Пэт лист что это такое
ПЭТ-лист: листовой материал для теплиц, навесов и т.д. Идея переработки ПЭТ-бутылок
Мы не часто пишем такие громкие заголовки на нашем канале. Но сегодня речь пойдет действительно об отличной идее. Вы знаете, что большая часть тары из-под газированных напитков попадает на свалки. И только малая часть перерабатывается и отправляется на производство новой тары. В результате количество пластикового мусора неуклонно растет. Творческие люди всеми силами пытаются найти ПЭТ-бутылкам новое применение, но все усилия оказываются каплей в море. Нужно что-то глобальное: производство, которое создаст дефицит сырья и поставит прием пластика на один уровень с приемом черного металла. И такое производство уже появилось!
ПЭТ-лист и его применение
О нем нам рассказали наши старые знакомые — «Юг-Вторсырье» г. Волгоград. О них и их экологически полезном бизнесе мы уже писали тут. И сегодня они реализуют новый листовой материал, которому не страшны морозы, жара, яркое солнце… Впрочем, судите сами, а мы перечислим преимущества.
Навес, покрытый бесцветным ПЭТ-листом
Преимущества ПЭТ-листа
1. Широкий спектр применения (покрытие теплиц и навесов, создание различных поддонов, изготовление защитных ковриков, прозрачных перегородок, защитных стеновых покрытий, кровли, ограждений от разрастания сорняков и многое другое).
2. Специальные добавки позволяют ПЭТ-листу противостоять ультрафиолету.
3. Материал выдерживает давление до 150 кг на 1 м2 (армированный — до 400 кг).
4. Легче стекла (1 м2 весит около 2.2 кг).
5. Град ПЭТ-листу не страшен.
6. Высокая стойкость к химикатам.
7. ПЭТ-лист безопасен для окружающей среды и животных.
8. Данный материал не подвержен гниению, не может стать средой для размножения грибков и не привлекает насекомых и животных.
10. ПЭТ-лист легко монтируется, не крошится и не раскалывается, но при этом остается гибким.
11. Обладает прекрасной теплоизоляцией («теплее» стекла в 5 раз.).
12. Не боится ни жары, ни холода ( от –40 С⁰ до + 80 С⁰).
13. А еще у этого материала хорошие диэлектрические свойства, износостойкость, высокая устойчивость к деформации, низкая электро-звуко-теплопроводность, влагоустойчивость.
14. Срок службы ПЭТ-листа составляет не менее 15 лет (столько лет первым установленным на навесы и теплицы образцам, которые все еще служат своим хозяевам).
15. Используется только вторичный материал (ПЭТ-бутылка). И сам ПЭТ-лист по окончании срока службы может быть полностью переработан в новое изделие.
Сравнение ПЭТ-листа с поликарбонатом по свойствам
Материал исключительно вторичный. Только ПЭТ- бутылка, извлеченная из твердых бытовых отходов, вывозимых на свалки и полигоны, прошедшая полный рециклинг. По сути, ПЭТ-лист — это тот же материал, из которого изготавливаются пластиковые бутылки для напитков. Только он намного плотнее (около 1,5 мм толщиной). А что становится с ПЭТ-бутылкой, если ее бросить на улице на 1-2 года под солнце, морозы? Ничего! И вы уже примерно представляете, о каком материале мы говорим.
Защитные коврики для столешниц и напольных покрытий.
По своему применению ПЭТ-лист похож на стекло и поликарбонат. Но, в отличие от стекла, он не расколется. То есть вы уже экономите время, деньги и нервы, которые потратили бы при замене стекол. В отличие от поликарбоната, в ПЭТ-листе не появится серая или зеленая плесень, которая снизит светопроницаемость.
Защита стен от загрязнений (на производстве)
Выгода ПЭТ-листа для экологии и для вас
А теперь о главном.
На 1 м2 ПЭТ-листа будет потрачено не менее 65 1,5-литровых пластиковых бутылок. Это около мешка уже смятых бутылок. На 1 теплицу стандартного размера 6х3 м уйдет около 52 м ПЭТ-листа.
То есть всего 1 покупатель-дачник способен очистить планету от 3380 бутылок (примерно 52 мешка)!
А еще на каждый 1м2 ПЭТ-листа сохраняется 10 кг ископаемого ресурса — нефти.
При этом дачник получит покрытие, которое не нужно будет менять в ближайшие 15 лет! И это выгодно для него самого. Кстати, цена ПЭТ-листа ниже, чем у поликарбоната (на сегодняшний день около 500 руб. за 1 м2).
Теплица, покрытая ПЭТ-листом
ПЭТ-листы выпускаются следующих параметров:
Отличный материал для создания парника и теплиц (листайте галерею)
Наши друзья оставили номер телефона для желающих получить дополнительную информацию по ПЭТ-листу, а также сделать заказ: 8-8442-20-11-87.Заказы отправляются транспортной компанией в любую точку страны.
А пока давайте обсудим. Что вы думаете о таком материале, как ПЭТ-лист?
Пэт лист что это такое
Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.
Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала
Свойства: Аморфный, Тс = 193 о С
Свойства: Кристаллический, Тс = 120 о С, Tпл = 270 о С
Свойства: Аморфный, Тс = 80 о С
Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.
Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово «полиэфиры» подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.
Подробнее о полиэтилентерефталате
1. Производство ПЭТ
Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии. По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения ПЭТ из кислоты и этиленгликоля. Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа.
Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.
После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.
Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.
При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).
Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2- 4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.
2. Характеристики ПЭТ
ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.
Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.
Коэффициент теплового расширения (расплав)
Сжимаемость (расплав), Мпа
Плотность, г/см 3 : аморфный, кристаллический
Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)
Относительное удлинение при разрыве, %
Температура стеклования, аморфный, кристаллический
Температура плавления, °С
Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический
Предел прочности при растяжении, МПа
Модуль упругости при растяжении, МПа
Допустимая остаточная влага ПЭТ
Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.
ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.
Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое. В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.
4. Вторичная переработка ПЭТ
До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.
Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.
Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).
Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Области применения ПЭТ листов
В данной статье, рассмотрим области применения таких листовых материалов, которые изготовлены из полиэфирных смол: полиэтилентерефталат аморфный (ПЭТ-А) и полиэтилентерефталат гликоль (ПЭТ-Г). Как правило, такие листы производятся прозрачными (88% прозрачности) и молочными (30% светопропускания), что приближено для стандартов рынка световых вывесок, при условии, что этот рынок обычно ориентирован на акриловые листы с аналогичными характеристиками.
Во-первых, стоит учитывать, что такие ПЭТ листы – это относительно новый материал, который начали производить с достаточной прозрачностью, только с середины 80-х годов. На сегодняшний день, ПЭТ-А листы занимают всего 8% рынка прозрачных пластиковых листов в Европе. На первый взгляд, покажется что это очень маленький процент, однако стоит учитывать, что динамика роста доли рынка растет уже на протяжении 10-ти лет. Это самый динамичный показатель по сравнению со всем остальными пластиками.
Основные отличия ПЭТ листов от аналогичных материалов
Данный материал имеет ряд преимуществ по сравнению с другими пластиками, а также имеют уникальные механические свойства, благодаря своему химическому составу. По ударопрочности, ПЭТ листы превосходят такие материалы как ударопрочный акрил, литой аркил и экструдированный акрил, и лишь незначительно уступают в прочности монолитному поликарбонату. Однако при достаточно высоких показателях прочности, ПЭТ листы являются самыми простыми в обработке по сравнению со всеми вышеперечисленными материалами.
Работая с ПЭТ листами, вы сможете не беспокоиться о сколах или трещинах. Также можно отказаться от фрезеровки пластика, высекая этот материал в толщине до 2,5 мм на высекательном прессе, что существенно сэкономит бюджет, так как фрезеровка стоит достаточно дорого. При толщине ПЭТ листа от 2-х мм, его практически невозможно разбить. Следовательно, исходя из вышеперечисленных преимуществах, можно сделать вывод о том, что это технологичный и весьма прочный материал.
Основные сферы применения ПЭТ листов
В основном, этот материал используется на местах предложения и продаж, промышленности, на транспорте и вывесках.
Примеры использования в местах предложения продаж и промышленности:
Примеры использования на транспорте и вывесках:
Благодаря высокому глянцу поверхности, печати с высоким разрешением и глубокой термоформовке, такой объект становится шедевром наружной рекламы. В данном изделии крайне важен показатель ударной прочности.
Также, благодаря высокой устойчивости к царапинам, ударной прочности, химической стойкости, данный материал становится самым оптимальным вариантом для остекления торговых автоматов, для торговли в оживленных местах города.
Полиэфирное стекло (ПЭТ)
защита плакатов
и прочая термообоработка
Полиэтилентерефталат (ПЭТ) является трудногорючим полимером, то есть не поддерживает горения в воздухе (пожаростойкость класс B1), но при нагреве свыше 70 градусов ПЭТ листы деформируются, что позволяет придавать им различные формы методом термовакуумного формования. Также ПЭТ листы отличаются высокой химической стойкостью, поддаются холодной и горячей гибке лучше любых других прозрачных материалов.
Уникальный комплекс свойств делают ПЭТ листы идеальным материалом для создания изделий, деталей, практически любых малых форм прозрачного цвета.
ПЭТ листы так же как и поликарбонат подвержены воздействию УФ лучей солнечного света, поэтому для производства уличных конструкций рекомендуются ПЭТ лист с УФ защитным слоем, которые производятся под заказ.
Ассортимент
Полиэфирное стекло (ПЭТ листы) производится трех видов:
Скачать презентацию
Полиэфирное стекло ПЭТ-А (Novattro, «СафПласт», Россия)
Стандартный ассортимент ПЭТ-А Novattro:
толщина 0,5 мм; 0,7 мм; 1 мм; 1,5 мм; 2 мм; цвет прозрачный, без УФ защиты
Это оптимальный материал для нанесения самоклеящихся пленок, офсетной и трафаретной печати. Листы ПЭТ-А Novattro отлично подходят для изготовления всех видов кармашек, ценников, подставок и прочих элементов торгового и рекламного оборудования, так как материал легко подвергается всем видам механической обработки, в том числе холодной и горячей гибке. ПЭТ листы хорошо склеиваются клеями для пластиковых изделий.
Технические характеристики ПЭТ листов Novattro
Что такое ПЭТ пленка?
Среди огромного количества полимерных материалов особое место занимает ПЭТ. Напоминает поликарбонат и органическое стекло, но с более перспективными характеристиками. Благодаря сочетанию уникальных свойств, широко варьируемых в зависимости от добавок и относительно невысокой стоимости, сочетанию аморфного и кристаллического состояний, а также возможности повторной переработки, этот материал находит все невероятное применение во всех отраслях производства.
Производится в виде гранул (3±1 мм) или хлопьев как полуфабрикат для дальнейшей переработки или как готовые изделия с помощью формования (электроизоляция, детали, текстильное волокно), экструзии (тонкая пленка и волокна) или литья под давлением (преформы для бутылок).
С помощью добавочных агентов (оксидом титана или комплексных добавок) достигается та или иная степень матовости или температурной устойчивости, нужный оттенок (даже металлический тон), пластичность и жесткость, и другие необходимые характеристики.
Получить желаемые свойства конечного продукта можно меняя циклы нагрева и охлаждения, варьируя между ее аморфным первоначальным состоянием и возникающим при нагреве от 80 °С кристаллическим. Как и поляризационная пленка может давать различную степень освещения при различном угле светопропускания, так и ПЭТ пленка может быть матовой и прозрачной, эластичной и жесткой, в зависимости от того, аморфная форма или кристаллическая преобладает в конечном изделии.
Свойства ПЭТ пленки
В общем, всем разновидности ПЭТ пленки обладают следующими «талантами»:
Применение ПЭТ
Основные направления использования полиэтилентерефталата:
Новым направлением использования ПЭТ можно назвать автомобильную промышленность: части автокузова, детали компрессоров, двигателя, электротехнических плат, насосов, поляризационная пленка, разъемы и др.
Разновидности ПЭТ пленки
Благодаря пластичности, непревзойденным барьерным характеристикам ПЭТ пленка широко применяется в упаковочном производстве блистеров и коррексов для пищевой продукции и упаковки технических запчастей и канцелярских товаров, бытовой техники и сувенирных изделий.
Разновидности блистерной ПЭТ упаковки
Двухсторонняя упаковка, произведенная и жесткой ПЭТ пленки представляет собой две формы, складывающиеся в своеобразный конверт с углублениями для каждой детали или части всего изделия и застегивающаяся на замки, представляющиеся собой особые выпуклости углубления. Позволяет хранить и безопасно транспортировать товары любых форм и габаритов. Из-за относительно высокой стоимости используется для хрупких и мелкодетальных изделий.
С загибом края – ода форма имеет загнутые края, в которые вставляется картонная или пластиковая основа и фиксируется клеем или скобками. Простая и недорогая позволяет красочно упаковать мелкий товар.
На приварку – подобна предыдущей разновидности, но соединяется с основой благодаря склеиванию ровного края формы с картонной основой. Отличное соотношение дизайна и стоимости.
Туба – оригинальная форма, стильность и практичность упаковки позволяет ее использовать практически для всех видов продукции, начиная от мелких канцтоваров и заканчивая подарочными бутылками вина или игрушками. Удобство декора и транспортировки, как пустой упаковки, так и с товаром, делают ее очень востребованной.
Витрины – легкие и практичные ПЭТ-витрины отлично подходят для мобильного украшения любой торговой точки. При этом практически невозможно использовать их для сторонних товаров, так как витрина изготавливается со специальными формами под определенный вид продукции.
Вырубка – прозрачная пластиковая коробка для стилизированной упаковки игрушек и кондитерских товаров, сувениров и качественного текстиля, косметики и самых разных канцтоваров.
Коррексы – представляют собой форму для поштучной упаковки различных товаров, чаще всего коробочных конфет. Прозрачная или под металл «серебристая, медная или золотая», она увеличивает транспортабельность товара и сохраняет его внешние характеристики на высоком уровне долгий срок (Ira Lichi).
Многослойная упаковка
На смену однослойными упаковочным пленкам приходит многослойная тара (3-7 слоев), состоящая, обычно, из защитной внутренней ПЭТ-пленки, картонной основы, металлизированного слоя, декоративного бумажного слоя и наружного защитного ПЭТ слоя. Часто при выпуске такого уникального материала применяют комбинирование нескольких способов: соэкструзию и ламинирование, каширование и эксрузию и т.п.
В таком типе упаковки полимер является незаменимой частью, защищая как продукт от порчи и протекания, так и защищает упаковку от разрушения при попадании на нее продукта и воздействия света, влаги и температуры. Применяется для фасовки соков, молока, детского питания и т.п.
Повторное использование ПЭТ
Разработка технологии вторичной переработки этого пластика позволило значительно удешевить ПЭТ сырье. В двух словах весь процесс состоит из переборки и дробления. Дальше дробленка проходит несколько циклов мойки и очистку от примесей, сушку и наконец, растарку. Полученные полиэтилентерефталатные хлопья проступают на грануляцию или напрямую на производство. Качественно очищенные вторичный пластик используется без ограничений.
Недостатками вторпереботки можно назвать постепенное ухудшение свойств пластика (потеря блеска и прозрачности, пожелтение и рост хрупкости). Но даже самое некондиционное вторичное сырье из полимера можно применять в процессе пиролиза активированного угля.