Рабочий ход фрезы что это такое
Ручные фрезеры: разновидности и выбор
Ручной столярный фрезер — это очень функциональный инструмент. Он найдёт широкое применение как в профессиональной, так и в домашней мастерской. Если мастер будет применять его в работе, то это поможет существенно повысить уровень качества изготавливаемых изделий. Столярный фрезер в умелых руках можно назвать универсальным инструментом. С его помощью можно, например, сделать следующее:
Существует несколько разновидностей таких устройств.
Разновидности ручных фрезеров
1. Погружной фрезер
В этом инструменте предусмотрено основание и две вертикальные штанги. Фреза направлена вертикально вниз. При обработке фрезер при помощи надавливания опускается вниз, а после окончания он поднимается обратно. В основании имеется отверстие, через которое фреза может выполнять обработку материала. Этот инструмент позволяет выполнять сверление отверстий, делать обработку замкнутых контуров, закругление краёв. У такого типа фрезеров есть еще названия: вертикальный или штанговый.
2. Кромочный фрезер
Его корпус выполняет функцию ручки, которую держат одной рукой. У основания фрезы имеется упор, расположенный перпендикулярно. Может применяться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. В процессе использования такой фрезер основанием прижимают к обрабатываемой детали и выполняют обработку кромки деревянной детали. Применяется для создания пазов, прорезывания канавок или снятия фаски. Его устройство позволяет выполнять операции, требующие высокой точности. Еще такие фрезеры называют «окантовочный фрезер» и «триммер».
3. Ротационный фрезер
Его изготавливают в зауженном корпусе. Этот тип инструмента отличается высокой скоростью вращения. Его применяют для создания отверстий и выборки пазов. Его используют не только для работы с деревом, но и для ламината, плитки, гипсокартона и некоторых других материалов.
С помощью ротационного фрезера можно выполнять декоративную обработку материала. Такие устройства имеет небольшой вес, что позволяет мастеру тратить меньше усилий в процессе работы. Для определения глубины выполнения фрезерования предусмотрен регулировочный винт. Некоторые модели обеспечивают защиту от распространения пыли в процессе работы.
4. Ламельный фрезер
Этот инструмент предназначен для создания пазов различной формы. Он сделан таким образом, чтобы корпус можно было держать в одной руке. Имеется также ручка для другой руки. Предусмотрен упор, который расположен параллельно фрезе. С помощью этого инструмента обрабатывают кромки деревянных деталей. Сечение создаваемого паза зависит от формы фрезы.
5. Присадочный фрезер
Основное предназначение такого фрезера — использование для создания шкантовых соединений, которые применяются для соединения элементов при сборке мебели. Представляют собой деревянные небольшие шипы и отверстия для них, сделанные на соответствующих деталях для сборки.
Виды используемых фрез
Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:
Материал для изготовления фрез
При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:
Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.
Как выбрать ручной фрезер
Покупая такой фрезер нужно помнить, что инструмент приобретается на много лет, и к его выбору нужно отнестись очень внимательно.
Определение нужной мощности
Важной характеристикой является используемая мощность. Фрезеры разделяют на следующие категории:
Наиболее мощные инструменты предпочтительны для тех, кто будет их использовать регулярно. Такой фрезер сможет справиться с любыми профессиональными задачами из области своего применения. Однако новичкам будет трудно эффективно использовать такое устройство.
При определении наиболее подходящей категории нужно внимательно продумать свои потребности в его использовании. При этом нужно учесть:
Нужно выбрать оптимальный вариант: инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы эффективно решать поставленные задачи, но не слишком массивным, чтобы не доставлять дополнительных сложностей при работе.
Учёт скорости вращения шпинделя
Чем быстрее происходит вращение, тем выше качество обработанной поверхности. Однако тогда, когда для обработки нужна высокая точность, лучше использовать фрезер с меньшим числом оборотов.
У большинства таких инструментов скорость равна 20000-30000 оборотов в минуту. У медленных она составляет 10000-20000 оборотов в минуту. Высокоскоростные фрезеры могут иметь скорость вращения шпинделя, достигающую 35000 оборотов в минуту.
При выборе подходящей модели важно учитывать диаметр режущей части. Чем он больше, тем меньшей может быть скорость вращения. Режущая кромка будет иметь большую линейную скорость. При очень быстром вращении обрабатываемая деревянная поверхность может начать гореть. Поскольку скорость связана с диаметром используемого шпинделя, наилучшим вариантом будет использование фрезера с регулируемой скоростью вращения.
Она может выполняться плавно или быть ступенчатой. Обычно производители указывают оптимальную для работы скорость в техническом паспорте устройства, однако в этом вопросе окончательное решение принимает мастер.
Рабочий ход
Глубина, на которую в обрабатываемый материал проникает инструмент, называется рабочим ходом фрезы. При использовании инструмента иногда его прикрепляют к специальному столу, на поверхности которого передвигается деталь, подвергающаяся обработке. В этом случае рабочий ход фрезы будет меньше на толщину стола.
Чем она больше, тем более разнообразны возможности использования инструмента. У инструментов, относящихся к лёгкой категории этот размер находится в пределах 20-50 мм. В профессиональных моделей фрезеров рабочий ход составляет 70-80 мм.
Нужно отметить, что паз с первого раза не вырезают на полную глубину. В этом случае на инструмент будет слишком большая нагрузка. Паз создают за несколько проходов. В тех случаях, когда обрабатывают твёрдые породы дерева, однократный подход делают с ещё меньшей глубиной. В некоторых инструментах предусмотрена возможность регулировки глубины погружения. Его точность составляет не менее 0,1 мм.
Дополнительные возможности инструмента
В некоторых типах фрезеров предусмотрены дополнительные возможности, увеличивающие эффективность работы. Вот некоторые из них:
На инструменте должна быть предусмотрена дополнительная кнопка для защиты от непреднамеренного включения. Её нужно нажимать одновременно с включением аппарата. В противном случае инструмент не включится.
Как выбрать ручной фрезер по дереву?
Ручной фрезер подходит для обработки дерева, пластика, оргстекла и даже камня. Используется для обработки кромок, художественной отделки, производства фигурных и сложных пазов и т.д. В статье мы расскажем про фрезеры по дереву, рассмотрим основные характеристики, расскажем о технике безопасности и дадим несколько советов по использованию.
Виды ручных фрезеров
Универсальные
Также их называют «вертикальные», «штанговые» и «фрезеры верхнего типа». Подходят для любых фрезеровальных работ.
По типу рабочего механизма делятся на погружные и неподвижные.
В неподвижных фрезерах нет направляющих. Отсутствие дополнительных упоров может повлиять на точность работ и не позволяет ограничить глубину фрезерования без дополнительных средств. Обычно такие фрезеры, предназначены для установки на станок. Также к неподвижным относятся узкоспециальные фрезеры: кромочные, ламельные и т.д.
Кромочные
Они же «окантовочные». Применяются для финальной обработки кромок, снятия фасок, художественного оформления граней и небольшой гравировки. Лёгкие и компактные, используются при изготовлении мебели, дверей, рам, напольных покрытий.
Ламельные
Профессиональные фрезеры для вырезания овальных пазов под ламели и точной подгонки деталей. Используются на мебельных фабриках.
Ротационные
Часто называются «плиточные». Используются для отделочных работ. Помогут вырезать узоры, углубления или сквозные отверстия в дереве, керамике, гипсокартоне и пластике.
Присадочные
Используются для вырезания одиночных и парных гнёзд и пазов под соединительные элементы. Пригодится на столярном или мебельном производстве.
Для снятия покрытия
Применяются для экологичного и безопасного удаления краски или лака с мебели. Эффективней и быстрее химических растворителей – не нужно ждать, пока пройдёт химическая реакция, покрытие удаляется механически. Используются при реставрации старой мебели, дверей и т.д.
Основные характеристики фрезеров
Мощность
Определяет максимальный диаметр фрезы и глубину обработки заготовки. Влияет на вес инструмента и продолжительность работ. Чем мощнее двигатель, тем тяжелее фрезер, но тем большую нагрузку он переносит.
По мощности и весу выделяют три класса фрезеров:
Скорость вращения
От скорости фрезера зависит его совместимость с оснасткой и обрабатываемыми материалами. Каждая фреза работает на определённом количестве оборотов, которое указывается на упаковке.
Для обработки дерева нужна высокая скорость, для пластика – низкая. Регулировка скорости существенно расширяет возможности фрезера.
Рабочий ход фрезы
Показывает максимальную глубину фрезерования. У бытовых аппаратов она обычно в районе 30 мм, у профессиональных – до 80 мм.
Механизм установки глубины ограничивает проникновение фрезы в заготовку. Для тонкой настройки воспользуйтесь винтом, с ним точность регулировки меняется вплоть до 0,1 мм.
Дополнительно
Техника безопасности при работе с фрезером
Работать с фрезером нужно в защитных очках и в плотной одежде без свисающих элементов, которые могут намотаться на ось.
Рабочий верстак должен быть устойчив. Из-за случайного движения рабочего стола легко испортить заготовку или пораниться.
Фрезы меняйте только на выключенном из розетки инструменте. Это позволит избежать нежелательного включения.
Полезные советы
Рычаг стопора фиксирует глубину обработки. Используется для ровной обработки кромок или производства нескольких одинаковых по глубине пазов. Может располагаться как на корпусе, так и на рукоятке управления. Это никак не влияет на функционал, главное, чтобы вам было удобно дотягиваться до него пальцами.
Перед началом работы с новым фрезером обязательно потренируйтесь. Возьмите ненужную заготовку и проведите произвольные работы, постепенно увеличивая обороты. Так вы почувствуете инструмент в деле и успеете привыкнуть к нему.
Не пытайтесь выполнить всю работу за один подход, продвигайтесь постепенно. Это снизит нагрузку на инструмент и его оснастку.
Фрезер ручной: правила работы и область применения
Во время обработки деревянных изделий, при необходимости создания отверстий различного размера и формы, применяют фрезерный станок. Чтобы производить фрезеровку самостоятельно, существуют ручные фрезеры, с помощью которых вы сможете вырезать петли, выемки и другие необходимые отверстия. Овладеть таким инструментом, как ручной фрезер, вам поможет данная статья. В ней мы узнаем область применения ручного фрезера, критерии выбора инструмента, а также правила работы с ним.
Область применения ручного фрезера
Фрезерные приспособления в основном используются для обработки дерева и выполнения столярных работ, однако, современные фрезеры способны работать с цветными металлами, пластмассой, камнем и стеклом. Изначально для фрезеровки применялись стационарные модели, которые занимали много места и использовались в основном на массовом производстве. Ручные фрезеры компактные и универсальные. Ручные фрезеры подходят для самостоятельных работ дома, они укомплектованы разными фрезами и насадками для создания отверстий. Ручной фрезер применяется:
Различают разные виды ручных фрезеровочных станков. Каждый вид применяется в определенной области работ. Рассмотрим подробнее виды и область их применения.
Из вышерассмотренных видов фрезеров универсальным считается вертикальный фрезер, он понятен в использовании и способен выполнять многие работы.
Критерии выбора ручного фрезера
Выбирая ручной фрезер, нужно опираться на основные характеристики инструмента. В зависимости от выполняемых работ подбирается станок с определенными характеристиками.
Правила работы с ручным фрезером
К правилам работы с ручным фрезером относят следующие пункты:
Кроме этих правил, важно чувствовать инструмент. Во время работы прислушивайтесь к его работе, при обнаружении необычных вибраций и звуков, прекратите работу и узнайте причину.
Ручной фрезер значительно облегчает обработку деревянных изделий в столярном деле. Универсальные фрезеры позволяют работать самостоятельно на дому. В зависимости от типа и объема работы, можно выбрать конкретный вид фрезеровочного агрегата. В данной статье мы рассмотрели основную информацию о ручном фрезере, а именно область применения данного инструмента, критерии его выбора и правила работы с ним.
Как выбрать ручной фрезер?
Фрезеры по дереву отличаются по конструкции и характеристикам, которые многократно расширяют возможности деревообработки. Решение о покупке инструмента во многом зависит от вида тех работ, которые планируются. Какие особенности фрезера должны соответствовать вашей задаче, узнаете из этой статьи.
Содержание:
Скругленные края, красивый профиль, идеальные соединения. Все это делают с помощью фрезера. Человеку, который профессионально занимается деревообработкой, не надо объяснять, что это значит. Тому, кто только начинает знакомство с инструментом, скажем, что конструктивно он является одним из самых простых: оснастка крепится на вал электродвигателя, нет шестерней и ремней. В домашней мастерской с его помощью легко научиться выполнять простые операции, например, изготавливать полочки и врезать замки, а со временем освоить и специализированные процессы, например, декоративную резьбу. Чтобы по-настоящему оценить возможности инструмента, учитывают характер предстоящей работы и ее объем. Одно дело – приобрести инструмент и стол для фрезера на мебельное производство, где обработка заготовок поставлена на поток, и другое – купить ручной фрезер по дереву для периодических работ в мастерской. Какие виды инструмента бывают и как среди них выбрать тот, что существенно облегчит работу? Читайте далее.
Классификация инструмента
Основная сфера применения фрезера – выполнение столярных и плотницких работ, изготовление мебели, предметов интерьера, декоративных изделий. От характера задач и их объема зависит то, какой вид инструмента используется. На крупном мебельном производстве, например, фрезерование является основной деятельностью, а в небольшой мастерской может выполняться лишь несколько вспомогательных операций. Поэтому условно принято делить фрезеры на универсальные и специализированные.
Виды фрезеров
| Инструмент | Конструктивные особенности | Выполняемые операции |
| Универсальные | ||
| Корпус с двигателем и исполнительным механизмом закреплен на штангах – направляющих и перемещается по ним. Снизу они соединяются с опорной платформой. При надавливании на рукоятки корпус опускается, а после того как давление прекратится, пружины возвращают его в исходную позицию. Так, режущий инструмент подается строго вертикально к заготовке | С его помощью выполняют все основные операции по фрезеровке: угловые соединения, пазы, вырезы, отверстия, закругления, снятие фаски, фрезеровку замкнутого контура, выполнение узоров и др. Приобретают для работ в быту и в мастерских | |
| Управляется одной рукой. Им работают вертикально и горизонтально. Корпус с двигателем обычно небольшой, так как играет роль рукоятки. Внизу находится опорная платформа и подошва скольжения, которая защищает обрабатываемый материал от появления царапин. Глубина фрезерования регулируется по шкале. С инструментом применяют параллельный упор для обработки кромок и профилей, копировальную втулку – для фрезерования по шаблону. В качестве основания может выступать угловая направляющая для перемещения вдоль края заготовки | Выполняют скругления, снятие фаски, изготовление канавок, вырезание по шаблону неглубоких выемок под петли и декоративных вставок. Можно делать выборку паза, пригонку прямых и изогнутых заготовок, аккуратную обработку деталей, покрытых шпоном или ламинатом. Выгоден, когда обработка кромок проводится ежедневно, т.е. в условиях мастерской или производства | |
| Специализированные | ||
| На горизонтальном корпусе инструмента закреплен исполнительный механизм и рукоятка. Инструмент прижимают к детали и надавливают на корпус. В качестве оснастки выступает расположенная горизонтально дисковая фреза, которая врезается в материал. В итоге получается паз особой формы под ламели (овальные пластины) | Узкоспециализированный инструмент для выборки пазов. Иногда выступает в роли подрезающего инструмента | |
| Конструктивно похож на ламельный, только в качестве оснастки выступают две спиральные фрезы. Принцип работы тот же, и в результате получаются два отверстия под шканты. Так как расстояние между отверстиями для шкантов на двух деталях фиксированное, их соединение получается очень точным | Фрезерование парных отверстий для соединения деталей на шканты. Используется в мебельном производстве | |
| Имеет узкий вытянутый корпус, как правило, с прорезиненной вставкой, так как за него держат инструмент во время работы. Часто оснащается прозрачным пластиковым щитком | Выполнение отверстий в дереве, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Обработка кромок | |
Хвостовик инструмента и оснастка
Для каждого вида фрезерной обработки выбирается соответствующая оснастка. Например, для обработки плоскостей нужны цилиндрические или торцовые фрезы, для создания прорезей – прорезные, а для обработки скосов – угловые. Приобрести можно одну или купить набор фрез для разнообразных работ. Все зависит от целей и средств. Важно учитывать диаметр хвостовика оснастки. Ему должны соответствовать внутренние диаметры вставок цангового зажима, куда помещается хвостовик. Диаметр может быть 6, 8, 12 мм или под европейский стандарт – 6,35; 12,7 мм. Каждый инструмент рассчитан на оснастку определенного размера. Но в посадочное отверстие большего диаметра можно установить оснастку меньшего размера. Для этого надо поменять цангу на специальную, которая идет в комплекте с инструментом или приобретается отдельно. Все об оснастке к инструменту вы сможете прочитать в статье «Выбираем оснастку для фрезера».
Рабочие характеристики
Мощность
Большинство специалистов по деревообработке сходятся во мнении, что это не очень значимая характеристика. Однако она должна соответствовать выполняемым работам, потому что вместе с ней увеличивается вес (см. таблицу) и габариты конструкции. Также от нее зависит максимальный диаметр и длина фрезы, которую можно использовать. Например, чтобы делать филенчатые двери, нужен фрезер с мощностью от 1800 Вт. Но если задача меняется и предстоит, например, обработать кромки, становится понятно, что такая мощность избыточна, и с инструментом не так просто обращаться из-за его большого веса. По этому параметру можно определить класс инструмента.
Группы фрезеров по мощности и весу
| Мощность, Вт | Вес, кг | Класс инструмента |
| 420 – 750 | 2 – 3 | Легкие |
| 800 – 1450 | До 5 | Средние |
| 1500 – 2300 | От 6 | Тяжелые |
Мощность тяжелого ручного фрезера помогает ему интенсивно работать без перегрузки. Тяжелая машина, установленная на столе, обеспечивает эффективное выполнение любых профессиональных работ. А вот новичок осваивает инструмент небольшой мощности и веса. Например, кромочный фрезер в 720 Вт весит меньше 2 кг. Однако если маломощным инструментом обрабатывать, например, глубокие канавки, даже в щадящем режиме он будет нагреваться. Поэтому для регулярных фрезеровальных работ специалисты рекомендуют машину с мощностью не менее 1500 Вт.
Важно! Если перед вами несколько моделей с разницей по мощности в 100 – 200 Вт, стоит взять более мощную. Не перегружаясь, она сможет дольше работать без перерывов, ей легче обработать твердые породы древесины и металл (алюминий).
Скорость вращения фрезы
Для фрезера значение имеет не только число оборотов, но и возможность их регулировки. Если указана скорость на холостом ходу в виде диапазона, значит, число оборотов можно менять и, следовательно, подбирать оптимальный режим фрезерования. Как правило, верхнее значение составляет более 10 000 об/мин. При этом необходимо учитывать диаметр фрезы и твердость обрабатываемого материала. Например, если диаметр оснастки равен 10 мм, скорость будет более 20 000 об/мин, при 40-миллиметровом диаметре – 10 000 об/мин.
Важно! Если вы будете работать в основном большими фрезами, то высокие скорости не нужны: у больших фрез линейная скорость движения по материалу выше, и дерево начинает гореть. Высокие обороты не будут востребованы и при обработке твердых пород: под действием большой центробежной силы и значительного сопротивления материала режущий инструмент может сломаться.
Рабочий ход фрезы
Указывает максимальную глубину фрезерования и демонстрирует функциональные возможности инструмента. Этот показатель составляет 30 – 50 мм у легких моделей и достигает до 80 мм у тяжелых. Чем выше значение, тем мощнее модель, и относиться она будет уже к профессиональному классу. Однако с первого раза, например, паз с полной глубиной не вырезают: можно повредить инструмент и испортить заготовку. Поэтому легким фрезером с оснасткой диаметром 6 мм за один проход снимают не более 3 мм, средним с фрезой 8 мм – от 4 до 6 мм, а тяжелым с 12-миллиметровой оснасткой можно снять до 8 мм. Следует помнить, что при обработке твердых материалов глубина фрезерования будет меньше. Выполнить паз с глубиной большей, чем рабочий ход, нельзя, а с меньшей глубиной – можно. Для этого изменяют положение вертикального упора. Некоторые модели оснащаются вращающимся регулятором обычно в верхней части корпуса. Глубина фрезерования в данном случае устанавливается с точностью 0,1 мм. Принцип регулировки глубины фрезерования общий для разных моделей: как только фреза погружается на нужную глубину, специальный ограничитель предотвращает дальнейшее погружение.
Что влияет на удобство работы фрезером
Вопрос цены
Одни производители выпускают простые машины с минимумом регулировок, но предлагают, например, в комплекте набор фрез. Другие представляют высокотехнологичный инструмент с минимальной комплектацией. Продукция каждого бренда отличается своими преимуществами, и надо помнить, что хороший инструмент не может быть дешевым. При этом важно оценить, за какие дополнения вы готовы заплатить, а какие вам не понадобятся. Один ручной фрезер стоит 5 т.р., другой – 50 т.р. Понятно, что у моделей бытового класса цена невысока. Они не рассчитаны на значительные нагрузки, но комплектация включает дополнительные приспособления и фрезы. Начинающий фрезеровщик имеет возможность сэкономить и по крайней мере на первое время будет избавлен от поисков подходящей оснастки. Профессиональные фрезеры стоят дороже: выдерживают большие нагрузки и дольше работают без перерыва. Оснащаются константной электроникой, например, системой поддержания на постоянном уровне скорости вращения фрезы под нагрузкой и системой ограничения пускового тока. Все это повышает качество обработки, приводит к лучшему результату и безусловно влияет на стоимость. Среди популярных производителей профессионального инструмента – Festool, синий Bosch, Makita, Metabo, Dewalt, AEG, Интерскол и др.
Какую бы работу вы ни выполняли, задача фрезера – сделать ее максимально точно. Выбирайте модель для профессиональной деятельности или реализации творческих замыслов в домашней мастерской на нашем сайте. Мы предлагаем огромный выбор инструментов с разными характеристиками в широком диапазоне цен, а также оснастку и расходные материалы. Сравнивайте модели, изучайте характеристики и делайте заказ!