Кемпинг сварка что это такое
Сварочные аппараты KEMPPI
Фильтр
Сварочный аппарат KEMPPI MINARCTIG EVO 200
Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4560 Вт, 200 А, 220 В
Сварочный аппарат KEMPPI Minarc EVO 180
Тип аппарата: инверторный, MMA (дуговая, электродом), 5700 Вт, 170 А, 220 В
Сварочный аппарат KEMPPI MasterTig MLS 2300 ACDC (PR 152/4)
Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 5700 Вт, 230 А, 220 В
Сварочный инвертор KEMPPI Minarc 150
Инвертор KEMPPI Minarc 150 140-150A 5000-7500ВА 230В 1.5-3.2мм 4кг
Сварочный инвертор KEMPPI Minarc 220
Инвертор KEMPPI Minarc 220 220A 8200ВА 400В 1.5-5мм 9.2кг
Сварочный аппарат KEMPPI MINARCTIG EVO 200MLP
Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 4560 Вт, 200 А, 220 В
Сварочный аппарат KEMPPI MINARCTIG 250 MLP
Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 6560 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный аппарат KEMPPI MINARCTIG 250
Тип аппарата: инверторный, TIG (аргонодуговая), 6560 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный инвертор KEMPPI MinarcTig Evo 200
Инвертор KEMPPI MinarcTig Evo 200 200A 4900-5700ВА 230В 1.5-4мм 11кг
Сварочный полуавтомат KEMPPI Minarc MIG Evo 170
Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 4800 Вт, 170 А, 220 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI Minarc MIG Evo 200
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 6200 Вт, 200 А, 220 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 253 R
Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 8500 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI Kempact 323 R
Тип аппарата: трансформаторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 12000 Вт, 320 А, 380 В
Сварочный инвертор KEMPPI Master MLS 3500
Инвертор KEMPPI Master MLS 3500 350-400A 13800-15000ВА 380В 1.5-6мм 21кг
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6413230
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 12000 Вт, 320 А, 380 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6412530
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 8500 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6402510
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 8500 Вт, 250 А, 220 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6412510
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 8500 Вт, 250 А, 220 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6411810
Тип аппарата: инверторный, MIG/MAG (полуавтоматическая), 5000 Вт, 180 А, 220 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6109200MLP
Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 8200 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 6109200
Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 8200 Вт, 250 А, 380 В
Сварочный полуавтомат KEMPPI 61009200MLP
Тип аппарата: инверторный, MMA+TIG (дуговая), 5700 Вт, 200 А, 220 В
Набор KEMPPI Сварочный аппарат Minarc EVO 180 +Электроды для сварки ОК 53.70 ф 4,0мм
Тип аппарата: инверторный, MMA (дуговая, электродом), 5700 Вт, 170 А, 220 В
Бесплатно по России
Возникли проблемы с подключением к серверу.
Проверьте соединение с интернетом и повторите запрос или обновите страницу
Работаем по всей России
Работаем по всему Казахстану
Работаем по всей Беларуси
Найдите свой город:
При смене города произошла ошибка.
Магазины «220 Вольт» находятся в 150 городах по всей России.
Полуавтомат для MIG/MAG сварки Kemppi FastMig X Pipe с подающим WFX 300 P Fe (400В,450А,ПН60%) +горелка MMT 42 L3м, комплект роликов, кабель управления L1.8м, аксс. Синергетическое управление
Как подобрать правильный процесс сварки
Одной из крупнейших отмечаемых нами проблем для клиентов является определение того, каким образом задать процесс сварки для их конкретных условий. Существует множество факторов, рассматриваемых при принятии решения и влияющих на конечный результат. Установить, какие условия являются оптимальными для получения высококачественного сварного шва довольно сложно, однако имеется несколько пунктов, которые следует учитывать при выборе сварочного процесса, отвечающего вашим требованиям.
Какие требования предъявляются к сварке?
Первый шаг – анализ того, какой шов нам требуется выполнить. Какое у него должно быть качество? С каким видом металла вы работаете? Обычно в сварке необходимо рассматривать четыре показателя: количество заполняющего металла, положение, скорость передвижения и глубину провара. Если необходимо наплавить большое количество материала и выполнить массивный шов, то быстрота заполнения приобретает большую важность, чем в случае малых швов. Если сварной шов негоризонтальный, требуется, чтобы застывание происходило как можно скорее. При необходимости иметь высокую скорость передвижения желательно, чтобы валики формировались быстро и равномерно, без пропусков и островков. Работая с толстым металлом, вы будете стремиться получить глубину провара больше той, которая подходит для легковесного материала, для которого прожог может оказаться намного более серьёзной проблемой.
Какие ещё факторы будут добавляться?
Существует несколько других факторов, которые надлежит учитывать. Как быстро должна функционировать ваша производственная линия? Не создаст ли какой-то вид сварочного оборудования узкое место? Не слишком ли мал аппарат, который вы применяете, для того чтобы обеспечивать эффективную работу, и не слишком ли он велик, чтобы оправдать стоимость производства? Каков уровень мастерства персонала? Можете ли вы добавить дополнительное оборудование к существующему парку, чтобы выполнить производственную задачу. Какой металл вы применяете в качестве основного? Будут ли сварные швы получаться лучше при использовании открытой дуги или дуги под флюсом?
Какой процесс лучше всего соответствует этим требованиям?
Хотя большая часть требований может быть удовлетворена любым из сварочных процессов, стоит определить, какой из процессов лучше всего подходит для конкретного вида работы. Ниже приведены характеристики различных процессов:
Типы устройств Кемпи
К основным разновидностям продукции этого производителя следует отнести следующие:
Сварочные технологии
Дуговая сварка используется в нашей жизни гораздо чаще, чем может показаться на первый взгляд. Она используется в производстве судов, автомобилей, поездов, оборудования, стальных конструкций, трубопроводов и многого другого. Современная сварка и управление ею все больше представляют собой управление цифровыми данными в облаке, Интернете и с помощью специального программного обеспечения. Kemppi активно осваивает эту относительно новую отрасль.
В современной цифровой сварке разработка облачных технологий играет значимую роль. Облачные технологии позволяют анализировать, настраивать и контролировать сварочное производство в целом из единого пользовательского интерфейса. Все данные доступны в реальном времени независимо от вашего расположения, что обеспечивает как никогда более существенные индивидуальные преимущества.
инверторного источника питания
цифрового источника питания
универсального программного обеспечения для управления сварочным производством
Разработанные компанией Kemppi продукты Wise — это великолепные новые программные решения, дающие клиентам целый ряд преимуществ. В зависимости от сферы применения продукты Wise повышают либо эффективность, либо качество сварки. Продукты Wise позволяют выйти на новый уровень производительности сварки, чего невозможно было бы достигнуть, используя стандартные сварочные процессы MIG/MAG. Программное обеспечение Wise успешно используется в сварке корневых швов труб, сварке тонколистового металла и сварке в узкой разделке.
Дуговая сварка — это процесс изготовления, в котором для соединения свариваемых металлов используется электрическая дуга, создаваемая между электродом и заготовкой. Источником тепла в дуговой сварке является источник питания. Как правило, для сварки требуется присадочный металл. Чаще всего в дуговой сварке используется два типа присадочных металлов: сварочные присадочные стержни и электроды.
На сегодняшний день существуют разнообразные процессы дуговой сварки, каждый из которых находит свое применение. К наиболее распространенным типам дуговой сварки относятся stick (MMA), MIG/MAG (GMAW) и TIG (GTAW). Различают ручную, полуавтоматическую, механизированную и автоматическую дуговую сварку.
Данный сайт использует cookies. Используя данный сайт вы соглашаетесь с использованием cookies. Для того, чтобы получить более полную информацию, ознакомьтесь с нашей политикой cookies.
Сфера применения
Доминирующее преимущество профессиональной техники заключается в том, что она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Можно даже привести некий перечень, показывающий область применимости, однако и он не будет полным.
Сварочный аппарат Kemppi – высокая производительность и экономичная эксплуатация
В последнее время на рынке строительных материалов и инструментов появляются всё больше и больше различных компаний, осуществляющих поставку того или иного товара. Сварочные аппараты, конечно же, не остаются не замеченными.
Сварка – процесс ответственный. И от того, какой был выбран сварочный аппарат – очень многое зависит. На качество сварного шва, конечно, влияют и другие обстоятельства – сам тип свариваемого металла и его толщина, применяемые электроды, наличие защитной среды и прочие факторы. Но вся работа выполняется именно сварочным аппаратом – поэтому поиску самого качественного и надёжного из них уделяется особое внимание.
Почему качество превыше цены?
Сварочные аппараты производятся во множестве стран мира и более всего, как уже стало обыденным, в Китае и странах возле него. Зачастую китайские и тому подобные сварочные аппараты имеют более низкую стоимость, нежели их европейские аналоги.
Низкая цена много о чём говорит. Однако самое важное – это такое же низкое качество, хотя на вид и не скажешь. Очень часто технические характеристики, предъявленные производителем подобных сварочных аппаратов, даже не совпадают с реальными. А ещё чаще случается такое, что технические параметры этих устройств быстро движутся по нисходящей после истечения небольшого промежутка времени.
Именно поэтому, куда более логично и разумно будет приобретение сварочного аппарата высокого качества. К счастью, таких производителей сегодня также очень много. Но речь в данной статье пойдёт о самом известном из них – KEMPPI. Почему сварочный аппарат Кемпи лучше, чем все остальные? Ответ на этот вопрос прозвучит ниже.
Большой опыт и высокое качество
Компания KEMPPI OY была основана более 60 лет назад в Финляндии. На сегодняшний день – это один из ведущих производителей сварочных аппаратов. Основным поставляемым продуктом компании являются инверторы.
Сварочный аппарат Кемпи известен по всему СНГ и практически всему миру. Ведь прямая продажа (не считая перекупщиков) ведётся в 70 странах, а это более трети от всех ныне существующих государств.
Высокое качество продукции – это то, что помогло компании продвинуться в лидеры. Сегодня практически невозможно найти строительную площадку или даже автомастерскую, где бы не эксплуатировался сварочный аппарат Кемпи.
Благодаря более, чем полувековому опыту, компания научилась производить такие сварочные аппараты, аналогов которым просто не существует. KEMPPI имеет ряд собственных запатентованных идей в области создания подобных устройств. А это означает, что многие иные производители используют их идеи для создания своего оборудования. Но зачем покупать нечто копированное, когда на рынке доступен оригинал?
Особенности сварочных аппаратов KEMPPI
Любые из создаваемых KEMPPI устройств (аппараты для MIG/MAG, TIG, MMA сварки, для дуговой строжки и прочие) имеют ряд преимуществ перед всеми остальными марками. Преимущества можно привести в виде основных технических характеристик оборудования:
Таким образом, используя сварочный аппарат Kemppi, мы меньше тратим денег на его эксплуатацию и получаем большую производительность. Именно к этому стремится любой застройщик или владелец, к примеру, автомастерской либо какого-нибудь производственного объекта.
Однако это единственные преимущества устройств данного производителя. Также следует выделить ряд достоинств оборудования KEMPPI:
Иными словами, компания KEMPPI действительно серьёзно подошла к созданию сварочных аппаратов. Производитель проводит регулярные исследования в данной области, что приводит к поднятию планки качества устройств, а также к увеличению их эффективности и производительности.
Общая информация о компании
Бренд Kemppi пришел к нам из Финляндии. В 1944 году братья Кемпи основали одноименную компанию. Она изначально была ориентирована на исследование и воплощение в реальность инновационных технологий в области сварки. Сегодня компания получила признание на мировом рынке сварочного оборудования. О качестве представленных товаров говорит наличие сертификатов ISO 9001, а также ISO14001.
Европейские стандарты, как известно, в большинстве своем направлены на обеспечение безопасности производства, а также на защиту окружающей среды. Все модели сварочных аппаратов компании Кемпи имеют сертификаты соответствия CE.
Довольно длительное время на рынке можно было встретить устройства исключительно финской сборки, которая велась в городе Лахти, и лишь в последние годы производство было открыто еще и в Индии, а также в Малайзии. Два новых производителя работают на потребности азиатского рынка.
Компания Кемпи имеет 16 официальных представительств, действующих по всему миру. Россия, естественно, входит в число стран, где имеется такое представительство. Каждый владелец, купив сварочный аппарат Kemppi, может рассчитывать на квалифицированную помощь по ремонту и обслуживанию в процессе эксплуатации. В сервисных центрах можно приобрести необходимое оборудование и запчасти, избежав при этом подделок.
Прикрепленные изображения
Сообщение отредактировал selco: 15 April 2013 — 23:13
Сообщение отредактировал selco: 16 April 2013 — 00:18
Доберм@н (15 April 2013 — 23:54) писал:
selco, но у них нет евроразъёма горелки,а для меня это минус
А вот для меня это — огромный плюс.
selco (16 April 2013 — 00:08) писал:
служит для быстрой замены горелки без инструмента
selco (16 April 2013 — 00:08) писал:
Незнаю почему kemppi и esab не делают на малых аппаратах таких разъёмов
Это элементарно, Ватсон. Просто на малых апаратах нет необходимости менять горелку. На них практически всегда юзается один тип проволоки и замена каналов и наконечников просто ненужна как класс. Замена горелки нужна как функция только в ситуациях когда часто меняешь диаметры проволоки и её типы. Например в течении дня переходишь с диаметра проволоки 0,6 на диаметр проволоки 1,2 а потом на диаметр 2,4мм и обратно. Это сильно ускоряет процесс. Менять набивку горелки гораздо дольше, чем поменять всю горелку. Для малышей подобное бывает нужно очень редко.
Опять же, евроразьем — громоздкая и неудобная штука, для компактного аппарата который носят с собой это огромный минус в удобстве эксплуатации, даже два.
Первое — это хрупкое звено которое постоянно цепляешь ногами, углами и пр. имеющее свойства рычага который расшатывает и выламывает разьем. Второе — это установочный габарит аппарата увеличивается на 30см в длинну. Тоесть если места на площадке мало, то 30ти сантиметровая балда торчащая из сварочника — это конкретная заморока. Ну и на последок вес, габарит и гибкость горелки без евроразьема гораздо лучше чем у горелки с ним, что тоже немаловажно, это ведь больше 1кг в сумме набегает. А про прелести миниатюрных габаритов горелок думаю вобще обьяснять ненужно.
Сообщение отредактировал Sakhalin_Cat: 16 April 2013 — 02:14
2selco-где Меркле брали?На оффсайте-1800эйро.
Сообщение отредактировал selco: 16 April 2013 — 22:41
Сообщение отредактировал selco: 16 April 2013 — 23:39
Типы инверторных аппаратов
Модельный ряд представленных компанией Кемпи устройств настолько широк, что подлежит классификации. В самой тривиальной классификации все устройства можно разделить на три класса.
Классификация оборудования Кемпи
Сварочный инвертор Кемпи в зависимости от специализации, технических характеристик, может быть:
Бытовые аппараты Kemppi
С их помощью можно выполнять ручную дуговую и аргонодуговую сварку для большого спектра работ. Наиболее известные аппараты этого ряда — Minarc Evo 150 и MinarcTig Evo 200/200MLP. Сварочный ток этих аппаратов можно регулировать в пределах до 200А, работа ведется от двухфазной сети. Устройства снабжены небольшими электродами диаметром до 4 мм.
Процесс сварки можно контролировать посредством цифрового табло. Все устройства бытового назначения достаточно мобильны благодаря тому, что имеют небольшой вес (5,4-11 кг) и габариты (до 449х210х358 мм). На сварочный аппарат Кемпи цена зависит от функциональной оснащенности аппарата и варьируется в диапазоне от 50 т.р. до 150 т.р.
Промышленные аппараты Kemppi
Аппараты этого ряда отличаются большим сварочным током (до 800А), работают от трехфазной сети, у них большой вес (до 115 кг) и габариты (до 700х660х1400 мм). Для транспортировки оборудования используются специальные тележки, которые поставляются в комплекте с аппаратами. Наиболее известные устройства этой категории — сварочный инвертор Кемпи FastMig X, MasterTig AC/DC и KempGouge ARC 800.
Возможности этих агрегатов безграничны, их применяют как для ремонта автомобилей или простых строительных конструкций, так и для работы на судостроительных заводах, в машиностроительных и нефтегазовых цехах, для монтажа и установки сложных конструкций. На сварочный аппарат Кемпи цена в этой категории варьируется в диапазоне от 150 т.р. до 500 т.р.
Полуавтоматические аппараты Kemppi
Сварочные полуавтоматы — это мобильные устройства, снабженные автоматической подачей сварочной проволоки к месту шва. Места применения такого оборудования — от сервисных центров до крупных промышленных цехов. К этой категории сварочного оборудования относятся, например, такие модели, как: Kempact RA, SuperSnake, MinarcMig Evo и др.
Размеры этих устройств различны — от формата бытовых устройств до размеров оборудования промышленного назначения. На сварочный аппарат Кемпи цена различна и варьируется в диапазоне от 50 т.р. до 150 т.р.
Кемпинговая сварка что это такое
Как варить кемпингом сваркой
Сварка полуавтоматом, обычно, делается при помощи проволоки в среде защитных газов. Данный процесс – это, по сути, классическая электродуговая сварка металла, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей окончание электрода, и свариваемые детали.
По причине большего сопротивления в дуге относительно сопротивления в электроде, более значительную тепловую энергию выделяет именно плазма дуги, что приводит к оплавлению близлежащих поверхностей (деталь и электрод), где образуется сварочная ванна. Когда полученный жидкий металл кристаллизуется и остынет, произойдет образование сварного шва, самого надежного соединения из существующих сегодня.
Сварка полуавтоматом
Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.
Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.
Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки
Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.
Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки.
Сварочное оборудование
Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:
Сварка полуавтомат конструкция и принцип работы
Сварка полуавтомат является электрическим аппаратом, предназначенным для того, чтобы преобразовывать электрическую энергию в тепловую, при помощи такого эффекта как электрическая дуга. Процесс реализуется при помощи плавящего электрода “электродной проволоки”, которая постоянно подается на место сварки.
Электрод является калиброванной омедненной проволокой заданной толщины. Покрытие проволоки делается, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока располагается поверх специальной катушки, что позволяет ей равномерно разматываться и подаваться во время сварки.
• для сварочных работ под флюсом;
• для сварочных работ с защитными газами;
• для сварочных работ, в которых используется порошковая проволока.
Чаще всего пользуются полуавтоматами для сварочных работ с защитными газами. Данный тип сварки используется для сваривания конструкций, материалом которых являются углеродистые и легированные стали, или цветные металлы.
Как защитный газ, используют углекислоту, находящуюся в баллонах высокого давления, и подающуюся к пистолету. До попадания в зону сварки газ предварительно стабилизируется при помощи редуктора. Сварка в среде защитного газа обладает рядом плюсов в сравнении со сваркой при помощи покрытых электродов:
Технологические преимущества сварки полуавтомат
высокие показатели производительности и качества швов;
полуавтоматическая сварка швов небольшой длины может производиться в любом пространственном положении;
соединительная сварка может быть реализована в висячем положении, метал не будет вытекать.
Производственные преимущества:
отсутствуют вредные выделения в процессе сварки.
Плюсы экономического характера:
дешевизна сварки, выполненной с использованием углекислого газа, по сравнению с ценой сварки на электродах.
высокие показатели качества и технологичности.
Сварка полуавтомат является незаменимой вещью в быту. Сварить то там, то здесь, а если вы обладатель автомобиля, то и подавно, техника периодически нуждается в косметическом ремонте. Выполнение качественных сварных швов в полуавтомате – намного более простая задача, чем при электродной сварке.
Если вы собираетесь приобретать сварочный полуавтомат, нужно выяснить каким напряжением обладает ваша электрическая сеть. Если напряжение занижено по сравнению с нормой, то следует выбирать более мощный аппарат, поскольку показатели мощности зависят от показателей электрической сети.
Если вы имеете доступ к трехфазному напряжению (380В), то обязательно следует выбирать трехфазный аппарат. Это связано с тем, что наилучшие показатели выпрямительного тока получаются только когда используются трехфазные выпрямители, а от этого зависят показатели качества сварки.
Сварочный полуавтомат инвертор
Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.
Отличительные особенности полуавтомата от инвертор
Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.
Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат оснащен инверторным источником тока. Это прибор, задача которого — преобразование входящего в него переменного тока в постоянный. Из вышесказанного, можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.
В более продвинутых аппаратах, устанавливаю еще и корректор коэффициента мощности. Эго задача — синхронизация тока по синусоиде входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.
Принцип работы инверторного сварочного полуавтомата
Сварка, которая осуществляется при помощи инверторного сварочного полуавтомата — это самый высокопроизводительный способ сварки. При его использовании показатели производительности сварочного процесса увеличиваются троекратно. Эти показатели достигаются благодаря легкому розжигу дуги, высокой скорости сварки, удобством в обслуживании и управлении. Не требуется постоянно менять электроды и освобождать шов от шлака. Даже самые сложные сварочные швы выполняются намного легче.
Сварка при помощи полуавтомата – это непрерывная равномерная подача проволоки-электрода к зоне горения. В то же место производится подача и защитного газа (аргона, углекислоты или их смесей), при помощи которого металл предохраняется от контакта с окружающей средой. Это открывает возможности для получения высокопрочного, качественного сварочного шва, и исключения шлака.
Помимо этого, в приборах данного типа есть возможность производить сварку под любыми углами, и смотреть при этом на дугу.
Как уже говорилось, инверторные сварочные полуавтоматы являются одним из наиболее часто используемых приборов, среди всех сварочных агрегатов. Чаще всего, в инверторах используют современныу технологию MIG-MAG, которая дает возможность для сварки, как в условиях активного, так и инертного газа (к примеру, аргон).
Постоянный ток является причиной, по которй появляется электрическая дуга. Зона сварки защищается от попадания кислорода при помощи газа. Обычно, инверторные сварочные аппараты являются универсальными приборами, однако, наиболее часто они используются для работы с тонким листовым металлом.
Сварочный полуавтомат без газа
Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.
Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.
В сварочном полуавтомате, в котором не используется газ, применяется специальная проволока, покрытая флюсом. В процессе сварки, происходит сгорание флюса с выделением все того же углекислого газа, что также не позволяет металлу прогорать.
Плюсы и минусы сварки с газом и без газа
При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.
При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.
Однако, не мало людей пользуются и вторым вариантом сварки, по большей мере это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа, шов выходит более аккуратным.
Осторожно!
При осуществлении сварки сварочным аппаратом без газа, ни в коем случае нельзя пользоваться обычной проволокой. При использовании обычной проволоки, качество шва будет очень низким, он получится неровным, и будет иметь раковины. Произойдет серьезное увеличение расхода проволоки, поскольку её значительный объем просто испаряться.
А главное – в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, а следовательно – в шве будут образовывать окислы, и много каверн.
Какой метод сварки выберете вы, с использованием газа или без него – это исключительно ваше решение. А необходимое для этого оборудование, вы всегда с легкостью можете подобрать в специализированных магазинах.
Сварка полуавтоматом без газа
Сварка полуавтоматом без газа – это уже не какая-то новинка, которой пользуются только профессиональные сварщики или жестянщики. В специализированных магазинах можно найти множество недорогих и вполне простых, но в то же время качественных аппаратов.
То, что они очень популярны, это следствие просты работы с ними, при этом, качество сварки остается на том же уровне, или даже выше. Используя сварочный полуавтомат, даже не будучи профессиональным сварщиком можно добиться качественного и красивого шва.
В данных аппаратах используется так называемая флюсовая проволока, что дает возможность судить о её составе. Кроме этого, её могут называть и порошковой сварочной проволокой, что является тем же материалом. При помощи данной проволоки, можно выполнять сварочные работы, не используя газ.
В состав такой проволоки входит стальная трубка стандартного диаметра, которую применяют для обычной сварки в газовой среде. Чаще всего это 0,8 мм. В середине, проволока наполняется специальным порошком — флюсом, который немного напоминает состав, которым покрываются обычные электроды. При нагревании, происходит сгорание флюса, благодаря чему образуется защитный газ в зоне сваривания, примерно так, как это происходит при сваривании с помощью электродов.
Из преимуществ данного метода сварки отметим то, что не нужно использовать газовую аппаратуру, и, можно следить за процессом сварки, конечно же, предохраняя глаза защитной маской. Кроме этого, в различных типах проволоки используется разное наполнение, а это открывает возможность для формирования химического состава шва, и характеристик дуги.
Так как у порошковой проволоки, обеспечивающей сварочные работы без использования газа, достаточно тонкие стенки – подачу проволоки должен осуществлять механизм, имеющий небольшое сжатие, а резко поворачивать шланг сварочного полуавтомата не рекомендуется.
Обязательным условием сварки при помощи флюсовой проволоки является соблюдение правильной полярности. Горелка должна быть подключена к минусу, в то время как само изделие должно быть подключено к плюсу. Подключение такого типа называют прямым подключением. Во время сварки с использованием защитного газа применяют подключение обратного типа. Это объясняется тем, когда подается флюсовая проволока, требуются более высокие показатели температуры, чтобы образовался защитный газ.
[Сварка полуавтоматом для начинающих] — это отличная возможность для домашних мастеров освоить азы рабочего процесса и научиться выполнять все возможные операции.
Вообще, полуавтомат можно отнести к наиболее удобному и доступному оборудованию, которое может быть успешно использовано в быту.
Одним из главных его достоинством является то, что он дает возможность работать как с цветными, так и с черными типами металлов.
Основной особенностью работы полуавтомата считается его способность производить быстрое соединение металлов без необходимости дополнительного усиления, при этом к процессу могут привлекаться некоторые другие элементы.
Принцип работы полуавтомата заключается в том, что используемая в качестве электрода проволока подается непосредственно в рабочую зону исключительно механическим методом.
В качестве материала для такой проволоки выступает сплав, который имеет специфический состав.
Все используемое для сварки полуавтоматическим аппаратом оборудование при желании и правильном подходе к делу с легкостью и за короткое время сможет без проблем освоить каждый домашний мастер.
Используемое оборудование
Для полуавтоматов существует своя определенная классификация применяемого оборудования, которая условно подразделяет все устройства на три основных типа.
Так, разные агрегаты могут работать на разных типах проволоки, кроме этого, существуют и разные способы, обеспечивающие защиты сварному шву.
Следует отметить и то, что горелки полуавтоматов имеют и разный характер перемещения.
Если рассматривать полуавтоматы со стороны используемой проволоки, то она может быть изготовлена из стали и поставляться в цельном виде, намотанной на бухту.
Также в некоторых случаях полуавтоматы используют алюминиевую проволоку, а также проволоку, которая имеет универсальный состав.
Следует отметить и то, что есть несколько раздельных принципов, обеспечивающих защиту шва в момент выполнения сварки.
Здесь защита может быть обеспечена за счет определенной реакции флюса, при помощи образующейся среды газа, а также путем использования порошковой проволоки.
Сами полуавтоматы для сварки могут быть в стационарном исполнении и использоваться для выполнения серийной работы, а также передвижного типа.
Для домашнего использования, как правило, используют компактные переносные полуавтоматы.
Используя для сварки различных видов металлов полуавтоматическое оборудование, домашний мастер получает ряд очень важных преимуществ.
В первую очередь, появляется возможность в домашних условиях работать с металлами, которые имеют небольшую толщину, что практически невозможно при использовании других типов сварки.
Следует отметить и то, что при работе с полуавтоматом свариваемая поверхность может содержать как ржавчину, так и всевозможные окислы, нет необходимости проводить предварительную обработку от жировых скоплений.
За счет большого выбора используемых в полуавтоматах расходников, уменьшаются финансовые затраты.
Полуавтомат можно использовать и при необходимости выполнить соединение оцинкованных материалов без повреждения поверхности.
Для этих целей применяется медная проволока. Ознакомиться с процессом выполнения сварного соединения полуавтоматом можно на видео, которое размещено выше.
Особенности работы
Обязательным условием работы на полуавтомате является наличие специального инертного газа, который выполняет своеобразную функцию защиты.
Без газа при выполнении работ раскаленный металл будет достаточно сильно разбрызгиваться, что не только снизит качество соединения, но и может нанести травму мастеру.
Следует отметить тот факт, что образующаяся дуга при работе с полуавтоматом имеет более высокие показатели яркости, чем у других типов сварок.
Полуавтомат имеет свои особенности работы и это делает данный аппарат незаменимым при выполнении определенных технологических работ.
Наиболее часто данный вид сварки используется в различных автомастерских, где она успешно используется при выполнении кузовных работ.
Одним из главных достоинств полуавтоматической сварки является то, что у домашнего мастера появляется возможность производить качественное соединение, как обыкновенной стали, так и всевозможных нержавеющих сплавов и даже алюминия.
Конечно, использование газа несколько усложняет процесс, однако простота использования и качество выполнения соответствующих работ с лихвой перекрывают этот недостаток.
Необходимая инертная среда при работе с полуавтоматом создается за счет использования определенного газа. В качестве рабочего газа может выступать углекислый, гелий, а также аргон.
При необходимости можно использовать смеси, и в этом случае для каждого газа определяются свои пропорции.
Так, например, для инверторного способа сварки рекомендуется использовать либо аргон, либо углекислый газ.
Основным питающим источником в полуавтомате выступает постоянный ток обратного типа и в этом случае отрицательный заряд следует подавать исключительно на изделие.
Любой полуавтоматический аппарат состоит из некоторых обязательных элементов.
Так, его работу обеспечивают преобразующий электрическое напряжение блок, горелка для выполнения сварки, механизм механического типа, использующийся для подачи проволоки.
Кроме этого, в состав полуавтомата входит специальная система, отвечающая за обязательную подачу инертного газа. Как правильно работать с полуавтоматом, подробно показано на видео уроках в нашей статье.
Основные режимы
Любой начинающий домашний мастер перед началом самостоятельной работы на полуавтомате должен для себя уяснить все возможные режимы сварки, которые ему будут доступны.
Следует помнить, что режим, главным образом, подбирается исходя из толщины рабочего металла.
Так, для выполнения тонких сварных соединений рекомендуется использовать проволоку, которая выступает в качестве электрода, с толщиной в пределах шести миллиметров.
В свою очередь, при необходимости выполнить сварное соединение материала, толщина которого превышает пять миллиметров, проводить работу придется в два отдельных этапа.
В этом случае каждый следующий накладываемый шов должен идти строго по поверхности предыдущего.
Расход газа при выполнении сварки тонкого металла составляет в среднем до семи литров в минуту.
Такой объем газа позволяет выполнить необходимую работу без деформации рабочего материала, за счет того, что зона теплового воздействия значительно сужается.
Любой начинающий мастер должен иметь представление о каждом доступном ему режиме при работе на полуавтомате.
Сварка при помощи полуавтомата дает возможность проводить необходимые работы, как с тонким материалом, так и с тем, который имеет большую толщину.
Исходя из этого предусмотрено несколько различных вариантов выполнения данного вида работы.
Так, сварка полуавтоматом может быть стыковой, и в этом случае практически полностью исключаются зазоры между соединяемыми деталями.
Такой тип сварки особенно популярен у автолюбителей. Также полуавтомат позволяет выполнить качественное соединение внахлест.
Данный способ считается наиболее простым, и освоить его не составит труда. Более сложный и при этом более прочный тип сварки полуавтоматом носит название — по готовым отверстиям.
Следует отметить, что скорость работы, а также высоту шва мастер выбирает самостоятельно.
Кроме этого, домашний мастер обязательно должен научиться правильно выбирать режимы работы и настраивать все используемое оборудование.
При выполнении сварки следует контролировать поступление газа. Он должен негромко шипеть и обдувать рабочую поверхность, а не дуть на нее.
На видео выше подробно показано, как правильно работать полуавтоматом.
Советы и рекомендации
При выполнении данного вида сварки главным условием является правильная настройка аппарата.
Если все выполнено правильно, то рабочий процесс будет происходить без каких-либо разрывов, а дуга всегда будет ровно гореть.
Проволоку, которая выступает в качестве электрода, следует выставлять направлением вперед. В этом случае дуга не оборвется, даже если движение будет не плавным.
Следует отметить, что при данном типе сварки поджиг дуги происходит практически мгновенно.
Выполняя необходимую работу на полуавтомате, отпадает необходимость постоянно менять электроды, а готовый шов не нужно будет обрабатывать и затирать от скопившегося шлака.
Начинающие мастера ознакомиться с процессом сварки на полуавтомате могут с помощью видео, которое размещено ниже.
Тот домашний мастер, который освоит данный вид сварки, сможет самостоятельно выполнять самые разные виды работ.
Конечно, данная работа имеет свои тонкости и нюансы, однако разобраться в них при желании не составит большого труда.
Подробно о выполнении сварки полуавтоматом, рассказывает видео в нашей статье.
В первую очередь для начинающих сварщиков нужно определиться с теми инструментами, которые должны быть под рукой. Для работы нужна болгарка и зачистным кругом, пару зажимов и дырокол, если вы будете заниматься ремонтом дверей или кузова. Ну и, конечно же, сам сварочный аппарат, желательно полуавтомат. Нужно помнить, что ручной, непромышленной сваркой можно варить металл, толщиной до 6 миллиметров.
Приступим к процессу самой сварки. Для начала обязательно нужно очистить метал на месте сварки, после чего разделать кромки болгаркой. Состыковываем одну заготовку с другой в месте будущего шва и фиксируем зажимами. Присоединяем провод массы (минуса) к одной из деталей заготовок.
Переключаем сварочный аппарат в не менее чем третье положение и ставим оптимальную подачу. Начинаем процесс сварки стык встык, делаем небольшие прихватки, а затем завариваем все заподлицо с плоскостью обеих деталей. Сам наконечник сварки нужно держать под углом к плоскости сваривания двадцать градусов. Также есть способы сваривания внахлест и под определенным углом, сваривать которыми еще легче.
При сварке полуавтоматом очень большое значение имеют качество сварочного аппарата и сами электроды, которые нужно подбирать под свариваемый металл. Самые распространенные это ОЗС-12 и МП-3, которые подходят практически для любой толщены металла, но у них есть один существенный недостаток – большое количество шлака.
Теперь самое главное. Ни в коем случае нельзя забывать о технике безопасности:
Соблюдая все правила, получиться все непременно главное старания и упорство.
Сварка полуавтоматом для начинающих видео уроки
Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Кемпи
В голове у большого количества людей сформировался стойкий стереотип, что оборудование зарубежного производства характеризуется гораздо более высоким уровнем надежности и качества, нежели отечественного.
Устройства для сварки марки Кемпи — яркий пример этого, ведь эта компания выпускает наиболее современные из всех существующих видов такого оборудования.
Эта финская техника, получившая массовое распространение благодаря отличным эксплуатационным свойствам и высокому качеству.
Примечательно то, что сварочными аппаратами Кемпи нередко пользуются опытные профессионалы, потому что эти приборы отвечают всем необходимым требования и обладают многими дополнительными возможностями, которые упрощают процесс сварки.
Такая техника применяется и в быту, и в промышленности. Агрегаты используют для сооружения металлических конструкций, скрепления трубопроводов, сваривания станков, машин, водных суден, а также при ремонте и строительстве самых разных объектов. Такое обширное применение обуславливается богатым ассортиментом моделей оборудования Кемпи. Сварка при этом проходит очень удобно и качественно. Кроме того, производитель постоянно совершенствует свою продукцию, делая ее более удобной и функциональной.
Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Kemppi
К преимуществам этой техники относятся следующие:
Что касается недостатков, то тут стоит отметить:
Типы устройств Кемпи
К основным разновидностям продукции этого производителя следует отнести следующие:
Как выбрать подходящее оборудование
При подборе агрегата для своих нужд следует обратить внимание на целый ряд параметров. Если вы планируете работать с толстыми деталями, то устройство обязательно должно иметь достаточный запас электротока. Тут подойдут модели со значением 200 ампер.
Важный совет: невзирая на то, что техника от этого финского производителя считается очень надежной, не нужно забывать об обеспечении эффективной и качественной вентиляции, иначе устройство может попросту перегреться.
Для некоторых сварщиков цена оборудования является чуть ли не самым важным моментом. Однако не нужно сразу же акцентировать свое внимание на самых дорогостоящих изделиях, потому что они могут быть оснащены «лишними» функциями, которые могут пригодиться лишь опытным профессионалам. Также специалистам будут полезные и всевозможные дополнительные аксессуары и оригинальные детали, которыми можно воспользоваться при возникновении поломки оборудования, что позволит сэкономить и средства, и время.
Эксплуатация и настройка
Новички нередко не знают, как произвести настройку устройства. Для данной цели нужно сначала выбрать режим работы, руководствуясь типом и размерами металла и электродов. Определившись с режимом, можно приступать к настройке подачи проволочной присадки.
При работе следите за тем, чтобы оборудование не перегрелось. Если вы заметили признаки этого, то устройство нужно отключить от сети и немного подождать.
Профессиональные финские сварочные аппараты марки Kemppi
На рынке строительного электрооборудования множество достойных брендов сварочной техники, среди которых трудно выделить безальтернативного лидера. Сварочный аппарат Kemppi как раз стал таким устройством, попавшим в топ самых надежных и высококлассных устройств.
Забегая вперед отметим, что классность этих инверторов обусловлена полным электронным контролем над процессом сварки. Функция встроенного интеллекта позволяет аппаратуре самостоятельно перенастраиваться в зависимости от режима работы. Считается, что техника Кемпи предназначена для профессиональной деятельности. Учитывая количество представленных компанией моделей, становится вполне объяснимой столь широкая сфера их применения.
Общая информация о компании
Бренд Kemppi пришел к нам из Финляндии. В 1944 году братья Кемпи основали одноименную компанию. Она изначально была ориентирована на исследование и воплощение в реальность инновационных технологий в области сварки. Сегодня компания получила признание на мировом рынке сварочного оборудования. О качестве представленных товаров говорит наличие сертификатов ISO 9001, а также ISO14001.
Европейские стандарты, как известно, в большинстве своем направлены на обеспечение безопасности производства, а также на защиту окружающей среды. Все модели сварочных аппаратов компании Кемпи имеют сертификаты соответствия CE.
Довольно длительное время на рынке можно было встретить устройства исключительно финской сборки, которая велась в городе Лахти, и лишь в последние годы производство было открыто еще и в Индии, а также в Малайзии. Два новых производителя работают на потребности азиатского рынка.
Компания Кемпи имеет 16 официальных представительств, действующих по всему миру. Россия, естественно, входит в число стран, где имеется такое представительство. Каждый владелец, купив сварочный аппарат Kemppi, может рассчитывать на квалифицированную помощь по ремонту и обслуживанию в процессе эксплуатации. В сервисных центрах можно приобрести необходимое оборудование и запчасти, избежав при этом подделок.
Сфера применения
Доминирующее преимущество профессиональной техники заключается в том, что она может использоваться на предприятиях любого масштаба. Можно даже привести некий перечень, показывающий область применимости, однако и он не будет полным.
Типы инверторных аппаратов
Модельный ряд представленных компанией Кемпи устройств настолько широк, что подлежит классификации. В самой тривиальной классификации все устройства можно разделить на три класса.
Достоинства
Независимо от функциональности аппарата, оборудование финской компании Кемпи имеет ряд качеств, выгодно отличающих его от аналогов. Благодаря применению бесшаговых настроек производителям удалось добиться экономии электроэнергии на 10%. Если эта цифра ни о чем не говорит в быту, то в промышленных масштабах получается довольно неплохая экономия. При переходе в режим работы холостого хода энергозатраты снижаются в 8 раз.
Следует также отметить высокую степень адаптации к сложным климатическим условиям. Температурный диапазон, в котором может работать сварочный полуавтомат Kemppi, очень широкий, он охватывает как отрицательные, так и высокие положительные значения. Помимо этого, устройство надежно защищено от попадания внутрь влаги и пыли.
Полуавтоматический инвертор с легкостью выдерживает перепады напряжения. Ему не только не страшны повышенные и пониженные от номинала значения, он продолжает выполнять качественную сварку, даже если напряжение падает до 160 вольт. За счет высокого сварочного тока большинство промышленных аппаратов способны работать практически с любыми электродами. Напомним, что обычно на диаметр применяемых электродов устанавливается ограничение.
Управление режимами сварки осуществляется со специальной панели, однако в некоторых моделях предусмотрено дистанционное управление. Данная функция является просто незаменимой при проведении высотных работ, когда устройство остается на земле. Информативность панели сопутствует полному контролю мастера над процессом. Все параметры высвечиваются на цифровом дисплее.
Модельный ряд
Общее количество моделей сварочных аппаратов необычайно велико. Все они различаются по предусмотренным режимам сварки, мощности и максимальному значению силы тока. При этом промышленные устройства считаются более функциональными, так как имеют множество дополнительных функций. Тем не менее, каталог от официального представителя разбивает модели по категориям, в зависимости от вида выполняемых работ.
Сварка в режиме TIG ведется в газовой среде. В качестве защитного газа выступает аргон. Материалом для такого режима служат вольфрамовые электроды. Сам режим подразделяется на два вида.
Особенности технологии позволяют получать ровный шов, избежать разбрызгивания металла. Используют такой метод для сварки тонкого листового металла.
Режим MMAподразумевает ручную дуговую сварку, осуществляемую покрытыми электродами. Она используется в работе с углеродистыми сталями и нержавеющей сталью. Если углеродистые стали можно сваривать на переменном и постоянном токе, то нержавейку только на постоянном. Этот режим выгоден отсутствием баллонов с газом, вариативностью плоскостей сварки, а также высокой экономичностью. Однако в процессе работы необходимо постоянно удалять шлак с деталей.
В режиме MIG/MAG сварка ведется специальной проволокой в газовой среде. Чаще всего используется аргон или углекислый газ. Такой режим применяется для углеродистых и высоколегированных сталей. Преимущество заключается в отсутствии дыма, отсутствии шлака. Но для работы требуется газовый баллон. Если сварка ведется порошковой проволокой, то баллон не нужен. Единственный минус – дорогой материал.
Действительное количество моделей в разы превосходит число представленных. Что же касается ценовой категории, то аппараты Кемпи считаются дорогими. Самые простые компактные устройства можно купить за 50 000 рублей. Цена за промышленный аппарат возрастает в разы. В среднем такое устройство стоит от 100 до 200 тысяч рублей.