех пор качественные показатели поликарбоната значительно улучшились и его стали применять в производстве оптики. Очковые линзы подразделяются на два основных вида:
Последний материал стал пользоваться все большей популярностью у производителей оптической продукции. Он является термопластичным синтетическим материалом и был разработан для применения в космосе, поскольку имеет высокую степень надежности. Это свойство позволило его использовать для изготовления лицевой части скафандра космонавтов и для производства иллюминаторов космических кораблей.
Материал сочетает в себе много исключительных качеств:
Единственным недостатком поликарбонатных очков является то, что материал боится растворителей. Например, ацетон может снизить прочность покрытия, поэтому имея такие очки нужно осторожно обращаться с растворителями.
Особенности поликарбонатных линз
Поликарбонат имеет высокую степень устойчивости к ударным нагрузкам. Кроме, защиты от травм материал обеспечивает отличную защиту от ультрафиолетовых лучей. Такие очки отличаются ценными эксплуатационными характеристиками. Они по ряду показателей превышают некоторые характеристики минеральных линз. Эти преимущества заключаются в важных качествах:
При сильной нагрузке поликарбонатные линзы не разбиваются, а деформируются. Материал, из которого они делаются является экологически чистым. Он не вредит здоровью людей и подлежит вторичной переработке. Стекла в таких очках всегда остаются чистыми, прозрачными благодаря особому покрытию, на них не появляются царапины в процессе эксплуатации.
Практически все линзовые изделия из материалов с хорошим светопреломляющим эффектом стоят дорого. Показатель преломления света поликарбоната составляет 1,6, что не хуже, чем у других высококачественных материалов для очковых линз. Стоимость поликарбоната составляет намного меньше. В отличие от минеральных стекол поликарбонат пропускает намного меньше ультрафиолетовых лучей. Он на все 100% может отражать вредные солнечные излучения, поскольку обладает замечательными солнцезащитными свойствами.
Покрытие и дизайн
Очень важно при покупке очков уделить внимание линзам и оправе. Материал, используемый для оправы должен держать форму, ведь только тогда их будет удобно и комфортно носить. К таким линзам идеально подходит оправа из титана или силикона, карбона. Эти материалы, используемые для оправ, считаются наиболее легкими и износоустойчивыми.
Поликарбонатные линзы хорошо использовать для безободковых оправ. Они дают гарантию защиты от скола края линзы в период эксплуатации даже с незначительной диоптрией.
Изделия из поликарбоната могут быть окрашены в разные цвета, с помощью специальных красителей. Дизайн современных очковых линз отличается разнообразием:
Стоимость очков с поликарбонатом будет зависеть от производителя, сложности изготовления и предназначения. Также на цену очков повлияют и другие показатели:
Очки из поликарбоната в настоящее время стали активно выпускать мировые дизайнеры оптики. Они представлены в широком цветовом диапазоне и дизайне оправ, линз. Это дает возможность выбрать для себя подходящий вариант модных и стильных очков, а главное, прочных и безопасных для человека любого возраста и пола.
Материалы для очковых оправ
Очковые оправы, солнцезащитные и спортивные очки, очковая мода и последние инновации, материалы очковых оправ – все это можно найти на страницах портала «Оптика для всех».
Одной из важнейших характеристик любой очковой оправы и солнцезащитных очков является материал очковой оправы.
От выбора материала, из которого изготовлена очковая оправа, во многом зависит ее внешний вид, вес, прочностные и аллергенные свойства, срок службы. Сейчас для изготовления очковых оправ используется очень широкий спектр материалов: от традиционных пластмасс до бивней мамонта и дерева. У каждого есть своим преимущества и недостатки. Основными материалами, применяемыми для производства очковых оправ, являются пластмассы и металлы.
При выборе очковой оправы следует иметь в виду, что некоторые материалы могут вызвать аллергическую реакцию в местах соприкосновения оправы с кожей лица. К металлам, обладающим аллергенными свойствами, относится никель, который входит в состав многих сплавов, применяемых в производстве очковых оправ. Однако современные очковые оправы из никельсодержащих сплавов обычно не контактируют с кожей деталями, изготовленными из таких сплавов. Нержавеющая сталь, титан, золото и серебро считаются гипоаллергенными.
Такие элементы очковой оправы, как носоупоры и заушники, контактирующие с кожей, изготавливают из силиконов, ацетата, других пластмасс или металлов. Следует иметь в виду, что некоторые силиконы также могут быть причиной аллергической реакции.
Пластмассовые очковые оправы
Пластмассовые очковые оправы очень распространены из-за того, что обладают целым рядом положительных свойств: они легки и прочны, достаточно долго сохраняют свои потребительские свойства. Из современных пластмасс можно изготовить очковые оправы для самых различных цветовых оттенков и форм.
Ацетат целлюлозы
Одной из самых распространенных пластмасс, применяемых для изготовления очковых оправ, является ацетат целлюлозы (получают химическим путем из хлопка). Очковые оправы из ацетата целлюлозы (используют также название ZYL) довольно дешевы, и в то же время их богатая цветовая гамма дает дизайнерам неограниченные возможности для реализации своих фантазий.
Материал легок, достаточно прочен, устойчив к механическим воздействиям при обычных температурах, легко обрабатывается. К сожалению, очковые оправы из ацетата целлюлозы в местах соприкосновения с лицом (в районе носоупоров и заушников) постепенно обесцвечиваются под воздействием выделяющегося пота. Кроме того, ацетат целлюлозы подвержен воздействию распространенных в быту химических веществ, включая ацетон.
Несмотря на отмеченные недостатки, очковые оправы из ацетата целлюлозы пользуются большим спросом, особенно оправы, изготовленные методом фрезерования из цельных листов, состоящих из разноцветных слоев или слоев с разной степенью прозрачности.
Grilamid (Гриламид)
Grilamid – современный полимер, полученный на основе полиамида 12. Grilamid широко применяется в промышленности: от телефонных проводов до ветровых стекол, от оболочек для сосисок до солнцезащитных очков. Он используется для солнцезащитных очков из-за высокой устойчивости к высоким температурам – очки из Grilamid можно спокойно оставлять на приборной доске автомобиля в жаркий день. Кроме того, полимер обладает высокой ударопрочностью, гибкостью, малым весом. Он также устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей и хорошо сохраняет форму. Grilamid производит швейцарская компания EMS-Grivory.
Hyrdalon (Гирдалон)
Нейлон / Полиамиды
Очковые оправы из нейлона появились еще в 40-е годы прошлого века. Но первые чисто нейлоновые очковые оправы имели очень мягкую поверхность. Сегодня нейлоновые очковые оправы изготавливают не из чистого полиамида, а из полимеров, полученных либо из смеси разных полиамидов, либо из смеси полиамидов с другими компонентами (полимеры этой группы называют также полиамидами, сополиамидами и гриламидами).
Современные очковые оправы из нейлона (полиамида) – очень легкие и прочные. Их очень трудно сломать, и поэтому эти материалы часто используют для производства спортивных очков и модных очковых оправ облегающей формы. Нейлоновые очковые оправы устойчивы к воздействию высоких и низких температур (не меняют свою форму), а также к образованию царапин.
Однако их легче сломать, чем металлические очковые оправы. Кроме того, под воздействием солнечных лучей нейлоновые очковые оправы постепенно «стареют», становясь более хрупкими.
Очковые оправы из нейлона и полиамидов считаются также гипоаллергенными (редко вызывают аллергические реакции). На рынке имеется богатый выбор очковых оправ из нейлона и полиамидов различных цветов.
Пропионаты
Этот тип полимеров по своим свойствам близок к ацетату целлюлозы. Детали для оправ из пропионатов (рамку, заушники) получают литьем под давлением (методом инжекции). Пропионаты применяются некоторыми производителями для изготовления легких гипоаллергенных очковых оправ. Очковые оправы из пропионатов прочнее, гибче и легче, чем очковые оправы из ацетат целлюлозы.
Углеволокно (carbon)
Углеволокно (углеродное волокно, карбон) – это новый композитный материал, состоящий из волокон углерода, которые соединены между собой эпоксидными смолами и/или другими полимерами (полиэстер, нейлон, kelvar).
Волокна углерода, составляющие основу материала, очень устойчивы к растяжению, т.е. их очень сложно порвать или растянуть (по прочности они не уступают стали). Однако при сжатии они не так прочны, как при растяжении и достаточно легко ломаются. Для повышения прочности волокна карбона переплетают между собой под определенным углом и добавляют в них полимерные волокна и эпоксидные смолы.
Карбон легче стали на 40% и легче алюминия на 20%, а по прочности не уступает большинству металлов. Кроме того, изделия из карбона смотрятся очень красиво и современно.
Благодаря своим выдающимся свойствам карбон сегодня используется в разных сферах деятельности человека: в автоспорте (для деталей машины и экипировки гонщика), в военных технологиях (оружие, спецформа и т.д.), в лыжном спорте (лыжи, лыжные палки, шлемы), и с каждым днем сфера применения карбона увеличивается.
Углеволокно сегодня используется в высокотехнологических дорогих оправах для очков (например, TAG Heuer производства компании LOGO и Ray-Ban компании Luxottica).
Kevlar
Если нужна оправа, обладающая повышенной сопротивляемостью к ударным нагрузкам, то следует выбрать оправу из Kevlar. Созданный в компании DuPont в 1965 г. пластик часто применяется в бронежилетах, спортивном снаряжении и шлемах мотоциклистов для защиты от сверхсильных ударов.
Optyl
Optyl – эпоксидный полимер (относится к классу термостойких полимеров), за которым закрепилось название компании, первой использовавшей его для производства очковых оправ. Optyl был изобретен и запатентован в 1964 г. основателем компании Optyl/Carrera Corporation Wilhelm Anger. В настоящее время Optyl используется для производства своих очков компанией Safilo (в 1996 г. компания Carrera была куплена Safilo).
Optyl – это инновационный полимер, не вызывающий аллергии, очень легкий (оправы из него легче, чем из ацетат целлюлозы), устойчивый к коррозии, к воздействию пота и косметики. Optyl также более устойчив к механическим воздействиям по сравнению с другими термостойкими полимерами (ацетатом, пропионатами и др.).
Однако главная его особенность в том, что он обладает «эффектом памяти». У Optyl довольная высокая температура плавления – около 83 градусов. Если оправа из Optyl изменила свою форму под воздействием внешних сил, то ее можно повторно нагреть, и первоначальная форма («фабричная») сама восстановится (в этом и состоит эффект «памяти»).
Для производства Optyl применяется технология “vacuum cast” («литье в вакууме»), позволяющая использовать 3D дизайн и уникальные яркие цветовые эффекты.
SPX
SPX (Silhouette Polyamide X) – фирменный полимер (полиамид) компании Silhouette, используемый ею с 1982 г., в основном, для своих коллекций Adidas Eyewear и Daniel Swarovski.
SPX – высокотехнологичный материал из группы полиамидов, чьи выдающиеся свойства делают его почти идеальным материалом для производства очковых оправ. SPX отличается гибкостью, эластичностью, высокой прочностью поверхности к образованию царапин, длительным сроком использования, легкостью (1,04 г/см3). Кроме того, он хорошо сохраняет форму, устойчив к изменению температуры и гипоаллергенный.
Металлические очковые оправы
Одними из главных требований к металлическим очковым оправам являются устойчивость к коррозии (проще говоря, к появлению ржавчины), малый вес, прочность. Металлические очковые оправы обычно изготавливают из комбинации различных материалов: один металл используется в качестве базового (для основной конструкции самой очковой оправы), другие металлы или сплавы могут применяться для нанесения покрытий. Для изготовления различных деталей очковой оправы и ее отделки могут применяться пластмассы или другие материалы (дерево, кость и др.). Для носоупоров обычно применяют ацетат целлюлозы, силиконы или другие близкие по свойствам полимеры. Следует иметь в виду, что некоторые металлы могут вызывать аллергические реакции.
Титан
Флексон (Flexon)
Монель
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и хрома (10-30%). Очковые оправы из нее отличаются прочностью, небольшим весом, устойчивостью к коррозии, относительной дешевизной. Многие сорта нержавеющей стали не содержат никеля и поэтому считаются гипоаллергенными.
Алюминий
Алюминий используется для изготовления легких очковых оправ, обладающих очень высокой устойчивостью к коррозии. Алюминиевые очковые оправы относятся к стилю «hi-tech», что делает этот материал весьма привлекательным для некоторых дизайнеров очковых оправ, работающих в этом направлении моды.
Дерево, кость и кожа также не забыты дизайнерами из-за их естественного вида и красоты. Для украшения дорогих очковых оправ применяют также драгоценные и полудрагоценные камни.
Статьи по теме
При использовании материалов портала активная индексируемая ссылка на портал обязательна. Копирование материалов портала только с письменного разрешения администрации портала.
Карбоновые линзы для очков что это такое
Оправа из карбона
Очки могут быть разными, не дорогими, брендовыми, изящными, стильными, из различных материалов и сплавов, но почти всегда остаётся открытым вопрос о надёжности самой оправы.
По проведённым опросам каждый человек, носивший очки рано или поздно сталкивался с поломкой любимого изделия. А это, как минимум отнимает время, а иногда и не малые средства.
Не так давно были запущены в производство оправы из самого высокотехнологичного материала – из карбона.
Карбоновая оправа – это оправа из специального угле-волокна со сложной структурой, внешне такие оправы напоминают оправы из пластика, только с более утончённым дизайном (материал позволяет выполнить все части более тонкими и внешне облегчёнными). Карбон уже давно применяется при производстве ноутбуков, планшетов премиальной линейки, в авиационной и космической промышленности, т. е. везде, где нужна повышенная надёжность при низком весе и воздействии широкого спектра температур.
Карбоновая оправа — самая надёжная
Уникальность карбоновой оправы в её свойствах:
— прочность и эластичность — материал позволяет себя несвойственно для очков изгибать, при этом он не ломается и всегда возвращает свою исходную форму;
— долговечность — стойкость самой оправы к появлению на ней потёртостей и царапин;
— лёгкость — невероятно малый вес, который может сравниться только с титаном;
— утончённая эстетика, в отличие от классических оправ из пластика.
Некоторые модели, имеющиеся в продаже в нашей оптике:
Женские оправы
3300 руб.
Мужские оправы
Оправы из карбона позволяют установить в них линзы абсолютно любой сложности и материала. Если Ваши линзы достаточно сложны в изготовлении и соответственно очки стоят дорого, тогда выбор такой оправы оправдан и не один раз. Оправа будет «жить» долго и свободно выдержит не одну замену линз.
Будем очень рады, если наша статья поможет Вам сделать верный выбор!
Если к карбоновой оправе вы хотите выбрать столь же «не убиваемые» линзы, то советуем прочитать статью о поликарбонатных линзах.
Читайте также, что надо знать, чтобы заказать грамотные очки водителя.
Если Вы решили сделать заказ очков, обращайтесь в наш салон оптики и Вы получите высокое качество исполнения по цене эконом-класса.
Карбоновые линзы для очков что это такое
СТЕКЛЯННЫЕ ИЛИ ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ ЛИНЗЫ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫХ ОЧКОВ?
ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ КИТАЙСКИХ ПОДДЕЛОК – вторые глаза Вы не купите!
Поликарбонатные линзы
Поликарбонатные очковые линзы удачно сочетают в себе целый ряд исключительных качеств и по ряду параметров во много раз превосходят огромное количество существующих в настоящее время органических линз.
Поликарбонат известен с 1955 г., по настоящее время используется в авиационной и космической промышленности. Первые поликарбонатные очковые линзы появились в начале 80-х годов, но его широкое использование в оптике началось не так давно, после значительного улучшения его характеристик.
Преимущества поликарбонатных линз
Поликарбонат (мерлон, лексан, PC) обладает рядом свойств, играющих важную роль в оптике:
Покрытия и дизайн поликарбонатных линз
Практически к единственному недостатку линз из поликарбоната относится то, что на них легко остаются царапины. Поэтому для защиты поверхности линз на них с обеих сторон наносят упрочняющие покрытия. Также может наноситься и мультифункциональное покрытие, включающее не только упрочняющий слой, но и просветляющий, гидрофобный и т.д.
Поликарбонатные линзы могут быть окрашены с помощью специальных красителей в самые разные цвета и производятся в различных дизайнах, включая прогрессивные очки, есть и фотохромные и поляризационные поликарбонатные очковые линзы.
Линзы из поликарбоната идеально подходят для легких и прочных титановых, а также для специальных спортивных оправ.
Благодаря своим многочисленным преимуществам поликарбонатные очковые линзы незаменимы для детей, для тех, кто ведет активный образ жизни, занимается спортом, кто предъявляет особые требования к безопасности своих глаз.
Поликарбонатные очковые линзы
Главное отличие поликарбонатных очковых линз от очковых линз из других материалов в том, что первые обладают гораздо более высокой ударопрочностью. Это свойство делает поликарбонатные очковые линзы очковыми линзами первого выбора для детей, для тех пользователей очками, кто ведет активный образ жизни, занимается спортом, а также всем, кто предъявляет особые требования к безопасности своих глаз. Высокая ударопрочность поликарбоната объясняется особенностью процесса его изготовления, в ходе которого поликарбонат становится эластичным и «податливым». При ударе очковые линзы из него сначала деформируются, «поддаются» воздействию (если оно не слишком сильное), а потом принимают свою первоначальную форму. Даже если поликарбонатные очковые линзы разобьются при очень сильном ударе, то они не разлетятся на мелкие куски с острыми краями, как это происходит с минеральными очковыми линзами. Поэтому поликарбонатные очковые линзы самые безопасные среди имеющихся минеральных и полимерных очковых линз. По этому критерию с ними могут соперничать только очковые линзы из новых ударопрочных полимеров Trivex и Brite (читай подробнее в статье «Материалы, применяемые для изготовления очковых линз»).
Кроме высокой ударопрочности, которая у поликарбоната почти в 10 раз выше, чем у наиболее распространенного полимера CR-39, поликарбонат обладает рядом свойств, делающих его весьма привлекательным для изготовления очков. Так, у поликарбоната более высокий показатель преломления (1,59) (напомним, что у CR-39 показатель преломления равен 1,5). Более высокое значение показателя преломления поликарбоната означает, что очковые линзы из него будут более тонкими, а, следовательно, и более легкими, чем из CR-39.
Если к этому добавить, что поликарбонат очень легкий (плотность 1,20 г/см3), то понятно, что этот материал прекрасно подходит для изготовления очень тонких и легких очковых линз. Кроме этого поликарбонатные очковые линзы обеспечивают надежную защиту от вредного воздействия ультрафиолетового излучения, и у него достаточно хорошие оптические свойства.
Однако поликарбонат – мягкий материал. На нем легко остаются царапины. Поэтому для увеличения срока службы поликарбонатных очковых линз на них наносят упрочняющие покрытия. Покрытия наносятся на обе стороны. Обычно упрочняющие покрытия входят в состав многослойных многофункциональных покрытий, придающих очковым линзам не только упрочняющие, но и просветляющие, водо- и грязеотталкивающие и антистатические свойства (подробнее читайте в статье «Многофункциональные покрытия очковых линз»).
В заключении отметим, что ударопрочности очковых линз недостаточно для того, чтобы ударопрочными были очки в целом. Необходимо, чтобы ударопрочной была и очковая оправа. Такими свойствами обладают специальные спортивные оправы для очков.
В настоящее время поликарбонатные очковые линзы доступны в различных дизайнах (включая прогрессивные очковые линзы); они выпускаются в широком спектре цветов; имеются фотохромные и поляризационные поликарбонатные очковые линзы.
При использовании материалов портала активная индексируемая ссылка на портал обязательна. Копирование материалов портала только с письменного разрешения администрации портала.
Поликарбонатные линзы: солнцезащитные очки из поликарбоната
В последние годы для очковых линз стали использовать различные современные материалы. Некоторые из них не только помогают корректировать зрение, но и значительно снизить опасность травм глаз. Обычное стекло является довольно хрупким материалом, поэтому может легко разбиться и причинить вред здоровью. В качестве альтернативы был создан другой материал — поликарбонат. Его все чаще теперь используют в производстве очковых линз. Что представляют собой очки из поликарбоната, их плюсы и минусы?
Поликарбонатные линзы для очков
Еще в 50-е годы прошлого века был открыт поликарбонат и с тех пор его активно применяли в промышленности. Учитывая его уникальные свойства, поликарбонат нашел применение и в оптике. В то время его единственным недостатком был низкий уровень пропускания света. В 80-е годы ученые стали работать над этим недостатком и с помощью инновационных технологий теперь можно получить отличный материал с высокой степенью пропускания света.
С тех пор качественные показатели поликарбоната значительно улучшились и его стали применять в производстве оптики. Очковые линзы подразделяются на два основных вида:
Последний материал стал пользоваться все большей популярностью у производителей оптической продукции. Он является термопластичным синтетическим материалом и был разработан для применения в космосе, поскольку имеет высокую степень надежности. Это свойство позволило его использовать для изготовления лицевой части скафандра космонавтов и для производства иллюминаторов космических кораблей.
Материал сочетает в себе много исключительных качеств:
Единственным недостатком поликарбонатных очков является то, что материал боится растворителей. Например, ацетон может снизить прочность покрытия, поэтому имея такие очки нужно осторожно обращаться с растворителями.
Особенности поликарбонатных линз
Поликарбонат имеет высокую степень устойчивости к ударным нагрузкам. Кроме, защиты от травм материал обеспечивает отличную защиту от ультрафиолетовых лучей. Такие очки отличаются ценными эксплуатационными характеристиками. Они по ряду показателей превышают некоторые характеристики минеральных линз. Эти преимущества заключаются в важных качествах:
При сильной нагрузке поликарбонатные линзы не разбиваются, а деформируются. Материал, из которого они делаются является экологически чистым. Он не вредит здоровью людей и подлежит вторичной переработке. Стекла в таких очках всегда остаются чистыми, прозрачными благодаря особому покрытию, на них не появляются царапины в процессе эксплуатации.
Практически все линзовые изделия из материалов с хорошим светопреломляющим эффектом стоят дорого. Показатель преломления света поликарбоната составляет 1,6, что не хуже, чем у других высококачественных материалов для очковых линз. Стоимость поликарбоната составляет намного меньше. В отличие от минеральных стекол поликарбонат пропускает намного меньше ультрафиолетовых лучей. Он на все 100% может отражать вредные солнечные излучения, поскольку обладает замечательными солнцезащитными свойствами.
Покрытие и дизайн
Очень важно при покупке очков уделить внимание линзам и оправе. Материал, используемый для оправы должен держать форму, ведь только тогда их будет удобно и комфортно носить. К таким линзам идеально подходит оправа из титана или силикона, карбона. Эти материалы, используемые для оправ, считаются наиболее легкими и износоустойчивыми.
Поликарбонатные линзы хорошо использовать для безободковых оправ. Они дают гарантию защиты от скола края линзы в период эксплуатации даже с незначительной диоптрией.
Изделия из поликарбоната могут быть окрашены в разные цвета, с помощью специальных красителей. Дизайн современных очковых линз отличается разнообразием:
Любые изделия с использованием поликарбонатных линз — это отличный вариант для детей и людей, отдающих предпочтение активному образу жизни. Они идеально подходят для спортивных людей и для тех, кто ценит безопасность и предъявляет высокие требования в вопросах безопасности.
Стоимость очков с поликарбонатом будет зависеть от производителя, сложности изготовления и предназначения. Также на цену очков повлияют и другие показатели:
Очки из поликарбоната в настоящее время стали активно выпускать мировые дизайнеры оптики. Они представлены в широком цветовом диапазоне и дизайне оправ, линз. Это дает возможность выбрать для себя подходящий вариант модных и стильных очков, а главное, прочных и безопасных для человека любого возраста и пола.
Преимущества поликарбонатных очковых линз
Изначально поликарбнат активно применяли в промышленном производстве благодаря его высокой ударопрочности. А когда в 80-х годах ХХ века из него стали производить компакт-диски, то значительно улучшилось качество исходных материалов. Это позволило получать поликарбонат с улучшенным светопропусканием, тогда же и стали впервые производить поликарбонатные очковые линзы. Сначала их использовали для детских и спортивных очков – то есть в тех случаях, когда особенно важна ударопрочность материала очковых линз.
Сейчас поликарбонатные линзы применяют и в производстве обычных очков для детей и взрослых, они также остаются главным материалом для изготовления спортивных очков благодаря их значительным преимуществам.
Достоинства поликарбонатных линз для очков
1. Главное преимущество поликарбонатных линз в их высокой ударопрочности – в 12 раз выше, чем у обычных пластиковых линз, и в 60 раз выше, чем у стеклянных;
2. Поликарбонатные линзы очень лёгкие (на 50% легче, чем пластиковые) из-за малого удельного веса материала, поэтому очки с ними значительно комфортнее;
3. Очки с поликарбонатными линзами выглядят аккуратнее и более эстетично, потому что позволяют делать линзы намного тоньше благодаря более высокому показателю преломления (на 35% тоньше пластиковых);
4. Поликарбонатные линзы безопасны – при ударной нагрузке они не разлетятся на осколки, а деформируются, поэтому их активно используют для изготовления детских очков и для занятий спортом;
5. Поликарбонат сам по себе поглощает ультрафиолетовые лучи в диапазоне до 380 нм, поэтому поликарбонатные линзы даже не нужно подвергать дополнительной обработке для УФ-защиты.
Очки с поликарбонатными линзами могут служить долго. Единственным их недостатком считается мягкость и низкая абразивостойкость, но эта их особенность легко устраняется благодаря современным упрочняющим покрытиям. Кроме этого, на поликарбонатные линзы можно нанести мультифункциональное покрытие, которое также будет включать и грязеотталкивающие, гидрофобное, просветляющее покрытие и т.д.
Для каких очков можно заказать поликарбонатные линзы
Поликарбонатные линзы прекрасно подойдут для детских и спортивных очков благодаря лёгкости и высокой устойчивости к ударным нагрузкам. Также это идеальный выбор для титановых очковых оправ.
Поликарбонатные линзы можно окрашивать в любые цвета, их можно применять для изготовления прогрессивных очковых линз. Их также можно делать фотохромными или поляризационными.
Как купить очки с поликарбонатными линзами
В салоне оптики «Просто оптика» можно проверить зрение и получить рецепт на очки. Специалист салона расскажет о свойствах поликарбонатных очковых линз и возможных покрытиях, улучшающих качество изображения и облегчающих уход за очками, и поможет в выборе линз, подходящих именно вам. Вы сможете заказать очки по рецепту офтальмолога с поликарбонатными линзами в понравившейся оправе.
Поликарбонатные линзы — преимущества очков из поликарбоната
Поликарбонат принадлежит к числу тех материалов, которые, едва появившись, в силу своих уникальных качеств, сразу же завоевали и огромную популярность и нашли применение если не во всех, то почти во всех сферах деятельности человека. Это и авиационная промышленность, и космическая, и фармацевтическая, не говоря уже о строительной сфере и автомобильной. Более того, сегодня уже выпускают даже поликарбонатные линзы для очков различного предназначения.
История возникновения и продвижение на рынке
В середине 1953 года поликарбонат был открыт доктором Фоксом из США, который трудился на «General Electric» — известную и популярную в стране компанию и немецким ученым Шнеллем, работающим в компании «Bayer AG». Что интересно между собой они не общались, и каждый самостоятельно изобрел новый материал. К примеру, Фокс пришел к открытию случайно, он ушел домой после завершения рабочего дня, оставив расплавленный новый полимер для незавершенной работы по изготовлению покрытия для волоконных покрытий. Придя на следующий день на рабочее место, Фокс обнаружил, что расплав застыл и из него образовался прозрачный твердый пластик, который и стал называться поликарбонатом. Сначала новый материал начали использовать в промышленности — из него изготавливали остекление окон и парниковых сооружений, элементы к электропроводкам, дисплеи. Со временем, благодаря небольшому весу и необыкновенной ударопрочности, поликарбонат стал применяться намного шире, используя его как основу, начали изготавливать детали для машин, компакт-диски, ударопрочные оконные системы, защитные щитки. Именно исключительная устойчивость к высоким ударным нагрузкам и стала тем фактором, что привела к выпуску поликарбонатных линз. Первые изделия были далеки от идеала. Виной этому было несовершенное состояние технологических процессов и плохое качество очищения исходных материалов. Благодаря изобретению 80-х годах компактных дисков, их массовому изготовлению, были проведены новые испытания и внедрены новейшие разработки. Все это способствовало тому, что резко улучшились качественные показатели исходного материала.
Интересно знать: Итог: у поликарбоната значительно возросла степень светопропускания, и оптическая индустрия начала выпускать линзы, получив улучшенный материал с более качественными свойствами.
Вначале восьмидесятых годов в США вышел закон, требующий, чтобы все линзовые изделия проходили проверку на прочность, которая выполнялась таким образом: шарик, имеющий определенный вес, падал с определенной высоты на линзу. Чтобы выдержать подобные испытания, изготовленные из минерального стекла изделия должны были быть толщиной от 2,2 мм. Но большая толщина приводила к увеличению веса, и именно этот фактор способствовал продвижению на крупнейшем оптическом рынке поликарбонатного материала. Поликарбонатные линзы начали доминировать и постепенно вытеснять минеральные изделия. И вскоре, новые изделия из оптического поликарбоната с высокой ударопрочностью стали незаменимы для спортсменов и предпочитающих вести активный образ жизни представителей всех возрастов. Сначала массовым выпуском линз нового поколения занималась фирма «Gentex», но в 1996 году ее выкупила компания «Essilor» и стала мировым лидером производства очков из поликарбоната.
Свойства материала
Ударопрочность
Когда на поверхность линзы воздействует с высокой скоростью какой-то объект, то изготовленная из жестких материалов линза разрушается, так, как по всей ее поверхности распространяется энергия от удара. Но поликарбонат по структуре отличается от других полимеров — он напоминает клубок спагетти. Это сравнение вызвано тем, что длинные макромолекулы в нем перепутаны и взаимно пересекаются, обеспечивая пластичность линз: во время удара цепочки макромолекулярных соединений просто скользят относительно одна к другой и поглощают значительное количество энергии удара, что и обеспечивает сохранение целостности полотна. Вот почему все баллистические очки делаются именно из поликарбоната.
Долговечность
В первое время, при использовании поликарбоната в производстве очковых линз, ему был присущ такой недостаток, как низкая абразивная стойкость, поэтому были разработаны специально для этого предназначенные упрочняющие покрытия. Наиболее подходящим материалом для изготовления защитного покрытия поликарбонатных линз стали кремний органические силиконовые соединения. Что примечательно, чем больший процент кремния входил в их состав, тем более изделия были устойчивы к появлению царапин. Но, как оказалось на практике, чем выше процент содержания кремния в защитном покрытии, тем больше отличается его процент термического расширения от основы, при высоких температурах поликарбонат расширяется больше, чем его защитное покрытие, что со временем будет приводить к тому, что оно будет отслаиваться, разрушаться и выводить из строя поликарбонатные линзы. Решить проблему оказалось достаточно просто, в промежутке между упрочняющим покрытием и основой предложено было наносить высокоэластическое покрытие. Подобное решение разницу в расширении материалов благополучно нивелировало.
На заметку: Сегодня все крупные производители, выпускающие поликарбонатные линзовые изделия, пользуются технологией нанесения многофункционального покрытия.
Благодаря этому уход при эксплуатации значительно облегчается, компенсируются потери на отражающий эффект, и сами поликарбонатные линзы полностью защищены от царапин, т. к. состоят из антиабразивного поликарбоната.
Показатель светопропускания и преломления
Поскольку обычные линзовые изделия из материалов, обладающих высокопреломляющим эффектом, стоят достаточно дорого, поликарбонат и тут вышел на лидирующие позиции, так, как при цифре преломления 1,6 его стоимость намного ниже. Есть перед другими материалами у поликарбоната и еще одно важное качество, он подходит для изготовления линз для очков из поликарбоната, причем — для отрицательных рефракций, которые могут иметь минимальную толщину в центральном сегменте. Подобные изделия из других высокопреломляющих материалов обычно на 0,5 мм толще.
Важно знать: Поликарбонат, как и другие материалы, имеющие большой показатель уровня преломления, пропускает меньший процент светового луча, чем минеральное стекло.
К примеру, процент пропускания света в изделиях из CR-39 — около 92%, а процент света, отраженного с обеих поверхностей — 8. В поликарбонатных изделиях последний показатель — 10%, поэтому уровень проникающего к глазам света через очки из поликарбоната немного ниже 90%. Преодолеть этот недостаток и увеличить показатель светопропускания поликарбонатных изделий до 99,5 % позволяют новейшие многофункциональные покрытия. Чтобы добиться этого эффекта в их состав были введены широкополосные просветляющие элементы, состоящие из нескольких слоев.
Комфорт и малый вес
Чтобы увеличить показатель преломления, нужно увеличить массу самих линзовых изделий, поскольку вес единицы объема существенно увеличивается при использовании высокопреломляющих термореактивных материалов. Если сравнивать с минеральными линзами, то в аналогичных органических изделиях подобное увеличение немного меньше, но если обратить внимание на линзы из поликарбоната, можно увидеть обратное, их масса значительно ниже. Таким образом, если сравнивать поликарбонатные изделия, то в них, благодаря уменьшению плотности и повышению показателя преломления, уменьшается объем и, в отличие от изделий из традиционных видов пластмасс, еще больше снижается вес.
Сегодня практически все хорошо осведомлены о вредном влиянии, которое ультрафиолетовые лучи оказывают на глаза человека. Соответственно каждый пользователь очков стремится приобрести такие изделия, которые могут надежно отрезать ультрафиолетовую составляющую спектра солнечного света. А решить эту проблему могут только поликарбонатные изделия, которые могут обеспечить 100% ограждение от УФБ- и УФА-диапазонов УФ-излучения. Более того, для этого нет надобности проводить добавочную обработку или наносить на поликарбонатные очки дополнительные покрытия.
Окрашивание
В отличие от линзовых изделий из других материалов, поликарбонатные изделия получать цвет в водных красковых растворах не могут. Желая решить эту проблему, производители разработали именно для того предназначенные средства, способные увеличить прочность окрашиваемых поверхностей, абсорбирующие из водных растворов красители и способствующие качественному уровню прокрашивания.
Очки из поликарбоната – это практично и безопасно
Очки из поликарбоната это самый безопасный оптический предмет. Каждый нуждающийся в очках человек чувствует себя защищено, применяя очки из поликарбоната.
На сегодняшний день, поликарбонатные очки применяются в различных областях. Чаще всего они ориентированы на тех пользователей оптических приборов, которые заботятся о безопасности своих глаз.
Значительная часть таких очков, представлена модельным рядом оптики для детей, которые, в силу своей подвижности, подвержены риску получать повреждения.
Также, весомый ряд очков представлен моделями для работы на компьютере. Это связано с тем, что поликарбонат способен обеспечить защиту от излучения.
Один из огромных сегментов рынка очков из поликарбоната занимают защитные очки для занятий горнолыжным спортом, которые изготавливаются с двойными линзами, что позволяет обеспечить тепловую границу, комфортную для глаз.
Кроме всего прочего, огромной популярностью пользуются поликарбонатные слесарные очки, которые дополнительно могут оснащаться поликарбонатным щитком для лица.
Особенности очков из поликарбоната
Почему же для изготовления всех этих видов поликарбонатных очков применяется именно поликарбонат? Ответ кроется в его качествах. Поликарбонат – это синтетический термопластичный материал обладающий эластичностью, прозрачностью, повышенной механической прочностью и, при этом, низким удельным весом. Иногда этот материал называют пластмассовым металлом.
Линзы, которые изготовлены из этого материала на треть тоньше обычных стеклянных, так как у поликарбоната более высокий показатель преломления. Также на треть он легче известных органических материалов, поэтому идеально подходит для тонких и легких оптических линз. Кроме того, они обладают повышенной ударопрочностью, что позволяют избежать повреждений и, следовательно, травмирования глаз. Они необходимы для всех, кто ведет активный образ жизни и при этом пользуется очками.
Поликарбонат, как и любой термопласт подвержен мелким механическим повреждениям – царапинам, поэтому для применения в оптических целях его покрывают специальным упрочняющим покрытием, которое к тому же повышает его антистатические свойства.
В настоящее время очки из поликарбоната изготавливаются ведущими мировыми дизайнерами оптики в широком цветовом спектре, что позволяем подобрать стильные, прочные, практичные и самое главное безопасные очки для любого пользователя.
Поликарбонатные линзы для очков
Поликарбонатные линзы – одни из самых прочных и безопасных очковых линз, поэтому именно их рекомендуют для изготовления спортивных и детских очков. Поликарбонат пришёл в сферу оптики из других продвинутых областей промышленности, очки с поликарбонатными линзами стали производить ещё в 1980-е годы, но более широкое применение этого материала в изготовлении очков началось совсем недавно. Сейчас очки с поликарбонатными линзами становятся всё более популярными и востребованными как для медицинских, так и для солнцезащитных, спортивных и защитных целей.
Преимущества поликарбонатных линз для очков
· необыкновенная ударопрочность поликарбонатных линз обусловлена особой структурой материала, которая обеспечивает его высокую пластичность и способность поглощать ударные нагрузки. Поликарбонатные линзы в несколько раз более прочные, чем другие пластмассовые линзы, и в 200 раз прочнее, чем минеральные линзы;
· безопасность поликарбонатных линз обеспечивается тем, что при сильном ударе такие линзы не рассыплются на острые осколки, а лишь деформируются – поликарбонатные линзы идеально подходят для детских и спортивных очков;
· поликарбонатные линзы лёгкие, очки с ними имеют маленький вес, поэтому в них комфортно на протяжении долгого времени, и опять же малый вес делает их крайне удобными для занятий спортом или для использования очков детьми;
· поликарбонатные линзы обладают высоким показателем преломления, поэтому такие линзы могут быть тонкими, лёгкими и аккуратными, обеспечивая при этом отличное зрение;
· сам по себе поликарбонат способен поглощать ультрафиолетовые лучи, поэтому очки с поликарбонатными линзами обеспечивают отличную заботу о здоровье глаз и защиту от негативного влияния УФ-излучения.
Какие покрытия наносить на поликарбонатные очковые линзы
Поликарбонатные линзы удобны в использовании, но их главным недостатком является низкая абразивостойкость: поликарбонат – это мягкий материал, поэтому на поверхности поликарбонатных линз могут быстро и легко образовываться мелкие царапины и повреждения. Сейчас этот недостаток легко устраним нанесением на поликарбонатные линзы упрочняющего покрытия, обеспечивающего отличную защиту линз от механических повреждений.
Поскольку поликарбонат пропускает меньше света, чем привычные стеклянные линзы, на очковые поликарбонатные линзы принято также наносить и просветляющее покрытие. Обычно на очковые линзы наносят многослойное покрытие, которое сразу включает в себя и упрочняющее, и просветляющее и грязе- и водоотталкивающее свойство. Такое очковое покрытие позволяет продлить срок службы поликарбонатных линз, обеспечить наиболее чёткое зрение и простой уход за очками.
Как выбрать и купить очки с поликарбонатными линзами
Подобрать и купить очки с поликарбонатными линзами можно в салоне оптики «Фокус». Если у вас уже есть рецепт на очки, то вы можете просто оформить заказ. Если рецепта у вас нет или вы хотели бы проверить зрение, вы можете обратиться к нашему врачу-офтальмологу, он проведёт обследование прямо в салоне и выпишет рецепт на очки. При заказе очков проверка зрения бесплатна. Консультант салона поможет в выборе подходящей оправы и покрытий на линзы из поликарбоната и оформит заказ на изготовление очков.
rAninOff › Блог › Карбоновые очки… или сказка о карбоновом куске и суровом челябинском мужике
для тех, кому читать ЛЕНЬ:
смотри первую фотку и скроль вниз, ибо там за буковами, есть еще
В некотором царстве, в некотором государстве, жил-был Иванушка- дурачок. И настолько был дурачок, что задумал он очки себе заделать, очки не простые, а карбоновЫе…
Сообразив одним словом форму, пошел Иванушка в цех. Идет и песенку на радостях напевает.
Пришел.
Оп твою муть! А смолы то и нету, сперли. Хто бы это мог быть?! Наверное — чел конкретно образованный или иностранец какой, потому как из всех 100500 разных банок (причем подписанных) выбрал он те, на которых русских букаф то, ни одной и не было. Но был злодюга явно из Челябинска, подумал Иванушка, так как отвердителя ОН не взял, И ТОЛЬКО Челябинские мужики НАСТОЛЬКО суровые. Да и накер ему та смола нужна: садали и лодки резиновые все равно плохо она клеит.
Чудеса! подумал Ваня и пошел покупать эпоксидку…
фоток процесса не делал, настолько увлекла меня работа, да и руки по колени грязные были…
…Окрыленный успехом бежал Иван на работу, держа в руках готовую, шлифованную и подогнанную оправу.
Бежал, и предвкушал, как же будут сиять на его буйной головушке готовые, ПОЛАКОВАНЫЕ очки…
WTF?
— узнаю су м ка почерк мастера, подумал Иван, гладя на пустую полку, на которой вчера оставлен был ЛАК. Челябинского лиходея выдавал только оставшийся отвердитель, А ТОЛЬКО Челябинские мужики НАСТОЛЬКО суровые…
Наверное смола все-таки отвердела…
…ох и суровы же эти челябинские мужики:(, подумал Ваня и пошел покупать лак
вот и сказочке конец, а фотки в лаке будут позже
з.ы. амсори за качество фотофф