Кдсц для чего добавка

КДСЦ (комплексная добавка струйной цементации)

Концентраты струйной цементации СХМ КСЦ разработки и производства Группы компаний СтройХимМатериалы (СХМ) являются улучшенными независимыми аналогами концентратов «КДСЦ», которые имели распостронение на рынке в 2013-2014 годах и в настоящее время не производятся. Концентраты СХМ КСЦ представляют собой уникальную высокоэффективную концентрированную комплексную сухую модифицирующую добавку для последующего смешивания с цементом и позволяющую существенно сэкономить средства при получении материалов и конструкций, обладающих предусмотренными проектом характеристиками.

Характеристики СХМ КСЦ

Получаемые на базе концентратов СХМ КСЦ составы предназначены для применения в любых технологических системах, связанных с буроинъекционными, буронабивными и иными грунтоукрепительными работами и имеют следующие основные свойства:

Материалы специальные для струйных технологий серии СХМ КСЦ и материалы для технологий укрепления и стабилизации грунтов серии СХМ КДГ производятся в исполнении:

— Премиксы для объектового приготовления сухих смесей.
— Концентраты для объектового, либо максимально приближенного к месту исполнения,приготовления премиксов и сухих смесей.

Источник

Гидроизол КДСЦ

Отгрузка материалов осуществляется по предоплате. Перечисление средств осуществляется по безналичному расчету. Когда деньги будут зачислены на наш счёт, мы сформируем заказ и отправим его в течение трех рабочих дней. Если на складе имеются все необходимые материалы, то мы отправим ваш заказ в течение суток после внесения платежа. Для постоянных клиентов действуют индивидуальные условия. Мы предоставляем отсрочку платежа или скидку.

Наша компания имеет действующие договоры с ведущими транспортными компаниями России:

Мы предлагаем самые выгодные условия доставки товаров в любую точку страны.

Санкт-Петербург,
ул.Кузнецовская, д.21, лит.А

Режим работы офисы:
ПН-ПТ с 9.00 до 18.00

«ГИДРОИЗОЛ КДСЦ» — сухая смесь порошкообразного типа светло-серого цвета.

При внедрении сухой смеси в цементный раствор, меняет физические свойства раствора и повышает характеристики затвердевшего грунтоцементного камня.

Добавка ГИДРОИЗОЛ КДСЦ предназначена для

применения при создании армированных и неармированных грунтоцементных свай, а также для создания анкерных систем.

Материал, согласно СП 291.1325800.2017, применим для следующих принципов и методов создания грунтоцементных элементов:

Упаковка и хранение

Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Срок хранения в неповрежденном мешке — 12 месяцев.

При работе с «ГИДРОИЗОЛ КДСЦ» необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу. В случае попадания сухой смеси в глаза, необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу, предоставив информацию о материале.

Настоящие рекомендации разработаны на основе обобщения практического опыта применения материала «ГИДРОИЗОЛ КДСЦ» на объектах гидротехнического, транспортного, а также промышленного и гражданского строительства.

Способ введения добавки в раствор

Рекомендации по проведению работ

Используя добавку КДСЦ следует учитывать изменение вязкости раствора при неизменном водоцементном соотношении.

Так же при добавлении КДСЦ увеличивается ударная вязкость струи при проведении работ по однокомпонентной технологии Jet1.

Нормативные и расчетные показатели сопротивлению сжатию грунтоцемента, в связи с длительным набором прочности грунтоцемента в массиве, определяется в возрасте 56 сут.

При использовании добавки КДСЦ возможно сокращение сроков определении нормативных и расчетных показателей до 28 сут.

При наличии фильтрационных течений для быстрого схватывания раствора рекомендуется добавлять максимальное количество добавки

Следует учитывать, что конечная прочность определяется факторами, которые не могут быть в полном объеме учтены:

Контроль при выполнении работ

При производстве работ необходимо контролировать:

Источник

Область применения струйной технологии

По функциональному назначению выполненных грунтобетонных конструкций их можно разделить на несколько категорий: противофильтрационные и противосуффозионные завесы (горизонтальные и вертикальные), ограждение котлованов, закрепленный (армированный) грунтобетонный массив, закрепленный грунт в основании существующих зданий и сооружений, закрепленный массив грунта при проходке тоннелей и шахт [4].

Противофильтрационные завесы.Как указывалось выше, в зависимости от режимов струйной технологии противофильтрационные завесы могут быть в виде: касательных (рис. 7.7, а) или секущихся (рис. 7.7, б) свай; плоских панелей (рис. 7.7, в), горизонтальных завес из секущихся свайных элементов (рис. 7.7, г).

Технологические схемы устройства противофильтрационных завес рассмотрены в разделе 7.2.

К материалу противофильтрационных завес предъявляются жесткие требования по водонепроницаемости, водоустойчивости, а также сплошности всей конструкции.

Рис. 7.7. Конструкции подземных сооружений, устраиваемых
по струйной технологии:

a –касательные сваи; б –секущиеся сваи; в, г –панели (диафрагмы)

При устройстве завес необходимо производить все виды контроля качества при производстве работ: входной контроль, пооперационный и т. п. Помимо контроля качества необходимы инженерно-геологические изыскания на стадии проектирования, а также лабораторные и полевые исследования закрепляемости грунтов в данных геологических условиях. В качестве вяжущего чаще всего применяется цементный раствор.

Для увеличения водонепроницаемости грунтоцемента могут использоваться либо специальные гидрофобные добавки, аналогичные и для бетонов, либо специальные глиноцементные растворы, приготавливаемые из бентонитовых или местных глин. Подбор состава цементного или глиноцементного раствора подбирается опытным путем для конкретных инженерно-геологических условий площадки и для каждого объекта исходя из проектных требований по водонепроницаемости.

Ограждения котлованов.Конструкции ограждения котлованов, как правило, выполняются в виде касательных или секущихся свай (см. рис. 7.7, а, б), которые располагаются в один или несколько рядов (рис. 7.8).

Рис. 7.8. Вариант использования струйной технологии
при реконструкции исторических зданий:

а –существующее здание; б –устройство свай под фундаментами
здания; в –удаление внутренних стен; г –устройство нового
несущего каркаса здания

Это объясняется более высокой несущей способностью свайных элементов. К грунтоцементу таких конструкций предъявляются повышенные требования по прочности, сплошности, водонепроницаемости и герметичности стыковых соединений.

В качестве вяжущего применяется цемент стандартных марок. В некоторых случаях используются различные добавки для увеличения прочности грунтоцемента. К примеру, комплексная добавка для струйной цементации (КДСЦ), разработанная отечественной компанией, повышает однородность и прочность грунтоцемента, а также увеличивает диаметр свай на 15-20 % [28]. Для увеличения несущей способности ограждения сваи армируются арматурными каркасами, стальными трубами либо прокатными профилями (двутаврами, швеллерами).

Закрепление грунтов (армирование грунтов).Одним из основных назначений струйной технологии является закрепление слабых грунтов, от пылевато-глинистых до гравийно-галечниковых.

Глубина закрепления слабых грунтов может достигать 30-40 м.

В качестве вяжущего используются цементный, бентонито-цементный растворы.

В США с помощью струйной технологии производится захоронение токсичных и радиоактивных отходов, а также обработка грунтов, загрязненных такими отходами. По контуру площадки, где находились вредные отходы, устраивались горизонтальные и вертикальные диафрагмы, при этом использовался специальный раствор, позволяющий достичь значений коэффициента фильтрации
k_f = 10 –10 см/с.

При обработке грунтов, загрязненных токсичными отходами, используются специальные химические реагенты, связывающие и герметизирующие вредные частицы.

В нашей стране струйная технология использовалась для уплотнения просадочных грунтов путем их замачивания на требуемую толщу, при этом в некоторых случаях устраивались песчаные дрены.

Уплотнение просадочных грунтов таким способом может производиться по двум схемам:

– первая схема подразумевает локализацию замачиваемой площадки путем устройства вертикальных противофильтрационных завес с последующим устройством дренажных прорезей (рис. 7.9);

– вторая схема подразумевает обработку просадочного грунта водяной струей для разрушения его макропористой структуры
(рис. 7.10), которая после консолидации становится более плотной.

При этом просадочные свойства грунта практически полностью устраняются.

Первая схема применяется при уплотнении грунтов вблизи существующих зданий, для защиты их оснований от замачивания при производстве работ.

Вторая схема применяется при уплотнении просадочных грунтов на незастроенной территории, либо в случае, когда существующие здания находятся на безопасном расстоянии.

При уплотнении просадочных грунтов по второй схеме, разрушение грунта может происходить затопленными струями, когда уровень пульпы находится выше струи, и незатопленными струями, когда уровень пульпы находится ниже струи.

Рис. 7.9. Уплотнение просадочных грунтов по первой схеме:

1 – котлован; 2 – противофильтрационная завеса; 3 – дренажные
прорези (песчаные дрены); 4 – граница просадочной толщи

Рис. 7.10. Уплотнение просадочных грунтов

1–грунт, обработанный незатопленными струями; 2–грунт,
обработанный затопленными струями; 3–порядок обработки грунта;
4– направление движения буровой установки

При закреплении слабых грунтов, укреплении откосов, в зависимости от проектных решений и требований, закрепленные массивы грунта могут быть следующих видов:

• одиночные сваи (рис. 7.11, а);

• панельный тип массива (рис. 7.11, б);

• решетчатый тип массива (рис. 7.11, в);

• блочный тип массива (рис. 7.11, г).

Рис. 7.11. Типы закрепленных массивов:

а –одиночные сваи; б –панельный тип; в – решетчатый тип;
г –блочный тип; 1 – касательные сваи; 2 – секущиеся сваи

По виду соединения грунтоцементных свай различают:

Массивное закрепление грунтов применяется при строительстве зданий и сооружений, в дорожном строительстве, строительстве портовых сооружений и площадок различного назначения и др. За рубежом струйная технология также используется для закрепления грунтов в основании грунтовых плотин и дамб. Также возможно использовать комбинированное закрепление грунтов (рис. 7.12), когда сверху производится массивное закрепление, а нижние слои закрепляются одиночными грунтоцементными сваями.

Рис. 7.12. Комбинированный тип закрепленного массива:

1 – объемное закрепление; 2 – грунтоцементные сваи;
3– слабый грунт

• грунт в околосвайном пространстве уплотняется и упрочняется за счет воздействия струи, а также за счет внедрения излишков цементного раствора в окружающий грунт под действием гидравлических микроразрывов, при этом (по результатам исследований) прочностные характеристики грунта увеличиваются примерно на 20-30%;

• на контакте «свая-грунт» образуется пограничный слой из чистого цементного камня, за счет которого повышается сопротивление по боковой поверхности сваи;

• сваи имеют более развитую волнообразную поверхность;

• подошва сваи опираются непосредственно на несущий слой грунта, а не на буровой шлам, как при устройстве буровых свай;

• возможность устройства свай в любых инженерно-геологических условиях.

Рис. 7.13. Устройство свайных фундаментов с помощью
струйной технологии:

а –армирование стальной трубой; б –армирование прокатным

профилем; в –армирование железобетонной сваей: г –повышение

несущей способности буровой сваи; д, е –повышение несущей

способности забивной сваи; 1 – грунтоцементная свая; 2 – стальная труба; 3 – прокатный профиль; 4 – железобетонная свая: 5 – буровая свая; 6 – стальная или пластиковая труба; 7 – грунтоцементный

элемент; 8 – лидерная скважина

При армировании грунтоцементных свай железобетонными сваями их несущая способность увеличивается в несколько раз за счет большого диаметра получаемой сваи (от 0,6 до 2,5 м).

Как показывает практический опыт, разрушение грунтоцементных свай происходит, прежде всего, по материалу, осадки при этом составляют несколько миллиметров [15]. Поэтому основным расчетом зачастую будет расчет по прочности материала сваи (по I группе предельных состояний).

Также струйная технология применяется для повышения несущей способности буровых свай, когда в тело буровой сваи погружается пластиковая или стальная труба, в которую после твердения бетона погружается струйный монитор, затем производится закрепление грунта под пятой сваи (см. рис. 7.13, в). Аналогичный метод используется и для забивных свай, которые опираются на неровную кровлю скального грунта: кровля такого грунта выравнивается до забивки свай с помощью грунтоцементных элементов.

Усиление фундаментов и оснований зданий и сооружений.Также одним из направлений применения струйной технологии, развивающимся как за рубежом, так и в нашей стране, является усиление фундаментов и оснований реконструируемых или аварийных зданий и сооружений [4].

Рис. 7.14. Схема усиления грунтов в основании
ленточных фундаментов:

а –односторонняя схема; б –двусторонняя схема;

1–существующий фундамент; 2–грунтоцементные сваи

По сравнению с традиционными технологиями усиления оснований существующих зданий (силикатизация, цементация и др.) струйная технология может применяться в любых инженерно-геологических условиях. В практике строительства чаще всего применяются две схемы усиления оснований, как правило, ленточных фундаментов – односторонняя и двусторонняя (см. рис. 7.14).

Усиление фундаментов зданий сводится к пересадке существующих фундаментов на грунтоцементные сваи. При этом может производиться усиление как фундаментов на естественном основании, так и свайных путем устройства дополнительных свай
(рис. 7.15).

Рис. 7.15. Схема усиления фундаментов:

а –пересадка отдельно стоящих фундаментов на сваи; б –усиление ленточник свайных фундаментов; 1 – существующий фундамент;
2–грунтоцементная свая; 3–существующая свая

При устройстве котлованов в условии плотной городской застройки с помощью струйной технологии может быть выполнено усиление основания фундаментов существующего здания, которые также служит и ограждением котлована (рис. 7.16).

Однако при проектировании, а также производстве работ по усилению фундаментов и оснований зданий и сооружений с помощью струйной технологии следует учитывать некоторые особенности, которые могут привести к негативным последствиям:

• в процессе твердения грунтоцемент может получить усадочные деформации, что может привести к появлению полостей в зоне контакта подошвы фундамента и закрепленного грунта, при этом, по некоторым исследованиям [15], образование таких полостей происходит не во всех случаях (в песках такие полости не были обнаружены);

• возможно возникновение дополнительных осадок фундаментов в период твердения и набора прочности грунтоцемента, а также снижение несущей способности основания.

Рис. 7.16. Схема устройства грунтоцементной подпорной стенки:

1 –существующее здание; 2–грунтоцементные сваи;
3– грунтовый анкер; 4 – дно котлована

Непосредственно после устройства тело сваи представляет собой грунтоцементную пульпу, имеющую свойства вязкой жидкости, таким образом, необходимо предусматривать специальные мероприятия, не допускающие развития значительных деформаций основания. К таким мероприятиям можно отнести следующие: устройство свай на расстоянии друг от друга, при котором не возникают дополнительные деформации, то есть последовательное устройство свай в этом случае недопустимо; применение быстротвердеющих растворов с максимальной вязкостью.

Инженерно-геологические условия. Технология струйной цементации применяется практически во всех грунтовых условиях, что является ее преимуществом по сравнению с другими методами закрепления грунтов и технологиями устройства инженерных конструкций (ограждение котлованов, усиление фундаментов и др.). Как правило, технологию струйной цементации не применяют в заторфованных грунтах, где более рациональными методами могут быть выторфовка и замена грунта, и технология глубинного перемешивания или технология объемной стабилизации грунтов.

Дата добавления: 2015-10-09 ; просмотров: 2617 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Добавки для цементного раствора – полный справочник строителя с фото и видео

Обратите внимание: данный материал посвящен именно разновидностям и свойствам добавок для цемента, не для бетона. В чем разница?

Именно наличие в бетоне крупных фракций, а в строительном растворе песка и является главным отличием материалов. Данное различие соответственно влияет на сферу их использования: бетон применяют для сооружения крупных / средних элементов конструкций и фундаментов; цементно-песчаный раствор – для штукатурки поверхностей, заполнения швов, конструирования стяжки под напольное покрытие.

3 причины использовать добавки для цемента

Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:

В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.

Виды добавок для цемента: особенности, дозировка, использование

Дабы правильно выбрать нужный для реализации задач продукт, важно знать особенность каждого вещества. Согласно ГОСТу 24640-91 добавки для цемента разделяют на следующие виды: пластифицирующие, вовлекатели воздуха, ускорители схватывания смеси, замедлители схватывания, уплотняющие, ингибиторы коррозии, противоморозные, полимерные, красящие.

Рассмотрим детальнее каждый тип:

Пластифицирующие

Преимущества

Пластификатор представляет собой специальное средство в виде порошка, жидкости или готового к использованию раствора, которое при добавлении в цементную смесь:

Кроме того, пластифицирующие добавки делают цемент более однородным, целостным и долговечным. Благодаря этому материал не расслаивается, не покрывается «сеткой» трещин и дольше хранится до начала использования.

Важно! При ведении строительных работ при низких температурах (-10°С и ниже) – сильно уменьшать количество цемента в растворе не рекомендуют.

Разновидности и сферы использования

В зависимости от оказываемого эффекта пластифицирующие добавки для цемента разделяют на 4 группы:

Все классы пластифицирующих добавок увеличивают плотность цемента, благодаря чему он лучше проводит тепло (особенно актуально при использовании для стяжки под теплые полы).

Дозировка добавки на 100 грамм цемента

Дозировка продукта зависит от его концентрированности – у каждого производителя она разная. Как правило, это 0,5-1% вещества от общей массы цемента – то есть на 100 грамм раствора нужно 0,5-1 г добавки. Пластификаторы разбавляются водой в пропорции 1:2 (t – до 30 градусов), а затем добавляются в цементную смесь в процессе ее замешивания (сухие – в начале, жидкие – в середине).

Рассмотрим на примере:

при использовании 0,5% добавки от массы цемента – необходимо добавлять 100 г пластификатора на каждые 10 литров воды

Важно! В состав пластификатора входят вещества, которые «боятся» воды, поэтому хранить продукт следует в сухом месте при любой температуре.

Видео: CemThermo комплексная добавка для заливки пола и стяжки

Видео: Пластификатор и ускоритель твердения от Cemmix пробую первый раз

Видео: Пластификатор для ТЁПЛЫХ ПОЛОВ CemThermo+ ФИБРА Cemmix= ЗАМЕС+ проверка ПРОЧНОСТИ.

Вовлекатели воздуха

Преимущества

Благодаря применению воздухововлекающей добавки цемент становится более пористым, что повышает морозостойкость сооружаемых конструкций в 2 и более раза. Почему? Потому что замерзшая вода расширяется в образовавшиеся микроскопические поры, а не в толщу цемента. То есть основная задача добавки заключается в создании в цементном растворе микропористой структуры.

Кроме этого, воздухововлекающая добавка для цемента:

Цементный раствор с вовлекателем воздуха обладает улучшенной удобоукладываемостью.

Дозировка

Продукт внедряют в строительный раствор в малых дозах. Концентрация указана на упаковке товара. Как правило, расчет производится по принципу: 0,05-0,20% добавки от общей массы смеси.

Добавку советуют разводить в воде и вливать непосредственно в бетономешалку при замешивании строительного раствора.

Важно! Передозировка вовлекателя воздуха приводит к снижению прочности конструкции (увеличение содержания воздуха на 1% уменьшает прочность цемента на 5,5%).

Сфера использования

Воздухововлекающую добавку для цемента применяют при:

P.S. Хранить продукт следует в плотно закрытой таре, в месте, защищенном от солнечных лучей и мороза.

Ускорители схватывания смеси

Преимущества

Главная цель этой добавки для цемента – ускорить процесс затвердевания раствора. При низких температурах окружающей среды время схватывания смеси увеличивается, а при сильном морозе и вовсе останавливается (из-за кристаллизации воды, входящей в состав раствора). Более того, при оттаивании строительный материал теряет в качестве: становится более склонным к возникновению трещин, плохому уплотнению, усадке.

Благодаря ускорителю процедура проходит быстрее. Это позволяет делать многослойную заливку за более короткие сроки, что существенно экономит трудовые и денежные затраты.

При этом улучшаются другие качественные характеристики стройматериала:

Выпускают продукт в виде порошка или жидкости.

Дозировка

Указана на упаковке. Может варьироваться от 0,02 до 5,0% от общей массы цементной смеси.

Для чего используют?

Ускоритель следует добавлять в цемент:

Добавка также используется при решении нестандартных строительных задач, например, заливке монолитной чаши бассейна.

Важно! Ускоритель содержит химические элементы, поэтому его не используют вместе с арматурой, а также не комбинируют с другими добавками для цемента.

Видео: CemFix ускоритель твердения бетона

Замедлители схватывания

Преимущества

Как понятно из названия добавки, она используется для замедления процесса затвердевания цемента. То есть благодаря данному продукту схватывание раствора ставится «на паузу», продлевая «живучесть» готового состава.

Кроме этого, при использовании продукта:

Это важная добавка, что позволяет осуществлять бесперебойное цементирование и воздвигать прочные монолитные конструкции.

Как работает?

Попадая в раствор, добавка начинает тормозить гидратацию цемента. Известь в материале выделяется медленнее, что затормаживает процесс связывания крупиц.

Дозировка

Что касается процентного соотношения добавки к общей массе цемента – определяется опытным путем на небольших объемах смеси.

Зачем используют замедлители схватывания

Целесообразно применять добавку для цемента, когда:

Замедлители также используют для создания наружных стеновых панелей.

Видео: поверхностный замедлитель отвердевания бетона

Уплотняющие добавки

Преимущества

Основное свойство продукта, известное еще под названием «кольматирующая добавка» – повышение плотности материала, что в свою очередь положительно влияет на срок службы смеси. Как работает? Добавка заполняет пространство между зернами цемента, таким образом повышая его плотность, прочность и водонепроницаемость.

При добавлении продукта, цемент становится более:

Цемент с уплотняющей добавкой менее подвержен агрессивным воздействиям окружающей среды.

Дозировка

Рекомендуемые пропорции, согласно практическим исследованиям: от 0,1 до 0,12% добавки в жидком виде от общей массы цементного раствора. Дозировка может изменяться в большую или меньшую степень в зависимости от требований, предъявляемых к раствору.

Область использования

Вводить уплотняющее вещество рекомендуют в конце перемешивания или вместе с водой затворения. С момента добавления продукта следует перемешивать раствор еще в течение минимум 30 минут.

Уплотняющая добавка для цемента подходит для производства:

Также продукт активно используют для гидроизоляции сооружений, которые эксплуатируются в условиях большой влажности. К примеру, это могут быть: тоннели, гидротехнические сооружения, резервуары для воды, погреба / подвалы.

P.S. Если добавка для цемента замерзла, использовать ее можно только после полного оттаивания при комнатной температуре и тщательного перемешивания.

Видео: комплексная уплотняющая добавка для заливки пола и стяжки

Ингибиторы коррозии

Преимущества

Использование данной добавки для цемента позволяет существенно замедлить или полностью остановить процесс образования коррозии на металлических изделиях. Благодаря этому свойству стальные элементы сооружения защищены от корродирования и, соответственно, последующего полного разрушения.

При добавлении ингибиторов коррозии в цемент происходят такие изменения:

Также добавка незначительно улучшает прочность материала.

Как работает?

Ингибиторы коррозии в местах стыка цемента и металла образуют оксидную пленку. Пассивирующая пленка, надежно защищая металлические конструкции от окисления, не влияет на качество цементного раствора.

Дозировка

Важно правильно рассчитать дозировку продукта, так как недостаточное количество не будет работать, переизбыток – негативно повлияет на качество самого цементного раствора. Поэтому важно точно следовать рекомендациям, прописанным производителем товара.

Сфера использования

Цемент с ингибитором коррозии применяют для:

Важно! Ингибиторы коррозии нельзя использовать вместе с хлоридами, так как они разрушают оксидную пленку. Кроме этого, со временем вещество может вымываться и железо / сталь начнет ржаветь. Избежать этого поможет слой гидроизоляции.

Противоморозные

Преимущества

Основная задача противоморозной добавки для цемента – возможность выполнять цементирование при низких температурах без дополнительного прогрева залитого покрытия.

Согласно лабораторным исследованиям, противоморозные средства также:

Как работает?

Суть твердения цементного раствора заключается в гидратации цемента, т.е. кристаллизации присутствующих в цементе минералов (алюминатов, силикатов) при взаимодействии с водой. Скорость застывания напрямую зависит от температуры окружающей среды. В мороз этот процесс значительно растягивается во времени или полностью останавливается по причине того, что вода банально замерзает.

Благодаря противоморозной добавке для цемента жидкость начинает кристаллизоваться не при 0 градусов, а уже при отрицательных температурах.

Дозировка

При малом % добавки гидратация цемента будет остановлена, при избытке – снизится качество раствора. В среднем количество противоморозной присадки равно 2-4% от общей массы цемента (чем ниже температура среды, тем больше нужно добавки).

Вводится противоморозное средство в цементную смесь вместе с водой, причем жидкость для этого советуют немного подогреть.

Сфера применения

Продукт подходит для реализации следующих строительных задач:

Важно! При использовании противоморозной добавки прочность цемента при отрицательных температурах составляет всего 30% от общих проектных показателей. Остальные 70% раствор набирает при оттаивании. Поэтому не следует сильно нагружать конструкции, возводимые в зимний период.

Видео: противоморозная комплексная добавка CemFrio

Полимерные

Преимущество

Использование полимерной добавки позволяет повысить качественные свойства цемента, а именно:

У полимерного цемента усадка на 60-70% меньше, чем у раствора без добавки. Продукт не токсичен, не имеет запаха, не является горючим.

Как работает?

Полимерная добавка образует на поверхности зерен цемента тонкую полимерную пленку, которая крепко склеивает частички между собой, создавая надежную монолитную смесь.

Дозировка

Полимерное средство вводится в цементную смесь с водой затворения в соотношении 20% от общей массы цемента. Но у каждого производителя дозировка может меняться в большую / меньшую сторону, поэтому перед использование изучите инструкцию.

Где используют?

Цемент с полимерной добавкой применяют для:

P.S. Совместимость полимерной присадки для цемента с другими видами добавок следует проверять практически.

Видео: Изготовление облегченного полимербетона

Красящие

Преимущества

Красящая добавка служит для «раскрашивания» привычного серого цемента в другой необходимый цвет. Она может вводиться на стадии замешивания раствора, тогда даже при повреждении верхнего слова, цвет не изменится. Другой вариант нанесение красящего средства на поверхность уже затвердевшего раствора – не очень надежное решение, но более дешевое в сравнении с окрашиванием массы.

Качественные красящие присадки:

Наиболее распространенными являются добавки в таких цветах: оранжевый, коричневый, зеленый, красный, голубой. Смешивая колеры, можно создать собственный уникальный оттенок.

Дозировка

Сфера применения

Продукт используют для того, чтобы сделать скучные сооружения из цемента более яркими и красочными. Популярен при создании дизайна городского ландшафта и облагораживании частных домовладений.

Из цветного материала делают:

Обратите внимание: продукт выпускается в виде эмульсии, жидкости, сухой смеси, пасты, микрокапсул. Но самым доступным по цене является порошкообразный краситель.

Видео: про краситель для бетона

Видео: как замесить цветной раствор бетона замес для тротуарной плитки

Видео: приготовление цветного бетона для брусчатки и плитки

Источник