Калибровка емкостей что это
ДОПОГ на бензовозы и топливозаправщики
Устройство донного клапана бензовоза
Калибровка и поверка автоцистерн для ГСМ.
Методы, этапы и периодичность
ЗАЧЕМ НУЖНА КАЛИБРОВКА АВТОЦИСТЕРН?
В соответствии с законами РФ и Таможенного Союза все емкости, в которых перевозятся нефтепродукты, должны быть откалиброваны. Это означает, что истинный объем цистерны (вместимость) от днища до калибровочной планки должна установить аккредитованная метрологическая организация.
Калибровка бензовоза включает в себя также градуировку высоты уровня топлива в цистерне. Специальная таблица позволяет замером уровня оставшегося горючего сразу определить его объем.
Калибровка автоцистерн для ГСМ – неотъемлемая часть в организации грузоперевозок светлых нефтепродуктов, в неё входит комплекс мер, направленный на установление точного объема цистерны и контроля её оборудования.
В результате проведенных работ определяется минимальный, максимальный и номинальный объем вмещаемой жидкости.
Для проведения тарировки в начале технической эксплуатации для каждой емкости и резервуара в парке предприятия создаются специальные градуировочные (калибровочные) таблицы.
СРОК ДЕЙСТВИЯ АКТА КАЛИБРОВКИ (ПОВЕРКИ) БЕНЗОВОЗА
Акт калибровки цистерны для перевозки нефтепродуктов выдается на регламентированный срок. Позаботиться об оформлении акта необходимо до начала эксплуатации техники, поскольку в ином случае ее использование может повлечь за собой административную ответственность и штрафы.
Разрешение на эксплуатацию бензовоза выдается только после проведения калибровки и составления акта о проделанной работе. Срок действия документа – 1 год.
Периодичность процедуры необходима, так как в процессе эксплуатации бензовоза возможны изменения геометрии емкости (коррозия, отложения, повреждения и т.д.), а точность расчета объема имеет большое значение для нефтяных компаний, поэтому калибровка бочки бензовоза должна проводиться ежегодно. Если значения вместимости не изменяются, то процедура фактически является поверкой.
Читайте также:
ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПОВЕРКИ АВТОЦИСТЕРН
Методы калибровки автоцистерн для ГСМ
Поверка автоцистерн для перевозки нефтепродуктов определяется нормами, соответствующим Правилам технической эксплуатации нефтебаз, п. 9.5. На данный момент для разрешения этого вопроса действующим считается 232 приказ Минэнерго Российской Федерации, принятый 19 июня 2003 года.
Данный документ предусматривает несколько возможных способов поверки и калибровки автоцистерн для ГСМ: объемный, весовой, расчетный. Первые являются более точными, однако занимают больше времени.
Объемный метод
Этот способ используется чаще остальных, так как гарантирует более точные данные и может применяться для всех видов емкостей. Разработанная в результате градуировочная таблица позволяет быстро определять количество топлива, находящегося в емкости.
Подобная поверка гораздо точнее геометрической и массовой, при этом применяется в емкостях любого размера. Цистерна наполняется до определенного уровня, после чего все показатели заносятся в таблицу.
Объемный метод применяется для калибровки резервуаров АЗС, топливных автоцистерн (бензовозов), горизонтальных резервуаров ГСМ, железнодорожных цистерн, а также вертикальных резервуаров нефтебаз.
Массовый метод
Название метода говорит само за себя. Бензовоз взвешивают до и после наполнения проверочной жидкостью. Также измеряется её температура и плотность. Массовый метод менее популярен, так как не позволяет измерить объем жидкости с высокой степенью точности.
Геометрический (расчетный) метод
Для конструкций большого объёма применяется расчетный метод с применением формулы цилиндра. Он довольно трудоемкий и не применяется для нестандартных форм емкостей. Расчетный способ основывается на наружных замерах, данные обмеров заносятся в специальную таблицу на каждом этапе тарировки емкости для ГСМ.
Для точного подсчета нужно знать длину и ширину корпуса и дна емкости, а также внутренние размеры конструктивных элементов и оборудования, что делает данный метод практически неприменимым в автоцистернах, устанавливаемых на базовые шасси.
Перейдите в интересующий каталог бензовозов:
Как выбрать метод калибровки бензовоза?
КАК ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩИЙ МЕТОД ПОВЕРКИ?
При проведении поверки автоцистерн выбор метода определяется следующими показателями:
Наибольшую популярность получил объёмный метод поверки. Он гарантирует высокую точность даже несмотря на сложность форм автоцистерн и разнообразие внутренних конструктивных элементов.
ЭТАПЫ КАЛИБРОВКИ БЕНЗОВОЗОВ
В процедуру калибровки, согласно ГОСТ 8.600-2011, входит несколько последовательных операций.
1. Подготовка цистерны
Цистерна осматривается снаружи на наличие механических повреждений: вмятин, трещин, сколов и отслоений краски. Оценивается чистота внутренней полости.
Дополнительно проверяется целостность резьбовых соединений, запорной арматуры и наличие уплотнительных прокладок.
2. Постановка цистерны на позицию
Цистерна ставится на специально подготовленную площадку с уклоном не более 1%. Для получения точных результатов проверки положение автоцистерны в пространстве проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости. Это нужно для того, чтобы проверочная жидкость заполнила объем цистерны строго согласно предписанному конструкцией положению.
3. Проверка герметичности цистерны
Важнейшим этапом в процессе калибровки автоцистерн для ГСМ является проверка на герметичность. Перевозка нефтепродуктов находится под особым контролем государства.
Проверочной жидкостью заполняется весь объем цистерны. Далее, в течение регламентированного времени, проводится тщательный осмотр всей наружной площади транспортной меры на наличие утечек. Как правило, этот этап совмещается с калибровкой.
4. Калибровка цистерны
Поверка действительной вместимости выполняется одним из предусмотренных ГОСТ 8.600-2011 методов, описанных выше.
Для выполнения калибровки цистерны бензовоза объёмным методом используются специализированные измерительные комплексы, светлые нефтепродукты или жидкости имитирующие их. Поверка реализуется при помощи современного оборудования и основано на измерении объема поверочной жидкости, перекачиваемой центробежным насосом измерительной системы из мерника в автоцистерну.
При поверке автоцистерн одновременно с их наполнением происходит измерение уровня и температуры поверочной жидкости. Жидкость заливается до определенного уровня, после чего значения заносятся в таблицу. По результатам цистерна получает свидетельство о поверке.
5. Тарировка емкостей
Результатом тарировки топливной цистерны является составленная специальным образом тарировочная таблица, в которую сведены зависимости показаний уровня топлива от его объема.
6. Введение бензовозов в эксплуатацию
Разрешение на эксплуатацию бензовоза выдается только после проведения калибровки и составления акта о проделанной работе. Срок действия документа – 1 год. Периодичность процедуры необходима, так как точность расчета объема емкости имеет большое значение для нефтяных компаний.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Согласно действующему законодательству каждая автоцистерна должна подвергаться обязательной калибровке. При производстве автоцистерн, специалисты компании «РусСпецАвто» проводят испытания и поверку цистерн бензовозов на соответствия требованиям ДОПОГ с предоставлением необходимых документов. В результате, цистерне присваивается определенный код, предполагающий перевозку отдельных категорий опасных грузов.
Мы довольно подробно рассмотрели процесс калибровки автомобильных цистерн для перевозки ГСМ. Если Вам необходима автоцистерна для перевозки светлых нефтепродуктов, обращайтесь в компанию «РусСпецАвто».
В этой статье мы постарались ответить на все вопросы, касающиеся калибровки автоцистерн, которые задают наши клиенты, при заказе бензовозов. Но, в случае если у Вас остались вопросы, звоните по номеру 8-800-30-20-174 и специалисты компании проконсультируют Вас по всем возникшим вопросам.
Калибровка резервуаров для нефтепродуктов
Калибровка резервуаров для нефтепродуктов проводится для контроля резервуаров и емкостного оборудования, которые используются в технологических процессах, а так же внутреннего учета нефтепродуктов на предприятии. При калибровке резервуаров и емкостного оборудования определяется вместимость резервуара и его градуировка с последующим составлением таблиц градуировки. Если резервуар длительное время находился в эксплуатации, до начала калибровки необходимо произвести обесшламливание (зачистку) резервуара.
Нормативы калибровки емкостей ГСМ
Калибровку резервуаров для нефтепродуктов проводят организации, имеющие аккредитацию на проведение калибровочных работ в соответствии с нижеприведенными нормативно-правовыми документами:
Результатом проведенных работ является выдача Заказчику сертификата, которым удостоверяются результаты калибровки резервуаров.
Объемный и геометрический метод калибровки емкостей ГСМ
Для калибровки емкостей используют геометрический или объемный метод. Таблицы калибровки, составленные с помощью объемного метода, более точные, поскольку в них учитывается влияние многих факторов на изменение размеров: возможная деформация резервуара, угол наклона и т.д.
Объемный метод применяется для калибровки резервуаров АЗС, топливных емкостей, горизонтальных резервуаров ГСМ, железнодорожных цистерн, а также вертикальных резервуаров нефтебаз. Калибровка емкостей геометрическим методом используется для горизонтальных и вертикальных цилиндрических резервуаров, железобетонных резервуаров, а также технологических и магистральных нефтепроводов.
Для калибровки резервуаров объемным методом используют различные программно-измерительные комплексы и передвижные измерительные лаборатории. С помощью современных мобильных измерительных установок достигается высокоточная калибровка емкостей за счет использования объемного метода: дозированным или непрерывным проливом. Применение автоматизации при калибровке резервуаров значительно сокращает длительность простоя. Калибровка топливных емкостей особенно актуальна для проведения последующего оперативного контроля объема нефтепродуктов в резервуарах. Градуировочная таблица позволяет определять количество топлива, находящегося в резервуаре (емкости), а также проданного в течение любого отчетного периода.
При калибровке резервуаров геометрическим методом производится измерение линейных параметров емкости и внутренних конструкций измерительными приборами: металлическими метрами, линейками, нивелирами, рулетками и пр.
Значение калибровки резервуаров ГСМ
Калибровка резервуаров проводится для того, чтобы предприятия верно осуществляли внутренний учет нефтепродуктов. Для определения объема находящегося в резервуаре нефтепродукта каждый резервуар для приема, хранения и отпуска нефтепродукта независимо от формы и вместимости должен иметь посантиметровую калибровочную (замерную) таблицу, позволяющую быстро и точно определять количество нефтепродукта в резервуаре по высоте налива.
Резервуары представляют собой цилиндрические или прямоугольные емкости, чаще всего находящиеся под землей. Со временем в них происходят деформации, появляются какие-то выпуклости, вогнутости, и если работать по первоначальным параметрам — это приводит к недостачам. Высокоточные комплексы градуировки резервуаров, используя современные компьютерные программы, очень точно калибруют резервуары.
В результате коррозии и деформации не только изменяется внутренний объем резервуаров, но и появляются трещины. В результате этого происходит утечка нефтепродуктов. Своевременно определить состояние резервуаров или трубопроводов возможно методом аккустического контроля (используя ультразвуковой дефектоскоп и ультразвуковой толщиномер), проникающими веществами и визуально-измерительным методом.
Градуировка резервуаров
Эксплуатация резервуарного парка для хранения нефтепродуктов и и других химических веществ требует проведения ряда мероприятий.
Целью этих мероприятий является:
То есть, у нефтехранилищ, а также компаний и предприятий, которые используют резервуары и емкости возникает необходимость регулярно определять остаток продукта, причем точность такого определения должна быть достаточно высокой. Для этого производится градуировка или тарировка емкостей, выполнением который занимаются метрологические службы компаний, имеющих соответствующую лицензию на проведение таких работ.
Сама процедура градуировки регламентирована законодательством, ГОСТами, поэтому эксплуатация резервуарного парка или парка цистерн невозможна без проведения периодических работ по градуировке такого оборудования.
Градуировка резервуаров: что это такое?
Градуировка или калибровка резервуарного оборудования – это достаточно сложный процесс, в результате которого получается технический документ, и по нему можно точно определить объем хранимого продукта, просто измерив его уровень. В процессе такой поверки формируется градуировочная таблица резервуара, где точно указан объем в зависимости от уровня зеркала продукта относительно верхнего трафарета или люка или относительно дна. То есть, имея такую градуировочная таблицу можно буквально за пару минут определить, какой объем продукта хранится в резервуаре любого типа.
Нормативными документами предусмотренным три вида работ по градуировке резервуаров:
Какими методами производится градуировка резервуаров
В настоящее время используются два метода построения калибровочной таблицы емкости резервуаров:
Конкретную технологию измерения выбирают в зависимости от объема резервуара, места его установки. Так, например, таблица калибровки железнодорожных цистерн, автоцистерн, подземных резервуаров обычно строиться объемным методом, поскольку провести наружное измерение геометрии в этом случае достаточно сложно.
Каким бы методом не проводилось построение калибровочной таблицы, перед проведением работ резервуар должен быть полностью очищен от хранимой продукции, а также ее твердых отложений, которые со временем образуются на дне.
После завершения измерений таблица утверждается главным инженером и руководителем предприятия, которому принадлежит резервуарный парк и ее данными пользуются до момента наступления срока следующей поверки.
Наш завод «ВолНА» производит резервуарное оборудование разного типа и назначения, поэтому мы располагаем необходимым оборудованием и специалистами для проведения обязательной первичной градуировки резервуара перед вводом его в эксплуатацию. Поэтому вы всегда можете обращаться к нашим специалистам за помощью и консультациями, касающимися решение задачи периодической или внеплановой градуировки вашего резервуарного парка.
Тарировка резервуаров и емкостей ГСМ
Связаться с Вами
Пожалуйста, укажите имя и свой номер телефона, чтобы мы могли связаться с Вами
Вы можете приложить опросный лист или техническое задание:
Тарировку, поверку и калибровку емкостей ГСМ, вертикальных и горизонтальных стальных резервуаров РВС и РГС осуществляет компания АО «НЕФТЕПРАКТИКА». Мы имеем аттестат аккредитации и собственное оборудование для поверочных работ и комплексной ультразвуковой диагностики. Наши инженеры-метрологи имеют огромный стаж подобных работ, поэтому они выполнят заказ в самые кратчайшие сроки.
На любом производственном предприятии необходим строгий учет и контроль количества и качества продукции, которая хранится в каждом резервуаре. Чтобы данные были максимально точными, необходима постоянная градуировка (калибровка) емкостей. Она выполняется для установки фактического значения средств измерения. В результате проведения учетной операции создаются градуировочная таблица, сертификат калибровки, свидетельство о поверке. Таким образом происходит и своевременное выявление дефектов.
Для чего необходима тарировка (калибровка) емкостей и резервуаров?
Чтобы технологические операции на производстве шли непрерывно, необходимо производить тарировку емкостей ГСМ и резервуаров. Благодаря ей учитывается количество и уровень продукции. Для проведения тарировки в начале технической эксплуатации для каждой емкости и резервуара в парке предприятия создаются специальные градуировочные (калибровочные) таблицы.
Как правило, через 5 лет снова проводят обследования, диагностирование и калибровку, так как на уровень продукции влияют климатические условия, осадки, ветер, температуры. Эти факторы могут вызвать деформацию, коррозию, износ, трещины, дефекты сварных швов, изменение объема, утечку продукта. Тарировку металлических емкостей ГСМ и резервуаров РВС для хранения нефти и нефтепродуктов производят во время ремонта или очистки.
Способы тарировки
Существует несколько методов калибровки емкостей: объемный, весовой, расчетный. Первые являются более точными, однако занимают больше времени. Естественно, что чем больше объем резервуара, тем сложнее провести точные расчеты. Поэтому для объемных конструкций применяется расчетный метод с применением формулы цилиндра. Он довольно трудоемкий и не применяется для нестандартных форм емкостей. Расчетный способ основывается на наружных замерах, данные обмеров заносятся в специальную таблицу на каждом этапе тарировки емкости ГСМ.
Как проводится обмер резервуара для хранения нефтепродуктов?
Если диаметр емкости постоянно меняется, имеет телескопическую или смешанную конструкцию, расчету усложнятся. Все пояса измеряют и складывают воедино. При проведении замеров необходимо учитывать, в каком положении находится резервуар, есть ли у него отклонения от вертикальной оси или серьезные деформации. Для максимальной точности конечных просчетов обмеры проводятся несколько раз, чтобы вычислить среднее, наиболее верное значение. Расчеты производятся ка при полностью заполненной емкости, так и на 1/2 объема.
Тарировка горизонтальных стальных резервуаров РГС
Чтобы провести тарировку РГС, необходимо учитывать, объем и форму его днища (плоская, сферическая, выпуклая). Для наземных РГС используют ту же формулу и расчетный метод тарировки. Для подземных применяют объемный метод. Резервуар постепенно заполняют жидкостью, объем которой складывают. После чего вычисляется зависимость уровня от объема. Расчеты проводятся несколько раз для повышения точности.
Калибровка емкостей что это
Понятие о калибровке резервуаров
Определение количеств нефтепродуктов в резервуарах и в некоторых других емкостях производится путем замера высоты нефтепродуктов в соответствующих хранилищах. Установив высоту столба жидкого нефтепродукта в линейных мерах (в сантиметрах и др.) в том пли другом хранилище и зная внутреннюю вместимость последнего для данной высоты, определяют объемное количество нефтепродукта в данном хранилище. Следовательно, для пелен количественного учета нефтепродуктов в резервуарах и некоторых емкостях надо знать внутренние объемы (вместимость) этих емкостей для разных уровней их наполнения. В большинство случаев для небольших резервуаров, которые применяются для хранения нефтепродуктов в сельском хозяйстве, достаточно бывает знать эти вместимости через каждый сантиметр возможного наполнения хранилища, начиная от дна или нижней образующей у горизонтальных резервуаров до верха.
Поэтому па каждую емкость заранее составляется специальная емкостная таблица, в которой указываются вместимости данной емкости для разных уровней ее наполнения. Составление такой таблицы называется калибровкой резервуаров, поэтому емкостные таблицы часто называются калибровочными таблицами.
Существует несколько способов калибровки резервуаров. Основные из них следующие.
Объемный метод. Измерение вместимости резервуара производят путем постепенного (например, через каждый сантиметр) наполнения резервуара водой или другой жидкостью, дозы которой точно отмериваются мерниками. По отмеренным в объемных единицах и влитым в резервуар дозам жидкости определяют его вместимость.
Весовой метод. Резервуар до верха наполняют водой. Затем налитую воду постепенно, отдельными дозами, каждая из которых определяется заданным интервалом, сливают в особый сосуд, находящийся на весах. Слитые дозы воды точно взвешивают. Но результатам взвешивания определяют вместимость резервуара, исходя из того, что при температуре 40 1 кг воды имеет объем, равный 1 л. Если вода, служащая для измерения, имеет другую температуру, то в определение объемов воды вносят соответствующие поправки.
Расчетный метод К Вместимость хранилища определяется на основании произведенных наружных обмеров резервуара.
Объемный и весовой методы являются наиболее точными, но они требуют специального оборудования. Кроме того, пользуясь этими методами, трудно (требуется много времени) калибровать резервуары, имеющие значительную емкость. При калибровке резервуаров объемным и весовым методами обязательно назначаются комиссии.
Расчетный метод тоже имеет недостатки, заключающиеся в трудоемкости подсчетов, невозможности применять его для резервуаров сложной геометрической формы я т. п., но для многих случаев калибровки он все же является технически более осуществимым, так как он требует меньшей траты времени.
Составленные на резервуары емкостные таблицы всегда должны быть проверены, а затем утверждены. Если резервуар был прокалиброван объемным или весовым методом, емкостную таблицу можно проверить только опытным путем (на выдержку для 1 —2 внутренних объемов резервуара или для разностей этих объемов) или расчетным методом.
Для РТС и совхозов емкостные таблицы на резервуары утверждаются областными (краевыми) управлениями сельского хозяйства и трестами совхозов.
Емкостная таблица на каждый резервуар составляется в двух экземплярах, из которых один хранится в бухгалтерии хозяйства, которому принадлежит резервуар, а другой —у работников, ведающих эксплуатацией данного хранилища (у заведующего нефтехозяйством РТС ИЛИ совхоза, кладовщика нефтебазы или заправщика тракторной бригады).
Калибровка вертикальных цилиндрических резервуаров
Калибровку вертикальных цилиндрических резервуаров производят расчетным методом, пользуясь при этом формулой объема цилиндра:
где V —искомый объем;
D —внутренний диаметр резервуара или его части; А —высота цилиндра, вместимость которого вычисляется; г —радиус резервуара;
число «ни», которое берется для этих вычислений равным 3,1416 п является отношением длины окружности к длине диаметра (то есть число постоянное);
_F —площадь сечения резервуара, которая равняется
Ввиду того что непосредственное измерение диаметра (или радиуса) резервуара сопряжено с техническими.
где D —диаметр резервуара;
S —длина окружности резервуара; т: —3,1416.
Принимая во внимание, что обмер длины окружности производят снаружи резервуара, в вычисленный таким образом наружный диаметр резервуара вносят поправку, чтобы получить его внутренний диаметр. Эта поправка равняется удвоенной толщине стенки резервуара.
Определив внутренний диаметр резервуара, вычисляют площадь его поперечного сечения, то есть площадь зеркала жидкости, которая может быть налита в резервуар.
Внутренний объем всего резервуара, или вместимость его цилиндрических частей, вычисляют путем умножения площади зеркала внутреннего сечения на высоту соответствующих цилиндров.
При вычислении емкости резервуара (или его частей) необходимо учитывать следующие условия:
1) во избежание ошибок при всех подсчетах необходимо следить за тем, чтобы все величины, подставляемые в формулы, были одинаковой размерности; например, для вычисления емкости резервуара в кубических метрах диаметр и высота его должны быть приведены в метрах, а для вычисления той же емкости в литрах диаметр и высоту берут в дециметрах, так как 1 л равняется 1 дм;
2) площадь сечения резервуара удобно вычислять по преобразованной формуле = 0.7854Z)2 (здесь 0,7854 = 4 )
3) вычисление диаметра и внутреннего сечения резервуара следует производить с точностью до шестого знака десятичной дроби; вычисление емкости всего резервуара и вместимости его отдельных частей (в посантиметровых интервалах) ведется с точностью до четвертого знака дроби;
4) вычислив объем резервуара на 1 см высоты взлива, определение его вместимости для других уровней наполнения удобно производить путем умножения найденного объема на соответствующие высоты.
Описанным выше способом вычисляют емкости вертикальных цилиндрических резервуаров в тех случаях, когда диаметры этих резервуаров по всей высоте одинаковые. Но иногда резервуар вверху имеет меньший диаметр но сравнению с его нижней частью. Это имеет место в резервуарах, состоящих из нескольких поясов, когда верхние пояса по отношению к предыдущим нижним поясам являются внутренними. Поэтому до производства обмеров резервуаров следует предварительно проверить, как они сделаны.
Вертикальные резервуары, сделанные из нескольких поясов, бывают, как известно, следующих трех типов:
1) резервуары со ступенчатым или чередующимся расположением поясов, когда их пояса поочередно являются внутренними и наружными;
2) резервуары с телескопическими поясами, когда каждый их пояс но отношению к предыдущему является внутренним:
3) резервуары со смешанным расположением поясов,у которых часть поясов (обычно нижние) расположены в телескопическом порядке, а остальные (верхние)в ступенчатом.
Если в резервуарах первого тина разницей между внутренним и наружным диаметрами можно пренебречь вследствие ее незначительности, то в резервуарах с телескопическими или смешанными поясами не учитывать этой разницы нельзя. Поэтому определение объемов последних производят способом, одинаковым с описанным, но емкости каждого пояса подсчитываются отдельно.
Перед производством обмера необходимо убедиться в правильности установки калибруемого резервуара (без уклонов и пр.), а также проверить отсутствие на нем вмятин и других искажений геометрической формы.
Обмер окружности резервуаров производят рулеткой с узкой (5 —6 мм) стальной лентой при натяжении ее с силой около 5 —6 кг, регулируемом с помощью пружинных весов. Новые резервуары рекомендуется обмерять с двух раз: первоначально при полной нагрузке спустя 12 часов после их наполнения, а затем при заливе половины резервуара, а для вычисления брать среднеарифметическую из полученных показаний. Высоту резервуара измеряют стальной рулеткой, па свободный конец которой привязывается небольшой груз, от верхней кромки цилиндрической части до его днища.
Обмер длины окружности резервуара, если таковой производят в одном месте, делают внизу второго пояса. Если длину окружности резервуара измеряют для каждото пояса отдельно, то ее измеряют внизу каждого пояса, начиная со второго, над верхней кромкой нижележащею пояса. Окружность первого пояса измеряют под соединением со вторым поясом. Измерение резервуара нужно производить несколько раз, а иногда и в разных местах, чтобы исключить возможность случайных ошибок.
Калибровка горизонтальных цилиндрических резервуаров
Горизонтальные цилиндрические резервуары до последнего времени изготовлялись двух типов: с плоскими днищами и с выпуклыми сферическими днищами, которые принято называть выносами. По с 1952 г. одно время некоторые заводы выпускали резервуары также с выпуклыми днищами конусообразной формы.
Горизонтальные резервуары с плоскими и сферическими днищами принято калибровать расчетным методом. При этом общую емкость резервуаров с плоскими днищами вычисляют как объем цилиндра, то есть как емкость вертикального цилиндрического резервуара. Емкость резервуаров со сферическими днищами определяют как сумму емкостей цилиндрической и сферической частей.
Сферическое днище представляет собой шаровой сегмент, следовательно объем его можно подсчитать по формуле:
Описанным методом определяют полные объемы цилиндра и выносов горизонтальных резервуаров. Однако для практических целей необходимо произвести определение их емкостей также для разных уровней наполнения. Такое вычисление может быть произведено пли с помощью довольно сложных математических расчетов, или —что гораздо проще —с помощью так называемых коэффициентных таблиц, обычно применяемых в деле нефтескладского учета. Рассмотрим сначала применение коэффициентной таблицы для вычисления объемов горизонтальных резервуаров с плоскими днищами.
В зависимости от степени наполнения такого хранилища высота (Н) взлива в нем продукта Судет иметь разные отношения к величине его полезного дна — метра (D). Наиболее простым отношением // к D является случай, когда резервуар налит на половину его емкости, так как при этом Н D = 0,5 : 1, то есть Н : D = 0,5. В этом случае объем резервуара, заполненного жидкостью, составляет также 0,5 всей емкости резервуара.
Разным отношениям // к D для горизонтальных цилиндрических резервуаров соответствуют определенные коэффициенты, устанавливающие, какой части общей емкости резервуара соответствует заполнение его на ту или другую высоту его диаметра. Эти коэффициенты для некоторых отношений // к D составляют:
Значение коэффициента, равное 1, говорит о том, что резервуар в данном случае будет залит полностью.
Для определения емкостей цилиндрической части горизонтальных резервуаров внутренний вертикально намеченный диаметр рассматриваемого горизонтального цилиндра был разделен соответственно на 100, 1000 пли 10 000 равных частей и для каждого из этих ста, тысячи пли десятка тысяч отношений // к D был подсчитан соответствующий коэффициент наполнения. Эти коэффициенты сведены в особые коэффициентные таблицы. Умножая емкость всей цилиндрической части резервуара на коэффициент заполнения, взятый из одной из вышеуказанных таблиц, определяют емкость залитой (искомой) части резервуара.
В разных пособиях, излагающих калибровку горизонтальных резервуаров, приводятся разные коэффициентные таблицы. Различие этих таблиц между собой состоит только в том, что в таблице со 100 отношениями 11 к D приведены коэффициенты заполнения резервуаров лишь для 100 этих отношений. В таблицах для 1000 или 10 ООО отношений помещены коэффициенты и для более дробных частей высоты диаметра.
Вычисление емкостей горизонтального резервуара с плоскими днищами производят следующим образом. Для любой степени наполнения этого резервуара путем деления фактической высоты уровня нефтепродукта на диаметр находят соответствующее частное, или отношение Н : D. Затем это же отношение подыскивают в коэффициентной таблице.
Если искомого отношения в таблице не окажется, что часто встречается при пользовании такой таблицей, находят в ней два ближайших отношения Н к D, между которыми находится искомое отношение. Следовательно, нужный нам коэффициент заполнения резервуара также должен находиться между коэффициентами, приведенными в таблице для найденных ближайших отношений Н к D. Определив разницу между нашим фактическим отношением Н к D и наиболее близким к нему отношением, взятым из таблицы, а также разницу между находящимися в таблице ближайшими отношениями 77 к D и отдельно, разницу между их коэффициентами, на основании этих определений методом интерполяции, в коэффициент вносят поправку, чтобы найти нужный коэффициент для нашего фактического отношения 77 к D.
Пример. Имеется горизонтальный цилиндрический резервуар (с плоскими днищами) емкостью 50 м и полезным диаметром 2,4 м; требуется узнать, какой объем занимает нефтепродукт, налитый в этот резервуар на высоту 1,85 м. Для получения нужного ответа произведем следующие действия.
1. Определим отношение Я к D, то есть разделим высоту налива нефтепродукта 1,85 м на диаметр резервуара 2,4 м. Получаем 1,85 : 2,4 == 0,77083, или, округлив до четвертого знака, 0,7708.
2. К полученному отношению Н к D, равному 0,7708, подыскиваем из коэффициентной таблицы соответствующий коэффициент. Отношения 0,7708 в таблице нет, но ближайшими к нему являются отношения 0,77 и 0,78, следовательно и искомый коэффициент находится между коэффициентами 0,8262 и 0,8369. Отсюда видим, что разнице отношений 0,78 —0.77 = 0,01 соответствует разница их коэффициентов 0,8369 —0,8262 = 0,0107.
Разница между нашим отношением 0,7708 и ближайшим к нему отношением но таблице 0.77 составляет 0,0008. Следовательно, можно допустить, что разница между коэффициентами этих отношений будет очень близка к величине 0,000856.
Таким образом, нами получен коэффициент заполнения резервуаров 0,8271 (0,8262 + 0,0009).
3. Зная общую емкость резервуара (50 м) и указанный коэффициент его заполнения 0,8271, находим искомый объем нефтепродукта, налитого в резервуар, 50,0 х 0,8271 =» 41,400 м.
Пользуясь указанным методом, составляют емкостные таблицы горизонтальных цилиндрических резервуаров (обыкновенно через каждый сантиметр высоты их наполнения).
Мы рассмотрели метод вычисления емкостей горизонтального резервуара с плоскими днищами с помощью коэффициентной таблицы, подсчитанной для 100 отношений // к D. Более удобно пользоваться для этих вычислений такой же таблицей, но подсчитанной для 10 000 указанных отношений. В таблице 13 приведены коэффициенты, помещенные в начале и конце указанной коэффициентной таблицы.
Вычисление емкости горизонтальных резервуаров о плоскими днищами с помощью этой таблицы производится в следующем порядке.
Для каждой искомой емкости (для каждой части лежачего цилиндра) путем деления находят отношение // к D. Затем это же отношение находят в коэффициентной таблице. Оно в ней напечатано: для первых трех знаков после занятой в первой колонке, а четвертый знак (включая 0) указан в верхней горизонтальной графе одной из следующих колонок (от 0 до 9).
Коэффициент заполнения емкости для каждого такого отношения находится в строчке, в которой помещены его первые три знака после запятой, но в колонке, в которой находится четвертый знак.
Найдя коэффициент, умножают на пего общую емкость резервуара и, таким образом, определяют емкость каждой искомой части цилиндра этого резервуара.
Объемы горизонтальных цилиндрических резервуаров со сферическими выпуклыми днищами подсчитывают, как было указано выше, отдельно для цилиндрической и отдельно для сферических частей резервуара.
Емкость сферических выносов днищ для разных уровней наполнения резервуаров подсчитывают с помощью особо вычисленных коэффициентов. Эти коэффициенты подсчитаны для 25.Отношений // к D — Ввиду того что величины этих коэффициентов зависят от высоты шарового сегмента, образующего вынос, они определены для семи значений выноса (выпуклости) днища. Каждое такое значение выноса определено как отношение его высоты / к диаметру D основания, то есть к диаметру цилиндра резервуара.
Из таблицы 14 видно, что при заполнении резервуара на половину его объема, то есть при Н : D = 0,50, коэффициенты залитой продуктом части сферического выноса будут для всех случаев его высоты равны 0,5000, но уже при несколько большем или меньшем наполнении резервуара коэффициенты заполнения общей емкости выпуклого днища будут изменяться в зависимости от его высоты. Когда, например, резервуар будет заполнен на высоту, равную 0,55 его диаметра, а отношение высоты сферического днища / к диаметру цилиндра D будет составлять 0,200, то этот коэффициент равен 0,5827; при отношении же высоты выноса к диаметру основания 0,100 указанный коэффициент составляет 0,5840.
Вычисление емкостей сферического днища для разных уровней наполнения горизонтального резервуара производится следующим образом.
1. Устанавливают, какое отношение имеет высота (выпуклость) выноса к внутреннему (полезному) диаметру резервуара, для которого вычисляются емкости.
Затем к найденному отношению находят в коэффициентной таблице ближайшее имеющееся в ней отношение высоты выноса к диаметру его основания. Таким образом определяют, каким рядом готовых коэффициентов следует пользоваться для вычисления емкостей сферического днища данного резервуара.
2. Для каждой искомой степени заполнения сферического днища определяют отношения Н к D. Практически они имеются готовые,так как эти отношения должны быть подсчитаны раньше при вычислении емкостей цилиндра резервуара.
На основании изложенного метода определяют емкости сферического днища горизонтального резервуара для разных уровней его наполнения. Умножив полученные результаты на два, получают емкости обоих выносов резервуара, которые и суммируются с соответствующими емкостями его цилиндра для получения емкостей всего резервуара для разных уровней наполнения.
При калибровке резервуаров со сферическими днищами необходимо всегда проверять, являются ли оба его выноса одинаковыми. Если последние окажутся разными (могут иметь различную выпуклость), емкости каждого выноса определяются отдельно.
Выше был изложен расчетный метод калибровки горизонтальных цилиндрических резервуаров с плоскими и сферическими днищами. Доступность этого метода для практических целей объясняется тем, что вычисление емкостей резервуаров при разных уровнях их наполнения производится с помощью коэффициентных таблиц. Без этих таблиц вычисление представляет очень большие трудности. Поэтому для калибровки горизонтальных цилиндрических резервуаров с конусными днищами расчетным методом также следовало бы применить соответствующие коэффициентные таблицы. В этом случае объемы резервуаров необходимо вычислять также отдельно для цилиндрической и отдельно для конической части, а затем суммировать полученные результаты.
Но определение емкости конической части таких резервуаров для разных уровней взлива затруднено, так как конические днища резервуаров не имеют правильной геометрической формулы и для них нет специальных емкостных коэффициентов. Поэтому если резервуары с коническими днищами приходится калибровать расчетным методом, вычисление емкостей их днищ возможно лишь при следующих допущениях:
1) конические днища рассматриваются как правильные конусы; общие объемы этих днищ вычисляются по формуле конуса;
2) объемы частей каждого конического днища для разных уровней наполнения резервуара предварительно определяются, как для сферического днища, по соответствующим емкостным коэффициентам;
3) для окончательного вычисления объемов конических днищ предварительно вычисленные объемы корректируются путем интерполяции па соответствующие части разности между объемом шарового сегмента и объемом вписанного в него конуса.
Исходя из изложенного, метод вычисления объемов конического днища горизонтального резервуара должен быть следующим.
Сначала вычисляют объем всего конического днища по следующей формуле:
где VK. дн.емкость конического днища;
г —радиус резервуара, то есть половила его внутреннего диаметра; k —высота конуса, то есть стрела выпуклости днища;
Для определения объемов конического днища на разных уровнях наполнения резервуара необходимо сделать следующие вспомогательные вычисления:
1) определяют объем шарового сегмента, площадь основания которого равна площади основания конического днища, а высота равна стреле выпуклости днища; условно приравнивают объем конического днища калибруемого резервуара к полученному значению объема шарового сегмента и обозначают эту величину Vc$
2) с помощью емкостных коэффициентов определяют объемы УСф. для разных уровней наполнения калибруемого резервуара (через каждый сантиметр высоты взлива);
3) из объема воображаемого (условно взятого) сферического днища вычитают фактический объем конического днища; обозначают полученную разность через VpMu.;
4) делят Fpa3H. на целое число сантиметров, составляющих величину полезного диаметра калибруемого резервуара; это частое является поправочным коэффициентом попр.; для каждого искомого объема конического днища попр. умножается па Л, где h —высота взлива нефтепродукта, взятая в сантиметрах;
о) из полученных значений емкостей условно взятого сферического днища для разных уровней взлива вычитают произведения поправочного коэффициента на соответствующие высоты этих уровней (VK0IU —Vc$. —[kn(inp, xh] и таким образом находят объемы конического днища для разных уровней взлива.
Для калибровки всех типов горизонтальных цилиндрических резервуаров необходимо предварительно получить следующие данные: 1) внутренний диаметр резервуара; 2) длину цилиндрической части; 3) размер стрелы выпуклости днища (для резервуаров со сферическими днищами). Все эти размеры определяются путем наружного обмера резервуаров. При этом перед обмером необходимо проверить горизонтальность установки резерввуара и отсутствие в нем вмятин и других искажении геометрической формы.
Внутренний диаметр резервуара определяют, исходя из обмера длины окружности одного из внутренних (меньших) поясов цилиндрической части этого резервуара. Обмер окружности производится рулеткой со стальной лентой шириной 5 —6 мм. Натяжение этой ленты должно быть около 5 —6 кг. Для этого обмера кругом резервуара очищается от пыли и краски полоска шириной 15 —20 мм. На ней не должно быть наплывов или набрызгов металла.
При замере стрелы выноса сферического, а также конического днища очень важно, чтобы резервуар был установлен строго горизонтально, что проверяют но уровню. Затем необходимо найти геометрический центр днища как пересечение диаметров его основания. У конических днищ этот центр должен совпадать с вершиной конуса. При несовпадении указанных точек калибровать данный резервуар описанным расчетным методом нельзя.
Замер стрелы выноса производят с помощью масштаб ной линейки, к нулевому делению которой прикреплен нитка отвеса с грузом около 0,5 кг. Масштабную линейку с отвесом кладут сверху горизонтально на край цилиндр» резервуара и осторожно двигают к середине резервуар до соприкосновения нити отвеса с центром днища. Показания по линейке от центра деления, на котором укреплена нить отвеса, до деления над кромкой обечайки является величиной стрелы выноса днища.
Измерение каждого резервуара нужно производить
несколько раз (не менее двух раз для каждой искомой величины), а при несовпадающих результатах измерение надо производить в разных местах, чтобы исключить возможность случайных ошибок.
Калибровка нецилиндрических резервуаров
Кроме вертикальных и горизонтальных цилиндрических резервуаров, в сельском хозяйстве имеются резервуары прямоугольной формы и цилиндрические с коническими днищами, а также резервуары со сложными геометрическими формами.
Емкость резервуаров прямоугольной формы определяют путем умножения площади основания на высоту резервуара. Для определения площади основания умножают длину резервуара на его ширину (за вычетом толщины стенок).
Вычисление объема вертикальных резервуаров цилиндрической формы с коническими днищами производится в два приема: а) первоначально определяют объем цилиндрической части по способу, который приведен выше, и б) отдельно вычисляют объем конического днища по формуле»|
где г —равно радиусу основания конуса, то есть половине внутреннего (полезного) диаметра цилиндра резервуара; h —высота конуса.
Емкости резервуаров, имеющих сложные геометрические формы, обычно калибруют объемным или весовым методом. В условиях сельского хозяйства применение объемного метода для калибровки более крупных емкостей невозможно, так как для этого требуются специальные мерники разной вместимости. Но весовой метод доступен для всех хозяйств.
Весовой метод калибровки состоит из наполнения всего резервуара водой и постепенного слива этой воды со взвешиванием ее на весах.
Определение емкости резервуара для разных уровней наполнения производится путем перевода количеств вмещаемости в эти емкости воды, выраженных в весовых единицах, в кубические метры или литры. При этом считают, что при 4° объем 1 т воды равен 1 м3, объем 1 кг воды равен 1000 см3, пли 1 л, и объем 1 г воды равен 1 см3. Для приближенных подсчетов эти соотношения весовых и объемных количеств воды могут быть приняты без поправки, но для точных подсчетов надо пользоваться значениями веса 1 ем3 воды при разных температурах, приведенными в таблице 15.
Порядок измерения емкости резервуара водой для разных уровней наполнения следующий:
1) устанавливают и отмечают на крае люка резервуара постоянное место замера и прикрепляют к нему толстую болванку, в которой сбоку имеется прорезь шириной, равной ширине метрштока или толщине ленты рулетки, и глубиной немного больше толщины метрштока или ленты рулетки; прорезь болванки должна быть строго вертикальной;
2) заливают резервуар доверху водой с расчетом, чтобы замеренная высота полного взлива соответствовала целому числу сантиметров;
3) сливают воду из резервуара отдельными порциями, каждый раз такое количество, чтобы уровень ее в резервуаре понижался ровно на 1 см;
4) при сливе производят взвешивание количества слитой воды, записывал ею на разграфленном листе бумаги против соответствующих уровней наполнения резервуара..
Спустив и перевесив все количество воды, которым был заполнен резервуар, определяют его емкость на воду при температуре измерения для разных уровней его наполнения.
Описанным способом можно прокалибровать резервуар любой формы в интервале между возможным верхним уровнем налитой в него жидкости и нижним спускным отверстием.
Однако случается, что калибруемая емкость имеет нижнее сливное отверстие, находящееся несколько выше ее дна.
В таких случаях нижние объемы резервуара, находящиеся ниже спускного отверстия, следует калибровать путем налива в них заранее измеренных (мерниками или взвешиванием) количеств воды.
Вместимость трубопроводов вычисляется так же, как объемы цилиндров.
Диаметр и длина трубопроводов должны быть заранее вымерены и записаны в соответствующих актах обмера. Принимая во внимание, что диаметры трубопроводов обычно стандартные, их вместимость рекомендуется определять не путем подсчетов, а по заранее вычисленной емкости погонного метра труб разных диаметров.
Коррекциями для замеров называются поправки, которые необходимо вносить в емкостные (калибровочные) таблицы резервуаров при определении количества находящихся в них нефтепродуктов по способу замеров.
Коррекции могут быть двух видов: 1) коррекции, учитывающие изменения формы резервуаров, и 2) коррекции па изменения положения резервуаров на фундамента! (уклоны, крены и др.).
В условиях РТС и совхозов коррекцию на форму резервуаров можно применять лишь для учета неровностей днища вертикального резервуара. Эта коррекция математическому подсчету не поддается, и ее определяют опытным путем при наливе водяной подушки. Для этого»в резервуаре с нефтепродуктом, но без водяной подушки определяют по способу замера количество находящегося в нем продукта. Затем в резервуар наливают воду, чтобы она покрыла псе неровности днища. Когда поверхность нефтепродукта в резервуаре успокоится (через 15 —20 минут), производят второй замер нефтепродукта. Разность между первым и вторым определениями и является коррекцией на неровность днища. Если количество продукта по результатам второго замера будет меньше кажущегося,: то есть определенного первым замером, то коррекция будет отрицательная, со знаком минус. Такую коррекцию необходимо вычитать из объема продукта, определенною по; емкостной таблице резервуара. Наоборот, когда фактическое наличие нефтепродукта но данным второго замера будет больше результата первого замера, то коррекция является положительной, ее необходимо прибавлять при замерах.
Указанными коррекциями пользуются при замерах нефтепродуктов в резервуарах, если в них нет подушечной воды. При наличии же последней эти коррекции не учитываются
Определение указанных коррекций производится специально назначенными комиссиями с составлением соответствующих актов.
Что касается коррекций на уклоны резервуаров, то в РТС и совхозах не применяются, так как резервуары в них сравнительно небольшой емкости и они всегда могу быть установлены строго горизонтально. При возможных осадках фундаментов уклоны и крены этих резервуаров легко могут быть выправлены.