Расстойка для теста что это
Частый вопрос: Как правильно делать расстойку теста?
Как ставить тесто на расстойку?
Чтобы поддерживать максимальную активность дрожжей, расстойку теста осуществляют при температуре 33-45 о С. Кроме температуры большое значение имеет и влажность воздуха. Если воздух сухой, поверхность теста высыхает и теряет эластичность. Она покрывается корочкой, которая не позволяет тесту увеличиваться в объеме.
Как ускорить расстойку теста?
Так, расстойку можно ускорить, если увеличить количество дрожжей или активизировать их при достаточном содержании сахара в тесте. При использовании слабой муки или муки с высокой автолитической активностью расстойка происходит быстрее, чем при использовании сильной муки или муки с малым содержанием сахара.
Как определить расстойку теста?
На термометре четко видно, что температура внутри теста составляет 28*С — хорошая температура, значит тесто буду расстаивать в духовке при 30*С, оно не остынет за время расстойки, а наоборот прогреется, температура увеличится, и тесто удвоится в объеме.
Как ставить тесто на расстойку в духовку?
Замесив тесто или сформировав заготовку для выпечки, выложите ее в подходящую посуду или на противень, накройте пищевой пленкой и поставьте для расстойки в нагретую до нужной температуры духовку.
Какая температура нужна для расстойки теста?
Оптимальная температура для окончательной расстойки тестовых заготовок – 32–38°С. Ее понижение приводит к заметному замедлению процесса. При температуре выше 38 °С тесто слишком быстро набирает кислотность, потому что такие условия максимально благоприятны для кислотообразующей микрофлоры.
Что значит отправить тесто на расстойку?
Расстойка теста — это важнейший технологический этап подготовки теста непосредственно к выпечке. … Во время расстойки восстанавливается клейковинный каркас, нарушенный при формовании, происходит образование пористой структуры теста, верхний, поверхностный слой заготовок становится газонепроницаемым, эластичным и гладким.
Как подойти тесту в духовке?
Ставим миску с тестом, накрыв его тем же мокрым горячим полотенцем, в духовой шкаф с температурой 40-45°С. И сокращаем отведённое время по рецепту ровно в 2 раза. Либо ставим наше тесто в миске просто в духовку, включаем лампу освещения и закрываем дверь.
Какая влажность в Расстоечном шкафу?
Лучшими условиями для окончательной расстойки являются температура воздуха 35-40 °С и относительная влажность 75-85%. В зависимости от указанных выше условий, длительность расстойки колеблется от 20 до 120 мин.
Чем больше изделие тем температура выпечки?
Как понять что хлеб готов к выпечке?
Самый простой способ – измерять в нем температуру специальным термометром-щупом. Если температуре 96-98 градусов, хлеб готов, если ниже, подержать в духовке еще немного.
Как понять что тесто получилось?
Проверенный и самый лучший способ узнать, готова ли выпечка, — попробовать деревянной палочкой (или спичкой, или зубочисткой, но лучше всего палочкой для шашлычков, потому что она длиннее). Проткните корж в самом толстом месте: если на палочке не осталось следов теста, она сухая – значит, пирог точно готов!
Какая температура нужна для дрожжевого теста?
Дрожжевое тесто необходимо замешивать при температуре 24 — 35 градусов. Для приготовления заварного теста используется кипящая вода и температура должна быть высокой, чтобы его можно было заварить.
Сколько держать в духовке дрожжевое тесто?
В таблице также указаны температуры выпекания для каждого вида теста и размера изделия.
…
Таблицы времени выпечки изделий из теста
| Продукт | Температура, °С | Время выпекания, мин |
|---|---|---|
| Слоеное дрожжевое тесто | ||
| Мелкие изделия (60-100 г) | 240-260 | 10-20 |
| Крупные изделия (800-1000 г) | 230-250 | 20-25 |
| Слоеное бездрожжевое тесто | ||
Какая температура нужна для выпечки хлеба?
Температура выпечки хлеба. Массовые сорта хлеба из пшеничной или смеси пшеничной и ржаной муки обычно выпекают в температурном интервале от 200 до 270 о С. Мелкие изделия (50-100г) рекомендуют выпекать при более низкой температуре, чем крупные изделия (500 и более г) из аналогичного теста.
Домашний хлеб. Расстойка
После того, как тесту придали окончательную форму, начинается очередной этап тестоведения – расстойка.
После того, как тесту придали окончательную форму, начинается очередной этап – расстойка.
Во время расстойки продолжается процесс формирования мякиша, который начался во время замеса теста, продолжался во время формовки, а завершится лишь после выпечки хлеба. Главная цель окончательной расстойки состоит в обеспечении нужной степени подъема теста.
Расстойка может длиться от 5 минут до 16 часов, в зависимости от состояния теста, типа хлеба и его формулы, а так же от температуры и влажности в помещении.
В рецептах может быть указана степень расстойки: полная или неполная. Как правило, на момент начала выпечки хлебное тесто не должно подниматься на 100%. Это означает, что у теста должен сохраниться некоторый потенциал роста, чтобы, попав в духовку, заготовка увеличилась в объеме.
Часто признаком окончания расстойки дрожжевого теста считают увеличение объема заготовки в 2-2.5 раза. Однако хлебное тесто редко увеличивается в объеме так сильно. Поэтомe гораздо надежнее определять степень расстойки органолептически. Обмакните палец в муку и коротким движением нажмите на тесто. Если тесто вернется назад, как пружинка, оставьте его расстаиваться дальше; если тесто будет постепенно выправляться в исходное состояние – самое время ставить его в духовку; если же на месте нажатия останется вмятина, которая не будет затягиваться – тесто перестояло. И это худшее, что могло с ним произойти: дрожжи полностью выполнили свою работу, и в духовке тесто почти не увеличится в объеме. На вкусе хлеба это не отразится, но внешний вид будет совсем не такой, как мог бы. С опытом придет понимание, и вы научитесь определять расстойку теста почти безошибочно. 
Однако такой способ проверки окончания расстойки не подходит для теста с большим содержанием ржаной муки. Там готовность к посадке в печь определяется скорее визуально, и в рецепте должно быть указано, по каким именно признакам.
Чем чревата недостаточная расстойка (недорасстойка)? Ничем плохим. Если на изделии предусмотрены надрезы, они хорошо раскроются. На изделиях без надрезов (формовой хлеб, чабата, плетенки, булочки) в этом случае появятся подрывы: поверхность изделия лопнет в любом месте, где пар и углекислый газ найдут выход.
В хорошем рецепте указано время и температура расстойки. Однако эти параметры лишь ориентир. Лучше начинать проверять готовность к посадке в печь за 15-20 минут до рекомендованного времени.
Общее правило таково: чем выше температура и влажность в помещении, тем быстрее происходит расстойка. Влажнее тесто будет готово к посадке в печь быстрее, чем крепкое.
Особенности предварительной и окончательной расстойки теста
Разделка теста – это один из этапов приготовления хлебобулочных изделий. Она состоит из нескольких операций: деления на части, округления, предварительной расстойки, формования и окончательной расстойки.
Зачем нужна расстойка теста?
Белки муки при взаимодействии с водой набухают и образуют клейковину. Она представляет собой эластичную массу и служит каркасом для теста. От клейковины зависит способность теста растягиваться и удерживать в себе газы, образующиеся во время брожения. В результате оно приобретает требуемую мягкость, воздушность и пористость.
Во время деления, округления и формования теста из него вытесняется до 90 % углекислого газа, нарушается клейковинный каркас. Оно перестает быть воздушным и пористым. Если такое тесто посадить в печь, то хлебобулочное изделие получится с плотным мякишем, а его корка будет покрыта трещинами. Высокого качества продукта добиться не получится.
Расстойка позволяет восстановить клейковинный каркас. Тесто вновь насыщается углекислым газом, становится пористым, а его объем увеличивается на 50–70 %. При этом поверхностный слой заготовок становится газонепроницаемым, эластичным и гладким. В итоге расстойка позволяет получить вкусные и пышные хлебобулочные изделия.
Расстойка теста – необходимый технологический этап в приготовлении хлебобулочных изделий
Виды расстойки
Различают предварительную и окончательную расстойку теста. Каждая из этих операций имеет свои особенности.
Предварительная расстойка
Предварительная расстойка производится перед формованием и занимает от 2 до 20 минут. При этом улучшается пластичность и пористость теста, увеличивается его объем, а на поверхности образуется тонкая эластичная пленка. Заготовки, прошедшие предварительную расстойку, легче раскатываются и приобретают окончательную форму. Насыщение теста углекислым газом во время этого процесса значения не имеет. Строгих требований к влажности и температуре тоже нет. Для выполнения предварительной расстойки используются предназначенные для этой цели шкафы.
Окончательная расстойка
Окончательная расстойка проводится после формования теста. При этом в нем активно идет процесс брожения. Тесто насыщается углекислым газом, разрыхляется и увеличивается в объеме, а его клейковинный каркас восстанавливается. Заготовка приобретает требуемую форму, а ее поверхность становится гладкой и эластичной. При окончательной расстойке важны три параметра: температура, влажность и длительность процесса. Для его выполнения используются шкафы для окончательной расстойки.
Пшеничное тесто в обязательном порядке подвергается предварительной и окончательной расстойке. Для ржаного теста окончательная расстойка является единственной.
Особенности температурного режима
Оптимальная температура для окончательной расстойки тестовых заготовок – 32–38°С. Ее понижение приводит к заметному замедлению процесса. При температуре выше 38 °С тесто слишком быстро набирает кислотность, потому что такие условия максимально благоприятны для кислотообразующей микрофлоры. При этом качество конечного продукта ухудшается. Исключение составляют сдобные изделия. Для них температура в расстоечном шкафу может быть повышена до 45°С.
Температура в расстоечном шкафу не должна отличаться от температуры теста более чем на 5–8°С. Если нарушить это условие, то поверхностные и внутренние слои заготовки будут иметь разную пористость и свойства (упругость, пластичность и вязкость). В результате ухудшится качество и внешний вид конечных продуктов.
Влажность при проведении окончательной расстойки
Влажность, поддерживаемая в камере расстоечного шкафа, может варьироваться в пределах 65–85 %. При таких условиях верхний слой теста становится гладким, эластичным и хорошо удерживает углекислый газ. В результате хлебобулочные изделия имеют аппетитный внешний вид и хорошее качество. Если поддерживается слишком низкая влажность, верхний слой теста будет высыхать и трескаться. При показателе более 85 % заготовки прилипают к поверхности противней, их верхний слой теряет упругость, начинает пузыриться во время выпекания и может местами отслоиться от мякиша.
Одним из исключений являются булочки для гамбургеров. Для их расстойки требуется влажность до 100 %.
Время окончательной расстойки
Время окончательной расстойки теста – от 20 до 120 минут. Оно зависит от нескольких параметров и сокращается при:
Увеличение времени расстойки происходит при:
Нарушения процессов расстойки
Неправильно подобранные режимы или их нарушения могут привести к недостаточной или избыточной расстойке теста. В первом случае хлебобулочные изделия приобретают неправильную форму, на корках образуются трещины и разрывы, а мякиш теряет эластичность. Такие последствия объясняются тем, что после посадки в печь в тесте ускоряются незаконченные процессы брожения и оно начинает увеличиваться в размерах уже во время выпекания.
Избыточная расстойка тоже влияет на характеристики конечного продукта. Готовые изделия вместо пышной имеют плоскую форму или теряют рельефный рисунок. Это является следствием пониженного газообразования и ослабления клейковинного каркаса.
Заключение
В качестве заключения можно отметить, что для получения качественных хлебобулочных изделий необходимо наличие трех составляющих: обученного персонала, соответствующего оборудования и отработанной технологии изготовления. При этом расстоечные шкафы заслуживают не меньшего внимания, чем печи для выпекания.
Оборудование для пекарни, продажа и поставка оборудования для производства хлеба Bongard
Хлебопекарные печи
Печь Bongard оснащена технологией Soft Flow, адаптированной для разных видов выпечки. Горячий воздух одинаково распространяется по всему объему, что обеспечивает равномерное выпекание изделий любых форм и размеров.
Тестомесы
С помощью тестомеса Bongard можно замесить разные виды теста. Две скорости аппарата отвечают за однородную консистенцию теста и обогащение его кислородом. Во время замеса температура теста не повышается.
Расстоечные шкафы
Расстоечный шкаф или камера предназначены для предварительной расстойки тестозаготовок. Идеальные условия достигаются за счет оптимального уровня влажности и температуры внутри шкафа. Хранить тесто в расстоечном шкафу можно до 72 часов.
Тестораскаточные машины
Тестораскатыватель обеспечивает равномерную раскатку всех типов теста. Толщина раскатки регулируется. Рабочая ширина 500/600 мм, длина от 750 до 1400 мм. Оборудование представлено в настольной и напольной версии.
Ротационные печи
Ротационная печь Bongard подходит для выпекания кондитерских и хлебобулочных изделий. Равномерный нагрев обеспечивается благодаря циркуляции потоков воздуха между ярусами. Представлены электрические и газовые печи с вращающейся и фиксированной тележкой.
Тестоделители
Тестоделитель Bongard предназначен для деления предварительно взвешенной массы теста на равные порции. Осуществляется контроль веса тестозаготовок при помощи маховика. Подходит для всех типов теста.
Оборудование для пиццерии
Оборудование для пиццерии от французской компании Bongard представляет собой тестомесы Spiral EvO. С помощью такого тестомеса Вы легко и быстро получаете необходимое количество теста для приготовления пиццы, экономя время и силы.
Оборудование для кондитерской
Оборудование для кондитерской от французской компании Bongard предназначено для получения кондитерских изделий с высоким качеством изготовления. Такое оборудование позволяет Вам ускорить и усовершенствовать приготовление сладостей за счет автоматизации большинства процессов.
Оборудование для мини-пекарни
Оборудование для мини-пекарни от французской компании Bongard помогает Вам создать своё собственно дело. Оно приносит не только прибыль своему владельцу, а и удовольствие от работы с ним.
Огромный опыт на рынке
Быстрый и качественный сервис
Грамотный подбор оборудования
Высококачественное пекарное оборудование – залог успешного бизнеса
Рынок хлебобулочных изделий постоянно расширяется. С традиционными отечественными батонами и формовым хлебом (белым круглым и черным «кирпичиком») успешно конкурируют багеты, чиабатты, крутоны, круассаны и прочие хлебопродукты, изготовленные по западной рецептуре. Мини-пекарни сегодня считаются одним из наиболее рентабельных видов стартапов с быстрой окупаемостью первоначальных капиталовложений. Они актуальны как самостоятельные предприятия, так и в форме составной части основного бизнеса, например, ресторана, кафе, гипермаркета.
Для того чтобы начать выпечку ароматного и вкусного, пользующегося повышенным спросом у населения хлеба, изначально необходимо купить оборудование для пекарни в Украине. Его подбор осуществляется с учетом финансовых возможностей и таких важных параметров, как: • площадь рабочего помещения; • объемы производства; • штат обслуживающего персонала и других.
Bongard – производитель надежного и качественного хлебопекарного оборудования
Благодаря отличному качеству, многофункциональности, гибкости технологий, долговечности, отлично зарекомендовало себя оборудование для производства хлеба французской фирмы Bongard. С момента основания в 1922 году компания значительно расширилась и в настоящее время владеет тремя крупными производственными предприятиями в Европе, выпускающими широкий ассортимент продукции: • тестомесильные и тестораскаточные машины; • делители теста; • тестоокруглители; • расстоечные шкафы (камеры предварительной расстойки заготовок из теста); • печи для мини пекарни (конвекционные, ротационные, подовые); • мобильные пекарни (передвижные); • кремовзбиватели; • оборудование для водоподготовки; • холодильные агрегаты.
Перечень далеко не полный, т.к. кроме основных видов хлебопекарной техники, выпускается целый ряд вспомогательной. Ежегодный доход компании превышает 60 миллионов евро. Примерно 70% больших и малых хлебопекарен, расположенных на территории Франции, для работы используют пекарное оборудование Bongard, импортные поставки осуществляются в 1,5 сотни стран мира. К самым продаваемым товарам относится мини печь для выпечки хлеба, спрос на которую составляет около 40% от общего объема. Вся техника отличается современным стильным дизайном, эргономичностью, высокой производительностью. Вся она сертифицирована согласно нормам стандартов качества, принятых в ЕвроСоюзе.
Официальное представительство Bongard в Украине
Организациям и частным предпринимателям, заинтересованным в том, чтобы для развития своего бизнеса купить хлебопекарное оборудование Bongard в Киеве, целесообразно обратиться в BM Distribution – компанию, являющуюся на сегодняшний день единственным официальным дилером завода-изготовителя. Прошедший специальную подготовку и курсы обучения персонал обладает правом не только реализовать оборудование для мини пекарни в Украине, но и выполнять квалифицированные работы по монтажу, пусконаладке, гарантийному сервисному обслуживанию. В тех случаях, когда в постгарантийный период возникает такая необходимость, сотрудниками компании быстро и качественно ремонтируется неисправное оборудование для пекарни. Клиентам предлагается заключить договор на регулярное ежемесячное ТО, которое позволяет в полной мере реализовать потенциал и продлить эксплуатационный срок техники. Сервисная служба работает в круглосуточном режиме, что позволяет оперативно реагировать на внештатные ситуации и аварийные вызовы.
В каталоге веб портала представлена практически вся модельная линейка торговой марки Bongard. Покупатели уверенно могут рассчитывать на справедливые цены на оборудование для пекарни, предоставление консультаций и профессиональную помощь в подборе наиболее подходящих моделей, согласно поставленным задачам. Возможен выезд сервисных инженеров на место для оценки рабочего помещения, составления списка подготовительных работ, изготовления эскизов, разработанных с учетом рационального расположения технического оснащения и соответствующих коммуникаций.
Высококачественное, отлаженное оборудование для выпечки хлеба – базовая основа для процветающего, успешного бизнеса. Его грамотная эксплуатация дает реальную возможность стабильно получать хорошую прибыль, удовлетворяя потребительский спрос разнообразной, вкусной хлебобулочной продукцией. Сотрудничество с BM Distribution на взаимовыгодных условиях обеспечит бесперебойную работу технического оснащения пекарни, создаст благоприятные условия функционирования.
Официальное представительство Bongard в Украине
Организациям и частным предпринимателям, заинтересованным в том, чтобы для развития своего бизнеса купить хлебопекарное оборудование Bongard в Киеве, целесообразно обратиться в BM Distribution – компанию, являющуюся на сегодняшний день единственным официальным дилером завода-изготовителя. Прошедший специальную подготовку и курсы обучения персонал обладает правом не только реализовать оборудование для мини пекарни в Украине, но и выполнять квалифицированные работы по монтажу, пусконаладке, гарантийному сервисному обслуживанию. В тех случаях, когда в постгарантийный период возникает такая необходимость, сотрудниками компании быстро и качественно ремонтируется неисправное оборудование для пекарни. Клиентам предлагается заключить договор на регулярное ежемесячное ТО, которое позволяет в полной мере реализовать потенциал и продлить эксплуатационный срок техники. Сервисная служба работает в круглосуточном режиме, что позволяет оперативно реагировать на внештатные ситуации и аварийные вызовы.
В каталоге веб портала представлена практически вся модельная линейка торговой марки Bongard. Покупатели уверенно могут рассчитывать на справедливые цены на оборудование для пекарни, предоставление консультаций и профессиональную помощь в подборе наиболее подходящих моделей, согласно поставленным задачам. Возможен выезд сервисных инженеров на место для оценки рабочего помещения, составления списка подготовительных работ, изготовления эскизов, разработанных с учетом рационального расположения технического оснащения и соответствующих коммуникаций.
Высококачественное, отлаженное оборудование для выпечки хлеба – базовая основа для процветающего, успешного бизнеса. Его грамотная эксплуатация дает реальную возможность стабильно получать хорошую прибыль, удовлетворяя потребительский спрос разнообразной, вкусной хлебобулочной продукцией. Сотрудничество с BM Distribution на взаимовыгодных условиях обеспечит бесперебойную работу технического оснащения пекарни, создаст благоприятные условия функционирования.
Расстойка теста, как понять, что пора печь.
Друзья, привет! Сегодняшняя тема одна из тех, мимо которых проходишь мимо миллион раз, потому что для тебя это что-то само собой разумеющееся, и совершенно упускаешь из виду, что для кого-то это еще нехоженые тропы. Для новичков в хлебе многое пока сложно и непонятно, но которое в обозримом будущем обязательно станет маленьким открытием и новой ступенькой. Например, пресловутая степень расстойки! Как понять, что заготовка подошла и что пора печь? Есть ли какой-то единственно правильный магический момент, который точно гарантирует: посади хлеб сейчас и все будет идеально? Кажется, что этот момент есть. Как его поймать? Ткнуть пальцем в тесто и посмотреть, как быстро или медленно оно выравнивается?
Если палец показывает на тесто, новичок смотрит на палец)))
Что еще влияет на скорость расстойки?
Температура в целом
Чем теплее в помещении, тем быстрее пойдет расстойка. Но при этом стоит учитывать температуру теста: если она изначально низкая (все ингредиенты были холодными, закваска и вода из холодильника), то расстойка может затянуться, поскольку тесту потребуется дополнительное время, чтоб прогреться и начать бродить быстрее. В то же время чем прохладнее в помещении и чем ниже температура теста, тем дольше оно будет расстаиваться.
Как хорошо подошло на брожении
Если ваше тесто подошло на этапе ферментации очень хорошо, то расстойка будет стремительной и продлится как минимум вдвое короче этапа ферментации. Если на ферментации тесто подошло слабо, то и расстойка затянется. Наблюдайте за тестом, анализируйте свою работу и подкрепляйте наблюдения статьями из блога, например, этими:
Состав теста
Чем больше в тесте муки грубого помола, пшеничной или ржаной, тем быстрее оно будет бродить. Это аксиома. Есть мнение, что закваске “тяжело” поднять грубое тесто с отрубями, однако оно не имеет отношение к истинному положению дел, но говорит о том,что у пекаря слабая закваска или он недостаточно хорошо ориентируется в пекарском ремесле.
Кроме того, присутствие цельнозерновой муки приводит к скорейшему расслаблению заготовок. Все потому что ЦЗ-мука богата ферментами, в том числе из-за которых тесто и бродит быстрее, и быстро расслабляется, расплывается и липнет. Тесто из белой муки или с незначительными добавками цз-муки ведет себя стабильнее, расслабляется (расслабляет клейковину) и расплывается намного медленнее.
Плотность формовки
В таком случае вы можете начать выпечку с более мягких заготовок, дав при этом тугим чуть больше времени, а можете печь все вместе, притом, более тугие могут чуть подорвать корку в печи. В этом ничего ужасного нет, если понимаете, почему это происходит))
Что еще стоит учитывать, чтобы понять, пора или не пора.
Визуальная оценка. Кроме нажатия, оценивайте заготовку визуально: увеличилась или нет. Иногда, особенно, когда тесто влажное или корзинка большая по размеру, кажется, что тесто почти не выросло, но чаще всего заметно невооруженным глазом: тесто выросло и, если пошевелить корзинку, оно будет подвижным, похожим на студень.
Растяжки, простите)) Формуя, вы делаете четкий или нечеткий шов заготовки и кладете тесто в корзинку швом вверх. Когда тесто увеличивается в объеме, оно растягивается и растягвается шов, который расходится и напоминает растяжки.
Звук. В процессе брожения дрожжи и некоторые МКБ продуцируют газ, который разрыхляет тесто и оно увеличивается в объеме. Это можно сравнить с воздушным шариком: вы в него дуете, воздух наполняет шарик и он растягивается. Примерно то же самое происходит и с порами теста: дрожжи “надувают” воздухом поры и тесто в целом, оно становится воздушным и увеличивается в объеме. Так вот, если постучать по донышку корзинки,такое тесто будет и звучать соответствующе: пусто, гулко, объемно, как спелый арбуз. Нерасстоявшееся тесто, которое не насытилось газом, звучит коротко и плоско, за этим звуком не кроется объема и это слышно сразу.
Зачем вообще нужна расстойка или в принципе дополнительный этап расстойки.
Для многих это тайна, покрытая мраком)) Вы наверняка заметили, что почти всегда хлебное тесто ведется в несколько этапов: после замеса оно бродит, потом формуется и снова бродит уже перед выпечкой (расстаивается как раз). В процессе брожения оно накапливает газы, ароматические вещества, формирует свой вкус, притом, брожение обычно занимает ощутимо больше времени, чем расстойка. Более того! Если мы сразу после замеса сформуем тесто, времени от замеса до выпечки пройдет примерно столько же, сколько требуется тесту, которое проходит и ферментацию, и расстойку.