Развертка н7 что означает маркировка
Допуски на диаметр развертки
Так как развертки по металлу являются высокоточным инструментом, то допуски на их диаметр примерно в 3 раза меньше, чем допуски на обрабатываемое отверстие.Диаметр калибрующей части развертки равен номинальному диаметру отверстия. Отклонение от номинала диаметра в системе отверстия с отклонением определяются по таблице:
| Номинальный диаметр разверток, мм | Отклонения | Обозначение полей допусков отверстий ( в скобках указаны устаревшее обозначение допусков) | |||||||||||||||||||
| P7 | N7 (Г) | M7 (Т) | К7 (Н) | К6 | J6 | J7 (П) | H6 | G6 | Н7 (А) | G7 (Д) | H8 (А2а) | F8 (Х) | H9 (А3) | F9 (Х3) | E8 (Л) | H10 (А3а) | E9 | H11 (А4) | D9 | ||
| Предельные отклонения диаметра разверток, мкм (1мкм (µm) = 0,001мм) | |||||||||||||||||||||
| От 1 до 3 | Верхн. | -8 | -6 | -4 | -2 | -1 | 2 | 3 | 5 | 7 | 8 | 10 | 11 | 17 | 21 | 27 | 25 | 34 | 35 | 51 | 41 |
| Нижн. | -12 | -10 | -8 | -6 | -4 | -1 | -1 | 2 | 4 | 4 | 6 | 6 | 12 | 12 | 18 | 20 | 20 | 26 | 30 | 32 | |
| Св. 3 до 6 | Верхн. | -10 | -6 | -2 | 1 | 0 | 2 | 4 | 6 | 10 | 10 | 14 | 15 | 25 | 25 | 35 | 35 | 40 | 45 | 63 | 55 |
| Нижн. | -15 | -11 | -7 | -4 | -3 | -1 | -1 | 3 | 7 | 5 | 9 | 8 | 18 | 14 | 24 | 28 | 23 | 34 | 36 | 44 | |
| Св. 6 до 10 | Верхн. | -12 | -7 | -3 | 2 | 0 | 3 | 5 | 7 | 12 | 12 | 17 | 18 | 31 | 30 | 43 | 43 | 49 | 55 | 76 | 70 |
| Нижн. | -18 | -13 | -9 | -4 | -4 | -1 | -1 | 3 | 8 | 6 | 11 | 10 | 23 | 17 | 30 | 35 | 28 | 42 | 44 | 57 | |
| Св. 10 до 18 | Верхн. | -14 | -8 | -3 | 3 | 0 | 3 | 6 | 9 | 15 | 15 | 21 | 22 | 38 | 36 | 52 | 54 | 59 | 68 | 93 | 86 |
| Нижн. | -21 | -15 | -10 | -4 | -4 | -1 | -1 | 5 | 11 | 8 | 14 | 12 | 28 | 20 | 36 | 44 | 34 | 52 | 54 | 70 | |
| Св. 18 до 30 | Верхн. | -18 | -11 | -4 | 2 | 0 | 4 | 7 | 11 | 18 | 17 | 24 | 28 | 48 | 44 | 64 | 68 | 71 | 84 | 110 | 109 |
| Нижн. | -26 | -19 | -12 | -6 | -5 | -1 | -1 | 6 | 13 | 9 | 16 | 16 | 36 | 25 | 45 | 56 | 41 | 65 | 64 | 90 | |
| Св. 30 до 50 | Верхн. | -21 | -12 | -4 | 3 | 0 | 5 | 8 | 13 | 22 | 21 | 30 | 33 | 58 | 52 | 77 | 83 | 85 | 102 | 136 | 132 |
| Нижн. | -30 | -21 | -13 | -6 | -6 | -1 | -1 | 7 | 16 | 12 | 21 | 19 | 44 | 30 | 55 | 69 | 50 | 80 | 80 | 110 | |
| Св. 50 до 80 | Верхн. | -26 | -14 | -5 | 4 | 1 | 6 | 10 | 16 | 26 | 25 | 35 | 39 | 69 | 62 | 92 | 99 | 102 | 122 | 161 | 162 |
| Нижн. | -37 | -25 | -16 | -7 | -6 | -1 | -1 | 9 | 19 | 14 | 24 | 22 | 52 | 36 | 66 | 82 | 60 | 96 | 94 | 136 | |
| Св. 80 до 120 | Верхн. | -30 | -16 | -6 | 4 | 0 | 7 | 12 | 18 | 30 | 29 | 41 | 45 | 81 | 73 | 109 | 117 | 119 | 146 | 187 | 193 |
| Нижн. | -43 | -29 | -19 | -9 | -8 | -1 | -1 | 10 | 22 | 16 | 28 | 26 | 62 | 42 | 78 | 98 | 70 | 115 | 110 | 162 | |
Чтобы уменьшить номенклатуру котельных или конических по металлу разверток, выпускаются внутри одного номинального размера шесть номеров разверток под доводку. Из этих шести номеров выбирают ту развертку, которая ближе подходит по величине и характеру отклонений. Прошлифовав эту развертку по ленточке калибрующей части, получается искомый размер.
Развертка н7 что означает маркировка
ГОСТ 1672-2016
(ISO 521:2011, ISO 2402:1972)
РАЗВЕРТКИ МАШИННЫЕ ЦЕЛЬНЫЕ
Solid machine reamers. Types and dimensions
Дата введения 2018-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «ВНИИИНСТРУМЕНТ» (ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 95 «Инструмент»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 марта 2017 г. N 159-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1672-2016 (ISO 521:2011, ISO 2402:1972) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.
5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к следующим международным стандартам:
ISO 521:2011* «Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком и коническим хвостовиком с конусом Морзе» («Machine chucking reamers with cylindrical shanks and Morse taper shanks», MOD);
ISO 2402:1972 «Развертки насадные с коническим отверстием конусностью 1:30 и поводковым срезом и оправки для насадных разверток» («Shell reamers with taper bore (taper bore 1:30 (included)) with slot drive and arbors for shell reamers», MOD).
При этом потребности национальных экономик стран, указанных выше, и особенности межгосударственной стандартизации учтены в дополнительных разделах, пунктах, которые выделены путем заключения в рамки из тонких линий или полужирным курсивом*, а информация с объяснением причин включения этих положений приведена в дополнительном приложении ДА.
Международные стандарты разработаны Техническим комитетом по стандартизации ISO/ТС 29 «Инструмент», подкомитетом SC 2 «Высокоскоростные режущие стальные инструменты и приспособления к ним» Международной организации по стандартизации (ISO).
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанных международных стандартов для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5 (подраздел 3.6) и для увязки с наименованиями, принятыми в существующем комплексе межгосударственных стандартов.
Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененных международных стандартах, приведены в дополнительном приложении ДБ.
Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой примененных в нем международных стандартов приведено в дополнительном приложении ДВ
6 ВЗАМЕН ГОСТ 1672-80 (ИСО 521-75, ИСО 2402-72)
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 1523 Развертки цилиндрические. Технические условия
ГОСТ 9472 (ИСО 240-75) Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры
ГОСТ 11173 Развертки с припуском под доводку. Допуски
ГОСТ 13779 Развертки цилиндрические. Допуски на диаметр
ГОСТ 14034 Отверстия центровые. Размеры
ГОСТ 25557** (ISO 296:1991) Конусы инструментальные. Основные размеры
3 Типы разверток
Развертки следует изготовлять типов:
4 Размеры
4.1 Основные размеры разверток типа 1 должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Развертка н7 что означает маркировка
Числовые значения предельных отклонений размеров отверстий для предпочтительных полей допусков указаны в таблице 7, размеров валов — в таблице 8.
При соединении двух деталей образуется посадка, определяемая разностью их размеров до сборки, т. е. величиной получающихся зазоров или натягов в соединении. Посадка характеризует свободу относительного перемещения соединяемых деталей или степень сопротивления их взаимному смещению.
Различают посадки с зазором, с натягом и переходные, когда возможно получение как зазора, так и натяга.
Зазор — разность размеров отверстия и вала, если размер отверстия больше размеров вала. Натяг — разность размеров и отверстия до сборки, если размер вала больше размера отверстия.
Посадки должны назначаться предпочтительно в системе отверстия. Систему вала следует применять только в тех случаях, когда это оправдано конструктивными или экономическими условиями, например для получения разных посадок у нескольких деталей с отверстиями на одном гладком валу.
Обозначение посадки образуется сочетанием обозначений полей допусков соединяемых отверстия и вала, которое указывают после номинального размера соединяемых элементов, начиная с отверстия, по типу:
Пример обозначения посадки в системе отверстия:
Пример обозначения посадки в системе вала:
| Интервал размеров, мм | Предпочтительные поля допусков | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H7 | J s 7 | K7 | N7 | P7 | F8 | H8 | E9 | H9 | H11 | |
| Предельные отклонения, мкм | ||||||||||
| от 1 до 3 | +10 0 | +5 -5 | 0 -10 | -4 -14 | -6 -16 | +20 +6 | +14 0 | +39 +14 | +25 0 | +60 0 |
| Св. 3 до 6 | +12 0 | +6 -6 | +3 -9 | -4 -16 | -8 -20 | +28 +10 | +18 0 | +50 +20 | +30 0 | +75 0 |
| Св. 6 до 10 | +15 0 | +7 -7 | +5 -10 | -4 -19 | -9 -24 | +35 +13 | +22 0 | +61 +25 | +36 0 | +90 0 |
| Св. 10 до 18 | +18 0 | +9 -9 | +6 -12 | -5 -23 | -11 -29 | +43 +16 | +27 0 | +75 +32 | +43 0 | +110 0 |
| Св. 18 до 30 | +21 0 | +10 -10 | +6 -15 | -7 -28 | -14 -35 | +53 +20 | +33 0 | +92 +40 | +52 0 | +130 0 |
| Св. 30 до 50 | +25 0 | +12 -12 | +7 -18 | -8 -33 | -17 -42 | +64 +25 | +39 0 | +112 +50 | +62 0 | +160 0 |
| Св. 50 до 80 | +30 0 | +15 -15 | +9 -21 | -9 -39 | -21 -51 | +76 +30 | +46 0 | +134 +60 | +74 0 | +190 0 |
| Св. 80 до 120 | +35 0 | +17 -17 | +10 -25 | -10 -45 | -24 -59 | +90 +36 | +54 0 | +159 +72 | +87 0 | +220 0 |
| Св. 120 до 180 | +40 0 | +20 -20 | +12 -28 | -12 -52 | -28 -68 | +106 +43 | +63 0 | +185 +85 | +100 0 | +250 0 |
| Св. 180 до 250 | +46 0 | +23 -23 | +13 -33 | -14 -60 | -33 -79 | +122 +50 | +72 0 | +215 +100 | +115 0 | +290 0 |
| Св. 250 до 315 | +52 0 | +26 -26 | +16 -36 | -14 -66 | -36 -88 | +137 +56 | +81 0 | +240 +110 | +130 0 | +320 0 |
| Св. 315 до 400 | +57 0 | +28 -28 | +17 -40 | -16 -73 | -41 -98 | +151 +62 | +89 0 | +265 +125 | +140 0 | +360 0 |
| Св. 400 до 500 | +63 0 | +31 -31 | +18 -45 | -17 -80 | -45 -108 | +165 +68 | +97 0 | +290 +135 | +155 0 | +400 0 |
| Интервал размеров, мм | предпочтительные поля допусков | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| g6 | h6 | js6 | k6 | n6 | p6 | r6 | s6 | f7 | h7 | e8 | h8 | d9 | h9 | d11 | h11 | |
| Предельные отклонения, мкм | ||||||||||||||||
| от 1 до 3 | -2 -8 | 0 -6 | +3 -3 | +6 0 | +10 +4 | +12 +6 | +16 +10 | +20 +14 | -6 -16 | 0 -10 | -14 -28 | 0 -14 | -20 -45 | 0 -25 | -20 -80 | 0 -60 |
| Св. 3 до 6 | -4 -12 | 0 -8 | +4 -4 | +9 +1 | +16 +8 | +20 +12 | +23 +15 | +27 +19 | -10 -22 | 0 -12 | -20 -38 | 0 -18 | -30 -60 | 0 -30 | -30 -105 | 0 -75 |
| Св. 6 до 10 | -5 -14 | 0 -9 | +4,5 -4,5 | +10 +1 | +19 +10 | +24 +15 | +28 +19 | +32 +23 | -13 -28 | 0 -15 | -25 -47 | 0 -22 | -40 -76 | 0 -36 | -40 -130 | 0 -90 |
| Св. 10 до 18 | -6 -17 | 0 -11 | +5,5 -5,5 | +12 +1 | +23 +12 | +29 +18 | +34 +23 | +39 +28 | -16 -34 | 0 -18 | -32 -59 | 0 -27 | -50 -93 | 0 -43 | -50 -160 | 0 -110 |
| Св. 18 до 30 | -7 -20 | 0 -13 | +6,5 -6,5 | +15 +2 | +28 +15 | +35 +22 | +41 +28 | +48 +35 | -20 -41 | 0 -21 | -40 -73 | 0 -33 | -65 -117 | 0 -52 | -65 -195 | 0 -130 |
| Св. 30 до 50 | -9 -25 | 0 -16 | +8,0 -8,0 | +18 +2 | +33 +17 | +42 +26 | +50 +34 | +59 +43 | -25 -50 | 0 -25 | -50 -89 | 0 -39 | -80 -142 | 0 -62 | -80 -240 | 0 -160 |
| Св. 50 до 65 | -10 -29 | 0 -19 | +9,5 -9,5 | +21 +2 | +39 +20 | +51 +32 | +60 +41 | +72 +53 | -30 -60 | 0 -30 | -60 -106 | 0 -46 | -100 -174 | 0 -74 | -100 -290 | 0 -190 |
| Св. 65 до 80 | +62 +43 | +78 +59 | ||||||||||||||
| Св. 80 до 100 | -12 -34 | 0 -22 | +11 -11 | +25 +3 | +45 +23 | +59 +37 | +73 +51 | +93 +71 | -36 -71 | 0 -35 | -72 -126 | 0 -54 | -120 -207 | 0 -87 | -120 -340 | 0 -220 |
| Св. 100 до 120 | +76 +54 | +101 +79 | ||||||||||||||
| Св. 120 до 140 | -14 -39 | 0 -25 | +12,5 -12,5 | +28 +3 | +52 +27 | +68 +43 | +88 +63 | +117 +92 | -43 -83 | 0 -40 | -85 -148 | 0 -63 | -145 -245 | 0 -100 | -145 -395 | 0 -250 |
| Св. 140 до 160 | +90 +65 | +125 +100 | ||||||||||||||
| Св. 160 до 180 | +93 +68 | +133 +108 | ||||||||||||||
| Св. 180 до 200 | -14 -44 | 0 -29 | +14,5 -14,5 | +33 +4 | +60 +31 | +79 +50 | +106 +77 | +151 +122 | -50 -96 | 0 -46 | -100 -172 | 0 -72 | -170 -285 | 0 -115 | -170 -460 | 0 -290 |
| Св. 200 до 225 | +109 +80 | +159 +130 | ||||||||||||||
| Св. 225 до 250 | +113 +84 | +169 +140 | ||||||||||||||
| Св. 250 до 280 | -17 -49 | 0 -32 | +16,0 -16,0 | +36 +4 | +66 +34 | +88 +56 | +126 +94 | +190 +158 | -56 -108 | 0 -52 | -110 -191 | 0 -81 | -190 -320 | 0 -130 | -190 -510 | 0 -320 |
| Св. 280 до 315 | +130 +98 | +202 +170 | ||||||||||||||
| Св. 315 до 355 | -18 -54 | 0 -36 | +18,0 -18,0 | +40 +4 | +73 +37 | +98 +62 | +144 +108 | +226 +190 | -62 -119 | 0 -57 | -125 -214 | 0 -89 | -210 -350 | 0 -140 | -210 -570 | 0 -360 |
| Св. 355 до 400 | +150 +114 | +244 +208 | ||||||||||||||
| Св. 400 до 450 | -20 -60 | 0 -40 | +20,0 -20,0 | +45 +5 | +80 +40 | +108 +68 | +166 +126 | +272 +232 | -68 -131 | 0 -63 | -135 -232 | 0 -97 | -230 -385 | 0 -155 | -230 -630 | 0 -400 |
| Св. 450 до 500 | +172 +132 | +292 +252 | ||||||||||||||
ГОСТ 25670—83 (СТ СЭВ 302—76) устанавливает предельные отклонения размеров гладких элементов деталей машин и приборов, если эти отклонения не указываются непосредственно у размеров, а оговариваются общей записью.
Неуказанные предельные отклонения линейных размеров, кроме радиусов закруглений и фасок, должны назначаться одним из двух способов:
Предельные отклонения размеров различных элементов, оговариваемые в одной общей записи, должны быть одинакового уровня точности (одного квалитета или соответствующего ему класса точности). Квалитеты 11 (при размерах менее 1 мм) и 12 соответствуют точному классу точности, квалитеты 13 и 14 — среднему, квалитеты 15 и 16 — грубому, квалитет 17 — очень грубому.
Неуказанные предельные отклонения размеров, получаемых обработкой резанием, предпочтительно назначать по квалитету 14 или среднему классу точности.
Общая запись неуказанных предельных отклонений размеров различных элементов в технических требованиях должна состоять из сочетаний, приведенных в таблице 10.
Допускается общей записью оговаривать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам ±1Т/2.
Числовые значения симметричных предельных отклонений линейных размеров по классам точности приведены в таблице 11, односторонних отклонений — в таблице 12.
Числовые значения неуказанных предельных отклонений углов приведены в таблице 13, предельных отклонений радиусов закруглений и фасок — в таблице 14. Неуказанные предельные отклонения углов, радиусов закруглений и фасок устанавливают в зависимости от квалитета или класса точности неуказанных предельных отклонений размеров (углов или линейных размеров соответственно).