Пусконаладка кондиционеров что входит

Пуско-наладка систем кондиционирования и вентиляции

Пуско-наладочные работы – это последний и очень важный этап монтажа системы кондиционирования. Эта процедура представляет собой ряд мероприятий, направленных на проверку работоспособности и соответствия системы установленным стандартам и расчетам. Выполнить такого рода работы может компания с большим опытом. «Стандарт Климат» для проведения проверки и запуска в работу системы кондиционирования использует измерительную технику, сертифицированную в установленном порядке.Важность проведения пуско-наладочных работ перед началом эксплуатации оборудования объясняется следующим:

Этапы проверки системы кондиционирования

Проверка системы кондиционирования специалистами «Стандарт Климат» производиться в несколько этапов. Изначально изучается проект, обследуется объект, где установлена система. После изучается технологический процесс и проводится осмотр оборудования. Обязательно производиться проверка оборудования и его соответствие установленным нормам и стандартам. По окончанию этой процедуры составляется соответствующий документ, в котором указываются все недостатки и выявленные дефекты

Специалисты компании «Стандарт Климат» имеют высокую квалификацию и многолетний опыт в проведении обслуживания, ремонта и монтаже систем кондиционирования и вентиляции.

Для чего необходимы пнр климатических систем?

Если установленное оборудование даст сбой – кондиционеры начнут работать плохо, из-за этого будут затронуты и другие системы коммуникаций объекта. Важность данных работ заключается в следующем:

Исполнитель и заказчик подписывают акт сдачи-приемки работы на конечном этапе, после чего можно полностью использовать аппаратуру по назначению.

Если установленное оборудование соответствует паспортным данным, то в процессе наладки регулируется:

Пусконаладочные работы выполняются по договору с заказчиком. К договору прилагают календарный план производства пусконаладочных работ, в котором указаны: объекты, подлежащие наладке; сроки начала и окончания работ по объектам (помещениям, сооружениям) и в целом сметная стоимость, в том числе по этапам работ, где должны быть указаны обязанности сторон по исполнению договора.

ПНР. Подготовительные работы

ПНР. Проведение испытаний

Испытания прецизионных кондиционеров должны соответствовать требованиям СП 75.13330, ГОСТ 12.2.233, ГОСТ 28564, ПОТ Р М 015-2000, РД, ППР и инструкциям предприятия-изготовителя.

Испытание на прочность и плотность для внутреннего испарительно-компрессорного блока допускается не проводить в том случае, если давление и температура насыщенных паров хладагента в холодильном контуре соответствует температуре окружающего воздуха, и контроль внешним осмотром и проверкой течеискателем не выявил возможных утечек хладагента.

Испытание наружного конденсаторного блока рекомендуется проводить в составе единой системы с присоединенными трубопроводами холодильного контура.

Испытания прецизионного кондиционера включают:

Испытания холодильного контура проводят в следующей последовательности:

Первоначальный пуск прецизионного кондиционера после монтажа, а также после ремонта, длительной остановки или после срабатывания приборов защиты и вывод его на рабочий режим должен осуществляться под наблюдением работников, обслуживающих это оборудование. Каждый прецизионный кондиционер должен иметь Эксплуатационный журнал, в котором фиксируются мероприятия по техническому обслуживанию и параметры его работы. В случае, если имеется несколько однотипных кондиционеров, допускается иметь один журнал. В Эксплуатационном журнале и паспорте должна быть отметка о марке хладагента и смазочного масла. Смазочные масла, в том числе и при дозаправке холодильных компрессоров, должны применяться в соответствии с требованиями предприятия-изготовителя компрессоров.

После окончания монтажных работ и до передачи оборудования Заказчику должны быть выполнены испытания системы удаления конденсата. Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места соединений. Испытания отводных трубопроводов, проложенных в подпольных каналах, должны выполняться до их закрытия наполнением водой до уровня пола. Испытания участков системы удаления конденсата, скрываемых при последующих работах, должны выполняться проливом воды до их закрытия с составлением акта освидетельствования скрытых работ. Испытание системы удаления конденсата следует производить наполнением их водой до уровня наивысшей водосточной воронки. Продолжительность испытания должна составлять не менее 10 мин.

Все измерения, испытания и опробования в соответствии с действующими нормативно-техническими документами и инструкциями предприятий-изготовителей произведенные персоналом монтажных организаций непосредственно перед сдачей Заказчику оформляются Протоколами испытаний.

ПНР. Комплексное опробование

При комплексном опробовании прецизионного кондиционера необходимо обеспечить его работу с достижением и поддержанием устойчивого проектного режима в течение 24 ч (совместно с персоналом Заказчика) при номинальной тепловой нагрузке серверной комнаты и функционировании всех внутренних инженерных систем и нормальных условиях окружающей среды. По окончании комплексного опробования проводится инструктаж специалистов службы эксплуатации Заказчика по основным правилам безопасной эксплуатации оборудования. Далее передается вся техническая и исполнительная документация. Оборудование передается Заказчику в эксплуатацию по Акту сдачи-приемки оборудования.

Паспортизация

В соответствии с действующими нормами все системы после завершения всех работ должны быть паспортизованы. При паспортизации, предоставляется полный комплект документов, необходимых как для нормальной эксплуатации, обслуживания и ремонта оборудования, так и для успешной сдачи контролирующим органам в соответствии с существующими нормами и стандартами.

Задачи специалистов при модернизации существующих систем

Обследование существующих инженерных систем (при модернизации):

Источник

Пусконаладка кондиционеров что входит

РЕКОМЕНДАЦИИ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

Инженерные сети зданий и сооружений внутренние

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПЫТАНИЮ И НАЛАДКЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

(Выписка из Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011)

1 РАЗРАБОТАНЫ Закрытым акционерным обществом «ИСЗС-Консалт»

2 ПРЕДСТАВЛЕНЫ НА УТВЕРЖДЕНИЕ Комитетом по системам инженерно-технического обеспечения зданий и сооружений Национального объединения строителей, протокол от 18 ноября 2011 г. N 10

3 УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 05 декабря 2011 г. N 22

Введение

Рекомендации разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 «Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха», СП 60.13330, СП 73.13330.

В рекомендациях изложены состав и порядок выполнения наладочных работ, способы испытаний, регулировки, обследования и диагностики систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также систем воздушного отопления, вводимых в эксплуатацию и находящихся в эксплуатации или на реконструкции.

Авторский коллектив: В.Н.Боломатов (ООО «Институт Проектпромвентиляция»), канд. техн. наук А.В.Бусахин (ООО «Третье Монтажное Управление «Промвентиляция»), канд. экон. наук Д.Л.Кузин (НО «АПИК»), Г.К.Осадчий (ООО «МАКСХОЛ текнолоджиз»), Ф.В.Токарев (НП «ИСЗС-Монтаж»), А.В.Карликов (ЗАО «ПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ»), докт. техн. наук А.М.Гримитлин (НП «СЗ Центр АВОК»).

1 Область применения

Настоящие рекомендации распространяются на системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а также на системы воздушного отопления и устанавливают общие правила выполнения работ по наладке данных систем в эксплуатируемых, реконструируемых и строящихся зданиях и сооружениях различного назначения, кроме систем, обслуживающих убежища, объекты метрополитена и помещения, предназначенные для работы с радиоактивными и взрывчатыми веществами.

2 Нормативные ссылки

В настоящих рекомендациях использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 8.271-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерения давления. Термины и определения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.3.018-79 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 21.602-2003 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации отопления, вентиляции и кондиционирования

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 5976-90 Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия

ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 10921-90 Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21339-82 Тахометры. Общие технические условия

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 22270-76 Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления. Термины и определения

ГОСТ 31351-2007 Вибрация. Вентиляторы промышленные. Измерения вибрации

ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений

ГОСТ Р 50820-95 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков

ГОСТ Р 53188.1-2008* Шумомеры. Часть 1. Технические требования

ГОСТ Р 53300-2009 Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство

СП 7.13130.2009* Противопожарные требования. Отопление, вентиляция и кондиционирование

СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха

3 Термины и определения

В настоящих рекомендациях применены термины в соответствии с Федеральным законом [1], ГОСТ 8.271, ГОСТ 16504, ГОСТ 22270, РМГ 75-2004 [2], СП 7.13130, СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балансовое уравнение (баланс): Определение оптимальной величины воздухообмена при фактическом количестве вредных веществ, выделяющихся в помещении.

3.2 вентиляция: Регулируемый обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне (по СП 60.13330, приложение А).

3.3 воздухообмен: Процесс замещения внутреннего воздуха в помещении вследствие естественной вентиляции или принудительно, под действием вентиляционного оборудования (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.3).

3.4 вредное вещество: Вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящих и следующих поколений (по ГОСТ 12.1.007).

3.5 датчик влажности: Первичный измерительный преобразователь величин влажности в другие физические величины.

3.6 дроссельное устройство (шибер, клапан и т.д.): Механизм, встроенный в воздуховод системы вентиляции и кондиционирования для создания дополнительного сопротивления воздушному потоку.

3.7 живое сечение: Свободная площадь проема вентиляционной решетки для прохода воздуха (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.6).

3.8 индивидуальные испытания: Испытания, в ходе которых в рабочем режиме проверяется работа отдельных систем и оборудования независимо друг от друга.

3.9 испытание: Определение фактических величин основных характеристик систем вентиляции и кондиционирования воздуха, оборудования или устройств в рабочем режиме.

3.10 комплексное опробование систем: Опробование всех систем вентиляции и кондиционирования воздуха при их одновременной работе в автоматическом режиме с целью достижения соответствия показателей по воздухообмену, расходу воздуха в воздуховодах и местных отсосах проектным показателям (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.11).

3.11 кондиционирование воздуха: Автоматическое поддержание в закрытых помещениях параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения) с целью обеспечения микроклимата, наиболее благоприятного для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей (по СП 60.13330, приложение А).

3.12 микроклимат: Состояние воздушной среды в помещении или его зонах, характеризующееся одним или несколькими параметрами.

3.13 наладочные работы, наладка: Комплекс работ по испытанию (диагностике), регулировке оборудования и регулированию систем вентиляции и кондиционирования воздуха в рабочем режиме с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам, приведенным в исполнительной документации.

3.14 наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенический эффект и (или) технологические условия воздушной среды: Испытание и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха при их одновременной работе в автоматическом режиме и полной технологической нагрузке для обеспечения санитарно-гигиенических параметров микроклимата в помещениях и (или) на рабочих местах, а также при поддержании технологических условий воздушной среды в производственных помещениях.

3.15 наладочная организация: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющий соответствующий документ о допуске от саморегулируемой организации на проведение наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.15).

3.16 подсосы: Поступление воздуха через неплотности на всасывающей части воздуховодов.

3.17 пусконаладочные работы (пусконаладка): Комплекс работ, выполняемых на этапе ввода систем в эксплуатацию с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам исполнительной документации или технологическим требованиям (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.16).

3.18 регулирование: Работы, выполняемые с целью достижения работоспособности систем вентиляции и кондиционирования воздуха на соответствие техническим параметрам, указанным в исполнительной документации.

3.19 регулировка: Работы, выполняемые с целью достижения работоспособности оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха на соответствие техническим параметрам, указанным в исполнительной документации.

3.20 система вентиляции и кондиционирования воздуха: Комплекс инженерных устройств (оборудование, сеть воздуховодов, сетевое оборудование, воздухораспределительные или воздухоприемные устройства и т.д.), обеспечивающий технологический процесс поддержания в помещениях заданного воздухообмена и (или) микроклимата.

Источник

Блог о климатической технике Консультации по тел.: 8-495-225-37-19

Нередко пусконаладочные работы сводятся к подаче питания на кондиционер, выставлению, в зависимости от сезона, режима работы на тепло или холод и оценке результата «ручным» методом, то есть с помощью руки, помещенной в поток идущего от воздуха кондиционера. Если повезет, то и такой метод может оказаться результативным, правда в очень редких случаях.

Плюс этого метода — экономия времени. Минусы: при подаче питания на кондиционер можно на глазах у изумленного заказчика устроить короткое замыкание или пожар. В более мягком варианте можно долго и нудно устранять дефекты, не обнаруженные из-за того, что пуско-наладка не была проведена в должном объеме. А дефекты, если они есть, обязательно проявятся и потребуют затрат времени не сравнимых с полученной экономией.

Что необходимо сделать в процессе пусконаладочных работ, понятно из содержания таблицы, приведенной ниже.

ЛИСТ ПРОВЕРКИ КОНДИЦИОНЕРА ПРИ СДАЧЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Настоящий лист проверки кондиционера должен быть заполнен в процессе подготовки к сдаче и сдачи в эксплуатацию кондиционера. Пожалуйста, отметьте выполненные пункты галочкой в квадатике или напишите значение измеренного параметра.

Таблица содержит три части.

Часть первая — сведения об оборудовании.

Часть вторая (А. Проверки перед запуском) содержит перечень мероприятий, выполнение которых обеспечивает безопасность включения кондиционера.

Часть третья (Б. Тестовый запуск) — позволяет проверить кондиционер в работе.

В графе «Значение» ставится отметка о норме параметра или конкретное значение параметра, если его можно измерить. Если параметр не в норме, выясняют причину отклонения и устраняют ее.

Для реверсивных кондиционеров производят измерение параметров в режиме «Тепло» и «Холод».

При определении номинального значения параметра делают поправку на температуру воздуха внутри помещения и на улице в момент проведения измерений.

Не следует пренебрегать 11-м пунктом раздела Б, который носит название «Инструктаж». Практика показывает, что инструкций по эксплуатации никто не читает. В результате фильтры не моются годами, а о возможности направить воздушные заслонки в нужном направлении и о наличии функции «Автосвинг» многие даже не подозревают. Ну а на последнюю страницу инструкции, где указана температура «за бортом», при которой кондиционер нельзя включать, уж точно никто никогда не заглянет.

Как правило, потребитель свято верит в то, что если у кондиционера есть режим «обогрев», то он обязан обогревать помещение в самые лютые морозы. Поэтому обратить особое внимание на ограничения по температуре наружного воздуха при эксплуатации кондиционера — святая обязанность монтажника при инструктаже. Это позволит избежать недоразумений при отказе в гарантийном ремонте, если кондиционер будет «убит» в результате нарушения этих ограничений. Ну а подсластит эту «пилюлю» демонстрация многих возможностей кондиционера, о которых потребитель часто и не подозревает.

Поэтому стоит не спеша и доходчиво продемонстрировать возможности аппарата. Иначе о повторном заказе и рекомендациях вашей фирмы друзьям и коллегам можно забыть.

Источник

Пуско-наладочные работы

Паспортизация и пуско-наладка систем кондиционирования

Успешность и безопасность функционирования и эксплуатации кондиционирующих систем во многом зависит от качества проведения работ по пуско-наладке после завершения монтажа.

Работы по пуско-наладке

На данном этапе квалифицированные сотрудники компании производят пробный запуск кондиционирующего оборудования, определяющий его соответствие номинальным параметрам, определенным производителем. На протяжении работ происходит доскональная проверка технического состояния кондиционера, исправности регулирующих устройств, правильности его размещения. Также проводится перераспределение воздухопотоков разных подсистем, регулируются величины расхода теплоносителя, система управления подстраивается под потребности пользователя.

Паспортизация

Действующие законодательные акты обязывают паспортизировать действующие системы кондиционирования, после окончания работ по их установке. Паспортизация предусматривает предоставление комплекта документов, необходимых для эксплуатации кондиционера, его обслуживания, ремонта и сдачи соответствующим контролирующим органам.

Задачи специалистов, осуществляющих модернизацию существующих систем кондиционирования.

При модернизации инженерные системы должны быть обследованы для:

В состав пуско-наладочной бригады входят специалисты высокого уровня – инженеры кондиционирующих, вентиляционных и тепловых систем, котельной техники, диспетчеризации и автоматизации.

Источник

Пуско-наладочные работы в системах вентиляции

Пусконаладочные работы(ПНР) являются завершающим этапом монтажа систем вентиляции и кондиционирования.
Пусконаладочные работы, включают в себя, тестирование любых систем или компонентов оборудования в зданиях жилого или промышленного назначения, а также проверку соответствия оборудования проектам и нормативным документам.

Содержание:

Задача пусконаладочных работ

Виды пуско-наладочных работ

Процесс пусконаладки включает комплексное тестирование системы в целом и проверку каждой составляющей. Вне зависимости от назначения технологической системы, пусконаладочные работы электронного оборудования являются неотъемлемым этапом при монтаже систем или их ремонта с целью корректного и быстрого пуска в эксплуатацию. Пусконаладочные работы вентиляционных систем подразумевают проверку эффективности работы и запуск в эксплуатацию системы вентиляции. В ходе работ проверяются элементы комплектующих системы вентиляции при работе на полную мощность: расход воздуха, равномерность распределения, качество вентиляционных каналов.

Так же, существуют повторные пуско-наладочные работы, под которыми следует понимать работы, вызванные изменением технологического процесса, режима работы оборудования, что связано с частичным изменением проекта, а также вынужденной заменой оборудования.
Пусконаладочные работы проводятся с применением специального оборудования с учетом критической ситуации и срабатывания системы. Когда вентиляционные системы проходят своеобразный экзамен, они вводятся в эксплуатацию.

Схема организации пусконаладочных работ

Наладка систем вентиляции и кондиционирования: Обследование вентиляционной системы следует начинать с замеров фактического напора и расхода воздуха в воздуховодах непосредственно до и после вентилятора. Если фактическая производительность вентиляционных установок больше или равна проектируемой, то можно приступать к регулировке сети. Если же производительность существенно меньше заложенной в проекте, то следует проверить соответствие проекту геометрических размеров сети и добиться переделки отдельных участков сети с целью повышения ее пропускной способности.

Регулировка расходов воздуха

Регулировка на проектные расходы воздуха происходит в следующем порядке: Замеряется скорость воздуха в самом дальнем ответвлении сети воздуховодов. Каждый замер следует делать в пяти точках (если воздуховод прямоугольный — в четырех углах и в центре) и в качестве результата замера брать среднюю величину. В качестве измерительного прибора в канале чаще применяется трубка Пито, имеющая самый маленький диаметр измеряющего датчика, которая вставляется в канал через просверленное отверстие Ø=6 мм, которое затем закрывается с помощью специального лючка для замеров. Расход воздуха L (м3/час), или производительность вентиляционной системы рассчитывается по следующей формуле: L=3600⋅v⋅S, где: 3600 — коэффициент переводящий в соответствие секунды (м/с) и часы (м3/час); v — скорость воздуха (м/с) на рассматриваемом сечении, измеренная с помощью анемометра; S — площадь сечения (м2). Далее прикрывается дроссель-клапан до тех пор, пока через данное сечение не будет проходить необходимое количество воздуха и снова проводится замер; Если после замера выяснилось, что клапан прикрыт слишком сильно, клапан приоткрывается и замер осуществляем еще раз, пока не будет достигнут проектный расход воздуха; Когда расход на ответвлении отрегулирован до проектной величины, необходимо отрегулировать расход на воздухораспределителях ответвления, начиная с самого дальнего. Замер производится так же в пяти точках сечения и в качестве результата замера принимают среднюю величину. Особенностью при расчете расхода через воздухораспределители является то, что нужно учитывать площадь живого сечения (Fж.с.) распределителя, а не размер строительного проема или размер самой решетки. Fж.с. обычно указывается в паспорте на распределитель, либо в каталоге производителя. Например, для одного из самых распространенных потолочных диффузоров 4VA 600х600 (производитель — Вентарт), он-же 4АПР 600х600 (производитель — Арктика) Fж.с.=0,086 м2, не смотря на то, что площадь, казалось бы, должна бы быть 0,6⋅0,6=0,36 м2. Замер скорости воздуха осуществляется с помощью анемометра. Для этих целей используются анемометры двух типов: с крыльчаткой — самый простой и выдающий правильный результат и трубка Пито не дает точного результата измерения при скоростях меньше 5м/с. В вентсистемах не рекомендуется проектировать скорость воздуха в воздуховоде больше 5м/с, на воздухораспределителях — больше 3м/с, т.к. это приводит к нежелательному шуму. Трубка Пито применяется ещё для определения скорости самолетов и кораблей…

Необходимость регулировки вентсистемы подтверждает пример из практики: была спроектирована и смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции в столовой конструкторского бюро, но пуско-наладку не проводили по производственным причинам. Руководство столовой приняло решение использовать систему без наладки. Когда инженера-проектировщики зашли в кабинет начальника столовой, то увидели следующую картину: к вент. решетке, размером 150х150мм, размещенной под потолком, на высоте около 3м, прилипли листы бумаги, документы на столе у начальника прижаты тяжелыми предметами, а когда предметы убирали, и листы не успевали ловить, они отправлялись к вентиляционной решетке…

Периодичность проверки вентиляции:

Инструментальная проверка эффективности вентиляционных систем и шахт проводится:

Проверка эффективности работы систем вентиляции – это сочетание инструментальных и лабораторных измерений.

ПАСПОРТ вентиляционной системы (системы кондиционирования воздуха):

Источник